JPS61249266A - 清浄及び研摩装置 - Google Patents

清浄及び研摩装置

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JPS61249266A
JPS61249266A JP61020043A JP2004386A JPS61249266A JP S61249266 A JPS61249266 A JP S61249266A JP 61020043 A JP61020043 A JP 61020043A JP 2004386 A JP2004386 A JP 2004386A JP S61249266 A JPS61249266 A JP S61249266A
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JP
Japan
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movable case
diaphragm
compartment
cleaning
working
Prior art date
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Pending
Application number
JP61020043A
Other languages
English (en)
Inventor
ゲオルギ・コストフ・ペトコフ
ベンチヨ・ペトコフ・キユルクチエフ
バレンチン・ヨルダノフ・バルザコフ
ステフアン・ペネフ・ミンチエフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NPSP po Hydroplastichna Obrabotka na Metalite
Original Assignee
NPSP po Hydroplastichna Obrabotka na Metalite
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B24B29/06—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
    • B24B29/08—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction the cross-section being circular, e.g. tubes, wires, needles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は機械製造業や冶金業で、有限又は無限の長さの
線材又は圧延棒（圧延ビレット）の研摩と清浄のために
使用することができる清浄及び研摩装置に関する。
清浄液の浴を包含し、自由に支承した下側ローラを浴の
中に取付けた線材清浄・研摩装置は公知である。下側ロ
ーラの上方には、浴の外に２個の上側ローラが取付けら
れている。加工される導体（線材）はドラムの上に転動
され、２個の上側ローラと下側ロー２０間にエンドレス
コードが通されていて、加工される線条はこのコードに
よシらせん状に取囲まれる。エンドレスコードは絶えず
清浄液で濡れている。ロー２系統は駆動機構と連結され
る（ソ連発明者証第６４１５０５号）。
この装置の欠点は、加工された線材とエンドレスコード
の間に低い接触圧が得られ、これが被加工面の低品質を
もたらすことにある。も□う一つの欠点は、引張応力の
条件で働くエンドレスコードか細くなる結果、エントレ
スフ−トノ破壊傾向の漸進的増大が現れ、そのことが装
置の信頼性を低下することにある。別の欠点は。
エンドレスコードの使用面を絶えず更新する可能性が保
証されないため、使用中にその研摩性能が低下し、それ
が被加工面の品質の低下と生産性の低下を招くことであ
る。
垂直に配設され、駆動機構と連結された、無限長の圧延
棒の清浄装置は公知である。可動ケースの下部に開口が
形成され、上部には往復運動機構と連結された隔膜が取
付けられる。往復運動機構は、隔膜と接触するカムとし
て構成される。カムは可動ケースに取付けた遠心機構と
連結される。可動ケースの中に隔室が形成され、ここに
作用媒質が充填される（ソ連発明者証第２８８５８５号
）。
この装置の欠点は、清浄される圧延棒の周囲にある作用
媒質だけが清浄過程に関与し、不断の更新のための条件
が保証されないため、圧延棒から除去され九酸化物で急
速に飽和するので、清浄性能が悪化することである。も
う一つの欠点は、作用媒質の更新と清浄性能の回復のた
めに作業を中断して作用媒質を交換することが必要であ
り、それが工程の能力を低下することである。
本発明の目的とするところは、使用面を絶えず更新しな
がら、被加工面と作用媒質の間の高い接触圧を保証し、
それによって被加工面の品質、工程の能力及び装置の信
頼性を向上する清浄及び研摩装置を開発することである
。
駆動機構と連結された可動ケースを包含し、作用媒質を
