JPS6124158A - 溶融炭酸塩形燃料電池の電極 - Google Patents
溶融炭酸塩形燃料電池の電極Info
- Publication number
- JPS6124158A JPS6124158A JP14631984A JP14631984A JPS6124158A JP S6124158 A JPS6124158 A JP S6124158A JP 14631984 A JP14631984 A JP 14631984A JP 14631984 A JP14631984 A JP 14631984A JP S6124158 A JPS6124158 A JP S6124158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- flow path
- plate
- gas flow
- electron conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/023—Porous and characterised by the material
- H01M8/0232—Metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/8605—Porous electrodes
- H01M4/8621—Porous electrodes containing only metallic or ceramic material, e.g. made by sintering or sputtering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9041—Metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/023—Porous and characterised by the material
- H01M8/0241—Composites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0247—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the form
- H01M8/0254—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the form corrugated or undulated
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/14—Fuel cells with fused electrolytes
- H01M2008/147—Fuel cells with molten carbonates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0048—Molten electrolytes used at high temperature
- H01M2300/0051—Carbonates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、溶融炭酸塩形燃料電池の電極に関し、特に
その変形による電池特性の低下の改善に関するものであ
る。
その変形による電池特性の低下の改善に関するものであ
る。
第６図に２つの電池が直列に積み重ねられた従来のこの
種の燃料電池の構成を示す。図において（１）は燃料側
の端板であり、材質としてステンレスが使用されるが燃
料ガスが接触する面にはニッケルが被覆されている。（
２ａ）、’（２ｂ）は燃料側のガス流路板であり、ガス
流路を確保する働きと、電流を流す集電板としての働き
を兼ねている。材質としては、溶融塩と反応ガスに対す
る耐食性からニッケル基の合金が選ばれている。そして
ガスの電極への拡散が円滑に行なわれるよう波型にプレ
ス成型されたものが用いられる。（８ａ）、 （８ｂ）
ハ、燃料側電極であり例えばニッケル系合金粉末を還
元雰囲気、及び真空雰囲気において焼結して得られる電
子伝導性の多孔質体である。（４ａ）、 （４ｂ）は電
解質層と呼ばれるものであり、例えばアルミン酸リチウ
ムの多孔質板に炭酸リチウムや炭酸ナトリウムといった
電解質を含浸したものである。さらに（５ａ）ｅ （５
ｂ）は酸化剤＃電極であり、燃料側電極（８ａ ）ｅ
（８ｂ ）と同様な電子伝導性の多孔質体から成ってい
る。この酸化剤側電極（５ａ）、 （５ｂ）には、例え
ば原料としてニッケル粉末を用いる場合と、酸化ニッケ
ル粉末を用いる場合があるが、電池゛の動作状態におい
ては、いずれの場合も、酸化ニッケルにリチウムイオン
が侵入した状態の多孔質体となる。（６ａ）＊ （６ｂ
）は酸化剤側のガス流路板であり、燃料側のガス流路板
（２ｇ）、 （２ｂ）と同様な形状をしたステンレス製
の波型板より成っている。（７）は隣接する電池間で燃
料ガスと酸化剤ガスが混合することを防ぐ働きをするセ
パレータ板であり、燃料ガスに接する側にニッケルが被
覆されたステンレス板から成っている。（８）は酸化剤
側の端板で燃料側の端板（１）と同様の形状でステンレ
スにて構成されている。
種の燃料電池の構成を示す。図において（１）は燃料側
の端板であり、材質としてステンレスが使用されるが燃
料ガスが接触する面にはニッケルが被覆されている。（
２ａ）、’（２ｂ）は燃料側のガス流路板であり、ガス
