JPS61252113A - 加硫用金型のベントプラグ - Google Patents
加硫用金型のベントプラグInfo
- Publication number
- JPS61252113A JPS61252113A JP9383585A JP9383585A JPS61252113A JP S61252113 A JPS61252113 A JP S61252113A JP 9383585 A JP9383585 A JP 9383585A JP 9383585 A JP9383585 A JP 9383585A JP S61252113 A JPS61252113 A JP S61252113A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- vent
- hole
- main body
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はタイヤ等の加硫用金型のベントプラグ。
特に、加硫時に金型内から空気を排出するため加硫用金
型の内外面に通じるプラグ取付孔に打込嵌入されて取付
けられる空気抜き用ベントプラグに関するものである。
型の内外面に通じるプラグ取付孔に打込嵌入されて取付
けられる空気抜き用ベントプラグに関するものである。
（従来の技術）
従来、この種のベントプラグとして円柱状プラグ本体を
金型のプラグ取付孔の内径より僅かに大きくして金型の
プラグ取付孔に打込嵌入して取付けるようにすることは
既知である。
金型のプラグ取付孔の内径より僅かに大きくして金型の
プラグ取付孔に打込嵌入して取付けるようにすることは
既知である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このようなベントプラグは金型の多数の
プラグ取付孔内に取付けるのに時間がかかるばかりでな
く加硫時にゴムが空気抜き孔に詰った場合、ベントプラ
グを交換のため抜き取るのが極めて困難であるという問
題がある。
プラグ取付孔内に取付けるのに時間がかかるばかりでな
く加硫時にゴムが空気抜き孔に詰った場合、ベントプラ
グを交換のため抜き取るのが極めて困難であるという問
題がある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上述した問題に鑑みなされたもので、本発明に
よれば、第１図に示すように、金型のプラグ取付孔の内
径より僅かに大きな外径り、を有する円柱状プラグ本体
１を具え、このプラグ本体１の一端１ａｓすなわち、金
型内面側に位置すべき端面から所定長さＬｔの空気抜き
孔２を軸線方向に延長して設け、この空気抜き孔２に連
通ずる横断スリット３をプラグ本体の他端１ｂまで軸線
方向に延長して設けたことを特徴とする。
よれば、第１図に示すように、金型のプラグ取付孔の内
径より僅かに大きな外径り、を有する円柱状プラグ本体
１を具え、このプラグ本体１の一端１ａｓすなわち、金
型内面側に位置すべき端面から所定長さＬｔの空気抜き
孔２を軸線方向に延長して設け、この空気抜き孔２に連
通ずる横断スリット３をプラグ本体の他端１ｂまで軸線
方向に延長して設けたことを特徴とする。
（作 用）
本発明によれば、半径方向スリット３を設けたことによ
りベントプラグ自体にばね効果が生じ、これによりプラ
グ本体１の外径Ｄ１より小径の内径り、を有する金型５
のプラグ取付孔６内への取付けに際して、半径方向スリ
ット３によりベントプラグの外径が縮小しながらプラグ
取付孔６内へ容易に打込み嵌入され、嵌入後、ベントプ
ラグ自体のばね効果によりプラグ取付孔６の内壁に確実
に密着固定される。
りベントプラグ自体にばね効果が生じ、これによりプラ
グ本体１の外径Ｄ１より小径の内径り、を有する金型５
のプラグ取付孔６内への取付けに際して、半径方向スリ
ット３によりベントプラグの外径が縮小しながらプラグ
取付孔６内へ容易に打込み嵌入され、嵌入後、ベントプ
ラグ自体のばね効果によりプラグ取付孔６の内壁に確実
に密着固定される。
（実施例）
図面は本発明の１実施例を示し、図示のベントプラグは
焼結金属で造られ、図示のように、円柱状プラグ本体１
には金属焼結時に成形された中心空気抜き孔２がプラグ
本体１の１端１ａから、軸線方向に延長して設けられて
いる。空気抜き孔２に゛はプラグ本体１の一端の金型内
面側端面１ａにおいて端ぐり２ａを設けるのが良い０円
柱状プラグ本体１にはさらに、直径方向に横断する横断
スリット３を中心空気抜き孔２の内端２ｂに連通させて
、プラグ本体の他端１ｂにまで延長して設け、プラグ本
体１の他端１ｂにテーパー付端部４を設けている。
焼結金属で造られ、図示のように、円柱状プラグ本体１
には金属焼結時に成形された中心空気抜き孔２がプラグ
本体１の１端１ａから、軸線方向に延長して設けられて
いる。空気抜き孔２に゛はプラグ本体１の一端の金型内
面側端面１ａにおいて端ぐり２ａを設けるのが良い０円
柱状プラグ本体１にはさらに、直径方向に横断する横断
スリット３を中心空気抜き孔２の内端２ｂに連通させて
、プラグ本体の他端１ｂにまで延長して設け、プラグ本
体１の他端１ｂにテーパー付端部４を設けている。
上述の構成になるベントプラグの寸法は、例えば全長Ｌ
１が１４鶴、直径り、が３．Ｏｍ、中心空気抜き孔２の
内径ｄを０．６鶴以下、中心孔２の端ぐり２ａのテーパ
ー角度θを４５°〜６０”とするのが好ましい。
