JPS61241128A - 二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフイルムの製造方法 - Google Patents
二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPS61241128A JPS61241128A JP8140985A JP8140985A JPS61241128A JP S61241128 A JPS61241128 A JP S61241128A JP 8140985 A JP8140985 A JP 8140985A JP 8140985 A JP8140985 A JP 8140985A JP S61241128 A JPS61241128 A JP S61241128A
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- film
- stretching
- stage
- longitudinal
- stretched
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分、野
本発明は二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
の製造方法に関するものであり。
の製造方法に関するものであり。
更に詳しくは縦（フィルムの長手方向）、横（フィルム
の幅方向）両方向ともに機械特性が高められた二軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフィルムの製造方法に関す
る。
の幅方向）両方向ともに機械特性が高められた二軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフィルムの製造方法に関す
る。
従来技術とその問題点
ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略記する）
樹脂からなる二軸延伸フィルムはその優れた熱安定性１
寸法安定性及び機械特性から各種用途に使用されている
が、特に磁気テープ用などのベースフィルムトｔ、て、
その有用性は周知である。この用途ではベースフィルム
の機械特性が良好であるほど薄いフィルムを使用するこ
とが可能となり、磁気テープ等の分野で機器を小型、軽
量化することができ、更に、同一寸法の機器においては
実質的な能力・容量の増大になる。
樹脂からなる二軸延伸フィルムはその優れた熱安定性１
寸法安定性及び機械特性から各種用途に使用されている
が、特に磁気テープ用などのベースフィルムトｔ、て、
その有用性は周知である。この用途ではベースフィルム
の機械特性が良好であるほど薄いフィルムを使用するこ
とが可能となり、磁気テープ等の分野で機器を小型、軽
量化することができ、更に、同一寸法の機器においては
実質的な能力・容量の増大になる。
従来の二軸延伸ＰＥＴフィルムでは縦横両方向ともＦ−
５値（５％伸び時の張力）が１０〜ｕＫＶ′−であるが
、これを改良するために縦・横二方向に延伸した二軸延
伸フィルムを更に縦方向に延伸する所謂再縦延伸法があ
る。
５値（５％伸び時の張力）が１０〜ｕＫＶ′−であるが
、これを改良するために縦・横二方向に延伸した二軸延
伸フィルムを更に縦方向に延伸する所謂再縦延伸法があ
る。
しかし、この方法では縦方向の機械特性の向上社なされ
るが、槍方向の機械特性は従来の二軸延伸ＰＥＴフィル
ムと同水準乃至やや低い。
るが、槍方向の機械特性は従来の二軸延伸ＰＥＴフィル
ムと同水準乃至やや低い。
従って、横方向の機械特性を向上させるために再縦延伸
後、再度横方向に再横延伸する方法が提案されており（
例えば特開昭５０−１３３２７６号公報、同５５−２２
９１５号会報）、この方法では確かに縦・横両方向とも
機械特性が向上したフィルムが得られる。しかし、との
再縦延伸後に再横延伸する方法は、通常の製造設備に較
べて再縦延伸工程、再横延伸工程、及び再熱固定工程が
必要なため非常に製造工程が長くなり、生産効率が低く
製造原価が増加し、しかも設備費が膨張するという欠点
がめった。また別法として縦・横二方向に延伸し九二軸
延伸フィルムを縦・横両方向に同時に再延伸する方法が