流路を確保する働きと、電流を流す集電板としての働き
を兼ねている。材質としては、溶融塩と反応ガスに対す
る耐食性からニッケル基の合金が選ばれている。そして
ガスの電極への拡散が円滑に行なわれるよう波型にプレ
ス成型されたものが用いられる。（８ａ）、 （８ｂ）
ハ、燃料側電極であり例えばニッケル系合金粉末を還
元雰囲気、及び真空雰囲気において焼結して得られる電
子伝導性の多孔質体である。（４ａ）、 （４ｂ）は電
解質層と呼ばれるものであり、例えばアルミン酸リチウ
ムの多孔質板に炭酸リチウムや炭酸ナトリウムといった
電解質を含浸したものである。さらに（５ａ）ｅ （５
ｂ）は酸化剤＃電極であり、燃料側電極（８ａ ）ｅ
（８ｂ ）と同様な電子伝導性の多孔質体から成ってい
る。この酸化剤側電極（５ａ）、 （５ｂ）には、例え
ば原料としてニッケル粉末を用いる場合と、酸化ニッケ
ル粉末を用いる場合があるが、電池゛の動作状態におい
ては、いずれの場合も、酸化ニッケルにリチウムイオン
が侵入した状態の多孔質体となる。（６ａ）＊ （６ｂ
）は酸化剤側のガス流路板であり、燃料側のガス流路板
（２ｇ）、 （２ｂ）と同様な形状をしたステンレス製
の波型板より成っている。（７）は隣接する電池間で燃
料ガスと酸化剤ガスが混合することを防ぐ働きをするセ
パレータ板であり、燃料ガスに接する側にニッケルが被
覆されたステンレス板から成っている。（８）は酸化剤
側の端板で燃料側の端板（１）と同様の形状でステンレ
スにて構成されている。
次にこの種の溶融炭酸塩形燃料電池の動作について説明
する。燃料電池は、水素などの燃料ガスと空気などの酸
化剤ガスが反応する際に放出する化学エネルギーを、電
気化学的な反応を起こさせることによって直接電気エネ
ルギーに変換して電力を得る装置である。
する。燃料電池は、水素などの燃料ガスと空気などの酸
化剤ガスが反応する際に放出する化学エネルギーを、電
気化学的な反応を起こさせることによって直接電気エネ
ルギーに変換して電力を得る装置である。
この電気化学反応を効率良く行なわせるために、一般的
に多孔質な電極が使用される。また電解質として、溶融
状態の炭酸リチウムや炭酸カリウムなどの炭酸塩の混合
物が使用され、電解質中の炭酸イオン（ｃｏｄ−）が電
荷移動に寄与する。
に多孔質な電極が使用される。また電解質として、溶融
状態の炭酸リチウムや炭酸カリウムなどの炭酸塩の混合
物が使用され、電解質中の炭酸イオン（ｃｏｄ−）が電
荷移動に寄与する。
燃料側電極及び酸化剤側電極における反応は、下式（１
）、（２）のようになっている、燃料側電極 Ｈ２＋
ＣＯｉ”Ｈ２Ｏ＋ＣＯ２＋２ｅ （１）酸化剤側
電極 Ｃｏ ２ ＋１／２０２ ＋２ ｅ−）ＣＯｇ−
（２）上記の反応の進行を、第５図に基づいて説明する
。
）、（２）のようになっている、燃料側電極 Ｈ２＋
ＣＯｉ”Ｈ２Ｏ＋ＣＯ２＋２ｅ （１）酸化剤側
電極 Ｃｏ ２ ＋１／２０２ ＋２ ｅ−）ＣＯｇ−
（２）上記の反応の進行を、第５図に基づいて説明する
。
燃料側電極〔８ａ〕及び（８ｂ）においては、それぞれ
燃料側のガス流路板（２ａ）及び（２ｂ）を流れる燃料
ガス中の水素と電解質層（４ａ）及び（４ｂ）に含まれ
る炭酸イオンがそれぞれの単電池において式（１）のよ
うに反応し、水と二酸化炭素と電子が生成する。
燃料側のガス流路板（２ａ）及び（２ｂ）を流れる燃料
ガス中の水素と電解質層（４ａ）及び（４ｂ）に含まれ
る炭酸イオンがそれぞれの単電池において式（１）のよ
うに反応し、水と二酸化炭素と電子が生成する。
第５図において、上方の単電池の燃料側電極（８ａ）で
生じた電子は、燃料側のガス流路板（２ａ）、燃料側の
端板（１）を通って外部負荷に送られた後、酸化剤側の
端板（８）、酸化剤側のガス流路板〔６ｂ〕を通って下
方の単電池の酸化剤側電極（５ｂ）に至る。
生じた電子は、燃料側のガス流路板（２ａ）、燃料側の
端板（１）を通って外部負荷に送られた後、酸化剤側の
端板（８）、酸化剤側のガス流路板〔６ｂ〕を通って下
方の単電池の酸化剤側電極（５ｂ）に至る。
また、下方の単電池の燃料側電極（８ｂ）で生じた電子
は燃料側のガス流路板（２ｂ） 、セパレータ板（７）
、酸化剤側のガス流路板（６ａ）を通って酸化剤側電極
（５ａ）に至る。酸化剤側電極（＆Ｉ）及び（５ｂ）に
おいては、この流れ込んだ電子と酸化剤ガス中に含まれ
る二酸化炭素と酸素が反応し、式（２）のように炭酸イ
オンが生じ電解質層（４ａ）及び（４ｂ）中に溶解する
こと゛によって電池反応が進行する。
は燃料側のガス流路板（２ｂ） 、セパレータ板（７）
、酸化剤側のガス流路板（６ａ）を通って酸化剤側電極
（５ａ）に至る。酸化剤側電極（＆Ｉ）及び（５ｂ）に
おいては、この流れ込んだ電子と酸化剤ガス中に含まれ
る二酸化炭素と酸素が反応し、式（２）のように炭酸イ
オンが生じ電解質層（４ａ）及び（４ｂ）中に溶解する
こと゛によって電池反応が進行する。
この発明に係る溶融炭酸塩形燃料電池の電極は、セパレ
ータ板と電解質層間に介在し、セパレータ板側にガス流
路となるガス流路部を構成し、電解質層側に電解質層と
ガス流路部を連絡する貫通路を有する電極部を構成する
電子伝導性補強体、及び電極部の貫通路に形成された電
極材となる電子伝導性多孔質体を備えたものである。
ータ板と電解質層間に介在し、セパレータ板側にガス流
路となるガス流路部を構成し、電解質層側に電解質層と
ガス流路部を連絡する貫通路を有する電極部を構成する
電子伝導性補強体、及び電極部の貫通路に形成された電
極材となる電子伝導性多孔質体を備えたものである。
