JPS6125090Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、テープ装着確認機構、特にテープが
自動装着される磁気テープ装置において、リテー
ナにセツトされた供給リールのテープの始端が巻
取ハブに確実に巻取られ、テープが正しく装着さ
れたかどうかを検知するテープ装着確認機構に関
するものである。

テープが自動装着される磁気テープ装置は次の
ようにして供給リールから巻取ハブにテープが装
着されていた。すなわち、第１図のトツプカバー
を取除いた磁気テープ装置の主要部品が概観され
る平面図において、リテーナ１にセツトされた供
給リール２は反時計方向に回転される。このとき
吹出口３，４，５から吹出された風によつて供給
リール２に密着していたテープ６の始端が、巻回
されたテープから剥離され、上記吹出口３，４，
５から吹出された風により垂直案内壁７ａに沿つ
てテンシヨンアーム８の方へ移動する。テンシヨ
ンアーム８は同図図示の如くＡの位置にあり、テ
ープ６の始端が容易に垂直案内壁７ｂの方へ向う
広い通路となるように後退している。テープ６の
始端が発光受光素子等のテープセンサ９，１０の
間を通過するとリテーナ１は時計方向に回転する
ようになり、供給リール２に巻回されたテープが
自然に解かれるように供給リール２が回転する。
これにより上記テープセンサ９，１０の間を通過
したテープ６の始端は、供給リール２が当該供給
リール２に巻回されているテープを自然に解くよ
うな方向に回転することになつたことと、吹出口
３，４，５から吹出される風とによつて、垂直案
内壁７ｂに案内されて移動する。そしてBOT／
EOT検出器１１を通過し、テープ６の始端が巻
取ハブ１２の附近まで到達すると、巻取ハブ１２
等からの吸引力によつて上記テープ６の始端は巻
取ハブ１２に吸引され、巻取られるようになる。
このように巻取ハブ１２にテープ６が巻取られる
ようになると、巻取ハブ１２の回転速度が供給リ
ール２の回転速度より速く設定されているので、
テープ６にテンシヨンが掛かかるようになる。こ
のテープ６に掛かるテンシヨンを検出装置が検出
することにより、テンシヨンアーム８がＡの位置
から離なれ、想像線で描かられＢの位置まで移動
する。このテンシヨンアーム８がＡの位置からＢ
の位置へ移動する途中でミニテンシヨンアーム１
３の接触片に当打する。一方テンシヨンアーム８
がＢの位置に移動することによつてテープ６に規
定のテンシヨンが与えられ、ガイドローラ１４と
１５との間に設けられた磁気ヘツド１６及びクリ
ーナ１７の面にテープ６が密着する。なお、符号
１８，１９はテープ６を案内するガイドローラで
ある。

ところで、磁気テープ装置のテープを自動装着
する場合、リテーナ１にセツトされた供給リール
２のテープ６の始端が巻取ハブ１２に到達し、そ
れが正しく巻取ハブ１２に巻取られ、テープ６が
確実に装着されたことを確認する必要がある。テ
ープ６の始端が上記テープセンサ９，１０の間を
通過しただけではテープ６が巻取ハブ１２に正し
く装着されたという保証はない。

そこでテープが正しく装着されたという信号を
得る必要性が自動装着の場合は要求される。

本考案は、上記の要求に応えてなされたもので
あり、テープが正しく装着されたときテープにテ
ンシヨンが掛ることを利用してミニテンシヨンア
ームを移動させると共に、該ミニテンシヨンアー
ムが所定の位置まで移動したとき動作するスイツ
チ装置を設け、テープが正しく装着されているこ
とを確認するテープ装着確認機構を提供すること
を目的としている。そしてそのため本考案のテー
プ装着確認機構はテンシヨンアームを備えテープ
に緩衝域を持たせてテープの走行制御を行なうよ
うにした磁気テープ装置であつて、磁気テープ装
置のベースに回転自在に支持され、かつ２つの位
置で安定状態となることのできるミニテンシヨン
アームと、該ミニテンシヨンアームには当該ミニ
テンシヨンアームが１つの安定状態の位置にある
とき、装着されたテープのテンシヨンによつて移
動させられ、かつ上記テンシヨンアームに設けら
れたガイドローラに当打する第１の接触片と、上
記ミニテンシヨンアームが他の安定状態の位置に
あるとき、上記ガイドローラに当打する第２の接
触片とを備え、さらに、ミニテンシヨンアームを
上記の２つの安定状態の位置に導入する弾性体
と、ミニテンシヨンアームが所定の位置まで移動
したとき動作するスイツチ装置とを備え、テープ
が正しく自動装着されたことを確認するように構
成されたことを特徴としている。以下図面を参照
しながら本考案の一実施例を説明する。

