JPS6124895B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6124895B2 JPS6124895B2 JP1967780A JP1967780A JPS6124895B2 JP S6124895 B2 JPS6124895 B2 JP S6124895B2 JP 1967780 A JP1967780 A JP 1967780A JP 1967780 A JP1967780 A JP 1967780A JP S6124895 B2 JPS6124895 B2 JP S6124895B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- sealing material
- rubber elastic
- end block
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
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- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はケーブル接続ケースに対するケーブル
の貫通部分が、このケーブルの外周に装着された
2つ又は3つ割りのエンドブロツクの間を通り、
機械的な締付けにより封止がなされている構造の
メカニカルジヨイント型ケーブル接続部に関し、
特にケーブルとエンドブロツクとの結合部分の改
良に関するものである。
の貫通部分が、このケーブルの外周に装着された
2つ又は3つ割りのエンドブロツクの間を通り、
機械的な締付けにより封止がなされている構造の
メカニカルジヨイント型ケーブル接続部に関し、
特にケーブルとエンドブロツクとの結合部分の改
良に関するものである。
最近、ケーブル接続部の気密・液密性を得るの
に、接着や融着を行わないで、シーリング材等を
介して機械的に締付けることにより封止する構造
の所謂メカニカルジヨイント型ケーブル接続部の
開発がなされている。このようなケーブル接続部
は、接続作業が容易になるだけでなく、ケーブル
心線の接続換えや障害点の探索等の際に、接続部
の解体、再接続が容易となる等の利点がある。
に、接着や融着を行わないで、シーリング材等を
介して機械的に締付けることにより封止する構造
の所謂メカニカルジヨイント型ケーブル接続部の
開発がなされている。このようなケーブル接続部
は、接続作業が容易になるだけでなく、ケーブル
心線の接続換えや障害点の探索等の際に、接続部
の解体、再接続が容易となる等の利点がある。
従来のメカニカルジヨイント型接続部は、第1
図に示すように接続ケースの端部を塞ぐ2つ割り
のエンドブロツク2,2と、ケーブル3との接触
部分の封止を行うのに、エンドブロツク2,2の
内面に凹部2aと凸部2bとの凹凸部を設け、且
つエンドブロツク2,2とケーブル3との間にシ
ーリング材4を介在させ、接続ケース1の外周に
バンド5を巻き、このバンド5による締付けによ
り封止を行つていた。
図に示すように接続ケースの端部を塞ぐ2つ割り
のエンドブロツク2,2と、ケーブル3との接触
部分の封止を行うのに、エンドブロツク2,2の
内面に凹部2aと凸部2bとの凹凸部を設け、且
つエンドブロツク2,2とケーブル3との間にシ
ーリング材4を介在させ、接続ケース1の外周に
バンド5を巻き、このバンド5による締付けによ
り封止を行つていた。
しかしながら、このようにエンドブロツク2,
2の内面に凹凸部を設けた構造では、締付け圧力
を各凸部2bに集中できる利点がある反面、バン
ド5によるエンドブロツク2,2の締付け時に、
その締付け圧力でシーリング材4がエンドブロツ
ク2,2の凹部2aに逃げ込み、その凹部2a内
ではシーリング材4に圧力をかけることができな
いので、シーリング材4による封止効果が十分に
得られない欠点があつた。
2の内面に凹凸部を設けた構造では、締付け圧力
を各凸部2bに集中できる利点がある反面、バン
ド5によるエンドブロツク2,2の締付け時に、
その締付け圧力でシーリング材4がエンドブロツ
ク2,2の凹部2aに逃げ込み、その凹部2a内
ではシーリング材4に圧力をかけることができな
いので、シーリング材4による封止効果が十分に
得られない欠点があつた。
本発明の目的は、シーリング材によるエンドブ
ロツクとケーブル間の封止効果を十分に得ること
ができるメカニカルジヨイント型ケーブル接続部
を提供するにある。
ロツクとケーブル間の封止効果を十分に得ること
ができるメカニカルジヨイント型ケーブル接続部
を提供するにある。
以下本発明の具体例を図面を参照して詳細に説
