JPS61254930A - 液晶表示セル - Google Patents
液晶表示セルInfo
- Publication number
- JPS61254930A JPS61254930A JP9698385A JP9698385A JPS61254930A JP S61254930 A JPS61254930 A JP S61254930A JP 9698385 A JP9698385 A JP 9698385A JP 9698385 A JP9698385 A JP 9698385A JP S61254930 A JPS61254930 A JP S61254930A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- display cell
- adhesion strength
- terminal part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing the conductive pattern
Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は表示機器等に用いられる液晶表示セルに関する
。
。
「従来技術およびその問題点」
従来、液晶表示セルは、例えば第２図に示すように上下
基板１．２の間に液晶３が介在してシール４によって密
封されたおり、上下基板１．２の内向面には各々、Ｉｎ
−５ｎ酸化物（Ｉ丁０膜）からなる透明電極５．６が設
けられている。下基板２は透明電極６と共に延出され、
さらに透明電極Ｂ上にＮｉメッキ層７が施されて端子部
８を形成している。旧メ、キ層７は約１０００〜２００
０人の厚さであり、フラットケーブル等を半田付けする
ために施されている。
基板１．２の間に液晶３が介在してシール４によって密
封されたおり、上下基板１．２の内向面には各々、Ｉｎ
−５ｎ酸化物（Ｉ丁０膜）からなる透明電極５．６が設
けられている。下基板２は透明電極６と共に延出され、
さらに透明電極Ｂ上にＮｉメッキ層７が施されて端子部
８を形成している。旧メ、キ層７は約１０００〜２００
０人の厚さであり、フラットケーブル等を半田付けする
ために施されている。
しかしながら、上記のような従来の液晶表示セルは、透
明電極８とＮｉメッキ層７との密着強度が全体に弱く、
さらに密着強度にむらがあり、旧メッキ層７の上に半田
付けされたフラットケーブル等を引っ張った際にＮｉメ
ッキ層７と透明電極６との間が剥離してしまい、端子部
の信頼性が劣るものとなっていた。
明電極８とＮｉメッキ層７との密着強度が全体に弱く、
さらに密着強度にむらがあり、旧メッキ層７の上に半田
付けされたフラットケーブル等を引っ張った際にＮｉメ
ッキ層７と透明電極６との間が剥離してしまい、端子部
の信頼性が劣るものとなっていた。
「発明の目的」
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、密着
強度が太きくむらのない半田接続が可能な端子部を有す
る液晶表示セルを提供することにある。
強度が太きくむらのない半田接続が可能な端子部を有す
る液晶表示セルを提供することにある。
「発明の構成」
本発明の液晶表示セルは外部と電気的接続をする端子部
を設け、該端子部は延出された透明電極上に少なくとも
ＸｉとＩｎ、 Ｓｎのいずれか１つとを含。
を設け、該端子部は延出された透明電極上に少なくとも
ＸｉとＩｎ、 Ｓｎのいずれか１つとを含。
む合金からなる薄膜が形成されていることを特徴とする
。
。
以下、本発明の液晶表示セルについてさらに具体的に説
明する。
明する。
第１図に示すように、本発明による液晶表示セルは、基
本的には第２図に示した従来の液晶表示セルと同様の構
造であるが、端子部８の透明電極８の上にＸｌ−Ｉｎ系
またはＮｉ−Ｓｎ系のメッキ層Ｓが設けられていること
が異なっている。
本的には第２図に示した従来の液晶表示セルと同様の構
造であるが、端子部８の透明電極８の上にＸｌ−Ｉｎ系
またはＮｉ−Ｓｎ系のメッキ層Ｓが設けられていること
が異なっている。
メッキ工程は、特に限定されないが１例えば透明電極の
表面を酸浸漬等により前処理活性化し、その後次亜リン
酸浴等で無電解メッキを行なえばよい。
表面を酸浸漬等により前処理活性化し、その後次亜リン
酸浴等で無電解メッキを行なえばよい。
メッキ層中におけるＩｎあるいはＳｎの含有率は、１〜
１５重量％が好ましく、１重量％未満では半田付は強度
の向上が得られず、１５重量％以上ではメッキ層が剥離
し易くなる。メッキ層の厚さは、５００〜５０００Ａ程
度で良い。
１５重量％が好ましく、１重量％未満では半田付は強度
の向上が得られず、１５重量％以上ではメッキ層が剥離
し易くなる。メッキ層の厚さは、５００〜５０００Ａ程
度で良い。
「発明の実施例」
実施例
■↑０膜の透明電極を延出した端子部を設けた液晶表示
セルを作製し、以下に示す前処理液に端子部を浸漬して
活性化を施した。
セルを作製し、以下に示す前処理液に端子部を浸漬して
活性化を施した。
（前処理液）
ＰｄＣＩ２ ５
層Ｍ／旦５ｎＣ１２２００ｉ＋Ｎ／ＪＩ Ｎａ２５ｎ０３５＋ｓＭ／ｕ ＨＣＩ ２．０００ｍＭ７文次に