第２図はミニテンシヨンアーム付近の概観斜視
図を示しており、ベース２０上にミニテンシヨン
アーム１３が軸２１で回転自在に支持されてい
る。ミニテンシヨンアーム１３には同図図示の如
く、ほゞ直角に近い角度を有する第１の接触片２
２及び第２の接触片２３（この第２の接触片２３
の下端は後で説明するガイドローラ１８の上端面
より高い位置にある）が設けられ、該ミニテンシ
ヨンアーム１３はばね２４が取付けられている。
該ばね２４がミニテンシヨンアーム１３を回転自
在に支持している軸２１のいずれの側にあるかに
よつて、ミニテンシヨンアーム１３の安定状態の
位置が定まる。このミニテンシヨンアーム１３の
安定状態の位置については後程詳しく説明され
る。第１の接触片２２のストツパを兼ねたガイド
ローラ１８が回転自在にベース２０に取付けられ
ており、該ガイドローラ１８によつてテープ６が
案内される。ミニテンシヨンアーム１３の近くの
ベース２０には穴２５が穿設されており、ベース
２０の下側に取付けられているマイクロスイツチ
（図示せず）のアクチユエータ２６が上記穴２５
から突出した状態でベース２０の面から飛び出て
設けられている。従がつてミニテンシヨンアーム
１３が軸２１を中心にして移動するとミニテンシ
ヨンアーム１３の下端面１３ａがアクチユエータ
２６を押し、マイクロスイツチが動作する。

このように構成されたミニテンシヨンアーム１
３の動作について第３図ないし第５図を用いて次
に説明する。

第３図はテープが装着される前のミニテンシヨ
ンアームとテンシヨンアームとの位置関係を説明
するための説明図、第４図はテープが正しく装着
されテープにテンシヨンが掛つたときのミニテン
シヨンアームの動作位置を説明している説明図、
第５図は磁気テープ装置が動作中のミニテンシヨ
ンアームの位置を説明している説明図を示してい
る。

第３図ないし第５図において符号６，８，１
３，１８，１９は第１図のものに対応し、２１な
いし２４は第２図のものに対応している。符号２
７はガイドローラであつてテンシヨンアーム８の
先端に回転自在に取付けられており、ミニテンシ
ヨンアーム１３の第１の接触片２２と第２の接触
片２３とにそれぞれ当打し、ミニテンシヨンアー
ム１３の安定状態の位置を変えさせるもの、２８
はガイドローラ２７の軌跡をそれぞれ表わしてい
る。

第３図において、テープ６が装着される前のミ
ニテンシヨンアーム１３は、同図図示の如くばね
２４が軸２１の右側にきているため、第１の接触
片２２がガイドローラ１８に当接した安定状態の
位置にある。このときテンシヨンアーム８はＡの
位置にある。

なお同図において、ガイドローラ２７の軌跡２
８上の位置Ｂ，Ｃは、磁気テープ装置が動作中に
おけるテンシヨンアーム８の揺動範囲、すなわち
緩衝領域のガイドローラ２７が移動する最大と最
小の位置を示している。

リテーナ１にセツトされた供給リール２からテ
ープ６の始端が取出され、巻取ハブ１２に巻取ら
れる自動装着がなされると、巻取ハブ１２の回転
数がテープを供給するリテーナ１の回転数より大
きくとられているので、テープ６に第４図図示の
如くテンシヨンが掛かる。これによりミニテンシ
ヨンアーム１３の第１の接触片２２は当該テープ
６に接触するようになると共に、当該テープ６の
テンシヨンのためミニテンシヨンアーム１３は第
４図図示の位置まで移動させられる。ミニテンシ
ヨンアーム１３の移動によつて、第２図で説明し
たようにマイクロスイツチのアクチユエータ２６
が押され、マイクロスイツチが動作する。なお第
４図のミニテンシヨンアーム１３の位置ではばね
２４が軸２１の右側にまだ位置しているため、テ
ープ６のテンシヨンが緩むと第３図の安定状態に
戻る。ところが、上記マイクロスイツチの動作に
基づく信号でテンシヨンアーム８が第３図図示の
Ｂの位置まで軌跡２８に沿つて移動する。このテ
ンシヨンアーム８のＢの位置への移動の際、当該
テンシヨンアーム８の先端に設けられたガイドロ
ーラ２７はテープ６を介してミニテンシヨンアー
ム１３の第１の接触片２２に当打し、そのままテ
ンシヨンアーム８の移動に伴なつてミニテンシヨ
ンアーム１３を左側へ移動させる。これによりば
ね２４が軸２１の左側に位置するようになると、
当該ばね２４の弾性力によつてミニテンシヨンア
ーム１３が引つ張られ、図示されていないストツ
パで停止されるまでミニテンシヨンアーム１３は
軸２１を中心として移動し、やがて第５図図示の
如く安定状態の位置で停止する。第５図図示のミ
ニテンシヨンアーム１３が安定状態の位置にある
とき、第１の接触片２２の先端はテンシヨンアー
ム８の揺動運動により、ガイドローラ２７がＣの
位置に来ても触れないような長さに調整されてい
る（ミニテンシヨンアーム１３が同図図示の安定
状態な位置にあるときも第１の接触片２２の先端
が上記ガイドローラ２７に触れないように調整さ
れている）。