１が１４鶴、直径り、が３．Ｏｍ、中心空気抜き孔２の
内径ｄを０．６鶴以下、中心孔２の端ぐり２ａのテーパ
ー角度θを４５°〜６０”とするのが好ましい。
図示の例では、空気抜き孔２および横断スリット３をプ
ラグ本体の中心軸線上に設けているが、所要に応じ、中
心軸線から外れた位置に設けることもできる。
ラグ本体の中心軸線上に設けているが、所要に応じ、中
心軸線から外れた位置に設けることもできる。
かかるベントプラグを第３図に示すように金型５のプラ
グ取付孔６に取付けるに際しては、プラグ取付孔６の内
径Ｄｔをベントプラグ本体１の外径り、より例えば０．
１＋ｍ小さく穿孔する。このようにして、プラグ取付孔
６の内径より僅かに大径のベントプラグをそのテーパー
付端部４を案内としてプラグ取付孔６に挿入し、プラス
チックハンマー等によりベントプラグの金型内面側端面
１ａをたたきなから打込嵌入する。この際、ベントプラ
グは直径方向横断スリット３により生ずるばね効果によ
り外径が縮小するため、その外周面がプラグ取付孔６の
内壁に弾性的に密着しながら嵌入が進行するため、ベン
トプラグの軸心はプラグ取付孔６の軸心と一致して容易
に嵌入できる。
グ取付孔６に取付けるに際しては、プラグ取付孔６の内
径Ｄｔをベントプラグ本体１の外径り、より例えば０．
１＋ｍ小さく穿孔する。このようにして、プラグ取付孔
６の内径より僅かに大径のベントプラグをそのテーパー
付端部４を案内としてプラグ取付孔６に挿入し、プラス
チックハンマー等によりベントプラグの金型内面側端面
１ａをたたきなから打込嵌入する。この際、ベントプラ
グは直径方向横断スリット３により生ずるばね効果によ
り外径が縮小するため、その外周面がプラグ取付孔６の
内壁に弾性的に密着しながら嵌入が進行するため、ベン
トプラグの軸心はプラグ取付孔６の軸心と一致して容易
に嵌入できる。
プラグ取付孔６の内径はプラグ本体１の外径より僅かに
小さいため、横断スリット３が形成されていないプラグ
本体端部ＩＣは金型と締り嵌め状態となりしっかり固定
され、プラグ本体１の外周とプラグ取付孔６の内壁との
間には間隙が全くなく金型使用中においても離れること
がない。
小さいため、横断スリット３が形成されていないプラグ
本体端部ＩＣは金型と締り嵌め状態となりしっかり固定
され、プラグ本体１の外周とプラグ取付孔６の内壁との
間には間隙が全くなく金型使用中においても離れること
がない。
さらにまた、ベントプラグを焼結金属で造る場合には、
ベントプラグはその外径より小径の内径のプラグ取付孔
に外径が縮小されながら嵌入され、また、プラグ取付孔
６の深さＬ４をベントプラグの全長Ｌ１より大とするこ
とにより、ベントプラグの金型内面側端面１ａが金型内
面５ａと同一面になるまで嵌入することが可能であり、
ハンマーで打込まれたベントプラグの端面１ａは金型内
面５ａと滑らかに連続し、嵌入後の仕上げ加工も不要で
ある。
ベントプラグはその外径より小径の内径のプラグ取付孔
に外径が縮小されながら嵌入され、また、プラグ取付孔
６の深さＬ４をベントプラグの全長Ｌ１より大とするこ
とにより、ベントプラグの金型内面側端面１ａが金型内
面５ａと同一面になるまで嵌入することが可能であり、
ハンマーで打込まれたベントプラグの端面１ａは金型内
面５ａと滑らかに連続し、嵌入後の仕上げ加工も不要で
ある。
ベントプラグの空気抜き孔２を金属焼結の段階で成形す
ることにより内壁表面は極めて滑らかとなり、孔２内に
押入されたゴムにより形成されたスピユーが金型の開放
時にタイヤと一緒に抜は易く、したがって、スピユーが
切断されて空気抜孔２が目詰まりすることが少なくなり
、ベントプラクの寿命が非常に長くなる。
ることにより内壁表面は極めて滑らかとなり、孔２内に
押入されたゴムにより形成されたスピユーが金型の開放
時にタイヤと一緒に抜は易く、したがって、スピユーが
切断されて空気抜孔２が目詰まりすることが少なくなり
、ベントプラクの寿命が非常に長くなる。
万一、空気抜孔２が目詰まりした場合には、ベントプラ
グを金型外側面よりたたき出すか、またはベントプラグ
の空気抜き孔にネジをねじ込み、引き抜（ことにより容
易に取り出すことができる。
グを金型外側面よりたたき出すか、またはベントプラグ
の空気抜き孔にネジをねじ込み、引き抜（ことにより容
易に取り出すことができる。
金型あプラグ取付孔はベントプラグが嵌入される際に、
ベントプラグ自体のばね効果によりベントプラグの外径
が縮小されて嵌入されているため、プラグ取付孔は原形
のままを保持しており、したがって、目詰まりしたベン
トプラグを取り出したあとのプラグ取付孔に新しいベン
トプラグを前述した要領で嵌入するだけで簡単かつ容易
に交換することができる。
ベントプラグ自体のばね効果によりベントプラグの外径
が縮小されて嵌入されているため、プラグ取付孔は原形
のままを保持しており、したがって、目詰まりしたベン
トプラグを取り出したあとのプラグ取付孔に新しいベン
トプラグを前述した要領で嵌入するだけで簡単かつ容易
に交換することができる。
（発明の効果）
本発明によるベントプラグは、上述したように、金型の
プラグ取付孔への嵌入および取り外しか容易であり、ま
た、嵌入後のプラグ端の仕上加工が不要であるという効
果が得られる。
プラグ取付孔への嵌入および取り外しか容易であり、ま
た、嵌入後のプラグ端の仕上加工が不要であるという効
果が得られる。
第１図は本発明による加硫用金型のベントプラグの半分