明する。第2図乃至第8図に示すように、本実施
例のメカニカルジヨイント型ケーブル接続部にお
いては、ケーブル3は2つ割り(3つ割りの場合
もある)のエンドブロツク2,2間を通つて接続
ケース1内に導入されている。接続ケース1内に
は、ケーブル3のコア接続部6が形成されてい
る。両エンドブロツク2,2は、1対の締付型枠
7,7で挾持され、ボルト8,8及びナツト9,
9で締付けられている。締付型枠7,7には、そ
れぞれケーブル3を横切る向きで1対のシース引
留プレート10,10がボルト11,11及びナ
ツト12,12で固定され、これらシース引留プ
レート10,10間にケーブル3が通されてい
る。ケーブル3のシース3a端において、シース
3aの内側から外向きに引留ボルト13,13が
貫通され、シース3aの外側においてこれらボル
ト13,13はシース引留プレート10,10を
貫通した後、それぞれの先端にナツト14,14
が螺合され、これらボルト13,13及びナツト
14,14の締付けによりケーブルシース3aが
各シース引留プレート10,10に引留め固定さ
れている。
明する。第2図乃至第8図に示すように、本実施
例のメカニカルジヨイント型ケーブル接続部にお
いては、ケーブル3は2つ割り(3つ割りの場合
もある)のエンドブロツク2,2間を通つて接続
ケース1内に導入されている。接続ケース1内に
は、ケーブル3のコア接続部6が形成されてい
る。両エンドブロツク2,2は、1対の締付型枠
7,7で挾持され、ボルト8,8及びナツト9,
9で締付けられている。締付型枠7,7には、そ
れぞれケーブル3を横切る向きで1対のシース引
留プレート10,10がボルト11,11及びナ
ツト12,12で固定され、これらシース引留プ
レート10,10間にケーブル3が通されてい
る。ケーブル3のシース3a端において、シース
3aの内側から外向きに引留ボルト13,13が
貫通され、シース3aの外側においてこれらボル
ト13,13はシース引留プレート10,10を
貫通した後、それぞれの先端にナツト14,14
が螺合され、これらボルト13,13及びナツト
14,14の締付けによりケーブルシース3aが
各シース引留プレート10,10に引留め固定さ
れている。
接続ケース1の反対側でも、図示しないが同様
に1組のエンドブロツクの間をケーブルが貫通
し、エンドブロツク相互の締付けが1対の締付型
枠で行われ、且つ1対のシース引留プレートでケ
ーブルシースが引留められている。
に1組のエンドブロツクの間をケーブルが貫通
し、エンドブロツク相互の締付けが1対の締付型
枠で行われ、且つ1対のシース引留プレートでケ
ーブルシースが引留められている。
ケーブル3のコア接続部6に各ケーブル3側か
らの張力が作用しないようにエンドブロツク2,
2(他方の側は図示せず)間はテンシヨンメンバ
ー15で相互に連結されている。
らの張力が作用しないようにエンドブロツク2,
2(他方の側は図示せず)間はテンシヨンメンバ
ー15で相互に連結されている。
コア接続部6を包囲するため双方の側のエンド
ブロツク2,2にまたがつて2つ割りの接続ケー
ス1が被せられ、両接続ケース1の割り面間は図
示しないがパツキンを介して突き合わされ、外周
に巻かれたバンド5で気密・液密に締付け封止さ
れている。また、エンドブロツク2,2の外周と
接続ケース1の接触する部分にはシーリング材1
6が介在され、両者の境界が気密・液密に封止さ
れている。
ブロツク2,2にまたがつて2つ割りの接続ケー
ス1が被せられ、両接続ケース1の割り面間は図
示しないがパツキンを介して突き合わされ、外周
に巻かれたバンド5で気密・液密に締付け封止さ
れている。また、エンドブロツク2,2の外周と
接続ケース1の接触する部分にはシーリング材1
6が介在され、両者の境界が気密・液密に封止さ
れている。
次に本発明の要部をなすエンドブロツク2の具
体的構造の一例を第9図乃至第13図を参照して
詳細に説明する。このエンドブロツク2はプラス
チツク等の成形品であつて、厚肉のリングを2つ
割りにしたような形状をしており、その外周には
周方向にシール用溝17と、型枠嵌合溝18とが
形成されている。型枠嵌合溝18を有する側でエ
ンドブロツク2の下側両縁には1対の突出部1
9,19が形成されている。エンドブロツク2の
内面には、ケーブル嵌合溝20の貫通方向を横切
る向きの硬質ストライプ部分21aとゴム弾性ス
トライプ部分21bとがこの溝20の貫通方向に
交互に現われるように形成されている。硬質スト
ライプ部分21aは例えばポリプロピレンや高密
度ポリエチレン等で形成され、ゴム弾性ストライ
プ部分21bは例えばゴムで形成される。
体的構造の一例を第9図乃至第13図を参照して