提案されているが（例えば特開昭５５−３７３０５号公
報、同５５−２７２１１号公報）が、この方法でも製造
工程が長くなり、更に同時二軸延伸という複雑な延伸設
備を使用しなければならないという欠点があった。本発
明者はこのような欠点のない縦横両軸方向の機械強度の
大きな二軸延伸ＰＥＴ フィルムの製造方法について鋭
意研究した結果、再縦延伸及び再横延伸を必要としない
縦・横両方向とも機械特性の向上した二軸延伸ＰＥＴフ
ィルムの製造方法を見い出し本発明に到達した。
後、再度横方向に再横延伸する方法が提案されており（
例えば特開昭５０−１３３２７６号公報、同５５−２２
９１５号会報）、この方法では確かに縦・横両方向とも
機械特性が向上したフィルムが得られる。しかし、との
再縦延伸後に再横延伸する方法は、通常の製造設備に較
べて再縦延伸工程、再横延伸工程、及び再熱固定工程が
必要なため非常に製造工程が長くなり、生産効率が低く
製造原価が増加し、しかも設備費が膨張するという欠点
がめった。また別法として縦・横二方向に延伸し九二軸
延伸フィルムを縦・横両方向に同時に再延伸する方法が
提案されているが（例えば特開昭５５−３７３０５号公
報、同５５−２７２１１号公報）が、この方法でも製造
工程が長くなり、更に同時二軸延伸という複雑な延伸設
備を使用しなければならないという欠点があった。本発
明者はこのような欠点のない縦横両軸方向の機械強度の
大きな二軸延伸ＰＥＴ フィルムの製造方法について鋭
意研究した結果、再縦延伸及び再横延伸を必要としない
縦・横両方向とも機械特性の向上した二軸延伸ＰＥＴフ
ィルムの製造方法を見い出し本発明に到達した。
発明の目的
本発明の目的は縦・横両方向とも機械的強度、ヤング率
の高い二軸延伸ＰＥＴフィルムを提供することである。
の高い二軸延伸ＰＥＴフィルムを提供することである。
また別な目的は、比較的簡易な製造設備により性捕の優
れたＰＥＴフィルムを製造する技術を提供することにあ
る。
れたＰＥＴフィルムを製造する技術を提供することにあ
る。
発明の構成
本発明は、未延伸状態でかつ実質的に非晶状態のフィル
ム状のＰＥＴを少くとも縦２段延伸し、次いで横延伸し
、更に熱固定を施すことからなる二軸ＰＥＴフィルムの
製造方法でろる。
ム状のＰＥＴを少くとも縦２段延伸し、次いで横延伸し
、更に熱固定を施すことからなる二軸ＰＥＴフィルムの
製造方法でろる。
即ち、実質的に無定形のシート状ＰＥＴを縦延伸するＫ
あたり、第一段目の縦延伸を１２０〜１５０℃で降伏点
倍率以上でかつ複屈折（Δｎ）が０．００５〜０．０２
５ Ｋなるように延伸し、ひきつづき６０−１１０℃で
第二段目の縦延伸を行い、しかる後４．３倍以上、好ま
しくは４．５倍以上、の倍率で横延伸し更に、熱固定す
ることからなる二輪延伸ＰＥＴフィルムの製造方法であ
る。
あたり、第一段目の縦延伸を１２０〜１５０℃で降伏点
倍率以上でかつ複屈折（Δｎ）が０．００５〜０．０２
５ Ｋなるように延伸し、ひきつづき６０−１１０℃で
第二段目の縦延伸を行い、しかる後４．３倍以上、好ま
しくは４．５倍以上、の倍率で横延伸し更に、熱固定す
ることからなる二輪延伸ＰＥＴフィルムの製造方法であ
る。
本発明を説明すると１本発明でいうＦ’ＥＴとはホモポ
リマーでも共重合体（共重合体成分は好ましくは２０％
以下）でもよく、またその分子量も通常のものを含む広
範囲のものでよく、特に限定はない。更に、原料の段階
で、熱安定剤、滑剤、紫外線吸収剤等の種々の添加剤が
含有されていてもよい。
リマーでも共重合体（共重合体成分は好ましくは２０％
以下）でもよく、またその分子量も通常のものを含む広
範囲のものでよく、特に限定はない。更に、原料の段階
で、熱安定剤、滑剤、紫外線吸収剤等の種々の添加剤が
含有されていてもよい。
次に本発明による二軸延伸ＰＥＴフィルムの製造方法を
説明する。まず上記ＰＥＴポリマーを十分に乾燥した後
、押出機により溶融押出し、フィルター、口金を通して
回転ドラム上にキャストして急冷固化する。この急冷同
化したフィルムは実質的に非晶状態で低配向乃至未配向
である。このフィルムを１２０−１５０℃の延伸温度に
おいて、降伏点倍率以上でΔｎが０．００５〜０．０２
５になるように第一段目縦延伸する。（以下この１段延
伸された状態をＡフィルムと云う）。このとき延伸温度
