JPS61245944A - エルボ成形用中子 - Google Patents
エルボ成形用中子Info
- Publication number
- JPS61245944A JPS61245944A JP8651085A JP8651085A JPS61245944A JP S61245944 A JPS61245944 A JP S61245944A JP 8651085 A JP8651085 A JP 8651085A JP 8651085 A JP8651085 A JP 8651085A JP S61245944 A JPS61245944 A JP S61245944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- elbow
- fitting
- straight
- arc surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、直管材をエルゼに曲げ成形する際に、エルゼ
部に発生する管内断面積の減少や偏平化を防止すると共
に内周面の平滑を維持するためのエルメ成形用の中子に
関する。
部に発生する管内断面積の減少や偏平化を防止すると共
に内周面の平滑を維持するためのエルメ成形用の中子に
関する。
(従来の技術)
直管材をエルゼに曲げ成形する際に、エル2部の曲げ半
径Rと直管材の外径りとの関係が、特にR(1,5Dの
場合(第6図参照)には、エルゼ部の軸に垂直な断面に
おいて、管内断面積の減少や偏平化あるいはV形折れ等
の成形不良が発生する。
径Rと直管材の外径りとの関係が、特にR(1,5Dの
場合(第6図参照)には、エルゼ部の軸に垂直な断面に
おいて、管内断面積の減少や偏平化あるいはV形折れ等
の成形不良が発生する。
これらの成形不良を防止するために種々の中子が採用さ
れている。例えば、数珠型中子と称して、複数個の楕円
体または断面が三ケ月状の球面体を中心に通孔を設けて
数珠つなぎにして、直管材のエルゼ形成部に挿入して曲
げ加工がなされている。
れている。例えば、数珠型中子と称して、複数個の楕円
体または断面が三ケ月状の球面体を中心に通孔を設けて
数珠つなぎにして、直管材のエルゼ形成部に挿入して曲
げ加工がなされている。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の数珠型中子においては、曲げ加工時に該中子がエ
ルゼ部内壁に連続して接触しないために、エルぜ部に凹
凸を生じて、平滑な内周面の維持が困難でおった。
ルゼ部内壁に連続して接触しないために、エルぜ部に凹
凸を生じて、平滑な内周面の維持が困難でおった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、直管材をエルダに曲げ成形するに際し、エル
ゼ部に平滑な内周面を維持し、かつ変形を生じないため
に使用するエルボ成形用中子を提供するものでメジ、そ
の構成は次の通シである。
ゼ部に平滑な内周面を維持し、かつ変形を生じないため
に使用するエルボ成形用中子を提供するものでメジ、そ
の構成は次の通シである。
円弧面を有し、低融点物質よりなる犠牲板の弦側の面に
基部を嵌合し、頂部を犠牲板の円弧面とほぼ同半径の円
弧面に形成し、また基部寄りから円弧面に向けてくさび
状の傾斜面を形成した複数個の中間中子セグメントを一
体的に結合したエル−成形用中子である。
基部を嵌合し、頂部を犠牲板の円弧面とほぼ同半径の円
弧面に形成し、また基部寄りから円弧面に向けてくさび
状の傾斜面を形成した複数個の中間中子セグメントを一
体的に結合したエル−成形用中子である。
(作 用)
上記のエルボ成形用中子を直管材に挿入して、犠牲板を
曲げ半径の外側として、直管材を曲げ加工すれば、エル
ゼ部の曲げ半径の外側内周面には犠牲板の円弧面が接触
し、内側内周面には、互に傾斜面を当接させた各中間中
子セグメントの円弧面が接触して直管材はエルゼに形成
される。゛(実施例)゛ 本発明に係るエルボ成形用中子の一実施例を図面に基づ
いて説明する。
曲げ半径の外側として、直管材を曲げ加工すれば、エル
ゼ部の曲げ半径の外側内周面には犠牲板の円弧面が接触
し、内側内周面には、互に傾斜面を当接させた各中間中
子セグメントの円弧面が接触して直管材はエルゼに形成
される。゛(実施例)゛ 本発明に係るエルボ成形用中子の一実施例を図面に基づ
いて説明する。
第1図は、一方の直線部中子lを示し、該中子1の一端
には、係止部1af:設けである。係止部l&は、対向
する同形の円弧面1 c 、 1 c’と対向する平行
側面1d、ldとよシなシ、中心部に通孔ifと端部に
ねじ孔1gを設けである。また、係止部l&に接続させ
て嵌合部1bt−設けである。
には、係止部1af:設けである。係止部l&は、対向
する同形の円弧面1 c 、 1 c’と対向する平行
