JPS5978957A - 二重ガラスの製造方法 - Google Patents
二重ガラスの製造方法Info
- Publication number
- JPS5978957A JPS5978957A JP57186446A JP18644682A JPS5978957A JP S5978957 A JPS5978957 A JP S5978957A JP 57186446 A JP57186446 A JP 57186446A JP 18644682 A JP18644682 A JP 18644682A JP S5978957 A JPS5978957 A JP S5978957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- glass plates
- glass
- glass plate
- sealant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
来光り］は二重ガラスの製造方法、さらに詳しくは、相
対向して配置＾”された一対のカラス板をスペーサを介
して配置することにより両力ラス板を離間した状態に配
置した二重カラスの製造方法に関するものである。
対向して配置＾”された一対のカラス板をスペーサを介
して配置することにより両力ラス板を離間した状態に配
置した二重カラスの製造方法に関するものである。
一般にこの種の二沖カうスでは両ガラス板の内側に湿気
がはいるとガラス板の曇りをとるのが困難であるから、
ガラス板間に浮気がはいりこまないように、両７ｊラス
板間を気密的に結合している。従来、この気密性を保つ
ために、第１図に示すように、スペー’ｊ ｆｉ＋とフ
コラス板（ｌａ）（ｌｂ）との間にづチルｊ乙のような
シールｌ’１４１’を充填することが行なわれている。
がはいるとガラス板の曇りをとるのが困難であるから、
ガラス板間に浮気がはいりこまないように、両７ｊラス
板間を気密的に結合している。従来、この気密性を保つ
ために、第１図に示すように、スペー’ｊ ｆｉ＋とフ
コラス板（ｌａ）（ｌｂ）との間にづチルｊ乙のような
シールｌ’１４１’を充填することが行なわれている。
しかしながら、この種のシール材（４）′で十分な気密
性を得るにはシール材（４）′を何度も塗布する必要が
あり、作業に手間がかかるものであった。
性を得るにはシール材（４）′を何度も塗布する必要が
あり、作業に手間がかかるものであった。
本発明は上述のような従来の欠点を解消すべく為された
ものであって、その主な目的とするところは、製造が容
易で十分に気密性が得られる二重カラスの製造方法を提
供することにある。
ものであって、その主な目的とするところは、製造が容
易で十分に気密性が得られる二重カラスの製造方法を提
供することにある。
以下、本発り］の実施例を図面に基づいて説明する。本
発明に係る二重ガラスの製造方法は、相対向して配置さ
れた一対のガラス板（ｌａ）（ｌｂ）間にカラス板（ｌ
ａＨｌｂ）と対向する面に夫々長手方向全長に亘る凹ｆ
／Ｈ２１が形成されたスペーサ（３）を介装し、ブチル
１ムのようなシール材（４）が内部に充填されたチュー
ブであって周面にシール材（４）が流出できる透孔（５
）が複数形成されたシーリンクチューブ（６）を凹溝（
２）の長手方向全長に亘って嵌入し、次いでりカラス板
（１ａＨ１ｂ）をスベーｆｊ ＋３ｊに圧接させてシー
リンクチューブ（６）内からシール材（４）を流出させ
ることによりスペーサ（３）とガラス板（ｌａ）（ｌｂ
）とを気密的に結合することを特徴とするものである。
発明に係る二重ガラスの製造方法は、相対向して配置さ
れた一対のガラス板（ｌａ）（ｌｂ）間にカラス板（ｌ
ａＨｌｂ）と対向する面に夫々長手方向全長に亘る凹ｆ
／Ｈ２１が形成されたスペーサ（３）を介装し、ブチル
１ムのようなシール材（４）が内部に充填されたチュー
ブであって周面にシール材（４）が流出できる透孔（５
）が複数形成されたシーリンクチューブ（６）を凹溝（
２）の長手方向全長に亘って嵌入し、次いでりカラス板
（１ａＨ１ｂ）をスベーｆｊ ＋３ｊに圧接させてシー
リンクチューブ（６）内からシール材（４）を流出させ
ることによりスペーサ（３）とガラス板（ｌａ）（ｌｂ
）とを気密的に結合することを特徴とするものである。
第２図及び第３図に示すように、スベー（Ｊ−＋３１は
アル三ニリムなどで形成さね、る断面矩形状の中空体で
あって、その上下両面に夫々長手方向全長に亘る凹溝（
２）が形成される。この凹溝（２）内には、シーリング
チューブ（６）が凹溝（２）の長手方向全長に亘って故
人される。シーリンクチューブ（６）は容易に変形し得
る材料で形成されその内部にブチルコムのような流動性
のあるシール材（４）が光ｊ員されたものであって、そ
の周面には長手方向に沿って並ぶ複数の透孔（５）が形
成される。透孔（５）は図では一列に並んでいるが、多
数列設けてもよいのは熱論のことである。この透孔（６
）は３−リンクチ１−プ（６）の内外に連通しており、
シーリンシチューづ（６）が変形すると内部のシール材
（４）が透孔（５）を通って外に浸み出すようになって