を断面として示す側面図、 第２図は第１図に示すベントプラグの半分を断面として
示す平面図、 第３図は第１図の■−■線上から矢の方向に見た端面図
、 第４図は本発明によるベントプラグを金型のプラグ取付
孔に打込嵌入した状態を示す金型の部分断面図である。
を断面として示す側面図、 第２図は第１図に示すベントプラグの半分を断面として
示す平面図、 第３図は第１図の■−■線上から矢の方向に見た端面図
、 第４図は本発明によるベントプラグを金型のプラグ取付
孔に打込嵌入した状態を示す金型の部分断面図である。
Claims (1)
- １、金型のプラグ取付孔の内径より僅かに大きな外径を
有する円柱状プラグ本体を具え、このプラグ本体の一端
から所定長さの空気抜き孔を軸線方向に延長して設け、
この空気抜き孔に連通する横断スリットをプラグ本体の
他端まで軸線方向に延長して設けたことを特徴とする加
硫用金型のベントプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9383585A JPS61252113A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 加硫用金型のベントプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9383585A JPS61252113A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 加硫用金型のベントプラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252113A true JPS61252113A (ja) | 1986-11-10 |
Family
ID=14093445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9383585A Pending JPS61252113A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 加硫用金型のベントプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61252113A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1375105A2 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-02 | Ngk Insulators, Ltd. | Method and device for installing a lid into a venting hole of a tyre mould and tyre mould comprising said lid |
| JP2006103026A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ成形用金型、タイヤ成形用金型のベントホールに使用するプラグ、及びこのタイヤ成形用金型を用いて製造したタイヤ |
-
1985
- 1985-05-02 JP JP9383585A patent/JPS61252113A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1375105A2 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-02 | Ngk Insulators, Ltd. | Method and device for installing a lid into a venting hole of a tyre mould and tyre mould comprising said lid |
| US6805540B2 (en) * | 2002-06-28 | 2004-10-19 | Ngk Industries, Ltd. | Flap ventlid installing assembly, flap ventlid installing structure and installing method, and mold for molding a tire |
| EP1375105A3 (en) * | 2002-06-28 | 2005-04-06 | Ngk Insulators, Ltd. | Method and device for installing a lid into a venting hole of a tyre mould and tyre mould comprising said lid |
| JP2006103026A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ成形用金型、タイヤ成形用金型のベントホールに使用するプラグ、及びこのタイヤ成形用金型を用いて製造したタイヤ |
| JP4507805B2 (ja) * | 2004-10-01 | 2010-07-21 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ成形用金型及びタイヤ成形用金型のベントホールに使用するプラグ |
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