が１２０℃より低いと得られる二軸延伸フィルムは縦方
向の機械特性（Ｆ−５値で代表）が低い。
説明する。まず上記ＰＥＴポリマーを十分に乾燥した後
、押出機により溶融押出し、フィルター、口金を通して
回転ドラム上にキャストして急冷固化する。この急冷同
化したフィルムは実質的に非晶状態で低配向乃至未配向
である。このフィルムを１２０−１５０℃の延伸温度に
おいて、降伏点倍率以上でΔｎが０．００５〜０．０２
５になるように第一段目縦延伸する。（以下この１段延
伸された状態をＡフィルムと云う）。このとき延伸温度
が１２０℃より低いと得られる二軸延伸フィルムは縦方
向の機械特性（Ｆ−５値で代表）が低い。
一方、１５０℃以上では実質的にフロー延伸罠なってし
まい延伸の効果が少なくな９．高温延伸に起因して得ら
れる二軸延伸フィルムの厚み斑が悪い。更に延伸温度が
１２０〜１５０’０の範囲内でもΔｎが０．００５未満
では二軸延伸フィルムの縦方向のＦ−５値が低く 、
０．０２５ を超えると第２段目の縦延伸及びその後の
横延伸における作業性（延伸性）が低く、特に横延伸に
おいて破断等のトラブルの発生頻度が高くなる。１２０
〜１５０℃で第１段目縦延伸する場合、降伏点倍率以下
で延伸すると、Δｎは０．００５以下になり、延伸倍率
を降伏点倍率以上に選ぶ必要がある。
まい延伸の効果が少なくな９．高温延伸に起因して得ら
れる二軸延伸フィルムの厚み斑が悪い。更に延伸温度が
１２０〜１５０’０の範囲内でもΔｎが０．００５未満
では二軸延伸フィルムの縦方向のＦ−５値が低く 、
０．０２５ を超えると第２段目の縦延伸及びその後の
横延伸における作業性（延伸性）が低く、特に横延伸に
おいて破断等のトラブルの発生頻度が高くなる。１２０
〜１５０℃で第１段目縦延伸する場合、降伏点倍率以下
で延伸すると、Δｎは０．００５以下になり、延伸倍率
を降伏点倍率以上に選ぶ必要がある。
次にＡフィルムを６０〜１１０℃．好１しくは７０〜ｉ
ｏｏ’ｏ、更に好ましくは７０〜９０℃で第二段目の縦
延伸を行う（以下縦２段延伸を経た状態をＢフィルムと
云う）、このＢフィルムｔｉるとき、延伸温度が低くす
ぎると延伸環が発生したり、縦延伸の操業性、安定性が
損われたりし、延伸温度が高すぎると延伸状態は安定す
るもののこの工程でＢフィルムに結晶化が著しく進行し
１次の横延伸工程で破断するなどのトラブルが頻発し安
定生産出来ない。
ｏｏ’ｏ、更に好ましくは７０〜９０℃で第二段目の縦
延伸を行う（以下縦２段延伸を経た状態をＢフィルムと
云う）、このＢフィルムｔｉるとき、延伸温度が低くす
ぎると延伸環が発生したり、縦延伸の操業性、安定性が
損われたりし、延伸温度が高すぎると延伸状態は安定す
るもののこの工程でＢフィルムに結晶化が著しく進行し
１次の横延伸工程で破断するなどのトラブルが頻発し安
定生産出来ない。
これに対し、この第２段目の縦延伸における延伸倍率は
、低くすぎると二軸延伸フィルムの縦方向のＦ−５値が
低く、厚み斑も悪い。
、低くすぎると二軸延伸フィルムの縦方向のＦ−５値が
低く、厚み斑も悪い。
また延伸倍率が高すぎると後段の横延伸で破断が多発し
安定生産出来ないので、縦第２段では１．８〜３．０倍
が好適な延伸倍率である。
安定生産出来ないので、縦第２段では１．８〜３．０倍
が好適な延伸倍率である。
このようにして得られた一４１鳴＝れ中ヒＢフィルムを
ステンタを用いて７０〜１２０℃、好ましくは８０〜１
００℃で４．３倍以上、好ましくは４．５倍以上、の延
伸倍率において横延伸し、次いで熱固定し巻き取る。横
延伸においては延伸温度が低くすぎると横延伸性が悪化
（破断発生）し、高すぎると厚み斑が悪くなる。横延伸
の延伸倍率においては、４．３倍以上にしなければ横方
向のＦ−５値が低い。
ステンタを用いて７０〜１２０℃、好ましくは８０〜１
００℃で４．３倍以上、好ましくは４．５倍以上、の延
伸倍率において横延伸し、次いで熱固定し巻き取る。横
延伸においては延伸温度が低くすぎると横延伸性が悪化
（破断発生）し、高すぎると厚み斑が悪くなる。横延伸
の延伸倍率においては、４．３倍以上にしなければ横方
向のＦ−５値が低い。
このように高温で一定の配向を与える縦延伸を施し、そ
の後ひきつづき同方向に比較的低温で第２段縦延伸をし
、更に横延伸・蔗固定することにより縦・横両方向の機