〔問題点を解決するための手段の作用〕この発明におけ
る電子伝導性補強体は、電極部に設けられた貫通路に電
極の働きをする電子伝導性多孔質体が形成されると共に
、電極に機械的強度を持たせる骨格となり、電池運転時
の電極の変形を防止する。さらに電子伝導性補強体は、
ガス流路となるガス流路部を有するため、電極とガス流
路板が一体化され、この間の接触抵抗の上昇を低減する
。
る電子伝導性補強体は、電極部に設けられた貫通路に電
極の働きをする電子伝導性多孔質体が形成されると共に
、電極に機械的強度を持たせる骨格となり、電池運転時
の電極の変形を防止する。さらに電子伝導性補強体は、
ガス流路となるガス流路部を有するため、電極とガス流
路板が一体化され、この間の接触抵抗の上昇を低減する
。
以下、この発明の一実施例を第５図の上方の単電池にお
ける燃料側に適用した場合について説明する。第１図及
び第２図はそれぞれこの発明の一実施例による溶融炭酸
塩形燃料電池の電極を示す断面図及び斜視図である。図
において、（９）は、例えば従来のガス流路板に用いら
れているものと同様の金属の波状型押し板より成る電子
伝導性補強体である。この電子伝導性補強体（９）はセ
パレータ板、例えば端板（１）と電解質層（４ａ）間に
介在し、端板（１）側にガス流路となるガス流路部αＱ
、電解質層（４ａ）側に電極部（ロ）を備えている。さ
らに、電極部（ロ）には電解質層（４ａ）とガス流路部
Ｑ０とを連絡する貫通路（２）を設け、この貫通路に、
例えば微細なニッケルを含むインコネル社の２８７ニツ
ケル粉末などの電子伝導性多孔質体（至）が形成される
。燃料側における電子伝導性補強体（９）は、例えば商
品名インコネル６００などのニッケルを成分に含む材料
で構成されている。また、電子伝導性補強体（９）の形
状としては、例えば山の高さが８〜５閣、山の間隔が４
〜６閣程度で形成している。このような波状型押し板に
よる電子伝導性補強体く９ノによる電極の製造法の一例
を次に述べる。
ける燃料側に適用した場合について説明する。第１図及
び第２図はそれぞれこの発明の一実施例による溶融炭酸
塩形燃料電池の電極を示す断面図及び斜視図である。図
において、（９）は、例えば従来のガス流路板に用いら
れているものと同様の金属の波状型押し板より成る電子
伝導性補強体である。この電子伝導性補強体（９）はセ
パレータ板、例えば端板（１）と電解質層（４ａ）間に
介在し、端板（１）側にガス流路となるガス流路部αＱ
、電解質層（４ａ）側に電極部（ロ）を備えている。さ
らに、電極部（ロ）には電解質層（４ａ）とガス流路部
Ｑ０とを連絡する貫通路（２）を設け、この貫通路に、
例えば微細なニッケルを含むインコネル社の２８７ニツ
ケル粉末などの電子伝導性多孔質体（至）が形成される
。燃料側における電子伝導性補強体（９）は、例えば商
品名インコネル６００などのニッケルを成分に含む材料
で構成されている。また、電子伝導性補強体（９）の形
状としては、例えば山の高さが８〜５閣、山の間隔が４
〜６閣程度で形成している。このような波状型押し板に
よる電子伝導性補強体く９ノによる電極の製造法の一例
を次に述べる。
上記波状型押し板（９）をカーボン板上に載せ、ニッケ
ル粉末（インコネル社の２８７粉末）釜゛はぼ均等に波
状型押し板（９）上から散布する。そして、自動ふるい
装置により、１０〜８０分間振動を与えることにより、
均一な厚みのニッケル粉末層を形成する。次に、カーボ
ン板に載せた状態のままで、９００℃の水素雰囲気下で
８０分間、仮焼結を行なう。
ル粉末（インコネル社の２８７粉末）釜゛はぼ均等に波
状型押し板（９）上から散布する。そして、自動ふるい
装置により、１０〜８０分間振動を与えることにより、
均一な厚みのニッケル粉末層を形成する。次に、カーボ
ン板に載せた状態のままで、９００℃の水素雰囲気下で
８０分間、仮焼結を行なう。
仮焼結終了後カーボン板からコージライト板へ、電極を
載せかえ１０００℃の水素雰囲気下で８０分間、本焼結
を行なう。以上のようなプロセスでもって、ガス流路部
０Ｑとニッケルの多孔質体軸が形成された電極部（ロ）
を有する溶融炭酸塩形燃料電池の電極を得る。
載せかえ１０００℃の水素雰囲気下で８０分間、本焼結
を行なう。以上のようなプロセスでもって、ガス流路部
０Ｑとニッケルの多孔質体軸が形成された電極部（ロ）
を有する溶融炭酸塩形燃料電池の電極を得る。
以上のようｌζ構成された電極とガス流路板とが一体と
なった電池部材の実施例の作用動作について説明する。
なった電池部材の実施例の作用動作について説明する。
電子伝導性補強体（９）のガス流路部αＱを反応ガスが
流れ、すみやかに電極部０１）の電子伝導性多孔質体α
會にそのガスが拡散し反応を起こす。
流れ、すみやかに電極部０１）の電子伝導性多孔質体α
會にそのガスが拡散し反応を起こす。
６５０’Ｃにおいて電池の運転中ｔζかかる面圧−では
、電子伝導性補強体（９）はほとんどクリープを起こさ
ず、電極の形状１寸法を保持する。またもともと、電子
伝導性補強体（至）と、ガス流路を兼ねる電子伝導性補
強体（９）とは互いに焼結した構造を持っているので電
極とガス流路板との接ＮＩ抵抗の増大という問題は生じ
ない。
、電子伝導性補強体（９）はほとんどクリープを起こさ
ず、電極の形状１寸法を保持する。またもともと、電子
伝導性補強体（至）と、ガス流路を兼ねる電子伝導性補
強体（９）とは互いに焼結した構造を持っているので電
極とガス流路板との接ＮＩ抵抗の増大という問題は生じ
ない。