磁気テープ装置が書込み或いは読出しの動作
中、テンシヨンアーム８は緩衝領域ＢとＣとの間
を揺動するが、ガイドローラ２７は第５図図示の
Ｃの位置にまでしか到達しないので第２の接触片
２３に触れることはない。従がつて磁気テープ装
置の動作中は第５図図示の安定状態の位置にミニ
テンシヨンアーム１３が維持される。

磁気テープ装置の動作が終ると、テンシヨンア
ーム８は軌跡２８に沿つてＡの位置まで戻される
が、この時ガイドローラ２７はミニテンシヨンア
ーム１３の第２の接触片２３の先端を当打し、ミ
ニテンシヨンアーム１３は軸２１を中心に右側へ
移動させられる。そしてばね２４が軸２１の右側
に位置するようになると、ばね２４の弾性力によ
り第３図図示の安定状態の位置まで戻される。こ
のようにしてミニテンシヨンアーム１３は最初の
安定な状態の位置に復帰するのであるが、テープ
６が正しく装着されていると、リテーナ１と巻取
ハブ１２との回転速度差に基づきテープ６にテン
シヨンが掛るので、このテンシヨンを利用するこ
とにより磁気テープ装置の自動装着が正しく行な
われているか否かを検知することができる。

なお、上記説明ではマイクロスイツチのアクチ
ユエータ２６を押すことによつてミニテンシヨン
アーム１３の移動位置を検出しているが、他の手
段例えば発光受光素子等を用いて検出することも
できる。

以上説明した如く、本考案によれば、テープを
自動装着する場合、テープが正しく装着されてい
るか否かを確認することができる。そしてこの確
認に当つてテープのテンシヨン及びテンシヨンア
ームの移動する際の力を利用しているので、特別
のエネルギを用意する必要性が無く、テープの走
行時や休止時にテープに触れることがない。従が
つて、マイクロスイツチ等を使つて検出するとき
はテープに接触しつぱなしになるので、これを避
けるための装置を必要とするのに対し、このよう
な装置は不用であり、かつそれを駆動させる動力
源も不用となり、構成の面から簡潔化され、経済
的にも有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図はトツプハガーを取除いた磁気テープ装
置の主要部品が概観される平面図、第２図はミニ
テンシヨンアーム付近の概観斜視図、第３図はテ
ープが装着される前のミニテンシヨンアームとテ
ンシヨンアームとの位置関係を説明するための説
明図、第４図はテープが正しく装着されテープに
テンシヨンが掛つたときのミニテンシヨンアーム
の動作位置を説明している説明図、第５図は磁気
テープ装置が動作中のミニテンシヨンアームの位
置を説明している説明図を示している。 図中、１はリテーナ、２は供給リール、３，
４，５は吹出口、６はテープ、７ａ，７ｂは垂直
案内壁、８はテンシヨンアーム、９，１０はテー
プセンサ、１１はBOT／EOT検出器、１２は巻
取ハブ、１３はミニテンシヨンアーム、１３ａは
下端面、１４，１５はガイドローラ、１６は磁気
ヘツド、１７はクリーナ、１８，１９はガイドロ
ーラ、２０はベース、２１は軸、２２は第１の接
触片、２３は第２の接触片、２４はばね、２５は
穴、２６はアクチユエータ、２７はガイドロー
ラ、２８は軌跡をそれぞれ表わしている。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テンシヨンアームを備えテープに緩衝域を持た
   せてテープの走行制御を行なうようにした磁気テ
   ープ装置であつて：磁気テープ装置のベースに回
   転自在に支持され、かつ２つの位置で安定状態と
   なることのできるミニテンシヨンアームと；該ミ
   ニテンシヨンアームには当該ミニテンシヨンアー
   ムが１つの安定状態の位置にあるとき、装着され
   たテープのテンシヨンによつて移動させられ、か
   つ上記テンシヨンアームに設けられたガイドロー
   ラに当打する第１の接触片と、上記ミニテンシヨ
   ンアームが他の安定状態の位置にあるとき、上記
   ガイドローラに当打する第２の接触片とを備え；
   さらに、ミニテンシヨンアームを上記２つの安定
   状態の位置に導入する弾性体と；ミニテンシヨン
   アームが所定の位置まで移動したとき動作するス
   イツチ装置とを備え、テープが正しく自動装着さ
   れたことを確認するように構成されたことを特徴
   とするテープ装着確認機構。