械特性が向上し九二軸延伸ＰＥＴフィルムが得られる理
由は、高温の第１段目縦延伸に加えて低温の第２段目縦
延伸を施すという２段階の縦延伸によに、縦配向した構
造を備えているにも拘らず、Ｂフィルムは横延伸されや
すい緩和した構造が存在していて、その部分が優先的に
横延伸されると推測される。この結果、縦延伸で造られ
た縦配向した構造がそのま＼縦方向に機械的な強度のよ
うな物性として発現されやすいためと考えられる。
の後ひきつづき同方向に比較的低温で第２段縦延伸をし
、更に横延伸・蔗固定することにより縦・横両方向の機
械特性が向上し九二軸延伸ＰＥＴフィルムが得られる理
由は、高温の第１段目縦延伸に加えて低温の第２段目縦
延伸を施すという２段階の縦延伸によに、縦配向した構
造を備えているにも拘らず、Ｂフィルムは横延伸されや
すい緩和した構造が存在していて、その部分が優先的に
横延伸されると推測される。この結果、縦延伸で造られ
た縦配向した構造がそのま＼縦方向に機械的な強度のよ
うな物性として発現されやすいためと考えられる。
以下実施列と比較列、を示し本発明を説明する。
実施例及び比較ＩＦＩＩ （１１
実質的に無定形のシート状ＰＥＴを縦延伸するにあたり
、第１段目の縦延伸を表−ＩＫ示すような条件で行なっ
た。第２段目の縦延伸は延伸温度を９０℃にして延伸倍
率は横延伸性が損なわれない範囲で高くした条件で実施
した。次いで横方向に９５℃で４．６倍延伸し２１０℃
で熱固定し巻き取った。得られた二軸延伸フィルムのＦ
−５値等を表−１に示した。表−ＩＫ示されるように第
１段目の縦延伸温度の低いものや温度が適正でもΔｎが
低くすぎるものは縦方向のＦ−５値が低い。更に温度が
適正でもΔｎが高すぎると横延伸での破断が多く安定製
造出来ない。又温度が高すぎると二軸延伸フィルムの厚
み斑が悪く、実用に供し得ない。
、第１段目の縦延伸を表−ＩＫ示すような条件で行なっ
た。第２段目の縦延伸は延伸温度を９０℃にして延伸倍
率は横延伸性が損なわれない範囲で高くした条件で実施
した。次いで横方向に９５℃で４．６倍延伸し２１０℃
で熱固定し巻き取った。得られた二軸延伸フィルムのＦ
−５値等を表−１に示した。表−ＩＫ示されるように第
１段目の縦延伸温度の低いものや温度が適正でもΔｎが
低くすぎるものは縦方向のＦ−５値が低い。更に温度が
適正でもΔｎが高すぎると横延伸での破断が多く安定製
造出来ない。又温度が高すぎると二軸延伸フィルムの厚
み斑が悪く、実用に供し得ない。
表 −１
実施例及び比較Ｎ （２１
実質的に無定形のシート状ＰＥＴを縦延伸するＫあた９
第１段目の縦延伸を１４０℃で２．５倍の条件で行なっ
た。このフィルムのΔｎは０．０１００でめった。この
フィルムを表−２に示すような種々の温度で第２段目の
縦延伸をした。第２段目の縦延伸倍率は横延伸性が損な
われない範囲で高くした条件にし、次いで横方向に９５
℃で４．６倍延伸し２１０ ’Ｏで熱固定して巻き取っ
た。
第１段目の縦延伸を１４０℃で２．５倍の条件で行なっ
た。このフィルムのΔｎは０．０１００でめった。この
フィルムを表−２に示すような種々の温度で第２段目の
縦延伸をした。第２段目の縦延伸倍率は横延伸性が損な
われない範囲で高くした条件にし、次いで横方向に９５
℃で４．６倍延伸し２１０ ’Ｏで熱固定して巻き取っ
た。
表−２に示されるように第１段目縦延伸温度が５０℃に
なると厚み斑が悪化し、１ｚＯ℃ではＦ−５値が低く厚
み斑も悪い。
なると厚み斑が悪化し、１ｚＯ℃ではＦ−５値が低く厚
み斑も悪い。
表 −２
実施例及び比較列（３）
実質的に無定形のシート状ＰＥＴを縦延伸するにあたり
、第１段目の縦延伸を１４０℃で２．５倍の条件で行な
った。このフィルムのΔｎ１ｄＯ，０１００であった。
、第１段目の縦延伸を１４０℃で２．５倍の条件で行な
った。このフィルムのΔｎ１ｄＯ，０１００であった。
このフィルムを９０℃２゜３倍の条件で第２段目の縦延
伸を行った。次いで表−３に示した倍率で横延伸した（
温度は９５℃）。
伸を行った。次いで表−３に示した倍率で横延伸した（
温度は９５℃）。
熱固定は２１０℃で行い巻取った。表−３に示づれるよ
うに横延伸倍率が４．３倍未満であると横方向のＦ−５
値が低くなる。
うに横延伸倍率が４．３倍未満であると横方向のＦ−５
値が低くなる。
表 −３