上記実施例では燃料側電極に適用した例について述べた
が、酸化剤側電極にも同様に適用できる。
が、酸化剤側電極にも同様に適用できる。
この場合の電子伝導性補強体（９）は例えばステンレス
スチール（ＳＵＳ ８１６Ｌ）などの耐食性の面から適
当であり、また、リチウムを添加した酸化ニッケルなど
のセラミックスでもよい。一方、燃料側電極においては
、コバルト系の材料でもよい。
スチール（ＳＵＳ ８１６Ｌ）などの耐食性の面から適
当であり、また、リチウムを添加した酸化ニッケルなど
のセラミックスでもよい。一方、燃料側電極においては
、コバルト系の材料でもよい。
また上記実施例では電子伝導性補強体（９）として、金
属の波状型押し板を用いた場合について説明したが、第
８図に示すごとく金属の箱型の構造を持つものを電子伝
導性補強体（９）として用いても良く、第４図に示すよ
うに、エキスバンドメタルを電子伝導性補強体（９）と
して使しても、上記実施例と同様の効果を持つ。
属の波状型押し板を用いた場合について説明したが、第
８図に示すごとく金属の箱型の構造を持つものを電子伝
導性補強体（９）として用いても良く、第４図に示すよ
うに、エキスバンドメタルを電子伝導性補強体（９）と
して使しても、上記実施例と同様の効果を持つ。
さ゛らに、電子伝導性補強体（９）の電子伝導性多孔質
体Ｑｌ）形成側の表面に多孔質棒保持用に金属メツシュ
を設けてもよい。
体Ｑｌ）形成側の表面に多孔質棒保持用に金属メツシュ
を設けてもよい。
以上のように、この発明によれば、セパレータ板と電解
質層間に介在し、セパレータ板側にガス流路となるガス
流路部を構成し、電解質層側に電解質層とガス流路部を
連絡する貫通路を有する電極部を構成する電子伝導性補
強体、及び電極部の貫通路に形成された電極材となる電
子伝導性多孔質体を備えるこ−とにより、ガス流路と電
極とを一体化し、ガス流路板と電極との接触抵抗の上昇
を低減し、電極の変形を防止できる溶融炭酸塩形燃料電
池の電極が得られるという効果がある。
質層間に介在し、セパレータ板側にガス流路となるガス
流路部を構成し、電解質層側に電解質層とガス流路部を
連絡する貫通路を有する電極部を構成する電子伝導性補
強体、及び電極部の貫通路に形成された電極材となる電
子伝導性多孔質体を備えるこ−とにより、ガス流路と電
極とを一体化し、ガス流路板と電極との接触抵抗の上昇
を低減し、電極の変形を防止できる溶融炭酸塩形燃料電
池の電極が得られるという効果がある。
第１図及び第２図はそれぞれこの発明の一実施例による
溶融炭酸塩形燃料電池の電極を示す断面図及び斜視図、
第８図、第４図はそれぞれこの発明の他の実施例を示す
斜視図、第６図は従来の溶融炭酸塩形燃料電池を示す斜
視図である。 （９２・・・電子伝導性補強体、ａり・・・ガス流路部
、（ロ）・・・電極部、（６）・・・貫通路、（至）・
・・電子伝導性多孔質体。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
溶融炭酸塩形燃料電池の電極を示す断面図及び斜視図、
第８図、第４図はそれぞれこの発明の他の実施例を示す
斜視図、第６図は従来の溶融炭酸塩形燃料電池を示す斜
視図である。 （９２・・・電子伝導性補強体、ａり・・・ガス流路部
、（ロ）・・・電極部、（６）・・・貫通路、（至）・
・・電子伝導性多孔質体。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (2)
- （１）セパレータ板と電解質層間に介在し、上記セパレ
ータ板側にガス流路となるガス流路部を構成し、上記電
解質層側に上記電解質層と上記ガス流路部を連絡する貫
通路を有する電極部を構成する電子伝導性補強体、及び
上記電極部の貫通路に形成された電極材となる電子伝導
性多孔質体を備えた溶融炭酸塩形燃料電池の電極。 - （２）電子伝導性補強体は、金属型押し板で構成された
特許請求の範囲第１項記載の溶融炭酸塩形燃料電池の電
極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59146319A JPH0736334B2 (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 溶融炭酸塩形燃料電池の電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59146319A JPH0736334B2 (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 溶融炭酸塩形燃料電池の電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124158A true JPS6124158A (ja) | 1986-02-01 |
| JPH0736334B2 JPH0736334B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=15404976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59146319A Expired - Lifetime JPH0736334B2 (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 溶融炭酸塩形燃料電池の電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736334B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0432381A1 (de) * | 1989-10-12 | 1991-06-19 | Asea Brown Boveri Ag | Bauteilanordnung zur Stromführung für keramische Hochtemperatur-Brennstoffzellen |
