JPS61252114A - 金型自動確認方法 - Google Patents
金型自動確認方法Info
- Publication number
- JPS61252114A JPS61252114A JP9389285A JP9389285A JPS61252114A JP S61252114 A JPS61252114 A JP S61252114A JP 9389285 A JP9389285 A JP 9389285A JP 9389285 A JP9389285 A JP 9389285A JP S61252114 A JPS61252114 A JP S61252114A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- confirmation
- code
- molding machine
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1796—Moulds carrying mould related information or codes, e.g. bar codes, counters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、金型自動確認方法に関するものである。
（ロ）従来の技術
本発明と関連を有する従来の技術としては、例えば特公
昭５９−４８７４３号公報「射出成形機における金型ｍ
別方法」に示されるものがある。
昭５９−４８７４３号公報「射出成形機における金型ｍ
別方法」に示されるものがある。
これは、複数の金型にそれぞれ固有の標識を施し、射出
成形機側には上記標識を検知する検知装置を設け、金型
が射出成形機に装着されたとき検知される標識から装着
された金星を自動的に識別するようにしたものであり、
これにより例えばその金型に対応した所定の成形条件を
射出成形機に自動的に入力するようにすることができる
。
成形機側には上記標識を検知する検知装置を設け、金型
が射出成形機に装着されたとき検知される標識から装着
された金星を自動的に識別するようにしたものであり、
これにより例えばその金型に対応した所定の成形条件を
射出成形機に自動的に入力するようにすることができる
。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
しかし、上記のような金型識別方法には、射出成形機に
金型を装着しなければ金型の識別を行うことができない
ため、金型の選択を誤った場合には金型を再度取り換え
る必要があるという問題点がある０本発明は、このよう
な問題点を解決することを目的としている。
金型を装着しなければ金型の識別を行うことができない
ため、金型の選択を誤った場合には金型を再度取り換え
る必要があるという問題点がある０本発明は、このよう
な問題点を解決することを目的としている。
（ニ）問題点を解決するための手段
本発明は、金型を金型使用装置へ移動するための金型移
送装置の金型確認位置に金型が置かれると同時にその金
型が所定のものであることを確認することにより、上記
問題点を解決する。すなわち１本発明による金型自動確
認方法は、金型にあらかじめ固有の確認用金型符号を設
けておき、射出成形機、プレス装置などの金型使用装置
まで金型を移送するための金型移送装置の金星確認位置
に金型が置かれたことが金型検知器によって検知される
と同時に符号検知器によって確認用金型符号を検知し、
検知された確認用金型符号信号と外部指令器から指令さ
れる指令金型符号信号とを比較し、両金型符号信号が一
致した場合にのみ金型移送装置を作動させて金型を金型
使用装置まで移送させることを要旨としている。
送装置の金型確認位置に金型が置かれると同時にその金
型が所定のものであることを確認することにより、上記
問題点を解決する。すなわち１本発明による金型自動確
認方法は、金型にあらかじめ固有の確認用金型符号を設
けておき、射出成形機、プレス装置などの金型使用装置
まで金型を移送するための金型移送装置の金星確認位置
に金型が置かれたことが金型検知器によって検知される
と同時に符号検知器によって確認用金型符号を検知し、
検知された確認用金型符号信号と外部指令器から指令さ
れる指令金型符号信号とを比較し、両金型符号信号が一
致した場合にのみ金型移送装置を作動させて金型を金型
使用装置まで移送させることを要旨としている。
（ホ）作用
金型保管場所にある複数の金型の中から所定の金型を例
えば作業者が選択し、金型移送装置により金型使用装置
である例えば射出成形機、プレス装置などに移送する。
えば作業者が選択し、金型移送装置により金型使用装置
である例えば射出成形機、プレス装置などに移送する。
金型には確認用金型符号が設けられており、この確認用
金型符号は、金型が金型移送装置の金型確認位置に置か
れたことが金型検知器によって検知されたとき符号検知
器により検知される。符号検知器によって検知された確
認用命を符号信号は、外部指令器から指令された指令金
型符号信号と比較される０両金型群号信号が一致した場
合には所定どおりの金型が選択されているので、金型移
送装置を作動させて金型を金型使用装置まで移動させる