以上のように本発明によれば再縦延伸及び再横延伸しな
くても縦・横両方向とも機械特性が向上した二軸延伸Ｐ
ＥＴフィルムを製造することが出来る。
くても縦・横両方向とも機械特性が向上した二軸延伸Ｐ
ＥＴフィルムを製造することが出来る。
発明の効果
本発明の製造方法によれば厚さ斑の少ないＦ−５値の高
い二軸延伸フィルムが得られる。
い二軸延伸フィルムが得られる。
本発明は縦２段・横１段延伸によって、従来の再縦・再
横延伸フィルムに匹敵する高い物性を備えたＰＥＴ二軸
フィルムが得られる利点がある。
横延伸フィルムに匹敵する高い物性を備えたＰＥＴ二軸
フィルムが得られる利点がある。
手続補正書
昭和６０年１１月１１日
Claims (1)
- 実質的に非結晶状態のフィルム状ポリエチレンテレフタ
レートを、１２０〜１５０℃の温度において縦方向に降
伏点倍率以上でかつ複屈折率が０．００５〜０．０２５
となるように第１段目の縦延伸をなし、ひきつづいて６
０〜１１０℃の温度において第２段目の縦延伸を施し、
しかる後横方向に４．３倍以上の延伸倍率で横延伸し、
更に熱固定を施すことからなる二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140985A JPS61241128A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140985A JPS61241128A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61241128A true JPS61241128A (ja) | 1986-10-27 |
| JPH04455B2 JPH04455B2 (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=13745533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8140985A Granted JPS61241128A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61241128A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498514A (ja) * | 1972-05-13 | 1974-01-25 | ||
| JPS4922945A (ja) * | 1972-06-20 | 1974-02-28 | ||
| JPS5878729A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-12 | Diafoil Co Ltd | 二軸延伸ポリエステルフイルムの製造方法 |
| JPS60176743A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-10 | Diafoil Co Ltd | 二軸延伸ポリエステルフイルムの製造方法 |
-
1985
- 1985-04-18 JP JP8140985A patent/JPS61241128A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498514A (ja) * | 1972-05-13 | 1974-01-25 | ||
| JPS4922945A (ja) * | 1972-06-20 | 1974-02-28 | ||
| JPS5878729A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-12 | Diafoil Co Ltd | 二軸延伸ポリエステルフイルムの製造方法 |
| JPS60176743A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-10 | Diafoil Co Ltd | 二軸延伸ポリエステルフイルムの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04455B2 (ja) | 1992-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |