JPS61242756A - 印字ヘツド装置の製造方法 - Google Patents

印字ヘツド装置の製造方法

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JPS61242756A
JPS61242756A JP8258385A JP8258385A JPS61242756A JP S61242756 A JPS61242756 A JP S61242756A JP 8258385 A JP8258385 A JP 8258385A JP 8258385 A JP8258385 A JP 8258385A JP S61242756 A JPS61242756 A JP S61242756A
Authority
JP
Japan
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armature
brazing
print wire
joining
collar
Prior art date
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Pending
Application number
JP8258385A
Other languages
English (en)
Inventor
Sumiyo Uzawa
鵜沢 澄代
Yukio Adachi
安立 幸雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPS61242756A publication Critical patent/JPS61242756A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分骨〕 この発明は、インパクトドツトプリンタに使用される印
字ヘッド装置の製造方法に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
一般に、インパクトドツトプリンタの印字ヘッド装置は
、第1図に示すような構造である。
即ち、コアlに取付けられたソレノイド2の励磁力によ
り、−アーマチュア3が動作する。このアーマチュア3
に取付けられた印字ワイヤ4が、アーマチュア3の動作
に応じて用紙にインパクトしてドツトプリンタを行なう
ことになる。さらに、ソレノイF2の励磁力が解除され
ると、アーマチュア3は復帰用板バネ5の反発力で元の
位置に復帰することになる。復帰用板バネ5は、例えば
一端が固定されており、アーマチュア3に対してスペー
サの役割をしているカラー6を介して復帰力を伝達して
いる◎このカラー6は、通常金属製の筒状体で、アーマ
チュア3に取付けられる印字ワイヤ4を貫通するように
設けられているにのような構造の印字ヘッド装置におい
て、チーマチエア3S印字ワイヤ4およびカラー6の王
者が結合している構造部(第1図の7)は、ヘッドの動
作上特に重要である。このような構造部7では、第2図
(拡大図で、但し復帰用板バネ5は省略)に示すように
1アーマチエア3と印字ワイヤ4の一端がろう材処理、
即ち銀、銅等の合金であるろう材10を溶かして接合す
る処理で接続されている。
しかしながら、接解面積も少なく、また短時間で接合す
る為、フラックス残存やぬれ性の不足により接合強度が
低くなることがある。これがロウ付は部分における破損
の原因となり、プリンタの信頼性を高めるためにも印字
ワイヤ4とチーマチ1ア3の接合強度の改善が要求され
ていた。
〔発明の目的〕
本発明は以上の点を考慮してなされたものでロウ付は部
分の接合強度を改善し信頼性の高い印字ヘッド装置を得
る事のできる製造方法を提供することを目的とする。
〔発明の概要〕
本発明は印字ワイヤおよびアーマチュアをロウ付は処理
で一体化する際に接合部に超音波をかけることにより接
合強度を向上することを特徴とした印字ヘッド装置の製
造方法に関する。
ドツトプリンタは電磁石の信号によりアーマチュアを選
択的に駆動し、それに直結した印字ワイヤがインクリボ
ンと印字用紙に衝撃を与えて文字符号等を印字する。こ
の為アマチュアの動きを正確に印字ワイヤの先端に伝え
ることが必要であり、これらの接合部分の強度が重要な
lインドとなる。
この接合部分の強度が低いとロウ付は部で印字ワイヤと
アマチュアが剥離することがあり、これは金属とロウの
拡散の不足や、金属表面とロウの間及びpつ内部に介在
する気泡等が原因となっている。
しかし、ロウ付けの際に治具を通して接合部に超音波を
与えることによりロウの流れ(ぬれ性)が良くなり、空
隙等ロウの流れにくい部分にも浸透させることができる
。また接合部に介在する気泡を除去することができる。
さらに超音波のエネルギーにより金属とロウの合金化が
促進される為、結合強度の高いロウ接合部を得ることが
できる。
〔発明の効果〕
以上に説明した様に本発明によれば印字ワイヤとアマチ
ュアの接合部の接合強度が改善され、信頼性の高い印字
ヘッドを提供することができる。
〔発明の実施例〕
以下図面を参照してこの発明の一実施例について説明す
る。第3図はこの発明に係る印字ヘッド装置の部分的構
成を示す図である。図中、3はアーマチュアで印字ワイ
ヤ4の一端が接続されている。この印字ワイヤ4は、筒
状のカラー6を貫通してアーマチュア3に取付けられる
このカラー6は、一端がアーマチュア3に接合され、他
端が上記第1図に示す復帰用板バネ5に接触している。
なお、図示しない他の構成については上記第1図と同様
であるため、説明は省略する◇このようなアーマチュア
3、印字ワイヤ4およびカラー6の王者で構成される構
造部において、その組立法を説明する。まず、アーマチ
ュア3、印字ワイヤ4およびカラー6を、専用の治具を
用いて第3図に示すような位置関係で固定する。
この場合、印字ワイヤ4はカラー6を貫通して設定され
る。そして、従来法ではこの状態で、銀、銅等の合金で
あるろう材10を用いてろう付は処理を行なう。
本発明としては、従来法と同様の位置関係(第3図)で
印字ワイヤ4、カラー6およびアマチュア3を固定し、
銀、銅等の合金であるロウ材10を用いてロウ付は処理
を行う際にアマチュア3に超音波の振動子を取りつけ約
50KHzの超音波振動を与えた。ロウ付は温度は約8
00°Cで大気中で行った。
従来法と本発明法によるロウ付は部の接合強度の比較を
、動的(実機試験、ロウ付は部破断率)及び静的(曲げ
モーメント試験)に行った。その結果を第1表に示す。
第  1  表
【図面の簡単な説明】
第1図は!NetNeへッド装置の構成図、第2図は上
記第1図の部分的構成を拡大した図、第3図はこの発明
の一実施例に係る印字ヘッド装置の部分的構成を拡大し
た図である。 3・・・アーマチュア、4・・・印字ワイヤ、6・・・
カラー、10・・・ろう材。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑(他1名)ピ 第1図 第2゜     第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 印字ワイヤと印字ワイヤに接続するアーマチユアを備え
    た印字ヘッド装置の製造方法において、上記印字ワイヤ
    とアマチユアをロウ付け処理で接合する際にロウ付け部
    に超音波をかけることを特徴とする印字ヘッド装置の製
    造方法。
JP8258385A 1985-04-19 1985-04-19 印字ヘツド装置の製造方法 Pending JPS61242756A (ja)

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JPS61242756A true JPS61242756A (ja) 1986-10-29

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