。これにより、射出成形機、プレス装置などの金型使用
装置にはまちがいなく所定の金をが装着される。一方、
検知された確認用金型符号信号と外部指令器から指令さ
れる指令金型符号信号とが不一致の場合には、例えば警
報を発すると共に外部指令器に通報し、金型を保管場所
へ戻して再び金型の選択を行う。
金型符号は、金型が金型移送装置の金型確認位置に置か
れたことが金型検知器によって検知されたとき符号検知
器により検知される。符号検知器によって検知された確
認用命を符号信号は、外部指令器から指令された指令金
型符号信号と比較される０両金型群号信号が一致した場
合には所定どおりの金型が選択されているので、金型移
送装置を作動させて金型を金型使用装置まで移動させる
。これにより、射出成形機、プレス装置などの金型使用
装置にはまちがいなく所定の金をが装着される。一方、
検知された確認用金型符号信号と外部指令器から指令さ
れる指令金型符号信号とが不一致の場合には、例えば警
報を発すると共に外部指令器に通報し、金型を保管場所
へ戻して再び金型の選択を行う。
（へ）実施例
以下、本発明の実施例を添付図面の第１〜３図に基づい
て説明する。
て説明する。
金型保管場所にある複数の金型の内から所定の金型ｌＯ
が作業者によって選択され、金型移送装置１２上に載せ
られ、射出成形機、プレス装置などの金型使用装置に送
られる。金型ｌＯには、所定の場所に確認用金型符号１
４（単位符号１４ａ、１４ｂ、１４ｃ及び１４ ｄ（７
）４ツからなる）が設けられている。単位符号１４ａ、
１４ｂ、１４Ｃ及び１４ｄは金型１０に対して脱着可能
なビンの有無によって構成されており、例えばそれぞれ
無（オフ）又は有（オン）の状態に設定されている。な
お、確認用金型符号１４は金型保管場所にあるすべての
金型に設けられており、確認用金型符号１４の状態は各
金型毎に固有の状態となるように設定しである。金型移
送装置ｌｚ上に金型１０を最初に置く位置である金型確
認位置には金型検知器４０が設けられており、これは金
型１０が載せられたとき金型検知信号４２を制御装置１
８の演算器２０に入力するように構成されてｌ、％る。
が作業者によって選択され、金型移送装置１２上に載せ
られ、射出成形機、プレス装置などの金型使用装置に送
られる。金型ｌＯには、所定の場所に確認用金型符号１
４（単位符号１４ａ、１４ｂ、１４ｃ及び１４ ｄ（７
）４ツからなる）が設けられている。単位符号１４ａ、
１４ｂ、１４Ｃ及び１４ｄは金型１０に対して脱着可能
なビンの有無によって構成されており、例えばそれぞれ
無（オフ）又は有（オン）の状態に設定されている。な
お、確認用金型符号１４は金型保管場所にあるすべての
金型に設けられており、確認用金型符号１４の状態は各
金型毎に固有の状態となるように設定しである。金型移
送装置ｌｚ上に金型１０を最初に置く位置である金型確
認位置には金型検知器４０が設けられており、これは金
型１０が載せられたとき金型検知信号４２を制御装置１
８の演算器２０に入力するように構成されてｌ、％る。
金型確認位置には符号検知器１６も設けられており、こ
れによって確認用金型符号１４が検知される。符号検知
器１６は例えば４個のマイクロスイッチ１６ａ、１６′
ｂ、ｔＳＣ及び１６ｄにより構成されており、これらの
うちの所定のもの力く確認用金型符号１４を構成するビ
ンに、よってオンとされる。符号検知器１６からの信号
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ及び１７ｄは制御装置１８の演
算器２０に入力される。演算器２０は金型検知器４０か
らの金型検知信号４２が入力されたときにのみ符号検知
器１６からの信号１７ａ、１７ｂ、１７Ｃ及び１７ｃｉ
に基づいて所定の演算を行い、確認用金型符号信号２２
を比較器２４に出力する。すなわち、演算器２０は符号
検知器１６の各マイクロスイッチ１６ａ、１６ｂ、１６
ｃ及びｌ ８ ｄ（７）オンΦオフの状態に対応して第
３図に示すような確認用金型符号信号２２を出力する。
れによって確認用金型符号１４が検知される。符号検知
器１６は例えば４個のマイクロスイッチ１６ａ、１６′
ｂ、ｔＳＣ及び１６ｄにより構成されており、これらの
うちの所定のもの力く確認用金型符号１４を構成するビ
ンに、よってオンとされる。符号検知器１６からの信号
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ及び１７ｄは制御装置１８の演
算器２０に入力される。演算器２０は金型検知器４０か
らの金型検知信号４２が入力されたときにのみ符号検知
器１６からの信号１７ａ、１７ｂ、１７Ｃ及び１７ｃｉ
に基づいて所定の演算を行い、確認用金型符号信号２２
を比較器２４に出力する。すなわち、演算器２０は符号
検知器１６の各マイクロスイッチ１６ａ、１６ｂ、１６
ｃ及びｌ ８ ｄ（７）オンΦオフの状態に対応して第
３図に示すような確認用金型符号信号２２を出力する。
一方、比較器２４には、外部指令器２６に成形条件を示
す信号の一部として設定された指令金型符号信号２８が
入力されており、これと確認用金型符号信号２２との比
較が行われる。確認用金型符号信号２２と指令金型符号