充填した隔室が可動ケース内に形成され、かつ往復運動
機構を設けた隔膜を具備して成る清浄及び研摩装置にお
いて、本発明に基づき可動ケースが水平であυ、少くと
も１個の隔膜が可動ケースの隔室の中に摺動自在に連成
して取付けられ、作用媒質が球と作用液の混合物であシ
、可動ケースが作用液の供給源と連通ずることを峙徴と
する装置によって上記の目的が連成される。
装置の一実施態様においては容積が比例的に変化する右
小室と右小室が形成されるように、隔膜が可動ケースの
隔室の中に挿設される。可動ケースは、各々１個の入口
及び出口連接管を取付けた左右の力・ぐ−によって閉鎖
される。可動ケースは上記の連接管により作用液供給源
と連通する。
装置の別の実施態様においては可動ケースの壁体が穴あ
けされており、可動ケースが外被の中に挿入される。外
被に入口と出口が形成され、これによって作用液供給源
と連通ずる。可動ケースの隔室の中央に隔壁が固設され
、この隔膜によって左右の小室が形成される。隔膜は左
右に２個あシ、縦に可動に連成されてケースの中に取付
けられる。２個の隔膜のそれぞれは独自に駆動される。
この装置の利点は、球の使用面の不断の更新と作用液の
再生が保証され、それによって作用液の定常な清浄及び
研摩性能が得られることである。その結果、高い品質の
被加工面が得られ、工程の生産性が向上する。もう一つ
の利点は、被加工面と作用媒質の間の接触圧が高級な被
加工面を得るのに十分な程高くなるように、調整するこ
とができることである。別の利点は１作用液の循環を実
現することによって、工程の連続性が保証されることで
ある。なぜなら圧延棒の表面から分離された金属酸化物
が洗い流され。
作業区域から除去されるからである。
次に実施例に基づいて本発明を詳述する。
有限長の圧延棒の加工に使用することができる本装置の
第１実施態様は、第１図に基づき左カバー２と右カバー
３を固着した可動ケースｌから成る。カバーには、作用
液供給源（図示せず）に連通する各々１個の入口連接管
４と出口連接管５が取付けられている。可動ケース１の
中に隔室６が形成され、その中に隔膜７が挿設されて、
容積が比例的に変化する左小室６．１と右小室６．２が
構成される。隔膜７は、可動ケース１に設けた通路１０
に配設されたピン９を介して、液圧式往復運動機構８と
連結される。隔室６に作用媒質１１が充填されている。
作用媒質１１は球１２と作用液１３の混合物である。
可動ケース１は、隔膜７の運動と無関係に往復縦運動を
行わせる駆動機構（図示せず）と連結される。この運動
を可動ケース１の代シに被加工圧延棒１４に伝達するこ
とが可能であるが、それは有限長の圧延棒を加工する場
合にだけ可能である。
無限長の圧延棒の加工に使用することができる、本装置
の第２実施態様においては、多孔管を具備するケースｌ
が外被１５の中に挿設される。外被１５に入口１６と出
口１７が形成され、これＫよって外被１５は作用液供給
源（図示せず）と連通する。可動ケース１の隔室６の中
に隔壁１８が不動に取付けられる。この隔壁によって左
小室６．１と右小室６．２が形成される。この実施態様
では隔膜２は左２．１と右７．２の２個ある。これらの
隔膜は縦に可動に連成して可動ケース１の中に取付けら
れ、左又は右の液圧シリンダ１９又は２０によシ個別に
駆動される。
可動ケース１にその駆動のための機構２１が取付けられ
ている。この駆動機構はこの場合、電気機械式で、ｌ）
０、回転運動を保証する。作用液１３の良好な循環のた
めに、各隔膜−右隔膜７．１及び右隔膜２．２の垂直壁
に穴あけしてもよい。
圧延棒の良好な加工のために２台以上の装置を直列に取
付けることが可能である。
第１実施例による装置の機能は次の通りである。
有限長の圧延棒１４が左カバー２の穴、隔膜７及び右方
・々−３を貫通する。装置の隔室６すなわち左小室６．
１及び右小室６．２に作用媒質が充填されている。往復
運動機構８と、通路１０の中で案内されるピン９によっ
て、隔膜７は圧延棒１４の周囲の作用媒質１１を密封す
るまで右へ変位させられる。同時に左小室６．１では作
用液１３によシ作用媒質１１の球１２の再生（洗浄）が
行われる。それと共に圧延棒１４に回転運動と往復運動
が伝達される。次に往復運動機構８によって隔膜７が左
へ変位させられて左小室６．１の中の作用媒質１１を密
封し、その際右小室６．２内の作用媒質１１が再生及び
金属酸化物と分離した砥粒の洗い流しのために取出され
る。その際、作業時に王延棒１４の被加工面上の球１２
の多接触加圧が実現される（第２図及び第３図）。作用
液１３は作業中、球１２０間を絶えず循環し、その際接
触区域を冷却し、金属酸化物と分離した砥粒を出口連接
管５から洗い流す。
この実施態様では可動ケース１が往復運動を遂行する一
方、圧延棒１４は軸方向に不動であシ、回転運動だけを
遂行することが可能であシ、むしろ必要であると言える
。
第２実施態様（第４図）による装置の機能は次の通シで
ある。
無限長の圧延棒１４が隔膜７．Ｉ、左小室６．１、不動
の隔壁ＺＳ、右小室６，２及び右隔膜７．２に貫挿され