| WO2001026172A1 (en) * | 1999-10-07 | 2001-04-12 | Allen Engineering Company, Inc. | Fuel cell current collector |
| US6602626B1 (en) | 2000-02-16 | 2003-08-05 | Gencell Corporation | Fuel cell with internal thermally integrated autothermal reformer |
| US6670069B2 (en) | 2000-03-17 | 2003-12-30 | Gencell Corporation | Fuel cell stack assembly |
| US6772617B1 (en) | 2003-01-24 | 2004-08-10 | Gencell Corporation | Method and apparatus for in-situ leveling of progressively formed sheet metal |
| US6777126B1 (en) | 1999-11-16 | 2004-08-17 | Gencell Corporation | Fuel cell bipolar separator plate and current collector assembly and method of manufacture |
| JP2006310038A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Nissan Motor Co Ltd | 固体酸化物形燃料電池用電極及びその製造方法 |
| JP2010049960A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
| JP2015060749A (ja) * | 2013-09-19 | 2015-03-30 | 三菱マテリアル株式会社 | 多孔質体 |
| EP3331075A1 (de) * | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Robert Bosch GmbH | Brennstoffzelle mit verbesserter robustheit |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58131664A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-05 | Hitachi Ltd | 燃料電池 |
| JPS60207253A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-10-18 | アメリカ合衆国 | 燃料電池用電極およびその電極を用いた燃料電池 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP59146319A patent/JPH0736334B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58131664A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-05 | Hitachi Ltd | 燃料電池 |
| JPS60207253A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-10-18 | アメリカ合衆国 | 燃料電池用電極およびその電極を用いた燃料電池 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0432381A1 (de) * | 1989-10-12 | 1991-06-19 | Asea Brown Boveri Ag | Bauteilanordnung zur Stromführung für keramische Hochtemperatur-Brennstoffzellen |
| WO2001026172A1 (en) * | 1999-10-07 | 2001-04-12 | Allen Engineering Company, Inc. | Fuel cell current collector |
| US6383677B1 (en) | 1999-10-07 | 2002-05-07 | Allen Engineering Company, Inc. | Fuel cell current collector |
| US6777126B1 (en) | 1999-11-16 | 2004-08-17 | Gencell Corporation | Fuel cell bipolar separator plate and current collector assembly and method of manufacture |