信号２８とが一致した場合、すなわち所定どおりの金型
ｌＯが金型確認位置に置かれた場合には、比較器２４は
外部指令器２６に一致信号３０を出力し、これにより外
部指令器２６は金型移送制御装置３２に対して信号３４
を出力し、金型移送装置１２による移送を行わせ、次の
段階へと進ませる。一方、比較器２４が不一致信号３０
′を出力した場合には、外部指令器２６は信号３６を出
力し、警報器３８を作動させて金型１０が所定どおりの
ものでないことを報知する。
す信号の一部として設定された指令金型符号信号２８が
入力されており、これと確認用金型符号信号２２との比
較が行われる。確認用金型符号信号２２と指令金型符号
信号２８とが一致した場合、すなわち所定どおりの金型
ｌＯが金型確認位置に置かれた場合には、比較器２４は
外部指令器２６に一致信号３０を出力し、これにより外
部指令器２６は金型移送制御装置３２に対して信号３４
を出力し、金型移送装置１２による移送を行わせ、次の
段階へと進ませる。一方、比較器２４が不一致信号３０
′を出力した場合には、外部指令器２６は信号３６を出
力し、警報器３８を作動させて金型１０が所定どおりの
ものでないことを報知する。
これにより作業者は金型移送装置１２から金型１０を金
型保管場所に戻し、金型の選択を再度行い直する。上記
のような動作によりの金型１０が金型移送装置１２によ
って移送され、射出成形機、プレス装置などには所定ど
おりの金型が装着される。従って、作業者による金型の
選択に誤りがあった場合であっても、金型使用装置に金
型を装着する前に必ず発見されるため、金型を金型使用
装置内で再取換えするといった作業は必要なく゛なる。
型保管場所に戻し、金型の選択を再度行い直する。上記
のような動作によりの金型１０が金型移送装置１２によ
って移送され、射出成形機、プレス装置などには所定ど
おりの金型が装着される。従って、作業者による金型の
選択に誤りがあった場合であっても、金型使用装置に金
型を装着する前に必ず発見されるため、金型を金型使用
装置内で再取換えするといった作業は必要なく゛なる。
なお、この実施例では、確認用金型符号１４及び符号検
知器１６はそれぞれピン及びマイクロスイッチによって
構成したが、光電式スイッチ、磁気式スイッチなど任意
のスイッチ装置を使用することができる。
知器１６はそれぞれピン及びマイクロスイッチによって
構成したが、光電式スイッチ、磁気式スイッチなど任意
のスイッチ装置を使用することができる。
（ト）発明の詳細
な説明してきたように、本発明によると、金型を射出成
形機などに装着する前に金型の確認を自動的に行うよう
にしたので、所定どおりの金型をまちがいなく射出成形
機などに装着することができるという効果が得られる０
本発明方法を自動化ラインに適用して無人化運転を行う
ことも可能となる。
形機などに装着する前に金型の確認を自動的に行うよう
にしたので、所定どおりの金型をまちがいなく射出成形
機などに装着することができるという効果が得られる０
本発明方法を自動化ラインに適用して無人化運転を行う
ことも可能となる。
第１図は本発明の実施例を示す図、第２図は第１図の矢
印１１方向に見た図、第３図は符号検知器の検知状態に
対する確認用金型符号信号の組合せ例を示す図である。 １０・・・金型、１２・・・金型移送装置、１４・◆會
確認用金型符号、１６−・・符号検知器、２０・争中演
算器、２２・１１−確認用金型符号信号、２４−・・比
較器、２６・・・外部指令器、２８−・・指令金型符号
信号、４０・・・金型検知器。 第２図 第３図
印１１方向に見た図、第３図は符号検知器の検知状態に
対する確認用金型符号信号の組合せ例を示す図である。 １０・・・金型、１２・・・金型移送装置、１４・◆會
確認用金型符号、１６−・・符号検知器、２０・争中演
算器、２２・１１−確認用金型符号信号、２４−・・比
較器、２６・・・外部指令器、２８−・・指令金型符号
信号、４０・・・金型検知器。 第２図 第３図
Claims (1)
- 金型にあらかじめ固有の確認用金型符号を設けておき、
射出成形機、プレス装置などの金型使用装置まで金型を
移送するための金型移送装置の金型確認位置に金型が置
かれたことが金型検知器によって検知されると同時に符
号検知器によって確認用金型符号を検知し、検知された
確認用金型符号信号と外部指令器から指令される指令金
型符号信号とを比較し、両金型符号信号が一致した場合
にのみ金型移送装置を作動させて金型を金型使用装置ま
で移送させる金型自動確認方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9389285A JPS61252114A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 金型自動確認方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9389285A JPS61252114A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 金型自動確認方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252114A true JPS61252114A (ja) | 1986-11-10 |