ている。駆動機構２１により可動ケース１が回転させら
れる。左側の液圧シリンダ１９により左の隔膜７．１が
右へ変位させられ。
作用混合物１３が密封される。その時、外被１５の入口
１６と可動ケース１に明けた穴から流入して、出口１７
から隔室を退出する作用液１３によシ作用媒質１１を再
生及び洗浄するために、右小室６・２では右隔膜７．２
が右側の液圧シリンダ２０によシ右側の端位置に変位さ
せられる。右隔膜７．２と左隔膜７．１を周期的に切換
えることによって、圧延棒１４の被加工面に作用媒質１
ノ又は球１２が連続的かつ定常的に圧縮力を働かせる。
【図面の簡単な説明】
第１図は装置の第１実施態様の縦断面略図、第２図は加
工される圧延棒と作用媒質の間の接触の略図、第３図は
第２図Ａ−Ａ線に沿った断面図、第４図は装置の第２実
施態様の縦断面略図を示す。 １・・・可動ケース、６・・・隔室、２・・・隔膜、１
１・・・作用媒質、１２・・・球、１３・・・作用液。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第２図 第３ｒｓ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）駆動機構と連結された可動ケースを包含し、作用媒
    質を充填した隔室が可動ケース内に形成され、かつ往復
    運動機構を設けた隔膜を具備して成る清浄及び研摩装置
    において、可動ケース（１）が水平であり、少くとも１
    個の隔膜（７）が可動ケース（１）の隔室（６）の中に
    摺動自在に連成して取付けられ、作用媒質（１１）が球
    （１２）と作用液（１３）の混合物であり、可動ケース
    （１）が作用液の供給源と連通することを特徴とする清
    浄及び研摩装置。 ２）容積可変の左小室（６、１）と右小室（６、２）が
    形成されるように隔膜（７）が可動ケース（１）の隔室
    （６）の中に挿設され、各各１個の入口連接管（４）と
    出口連接管（５）を取付けた左カバー（２）及び右カバ
    ー（３）によつて可動ケース（１）が閉鎖され、可動ケ
    ース（１）が上記の連接管を介して作用液供給源と連通
    することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の清
    浄及び研摩装置。 ３）可動ケース（１）が多孔壁を有し、入口（１６）と
    出口（１７）を形成した外被（１５）の中に挿設され、
    外被（１５）が上記入口及び出口を介して作用液供給源
    と連通し、かつ可動ケース（１）の隔室（１６）の中央
    に固定隔壁（１８）が取付けられ、該固定隔壁によつて
    左小室（６、１）と右小室（６、２）が形成され、隔膜
    （７、１）と右隔膜（７、２）の２個あつて、可動ケー
    ス（１）の中に縦に可動に連成して取付けられ、各々の
    隔膜が個別に駆動されることを特徴とする、特許請求の
    範囲第１項に記載の清浄及び研摩装置。
JP61020043A 1985-01-31 1986-01-31 清浄及び研摩装置 Pending JPS61249266A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG8568621A BG41700A1 (en) 1985-01-31 1985-01-31 Device for hydromechanical cleansing and polishing
BG68621 1985-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61249266A true JPS61249266A (ja) 1986-11-06

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ID=3915033

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JP61020043A Pending JPS61249266A (ja) 1985-01-31 1986-01-31 清浄及び研摩装置

Country Status (9)

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US (1) US4660326A (ja)
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BG (1) BG41700A1 (ja)
CS (1) CS266393B1 (ja)
DE (1) DE3602672A1 (ja)
GB (1) GB2174026B (ja)
GR (1) GR860278B (ja)
IT (1) IT1203735B (ja)
PL (1) PL257707A1 (ja)

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