いる。このシーリンシチューづ（６）の外直径はスペー
サ（３）の凹溝（２）の深さよりも大きくなっており、
シーリンクチューブ（６）を凹溝（２）内に嵌めた状態
でシーリンジチ１−づ（６）の一部は凹溝（２）から突
出する。この状態で、シーリングチューブ（６）を押さ
えつけるようにしてカラス板（ｌａＨｌｂ）の周縁部を
スペーサ（３）に圧接すると、シーリンクチューブ（６
）が変形し、その内部から透孔（６）を通してシール材
（４）が浸み出し、そのシール材（４）がガラス板（ｌ
ａＨｌｂ）とスペーサ（３）との間に介装される。これ
により、カラス板（ｌａ）（ｌｂ）とスペーサ（３）と
は気密的に結合され、かつ両フｊラス板（ｌａ）（ｌｂ
）の位置関係が固定される。ここにシーリンクチューブ
（６）は凹７％ ＋２ｊ 内に収められていることによ
ってガラス板（ｌａ）（ｌｂ）とスペーサ（３）との間
にはシール材（４）の分の距離しかなく、シーリンクチ
ューブ（６）を使用したことによつ−Ｃ％Ｊ品のに１み
が従来よシも大きくなるということ目ない。気密性をさ
らに高めるために、５・オ］−ルのようなシール材（８
）をスペーサ（３）の外周側でガラスＵｉ （ｌ ａ
） （ｌ ｂ ）間に介装してもよい。寸た、スベー４
１ ＋３１内に乾燥剤を入れてもよい。
アル三ニリムなどで形成さね、る断面矩形状の中空体で
あって、その上下両面に夫々長手方向全長に亘る凹溝（
２）が形成される。この凹溝（２）内には、シーリング
チューブ（６）が凹溝（２）の長手方向全長に亘って故
人される。シーリンクチューブ（６）は容易に変形し得
る材料で形成されその内部にブチルコムのような流動性
のあるシール材（４）が光ｊ員されたものであって、そ
の周面には長手方向に沿って並ぶ複数の透孔（５）が形
成される。透孔（５）は図では一列に並んでいるが、多
数列設けてもよいのは熱論のことである。この透孔（６
）は３−リンクチ１−プ（６）の内外に連通しており、
シーリンシチューづ（６）が変形すると内部のシール材
（４）が透孔（５）を通って外に浸み出すようになって
いる。このシーリンシチューづ（６）の外直径はスペー
サ（３）の凹溝（２）の深さよりも大きくなっており、
シーリンクチューブ（６）を凹溝（２）内に嵌めた状態
でシーリンジチ１−づ（６）の一部は凹溝（２）から突
出する。この状態で、シーリングチューブ（６）を押さ
えつけるようにしてカラス板（ｌａＨｌｂ）の周縁部を
スペーサ（３）に圧接すると、シーリンクチューブ（６
）が変形し、その内部から透孔（６）を通してシール材
（４）が浸み出し、そのシール材（４）がガラス板（ｌ
ａＨｌｂ）とスペーサ（３）との間に介装される。これ
により、カラス板（ｌａ）（ｌｂ）とスペーサ（３）と
は気密的に結合され、かつ両フｊラス板（ｌａ）（ｌｂ
）の位置関係が固定される。ここにシーリンクチューブ
（６）は凹７％ ＋２ｊ 内に収められていることによ
ってガラス板（ｌａ）（ｌｂ）とスペーサ（３）との間
にはシール材（４）の分の距離しかなく、シーリンクチ
ューブ（６）を使用したことによつ−Ｃ％Ｊ品のに１み
が従来よシも大きくなるということ目ない。気密性をさ
らに高めるために、５・オ］−ルのようなシール材（８
）をスペーサ（３）の外周側でガラスＵｉ （ｌ ａ
） （ｌ ｂ ）間に介装してもよい。寸た、スベー４
１ ＋３１内に乾燥剤を入れてもよい。
不発ＩＶｌは上述のように、一対のカラス板１？ＩｉＪ
にカラス板と対向する曲に夫々凹溝が形成されたスペー
りを介４・（シ、シール材が充填されそのシール材かり
み出せるような透孔が形成されたシーリンシチューづを
凹溝の長手方向全長に亘って嵌め、次いで）カラス板を
スペーサに圧接させることにより、シーリンクチューブ
を変形させてシールｔｒＡを浸み出させてスペーサと７
ｊラス板とを気密的に結合しているので、シール材をス
ペーサとフカラス板との間に介装するにあたって塗布の
ような手間がかからず、卸にシーリングチューブプを凹
溝内に嵌めるだけでよく、その結果、製造作業が簡易化
されるという利点を有する。゛また凹溝内にシーリンク
チューブを静めたことによりシーリンクチューブの位Ｐ
決めがされ、シール材を決まった位ｌｉｑに充契するこ
とができ製品の品暫が安定するものである。
にカラス板と対向する曲に夫々凹溝が形成されたスペー
りを介４・（シ、シール材が充填されそのシール材かり
み出せるような透孔が形成されたシーリンシチューづを
凹溝の長手方向全長に亘って嵌め、次いで）カラス板を
スペーサに圧接させることにより、シーリンクチューブ
を変形させてシールｔｒＡを浸み出させてスペーサと７
ｊラス板とを気密的に結合しているので、シール材をス
ペーサとフカラス板との間に介装するにあたって塗布の
ような手間がかからず、卸にシーリングチューブプを凹
溝内に嵌めるだけでよく、その結果、製造作業が簡易化
されるという利点を有する。゛また凹溝内にシーリンク
チューブを静めたことによりシーリンクチューブの位Ｐ
決めがされ、シール材を決まった位ｌｉｑに充契するこ
とができ製品の品暫が安定するものである。
第１図は従来グ１を示す断面図、第２Ｍは零発すＩの一
実施例を示す断面図、第３図は同上の斜視図、第４図は
