JPS61254416A - 包装機における品物供給装置 - Google Patents
包装機における品物供給装置Info
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- JPS61254416A JPS61254416A JP6257686A JP6257686A JPS61254416A JP S61254416 A JPS61254416 A JP S61254416A JP 6257686 A JP6257686 A JP 6257686A JP 6257686 A JP6257686 A JP 6257686A JP S61254416 A JPS61254416 A JP S61254416A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば、フィルム搬送装置の包装部に展張さ
れた包装用フィルムを品物に対し折り込んで品物を包装
する生鮮食品用包装機に係り、包装部の包装用フィルム
に品物を運ぶための供給装置に関するものである。
れた包装用フィルムを品物に対し折り込んで品物を包装
する生鮮食品用包装機に係り、包装部の包装用フィルム
に品物を運ぶための供給装置に関するものである。
(従来の技術)
従来、この種の品物供給装置としては、例えば特願昭5
7−39992号公報に示すように、昇降可能な品物受
台装置とこの品物受台装置へ向けて品物を走行部材によ
り押して移送する品物搬送装置とからなるものがある。
7−39992号公報に示すように、昇降可能な品物受
台装置とこの品物受台装置へ向けて品物を走行部材によ
り押して移送する品物搬送装置とからなるものがある。
又、このような走行部材方式に代えて搬送ベルト方式の
ものもあるが、品物受台装置が昇降する関係上、いずれ
にしても品物搬送装置は品物受台装置に対し若干の間隙
をおいて単に併設されているだけであるため、品物は品
物搬送装置と品物受台装置との間の境までしか移送され
ない。この場合、品物が品物搬送装置から品物受台装置
上の所定位置へ正確に位置決めされないと、品物受台装
置がフィルム搬送装置の包装部へ向けて上昇したとき、
フィルム搬送装置の包装基準位置に品物が正確に位置決
めされず、包装状態に悪影響を及ぼすおそれがある。そ
のため、例えば実開昭59−51704号公報に示すよ
うに、通常は品物受台装置に対応してストッパ部材が設
置されている。
ものもあるが、品物受台装置が昇降する関係上、いずれ
にしても品物搬送装置は品物受台装置に対し若干の間隙
をおいて単に併設されているだけであるため、品物は品
物搬送装置と品物受台装置との間の境までしか移送され
ない。この場合、品物が品物搬送装置から品物受台装置
上の所定位置へ正確に位置決めされないと、品物受台装
置がフィルム搬送装置の包装部へ向けて上昇したとき、
フィルム搬送装置の包装基準位置に品物が正確に位置決
めされず、包装状態に悪影響を及ぼすおそれがある。そ
のため、例えば実開昭59−51704号公報に示すよ
うに、通常は品物受台装置に対応してストッパ部材が設
置されている。
このストッパ部材ではスプリングの弾性に抗して臘も押
されたところで品物が位置決めされるようになっている
。
されたところで品物が位置決めされるようになっている
。
(発明が解決しようとする問題点)
とごろが、前述したよ・)に品物が品物搬送装置ど品物
受台装置との間の境までしか移送されないL′め、品物
が小さ過ぎる場合には品物がス1〜ツバ部材に当接せず
に停止して包装基準位置に正確に位置決めされないとい
う問題があった。これを換g すれば、包装することが
できる品物に制限があく)ということになる。
受台装置との間の境までしか移送されないL′め、品物
が小さ過ぎる場合には品物がス1〜ツバ部材に当接せず
に停止して包装基準位置に正確に位置決めされないとい
う問題があった。これを換g すれば、包装することが
できる品物に制限があく)ということになる。
そこで、品物搬送装置の搬送ベルトを下降位置の品物受
台装置へくい込ませることにより、この問題を解決せん
としたものが本発明である。
台装置へくい込ませることにより、この問題を解決せん
としたものが本発明である。
発明の構成
(問題点を解決するための手段)
・すなわら、本発明は後記する実施例の図面に示すよう
に、昇降可能な品物受台装置20と、この品物受台装置
20へ品物Wを移送する品物搬送装置1とからなり、品
物受台装置20が下降位置にあるとき、その受台23を
品物搬送装置1の搬送ベルト12間に位置させたもので
ある。
に、昇降可能な品物受台装置20と、この品物受台装置
20へ品物Wを移送する品物搬送装置1とからなり、品
物受台装置20が下降位置にあるとき、その受台23を
品物搬送装置1の搬送ベルト12間に位置させたもので
ある。
く作用)
そし゛(、品物Wは各搬送ベルト12の端部まで移送さ
れて停止する。従って、品物Wが小さ過ぎる場合にあっ
ても、品物Wは品物搬送装置1と品物受台装置!!20
との間の境で停止することなく、品物受台装置20の各
受台23上の奥深くまで移送される。
れて停止する。従って、品物Wが小さ過ぎる場合にあっ
ても、品物Wは品物搬送装置1と品物受台装置!!20
との間の境で停止することなく、品物受台装置20の各
受台23上の奥深くまで移送される。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面に−従って説明する。
まず、品物搬送装置1については、機枠1aの内側に固
定された一対の軸受2に支軸3が架設され、この支軸3
の両端部に枠体4の一端部が回動可能に支持されている
とともに、枠体4の先端部4aが機枠1aの外側へ突出