、以下の組成からなる次亜リン酸浴にてＮｉ−Ｉｎ系合
金メッキを行なった。
層Ｍ／旦５ｎＣ１２２００ｉ＋Ｎ／ＪＩ Ｎａ２５ｎ０３５＋ｓＭ／ｕ ＨＣＩ ２．０００ｍＭ７文次に
、以下の組成からなる次亜リン酸浴にてＮｉ−Ｉｎ系合
金メッキを行なった。
（メッキ液）
塩化インジウム ５〜２０ｇ１文塩化ニッケル
３０ｇ１文ヒドロキシ酢酸ソーダ ５
０ｇ／１次亜リン酸ソーダ １０ｇ／ １温度
８０〜３０℃ その後、パターニングを行なって電極端子を形成した。
３０ｇ１文ヒドロキシ酢酸ソーダ ５
０ｇ／１次亜リン酸ソーダ １０ｇ／ １温度
８０〜３０℃ その後、パターニングを行なって電極端子を形成した。
比較例
実施例と同様のＩＴＯ膜を設けた端子部を有する液晶表
示セルを用意し、以下に示す前処理液に端子分を浸漬し
て活性化を施した。
示セルを用意し、以下に示す前処理液に端子分を浸漬し
て活性化を施した。
（前処理液）
「ビンクシューマ」１００重量部
（商品名：日本カニゼン社製）
次に以下のメッキ液を用いてＮｉメー、キを行なった。
（メッキ液）
「シューブ５８８０４ １００重量部（商品
名；日本カニゼン社製） 温度 ６０〜９０℃ その後、実施例と同様にパターニングを行なって電極端
子を形成した。
名；日本カニゼン社製） 温度 ６０〜９０℃ その後、実施例と同様にパターニングを行なって電極端
子を形成した。
以上の実施例および比較例で得た液晶表示セルに重量比
にてｐｂとＳｎとが６：４である半田を用い、予備半田
を行ない、密着強度を調べたところ、実施例は比較例に
くらべ、密着強度が均一でむらがなかった。また、８０
℃乾燥雰囲気中での耐熱テストおよび温度８０℃湿度９
５ＸＲＨの耐湿テストを行なったところ、実施例の方が
比較例にくらべ、一段と劣化に至るまでの時間が長く、
信頼性に富むものであった。
にてｐｂとＳｎとが６：４である半田を用い、予備半田
を行ない、密着強度を調べたところ、実施例は比較例に
くらべ、密着強度が均一でむらがなかった。また、８０
℃乾燥雰囲気中での耐熱テストおよび温度８０℃湿度９
５ＸＲＨの耐湿テストを行なったところ、実施例の方が
比較例にくらべ、一段と劣化に至るまでの時間が長く、
信頼性に富むものであった。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば端子部を介した外
部との半田接続において、密着強度が一段と向上し、か
つ密着強度が均一でむらがない等確実で信頼性の高い電
気接続、実装が可能となった。
部との半田接続において、密着強度が一段と向上し、か
つ密着強度が均一でむらがない等確実で信頼性の高い電
気接続、実装が可能となった。
第１図は本発明による液晶表示セルの一実施例を示す断
面図、第２図は従来の液晶表示セルを示す断面図である
。 １．２は基板、３は液晶、４はシール、５，８は透明電
極、７はＸｉツメ−キ層、８は端子部、８は旧−４ｎ系
またはＸｌ−Ｓｎ系のメッキ層。
面図、第２図は従来の液晶表示セルを示す断面図である
。 １．２は基板、３は液晶、４はシール、５，８は透明電
極、７はＸｉツメ−キ層、８は端子部、８は旧−４ｎ系
またはＸｌ−Ｓｎ系のメッキ層。
Claims (1)
- 透明電極を延出した端子部を設けた液晶表示セルにおい
て、該端子部の透明電極上にＮｉ−Ｉｎ系またはＮｉ−
Ｓｎ系合金の薄膜が形成されていることを特徴とする液
晶表示セル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9698385A JPS61254930A (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | 液晶表示セル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9698385A JPS61254930A (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | 液晶表示セル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61254930A true JPS61254930A (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=14179446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9698385A Pending JPS61254930A (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | 液晶表示セル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61254930A (ja) |
-
1985
- 1985-05-07 JP JP9698385A patent/JPS61254930A/ja active Pending
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