詳細に説明する。このエンドブロツク2はプラス
チツク等の成形品であつて、厚肉のリングを2つ
割りにしたような形状をしており、その外周には
周方向にシール用溝17と、型枠嵌合溝18とが
形成されている。型枠嵌合溝18を有する側でエ
ンドブロツク2の下側両縁には1対の突出部1
9,19が形成されている。エンドブロツク2の
内面には、ケーブル嵌合溝20の貫通方向を横切
る向きの硬質ストライプ部分21aとゴム弾性ス
トライプ部分21bとがこの溝20の貫通方向に
交互に現われるように形成されている。硬質スト
ライプ部分21aは例えばポリプロピレンや高密
度ポリエチレン等で形成され、ゴム弾性ストライ
プ部分21bは例えばゴムで形成される。
このようなエンドブロツク2,2を第4図に示
すように加圧流動性のシーリング材4を介してケ
ーブル3の外周に嵌め、各エンドブロツク2,2
の型枠嵌合溝18に第6図乃至第8図に示す如き
締付型枠7,7を嵌めてボルト8及びナツト9で
締付けると、各エンドブロツク2の内面の硬質ス
トライプ部分21aに締付け圧力がそれぞれ集中
してシーリング材4を介してケーブル3の外周に
圧接される。このとき各硬質ストライプ部分21
aによる加圧によりシーリング材4が隣のゴム弾
性ストライプ部分21bに若干移動し、各ゴム弾
性ストライプ部分21bをこの部分に逃げ込んだ
シーリング材4で加圧圧縮して第2図に示すよう
にそれぞれ窪ませるが、逆に、各ゴム弾性ストラ
イプ部分21bに対応したシーリング材4は、圧
縮されたゴム弾性ストライプ部分21bで加圧さ
れることになる。従つて、シーリング材4はエン
ドブロツク2内面の硬質ストライプ部分21a及
びゴム弾性ストライプ部分21bの双方から加圧
され、良好に封止作用を行うことになる。
すように加圧流動性のシーリング材4を介してケ
ーブル3の外周に嵌め、各エンドブロツク2,2
の型枠嵌合溝18に第6図乃至第8図に示す如き
締付型枠7,7を嵌めてボルト8及びナツト9で
締付けると、各エンドブロツク2の内面の硬質ス
トライプ部分21aに締付け圧力がそれぞれ集中
してシーリング材4を介してケーブル3の外周に
圧接される。このとき各硬質ストライプ部分21
aによる加圧によりシーリング材4が隣のゴム弾
性ストライプ部分21bに若干移動し、各ゴム弾
性ストライプ部分21bをこの部分に逃げ込んだ
シーリング材4で加圧圧縮して第2図に示すよう
にそれぞれ窪ませるが、逆に、各ゴム弾性ストラ
イプ部分21bに対応したシーリング材4は、圧
縮されたゴム弾性ストライプ部分21bで加圧さ
れることになる。従つて、シーリング材4はエン
ドブロツク2内面の硬質ストライプ部分21a及
びゴム弾性ストライプ部分21bの双方から加圧
され、良好に封止作用を行うことになる。
以上説明したように本発明に係るメカニカルジ
ヨイント型ケーブル接続部は、エンドブロツクの
内面にケーブルを横切る向きの硬質ストライプ部
分とゴム弾性ストライプ部分がケーブルの長手方
向に交互に表われるように設けたので、シーリン
グ材を介してケーブルの外周に1対のエンドブロ
ツクを配置してこれらエンドブロツクをケーブル
に圧接する方向に加圧した状態では、各硬質スト
ライプ部分に圧力がそれぞれ集中してシーリング
材を加圧する。また、各硬質ストライプ部分によ
る圧力でシーリング材が隣のゴム弾性ストライプ
部分側に若干押しやられ、移動したシーリング材
により各ゴム弾性ストライプ部分が加圧圧縮され
て付勢され、これらゴム弾性ストライプ部分によ
り逆にシーリング材が加圧される。従つて、本発
明によれば、エンドブロツクの硬質ストライプ部
分とゴム弾性ストライプ部分の双方からシーリン
グ材が加圧されることになつて、各エンドブロツ
クとケーブルとの間をシーリング材にて十分に封
止することができる。
ヨイント型ケーブル接続部は、エンドブロツクの
内面にケーブルを横切る向きの硬質ストライプ部
分とゴム弾性ストライプ部分がケーブルの長手方
向に交互に表われるように設けたので、シーリン
グ材を介してケーブルの外周に1対のエンドブロ
ツクを配置してこれらエンドブロツクをケーブル
に圧接する方向に加圧した状態では、各硬質スト
ライプ部分に圧力がそれぞれ集中してシーリング
材を加圧する。また、各硬質ストライプ部分によ
る圧力でシーリング材が隣のゴム弾性ストライプ
部分側に若干押しやられ、移動したシーリング材
により各ゴム弾性ストライプ部分が加圧圧縮され
て付勢され、これらゴム弾性ストライプ部分によ
り逆にシーリング材が加圧される。従つて、本発
明によれば、エンドブロツクの硬質ストライプ部
分とゴム弾性ストライプ部分の双方からシーリン
グ材が加圧されることになつて、各エンドブロツ
クとケーブルとの間をシーリング材にて十分に封