されている。この両枠体4の中央部寄りに架設された駆
動ローラ5とその先端に架設された従動ローラ6との間
に複数本の無端状搬送丸ベルト8がテンションローラ7
を介して並列状態で掛は渡されている。前記駆動ローラ
5よりも基端側で両枠体4間に架設された連結板9には
複数のブラケット10が基端側へ向けて突出するように
固定され、このブラケット10の先端部に支持された従
動ローラ11と前記駆動ローラ5との間には複数本の無
端状搬送丸ベル、 ト12が並列状態で架は渡されてい
る。
定された一対の軸受2に支軸3が架設され、この支軸3
の両端部に枠体4の一端部が回動可能に支持されている
とともに、枠体4の先端部4aが機枠1aの外側へ突出
されている。この両枠体4の中央部寄りに架設された駆
動ローラ5とその先端に架設された従動ローラ6との間
に複数本の無端状搬送丸ベルト8がテンションローラ7
を介して並列状態で掛は渡されている。前記駆動ローラ
5よりも基端側で両枠体4間に架設された連結板9には
複数のブラケット10が基端側へ向けて突出するように
固定され、このブラケット10の先端部に支持された従
動ローラ11と前記駆動ローラ5との間には複数本の無
端状搬送丸ベル、 ト12が並列状態で架は渡されてい
る。
前記枠体4の先端部4aの下方において、縦横に組まれ
た台枠14..15が機枠1aから外側へ架設され、]
7字形の品物載置杆16が前記搬送丸ベルト8間r(つ
置するように台枠15間に架設されでいる。そして、こ
の品物載置杆16の上面を品物載置面16aと(〕てい
る。これらの台枠14.15及び品物載置杆16により
品物載置台13を構成する。なお、この品物載置台13
の中央部には起動用リミットスイッチ(図示しない)の
作動杆17の先端部が品物載置面16aの上方へ突出さ
れている。
た台枠14..15が機枠1aから外側へ架設され、]
7字形の品物載置杆16が前記搬送丸ベルト8間r(つ
置するように台枠15間に架設されでいる。そして、こ
の品物載置杆16の上面を品物載置面16aと(〕てい
る。これらの台枠14.15及び品物載置杆16により
品物載置台13を構成する。なお、この品物載置台13
の中央部には起動用リミットスイッチ(図示しない)の
作動杆17の先端部が品物載置面16aの上方へ突出さ
れている。
前記両枠体4の内側中央部にはコ018が取付LJられ
、第2図に示すようにカム19に接触している。これら
のコロ18及びカム19により駆動機構を構成する。そ
して、このカム19の回転により、枠体4はコロ18を
介して支軸3を中心に上下方向へ回動し、前記搬送ベル
ト8が品物載置台13の載置面16aよりも下方へ没入
して同載置面16a上の品物Wから離間する待機位置と
、品物載置面16aよりも上方へ突出して同載置面16
a上の品物Wを搬送する搬送位置とを取り得るよ)にな
っている。
、第2図に示すようにカム19に接触している。これら
のコロ18及びカム19により駆動機構を構成する。そ
して、このカム19の回転により、枠体4はコロ18を
介して支軸3を中心に上下方向へ回動し、前記搬送ベル
ト8が品物載置台13の載置面16aよりも下方へ没入
して同載置面16a上の品物Wから離間する待機位置と
、品物載置面16aよりも上方へ突出して同載置面16
a上の品物Wを搬送する搬送位置とを取り得るよ)にな
っている。
以上説明した品物搬送装置1の基端側には品物受台装置
20が昇降可能に装設されている。この品物受台装置2
0においては、支持台21から支持杆22が複数並列状
態で突設され、その各々に複数の受台23が立設状態で
配置されている。この品物受台装置2oが図示するよう
に下降位置にあるとき、その受台23は基端側の搬送丸
ベルト12間に位置するようになっている。
20が昇降可能に装設されている。この品物受台装置2
0においては、支持台21から支持杆22が複数並列状
態で突設され、その各々に複数の受台23が立設状態で
配置されている。この品物受台装置2oが図示するよう
に下降位置にあるとき、その受台23は基端側の搬送丸
ベルト12間に位置するようになっている。
次に、このように構成された品物供給装置の作用につい
て述べる。品物Wが第2図に示すように品物載置台13
の載置面16a上に載せられ、その重量でスイッチ作動
杆17が下方へ押されると、橢械全体が稼働するに伴い
駆動ローラ5が回転して搬送丸ベルト8.12が回転す
る。しかし、搬送丸ベルト8とは離間しているため、品
物Wは品物載置面16a上に保持される。品物受台装置
[20の下降に連動してカム19が回転し、第3図に示
づように枠体4が支軸3を中心に上方へ回動すると、搬
送丸ベルト8が品物載置面16aよりも上方へ突出して
同載置面16a上の品物Wに接触し、品物Wを下降位置
の品物受台装置20へ向けて搬送する。このように、品
物受台装置20が下降位置にくるのにタイミングを合わ
せるように品物Wの搬送を開始させるので、品物受台装
置20の下降と品物Wの搬送とのタイミングが大変合わ
せ易くなる。
て述べる。品物Wが第2図に示すように品物載置台13
の載置面16a上に載せられ、その重量でスイッチ作動
杆17が下方へ押されると、橢械全体が稼働するに伴い
駆動ローラ5が回転して搬送丸ベルト8.12が回転す
る。しかし、搬送丸ベルト8とは離間しているため、品
物Wは品物載置面16a上に保持される。品物受台装置
[20の下降に連動してカム19が回転し、第3図に示
づように枠体4が支軸3を中心に上方へ回動すると、搬
送丸ベルト8が品物載置面16aよりも上方へ突出して
同載置面16a上の品物Wに接触し、品物Wを下降位置
の品物受台装置20へ向けて搬送する。このように、品
物受台装置20が下降位置にくるのにタイミングを合わ
せるように品物Wの搬送を開始させるので、品物受台装