側面1d、ldとよシなシ、中心部に通孔ifと端部に
ねじ孔1gを設けである。また、係止部l&に接続させ
て嵌合部1bt−設けである。
嵌合部1bは、その頂部を係止部1aと同形の円弧面1
eに形成し、対向する平行側面xd’、t/と、円弧面
1cと反対側の基部に凸状に長目の嵌合片1eを設けで
ある。
eに形成し、対向する平行側面xd’、t/と、円弧面
1cと反対側の基部に凸状に長目の嵌合片1eを設けで
ある。
そして、係上部1mの嵌合部1bよシ突出する内側面1
m’にて、後記する犠牲板4の端面を係止させ、また
嵌合部1bの嵌合片1eが犠牲板の嵌合溝4 e’に嵌
合する。
m’にて、後記する犠牲板4の端面を係止させ、また
嵌合部1bの嵌合片1eが犠牲板の嵌合溝4 e’に嵌
合する。
第2図は、中間中子セグメント2を示す。該セグメント
2の複数個が、一方の直線部中子の嵌合部tbの端面に
接続して直管材をエルゼ部に曲げ成形する個所に位置さ
せられる。その断面形状は、一方の直線部中子の嵌合部
1bの断面形状と一致させである。すなわち、2cは頂
部の円弧面、両2 d’は対向する平行側面、2eは基
部の嵌合片である。そして、前後面は、平行面2h 、
2hに接続させて円弧面2cに向けて幅が減少するくさ
び状の傾斜面2 h’ 、 2 h’を形成している。
2の複数個が、一方の直線部中子の嵌合部tbの端面に
接続して直管材をエルゼ部に曲げ成形する個所に位置さ
せられる。その断面形状は、一方の直線部中子の嵌合部
1bの断面形状と一致させである。すなわち、2cは頂
部の円弧面、両2 d’は対向する平行側面、2eは基
部の嵌合片である。そして、前後面は、平行面2h 、
2hに接続させて円弧面2cに向けて幅が減少するくさ
び状の傾斜面2 h’ 、 2 h’を形成している。
内傾斜面2 h’ 、 2 h’が挾む角αは、エルぜ
部の曲げ半径凡の大小によって定められる。また通孔1
fに接続する通孔2fを設けである。
部の曲げ半径凡の大小によって定められる。また通孔1
fに接続する通孔2fを設けである。
第3図は、他方の直線部中子3を示す。該中子3の断面
形状は、一方の直線部中子の嵌合部1bの断面形状と一
致させである。すなわち、3cは頂部の円弧面、両3
d’は対向する平行側面、3eは基部の嵌合片、3fは
通孔である。
形状は、一方の直線部中子の嵌合部1bの断面形状と一
致させである。すなわち、3cは頂部の円弧面、両3
d’は対向する平行側面、3eは基部の嵌合片、3fは
通孔である。
第4図には、アルミ合金のような低融点物質よりなる犠
牲板4を示す。円弧面4 e’は、一方の直線部中子の
円弧面1 c’と同形に形成され、円弧面4 e’に接
続させて若干の対向する平行側面4d′。
牲板4を示す。円弧面4 e’は、一方の直線部中子の
円弧面1 c’と同形に形成され、円弧面4 e’に接
続させて若干の対向する平行側面4d′。
4 d’および内直線部中子の嵌合片As 、3e、お
よび中間中子セグメントの嵌合片2eを受入れる嵌合溝
4e”k設けである。そして、平行側面4d′。
よび中間中子セグメントの嵌合片2eを受入れる嵌合溝
4e”k設けである。そして、平行側面4d′。
4 d’に平行側面1 d’ 、 1 d’または3
d’ 、 3 d’が接続して平行側面1d、ldと一
致する。また、各円弧面1 c 、 1 e’ 、 2
c 、 3 c 、 4 e’は、エル〆を成形すべ
き直管材の内周面にほぼ一致する。
d’ 、 3 d’が接続して平行側面1d、ldと一
致する。また、各円弧面1 c 、 1 e’ 、 2
c 、 3 c 、 4 e’は、エル〆を成形すべ
き直管材の内周面にほぼ一致する。
第5図に基づいて、エルボ成形用中子の使用法について
説明する。
説明する。
犠牲板の嵌合溝4 e’に、図上にて左側から他方の直
線部中子の嵌合片3e、一連の中子セグメントの嵌合片
2eおよび一方の直線部中子の嵌合片l@を嵌合させ、
犠牲板4の一端を一方の直線部中子の係止部の内側面1
a’に係止させ、各中間中子セグメント2の姿勢を一
致させる。ついで、ワイヤー5を他方の直線部中子3側
より各通孔3f。
線部中子の嵌合片3e、一連の中子セグメントの嵌合片
2eおよび一方の直線部中子の嵌合片l@を嵌合させ、
犠牲板4の一端を一方の直線部中子の係止部の内側面1
a’に係止させ、各中間中子セグメント2の姿勢を一
致させる。ついで、ワイヤー5を他方の直線部中子3側
より各通孔3f。
2f、ifに挿通し、一端を他方の直線部中子3の端面
に固定し、ワイヤー5t−緊張させて他端を一方の直線
部中子lの端面に固定する。固定する一手段として、図
示のように一方の直線部中子に設けたねじ孔1.9に螺
合させたメルト6に設けた通孔6fに該ワイヤー5の他
端を挿通させクリップ6aに固定する。その後、メルト