止することができる。
第1図は従来のメカニカルジヨイント型ケーブ
ル接続部の片側縦断面図、第2図は本発明に係る
メカニカルジヨイント型ケーブル接続部の片側部
分破断図、第3図は第2図に示すケーブル接続部
のエンドブロツク取付部分の平面図、第4図は第
3図の−線断面図、第5図は第3図の−
線断面図、第6図は第2図に示すケーブル接続部
で使用している締付型枠の平面図、第7図は第6
図の正面図、第8図は第7図の右側面図、第9図
は第2図に示すケーブル接続部で使用しているエ
ンドブロツクの平面図、第10図は第9図の正面
図、第11図は第9図のXI−XI線断面図、第12
図は第10図の右側面図、第13図は第9図の底
面図である。 1……接続ケース、2……エンドブロツク、3
……ケーブル、4……シーリング材、8……締付
型枠、9……ナツト、21a……硬質ストライプ
部分、21b……ゴム弾性ストライプ部分。
ル接続部の片側縦断面図、第2図は本発明に係る
メカニカルジヨイント型ケーブル接続部の片側部
分破断図、第3図は第2図に示すケーブル接続部
のエンドブロツク取付部分の平面図、第4図は第
3図の−線断面図、第5図は第3図の−
線断面図、第6図は第2図に示すケーブル接続部
で使用している締付型枠の平面図、第7図は第6
図の正面図、第8図は第7図の右側面図、第9図
は第2図に示すケーブル接続部で使用しているエ
ンドブロツクの平面図、第10図は第9図の正面
図、第11図は第9図のXI−XI線断面図、第12
図は第10図の右側面図、第13図は第9図の底
面図である。 1……接続ケース、2……エンドブロツク、3
……ケーブル、4……シーリング材、8……締付
型枠、9……ナツト、21a……硬質ストライプ
部分、21b……ゴム弾性ストライプ部分。
Claims (1)
- 1 ケーブル接続ケースに対するケーブルの貫通
部分が、前記ケーブルの外周にシーリング材を介
して装着された複数割りのエンドブロツクで加圧
封止されているメカニカルジヨイント型ケーブル
接続部において、前記エンドブロツクの内面には
前記ケーブルを横切る向きの硬質ストライプ部分
とゴム弾性ストライプ部分が前記ケーブルの長手
方向に交互に表われるように設けられていること
を特徴とするメカニカルジヨイント型ケーブル接
続部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1967780A JPS56117521A (en) | 1980-02-21 | 1980-02-21 | Mechanical joint type cable connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1967780A JPS56117521A (en) | 1980-02-21 | 1980-02-21 | Mechanical joint type cable connector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56117521A JPS56117521A (en) | 1981-09-16 |
JPS6124895B2 true JPS6124895B2 (ja) | 1986-06-13 |
Family
ID=12005853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1967780A Granted JPS56117521A (en) | 1980-02-21 | 1980-02-21 | Mechanical joint type cable connector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56117521A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03109380U (ja) * | 1990-02-24 | 1991-11-11 |
-
1980
- 1980-02-21 JP JP1967780A patent/JPS56117521A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03109380U (ja) * | 1990-02-24 | 1991-11-11 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56117521A (en) | 1981-09-16 |
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