置20の下降と品物Wの搬送とのタイミングが大変合わ
せ易くなる。
特に本実施例では、品物搬送装置1の各搬送丸ベルト1
2が下降位置の品物受台装置20の各受台23間にくい
込んでいるので、品物Wは各搬送丸ベルト12の端部ま
で移送されて停止する。従って、品物Wが小さ過ぎる場
合にあっても、品物Wは品物搬送装置1と品物受台装置
20との間の境で停止することなく、品物受台装置20
の各受台23上の奥深くまで移送される。
2が下降位置の品物受台装置20の各受台23間にくい
込んでいるので、品物Wは各搬送丸ベルト12の端部ま
で移送されて停止する。従って、品物Wが小さ過ぎる場
合にあっても、品物Wは品物搬送装置1と品物受台装置
20との間の境で停止することなく、品物受台装置20
の各受台23上の奥深くまで移送される。
発明の効果
要するに本発明によれば、品物搬送装置1の搬送ベルト
12を下降位置の品物受台装置2oの受台23間にくい
込ませたので、品物衣が小さ過ぎる場合にあっても、受
台23上の奥深くまで移送され、例えば品物受台装置2
0に対応してストッパ部材を設置した場合にあっても、
品物Wはストッパ部材に確実に当接して停止し、包装基
準位置に正確に位置決めされるとともに、広範囲の大き
さの品物Wを包装することができるという効果を奏する
。
12を下降位置の品物受台装置2oの受台23間にくい
込ませたので、品物衣が小さ過ぎる場合にあっても、受
台23上の奥深くまで移送され、例えば品物受台装置2
0に対応してストッパ部材を設置した場合にあっても、
品物Wはストッパ部材に確実に当接して停止し、包装基
準位置に正確に位置決めされるとともに、広範囲の大き
さの品物Wを包装することができるという効果を奏する
。
第1図は本実施例に係る品物供給装置の平面図、第2図
はその断面図、第3図は品物載置位置を示す部分拡大断
面図である。 品物搬送装置1、搬送丸ベルト12、品物受台装置20
、受台23゜ 特 許 出 願 人
はその断面図、第3図は品物載置位置を示す部分拡大断
面図である。 品物搬送装置1、搬送丸ベルト12、品物受台装置20
、受台23゜ 特 許 出 願 人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、昇降可能な品物受台装置(20)と、この品物受台
装置(20)へ品物(W)を移送する品物搬送装置(1
)とからなり、 品物受台装置(20)が下降位置にあるとき、その受台
(23)を品物搬送装置(1)の搬送ベルト(12)間
に位置させたことを特徴とする包装機における品物供給
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6257686A JPS61254416A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 包装機における品物供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6257686A JPS61254416A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 包装機における品物供給装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22808782A Division JPS59124226A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 包装機における品物供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61254416A true JPS61254416A (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=13204272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6257686A Pending JPS61254416A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 包装機における品物供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61254416A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5037652U (ja) * | 1973-08-02 | 1975-04-19 | ||
JPS57153192A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-21 | Mitsubishi Metal Corp | Automatic transfer unit for molding |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP6257686A patent/JPS61254416A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5037652U (ja) * | 1973-08-02 | 1975-04-19 | ||
JPS57153192A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-21 | Mitsubishi Metal Corp | Automatic transfer unit for molding |
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