| US7279016B2 (en) | 1999-11-16 | 2007-10-09 | Gencell Corporation | Fuel cell bipolar separator plate and current collector assembly and method of manufacture |
| US6602626B1 (en) | 2000-02-16 | 2003-08-05 | Gencell Corporation | Fuel cell with internal thermally integrated autothermal reformer |
| US6670069B2 (en) | 2000-03-17 | 2003-12-30 | Gencell Corporation | Fuel cell stack assembly |
| US6772617B1 (en) | 2003-01-24 | 2004-08-10 | Gencell Corporation | Method and apparatus for in-situ leveling of progressively formed sheet metal |
| JP2006310038A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Nissan Motor Co Ltd | 固体酸化物形燃料電池用電極及びその製造方法 |
| JP2010049960A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
| JP2015060749A (ja) * | 2013-09-19 | 2015-03-30 | 三菱マテリアル株式会社 | 多孔質体 |
| EP3331075A1 (de) * | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Robert Bosch GmbH | Brennstoffzelle mit verbesserter robustheit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0736334B2 (ja) | 1995-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016002579A1 (ja) | 膜電極複合体、膜電極複合体の製造方法、燃料電池及び燃料電池の製造方法 | |
| JPS6124158A (ja) | 溶融炭酸塩形燃料電池の電極 | |
| CN112640172B (zh) | 燃料电池 | |
| JPH10172590A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JPS60746B2 (ja) | ガス電極 | |
| CN111244520A (zh) | 燃料电池堆及其制造方法 | |
| US5456991A (en) | Fuel cell cathodes | |
| JP4832982B2 (ja) | 固体酸化物形燃料電池のアノード還元法 | |
| JP6797150B2 (ja) | 電気化学反応単位、電気化学反応セルスタック、および、電気化学反応単位の製造方法 | |
| US4891280A (en) | Cathode for molten carbonate fuel cell | |
| JPS6124164A (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池の電解質保持体 | |
| JPH03141555A (ja) | 溶融炭酸塩燃料電池用燃料極の製法 | |
| US4939111A (en) | Cathode for molten carbonate fuel cell | |
| JPS6124150A (ja) | 溶融炭酸塩形燃料電池の電極 | |
| CN112638518B (zh) | 铬吸附材料和燃料电池 | |
| JPH02822B2 (ja) | ||
| US11984627B2 (en) | Chromium adsorption material and fuel cell | |
| JPS61267267A (ja) | 溶融炭酸塩形燃料電池用電極 | |
| JPS6124165A (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池の電解質保持体 | |
| JPS6124152A (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電極の製造方法 | |
| JPS61267269A (ja) | 溶融炭酸塩形燃料電池用燃料側流路板 | |
| JPS62150661A (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池における電極支持板の製造方法 | |
| JPS6113567A (ja) | 燃料電池用電極 | |
| WO2018146809A1 (ja) | 電気化学セルスタック | |
| JPS6193559A (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池の電極の製造方法 |