同上に使用するシーリンクチューブの一例を示す斜視図
である。 （，１ａ）（ｌｂ）はガラス板、（２）は凹溝、（３）
はスペー９、（４）はシール材゛、（６）は透孔、（６
）はシーリンクチューブである。 伏理人 弁理士 石 ■ｊ 長 七 第１図 第２図 箪３図 ０ 第４図
実施例を示す断面図、第３図は同上の斜視図、第４図は
同上に使用するシーリンクチューブの一例を示す斜視図
である。 （，１ａ）（ｌｂ）はガラス板、（２）は凹溝、（３）
はスペー９、（４）はシール材゛、（６）は透孔、（６
）はシーリンクチューブである。 伏理人 弁理士 石 ■ｊ 長 七 第１図 第２図 箪３図 ０ 第４図
Claims (1)
- （１） 相対向して配置された一対のガラス板間にカ
ラス板と対向する面に夫々長手方向に亘る凹溝が形成さ
れたスペーサを介装し、ブチルコムのようなシール４」
が内部に充填されたチューブであって周面にシール＋Ａ
が流出できる透孔が複数形成されたシーリシジチューづ
を凹溝の長手方向全長に亘って代入し、次いでカラス板
をスペーサに圧接させてシーリンジチューブ内からシー
ル材を流出させることによりスペー′すとガラス板とを
気密的に結合することを特徴とする二重カラスの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57186446A JPS5978957A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 二重ガラスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57186446A JPS5978957A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 二重ガラスの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978957A true JPS5978957A (ja) | 1984-05-08 |
| JPS6119579B2 JPS6119579B2 (ja) | 1986-05-17 |
Family
ID=16188589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57186446A Granted JPS5978957A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 二重ガラスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978957A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7721844B1 (en) * | 2006-10-13 | 2010-05-25 | Damping Technologies, Inc. | Vibration damping apparatus for windows using viscoelastic damping materials |
| US9243443B2 (en) * | 2014-05-30 | 2016-01-26 | Rey Nea | Spacers for insulated glass |
| JP2016506465A (ja) * | 2012-12-20 | 2016-03-03 | サン−ゴバン グラス フランスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ Ｆｒａｎｃｅ | 圧力補償素子を有する断熱ガラス窓 |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP57186446A patent/JPS5978957A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7721844B1 (en) * | 2006-10-13 | 2010-05-25 | Damping Technologies, Inc. | Vibration damping apparatus for windows using viscoelastic damping materials |
| JP2016506465A (ja) * | 2012-12-20 | 2016-03-03 | サン−ゴバン グラス フランスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ Ｆｒａｎｃｅ | 圧力補償素子を有する断熱ガラス窓 |
| US9243443B2 (en) * | 2014-05-30 | 2016-01-26 | Rey Nea | Spacers for insulated glass |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6119579B2 (ja) | 1986-05-17 |
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