6t−螺出させてワイヤー5を緊張させて、一方の直線
部中子1、一連の中間中子セグメント2および他方の直
線部中子3を一体的に組付けて、ナラ)6bを一方の直
線部中子lの端面に締付けてメルト6の位置を保定する
。
に固定し、ワイヤー5t−緊張させて他端を一方の直線
部中子lの端面に固定する。固定する一手段として、図
示のように一方の直線部中子に設けたねじ孔1.9に螺
合させたメルト6に設けた通孔6fに該ワイヤー5の他
端を挿通させクリップ6aに固定する。その後、メルト
6t−螺出させてワイヤー5を緊張させて、一方の直線
部中子1、一連の中間中子セグメント2および他方の直
線部中子3を一体的に組付けて、ナラ)6bを一方の直
線部中子lの端面に締付けてメルト6の位置を保定する
。
このように組付けられたエルボ成形用中子を直管討入に
挿入して、第6図に示すように犠牲板4を外側として直
管材Aを冷間曲げ加工してニルぜ部Bを形成する。この
際に、各中間中子セグメント2は、各傾斜面2 h’
、 2 h’を相互に接触させ、犠牲板4は容易に湾曲
して各円弧面1c、2e。
挿入して、第6図に示すように犠牲板4を外側として直
管材Aを冷間曲げ加工してニルぜ部Bを形成する。この
際に、各中間中子セグメント2は、各傾斜面2 h’
、 2 h’を相互に接触させ、犠牲板4は容易に湾曲
して各円弧面1c、2e。
3 c 、 4 c’はいずれも虞管材の内周面に接触
して、両皿線部中子1,3に該轟する部分は直管の状態
を保持し、一連の中子セグメント2の位置する部分が、
エル2部Bを形成する。そして、曲げ加工蟲に適当温度
にまで均一に加熱して犠牲板4のみを溶融させ、両皿線
部中子1,3および一連の中間中子セグメント2を外部
に取シ出す。
して、両皿線部中子1,3に該轟する部分は直管の状態
を保持し、一連の中子セグメント2の位置する部分が、
エル2部Bを形成する。そして、曲げ加工蟲に適当温度
にまで均一に加熱して犠牲板4のみを溶融させ、両皿線
部中子1,3および一連の中間中子セグメント2を外部
に取シ出す。
なお、実施例においては、嵌合片1・、2・。
3e′Ikそれぞれ一方の直線部中子l、中間中子セグ
メント2、他方の直線部中子3に設け、嵌合溝4・′を
犠牲板4に設けであるが、一方の直線部中子l、中間中
子セグメント2および他方の直線部中子3に嵌合溝を設
け、犠牲板4に嵌合片を設けても嵌合状態は同じでおる
。また、両皿線部中子1.3および各中間中子セグメン
ト2の両側面に溝を設けて可撓性を有する連結具で緊締
してもよい。
メント2、他方の直線部中子3に設け、嵌合溝4・′を
犠牲板4に設けであるが、一方の直線部中子l、中間中
子セグメント2および他方の直線部中子3に嵌合溝を設
け、犠牲板4に嵌合片を設けても嵌合状態は同じでおる
。また、両皿線部中子1.3および各中間中子セグメン
ト2の両側面に溝を設けて可撓性を有する連結具で緊締
してもよい。
更には、エルゼの両端部に直管部を必要としない場合に
は、両皿線部中子1.3を省略できることは勿論である
。
は、両皿線部中子1.3を省略できることは勿論である
。
(発明の効果)
以上の説明によって理解されるように、本発明によれば
、下記の効果を有する。
、下記の効果を有する。
直管材をエルゼに成形するに際し、エルlの曲げ半径の
外方内周面には、犠牲板の円弧面が、また内方の内周面
には、傾斜面を互に当接させて一連の中間中子セグメン
トの円弧面がそれぞれ接触するので、エルゼ部に管内断
面積の減少や偏平化を生ずることなく、かつ内周面の平
滑を維持したエル1y′f:成形できる。
外方内周面には、犠牲板の円弧面が、また内方の内周面
には、傾斜面を互に当接させて一連の中間中子セグメン
トの円弧面がそれぞれ接触するので、エルゼ部に管内断
面積の減少や偏平化を生ずることなく、かつ内周面の平
滑を維持したエル1y′f:成形できる。
第1図は、本発明に係るエルゴ成形用中子の一方の直線
部中子を示し、(イ)はその側面図、(ロ)はその正面
図、(/1は(イ)図のI−1線断面図、第2図は、同
中間中子セグメントを示し、(イ)はその側面図、(ロ
)はその正面図、第3図は、同他方の直線部中子を示し
、(イ)はその側面図、(ロ)はその正面図、第4図は
、犠牲板を示し、(イ)はその側面図、(ロ)はその正
面図、第5図は、本発明に係るエルボ成形用中子の使用
状態を示す断面図、第6図は、本発明に係るエルボ成形
用中子を用いてエルi成形後の断面図である。 1ニ一方の直線部中子、1 c 、 l c’ :円弧
面、1e:嵌合片、1f:通孔、2:中間中子セグメン
ト、2c:円弧面、2・:嵌合片、2f:通孔、2h′
:傾斜面、3:他方の直線部中子、3c:円弧面、3e
:嵌合片、3f:通孔、4:犠牲板、4a’:円弧面、
4・′:嵌合溝、5:ワイヤー(可撓性の連結具)。 代理人弁理士 前 1)利 之(ほか1名)第1図 第2図 第3図
部中子を示し、(イ)はその側面図、(ロ)はその正面
図、(/1は(イ)図のI−1線断面図、第2図は、同
中間中子セグメントを示し、(イ)はその側面図、(ロ
)はその正面図、第3図は、同他方の直線部中子を示し
、(イ)はその側面図、(ロ)はその正面図、第4図は
、犠牲板を示し、(イ)はその側面図、(ロ)はその正
面図、第5図は、本発明に係るエルボ成形用中子の使用
状態を示す断面図、第6図は、本発明に係るエルボ成形
用中子を用いてエルi成形後の断面図である。 1ニ一方の直線部中子、1 c 、 l c’ :円弧
面、1e:嵌合片、1f:通孔、2:中間中子セグメン
ト、2c:円弧面、2・:嵌合片、2f:通孔、2h′
:傾斜面、3:他方の直線部中子、3c:円弧面、3e
:嵌合片、3f:通孔、4:犠牲板、4a’:円弧面、
4・′:嵌合溝、5:ワイヤー(可撓性の連結具)。 代理人弁理士 前 1)利 之(ほか1名)第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 1、円弧面を有し、低融点物質よりなる犠牲板の弦側の
面に基部を嵌合し、頂部を犠牲板の円弧面とほぼ同半径
の円弧面に形成し、また基部寄りから円弧面に向けてく
さび状の傾斜面を形成した複数個の中間中子セグメント
を一体的に結合したことを特徴とするエルボ成形用中子
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8651085A JPH0236328B2 (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Eruboseikeiyonakago |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8651085A JPH0236328B2 (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Eruboseikeiyonakago |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61245944A true JPS61245944A (ja) | 1986-11-01 |
JPH0236328B2 JPH0236328B2 (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=13888974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8651085A Expired - Lifetime JPH0236328B2 (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Eruboseikeiyonakago |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0236328B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1488866A2 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-22 | Kabushiki Kaisha Opton | Mandrel for bending |
JP2009233709A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Ihi Corp | 押出し曲げ加工装置 |
-
1985
- 1985-04-24 JP JP8651085A patent/JPH0236328B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1488866A2 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-22 | Kabushiki Kaisha Opton | Mandrel for bending |
EP1488866B1 (en) * | 2003-06-19 | 2008-07-23 | Kabushiki Kaisha Opton | Mandrel for bending |
JP2009233709A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Ihi Corp | 押出し曲げ加工装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0236328B2 (ja) | 1990-08-16 |
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