Family
ID=14095126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9389285A Pending JPS61252114A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 金型自動確認方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61252114A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108525U (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-29 | ||
| JPH02108526U (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | ||
| US5261264A (en) * | 1991-06-11 | 1993-11-16 | The Boeing Company | Automated forming station |
| EP1084806A2 (de) * | 1999-09-17 | 2001-03-21 | Woschnik + Partner Maschinenbau GmbH | Identifikationssystem für die Stanzwerkzeuge einer Flachbett-Stanze |
| WO2003000481A1 (de) * | 2001-06-20 | 2003-01-03 | Convenience Food Systems Wallau Gmbh & Co. Kg | Werkzeug mit einem sensorchip |
| JP2006150837A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機の管理装置及び管理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61129231A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-17 | Toshiba Mach Co Ltd | 金型コ−ド識別装置 |
-
1985
- 1985-05-02 JP JP9389285A patent/JPS61252114A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61129231A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-17 | Toshiba Mach Co Ltd | 金型コ−ド識別装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108525U (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-29 | ||
| JPH02108526U (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | ||
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| EP1084806A2 (de) * | 1999-09-17 | 2001-03-21 | Woschnik + Partner Maschinenbau GmbH | Identifikationssystem für die Stanzwerkzeuge einer Flachbett-Stanze |
| EP1084806A3 (de) * | 1999-09-17 | 2004-01-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Identifikationssystem für die Stanzwerkzeuge einer Flachbett-Stanze |
| WO2003000481A1 (de) * | 2001-06-20 | 2003-01-03 | Convenience Food Systems Wallau Gmbh & Co. Kg | Werkzeug mit einem sensorchip |
| EP1710074A1 (de) * | 2001-06-20 | 2006-10-11 | Convenience Food Systems Wallau GmbH & Co. KG | Werkzeug mit einem Sensorchip und Verfahren dafür |
| JP2006150837A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機の管理装置及び管理方法 |
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