CN211639119U - 一种用于加工中心的圆形工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工中心的圆形工件夹具，包括基板、左夹持组件和右夹持组件，所述基板上设有薄型气爪、导向组件和载物台，所述薄型气爪位于载物台一侧，所述导向组件位于载物台另一侧，所述左夹持组件和右夹持组件一端连接薄型气爪，另一端连接导向组件，且左夹持组件和右夹持组件对称设置，所述左夹持组件和右夹持组件均包括夹持臂和夹持头，所述夹持头固定于夹持臂下方，所述夹持头为带V型凹陷的方形结构。本实用新型的优点在于：通过薄型气爪推动左右夹持组件将圆形工件夹持在载物台上，提高了夹持的稳定性，同时带V型凹陷的方形结构的夹持头可以适应不同直径的圆形工件，提高了夹具的应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于加工中心的圆形工件夹具。
背景技术
加工中心是在普通的数据机床的基础上增加了刀库和自动换刀装置，使得工件经一次装夹便可完成多道工序。
在通过加工中心加工圆形工件时，需要先加圆形工件固定住，然后进行钻、扩、铣削等，若圆形工件未能固定牢，则在加工过程中，很容易造成工件移位，从而导致工件损坏。现有的固定圆形工件的夹具通常为单臂夹持，一旦加工过程中振动幅度过大很容易造成圆形工件移动，产生残次品，而且在加工不同直径的圆形工件时，需要更换不同的夹具，这样浪费了时间，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种稳定性高、适应性好的用于加工中心的圆形工件夹具。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种用于加工中心的圆形工件夹具，包括基板、左夹持组件和右夹持组件，所述基板上设有薄型气爪、导向组件和载物台，所述载物台置于所述基板中部，所述薄型气爪位于所述载物台一侧，所述导向组件位于所述载物台另一侧，所述左夹持组件和所述右夹持组件一端连接所述薄型气爪，另一端连接所述导向组件，且所述左夹持组件和所述右夹持组件对称设置，所述左夹持组件和所述右夹持组件均包括夹持臂和夹持头，所述夹持头固定于所述夹持臂下方，所述夹持头为带V型凹陷的方形结构。
进一步的，所述导向组件包括导向轴、固定座和连接块，所述固定座置于所述导向轴两端，且所述固定座安装在所述基板上，所述连接块与置于所述导向轴上的轴套连接，所述连接块上表面与所述夹持臂连接固定。
进一步的，所述薄型气爪外接气源，气源驱动所述薄型气爪上的气爪移动，所述薄型气爪上的气爪与所述导向轴上的固定座同步移动。
进一步的，所述薄型气爪上的两气爪与对应的所述左夹持组件和所述右夹持组件连接。
进一步的，所述载物台通过设置于所述载物台四个角的内六角头螺栓固定在基板上。
进一步的，所述夹持头上的夹持面为向内侧设置的斜面。
本实用新型的有益效果是：通过薄型气爪推动左右夹持组件将圆形工件夹持在载物台上，提高了夹持的稳定性；带V型凹陷的方形结构的夹持头可以适应不同直径的圆形工件，提高了夹具的应用范围。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的薄型气爪的结构示意图；
图3是本实用新型的左夹持组件的结构示意图；
图4是本实用新型的导向组件的结构示意图；
图中：1基板、2左夹持组件、3右夹持组件、4薄型气爪、5导向组件、6载物台、7夹持臂、8夹持头、9夹持面、10内六角头螺栓、11气爪、12导向轴、13固定座、14连接块、15轴套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1-4所示，一种用于加工中心的圆形工件夹具，包括基板1、左夹持组件2和右夹持组件3，基板1上设有薄型气爪4、导向组件5和载物台6，其中载物台6置于基板中部，载物台6通过设置于载物台6四个角的内六角头螺栓10固定在基板1上，可以让载物台6的固定更加美观、稳定，薄型气爪4位于载物台6一侧，导向组件5位于载物台6另一侧；左夹持组件2和右夹持组件3一端连接薄型气爪4，另一端连接导向组件5，且左夹持组件2和右夹持组件3对称设置；薄型气爪4上的两气爪11与对应的左夹持组件2和右夹持组件3连接；薄型气爪4外接气源，气源驱动薄型气爪4上的气爪11移动，薄型气爪4上的气爪11与导向轴12上的固定座13同步移动，进而夹持工件；左夹持组件2和右夹持组件3均包括夹持臂7和夹持头8，其中夹持头8固定于夹持臂7下方，夹持头6为带V型凹陷的方形结构，夹持头6上的夹持面9为向内侧设置的斜面，将夹持头6设置为V型凹陷的方形结构可以适合不同直径的圆形工件，同时夹持面9设置为向内侧的斜面可以契合外弧面不同的各类圆形工件，提高夹具的适应性；导向组件5包括导向轴12、固定座13和连接块14，固定座13置于导向轴12两端，且固定座13安装在基板1上，连接块14与置于导向轴12上的轴套15连接，连接块14上表面与夹持臂7连接固定，设置导向组件可以对左夹持组件2及右夹持组件3起到支撑的作用，同时在左夹持组件2和右夹持组件3运行时可以起到导向的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于加工中心的圆形工件夹具，包括基板、左夹持组件和右夹持组件，其特征在于：所述基板上设有薄型气爪、导向组件和载物台，所述载物台置于所述基板中部，所述薄型气爪位于所述载物台一侧，所述导向组件位于所述载物台另一侧，所述左夹持组件和所述右夹持组件一端连接所述薄型气爪，另一端连接所述导向组件，且所述左夹持组件和所述右夹持组件对称设置，所述左夹持组件和所述右夹持组件均包括夹持臂和夹持头，所述夹持头固定于所述夹持臂下方，所述夹持头为带V型凹陷的方形结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的圆形工件夹具，其特征在于：所述导向组件包括导向轴、固定座和连接块，所述固定座置于所述导向轴两端，且所述固定座安装在所述基板上，所述连接块与置于所述导向轴上的轴套连接，所述连接块上表面与所述夹持臂连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工中心的圆形工件夹具，其特征在于：所述薄型气爪外接气源，气源驱动所述薄型气爪上的气爪移动，所述薄型气爪上的气爪与所述导向轴上的固定座同步移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的圆形工件夹具，其特征在于：所述薄型气爪上的两气爪与对应的所述左夹持组件和所述右夹持组件连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的圆形工件夹具，其特征在于：所述载物台通过设置于所述载物台四个角的内六角头螺栓固定在基板上。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的圆形工件夹具，其特征在于：所述夹持头上的夹持面为向内侧设置的斜面。
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