JPS61241011A - カツタクランプ装置 - Google Patents
カツタクランプ装置Info
- Publication number
- JPS61241011A JPS61241011A JP8142285A JP8142285A JPS61241011A JP S61241011 A JPS61241011 A JP S61241011A JP 8142285 A JP8142285 A JP 8142285A JP 8142285 A JP8142285 A JP 8142285A JP S61241011 A JPS61241011 A JP S61241011A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- spindle
- face
- face gear
- gears
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/26—Securing milling cutters to the driving spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野）
本発明は工作機械におけるカッタのクランプ装置に関す
る。
る。
〈従来の技術〉
例えば、圧延されたストリップの幅方向両端面をトリミ
ング加工する場合の一つの方法として、７ミリングカツ
タを用いて端面を切削するものかある。これはストリッ
プの幅方向両側にサイドカッタ装置を配設し、そのスピ
ンドルの先端にミリングカッタを取付けると共に、ミリ
ングカッタの外周面に形成された切刃でメトリー２プの
両端面を切削するものである。第３図に示すように、サ
イドカッタ装置はフレーム（図示せず）に軸受２．３を
介して回転自在に支持されたスピンドル１をギヤ４に連
結した駆動装置（ｒＩ！Ｊ示せず）により回転駆動し、
スピンドル１の先端に取付けたカッタ５を一体的に回転
させるものである。
ング加工する場合の一つの方法として、７ミリングカツ
タを用いて端面を切削するものかある。これはストリッ
プの幅方向両側にサイドカッタ装置を配設し、そのスピ
ンドルの先端にミリングカッタを取付けると共に、ミリ
ングカッタの外周面に形成された切刃でメトリー２プの
両端面を切削するものである。第３図に示すように、サ
イドカッタ装置はフレーム（図示せず）に軸受２．３を
介して回転自在に支持されたスピンドル１をギヤ４に連
結した駆動装置（ｒＩ！Ｊ示せず）により回転駆動し、
スピンドル１の先端に取付けたカッタ５を一体的に回転
させるものである。
ここで、従来、カッタ５のスピンドルｌへの取付けは、
第３図に示すようなカッタクランプ装置を用いて行って
いた０図面において、スピンドル１の先端部には、スピ
ンドルｌの軸線と平行な平滑な外周面を有した嵌入部１
ａが突設され、この嵌入部１ａが円盤状のカッタ５の中
心に形成された取付孔５ａに嵌入して同心に位置決めす
ると共に、嵌入部１ａの外縁部にカッタ５の側面が当接
する平担な刃物台１ｂがフランジ状に設けられている。
第３図に示すようなカッタクランプ装置を用いて行って
いた０図面において、スピンドル１の先端部には、スピ
ンドルｌの軸線と平行な平滑な外周面を有した嵌入部１
ａが突設され、この嵌入部１ａが円盤状のカッタ５の中
心に形成された取付孔５ａに嵌入して同心に位置決めす
ると共に、嵌入部１ａの外縁部にカッタ５の側面が当接
する平担な刃物台１ｂがフランジ状に設けられている。
また、スピンドル１の回転中心部には軸方向に沿って孔
１ｃが突貫され、その孔１ｃに先端に押え部６ａが突設
されたＴ字状のドローバ−６が軸方向摺動可能且つ軸回
りに回動可能に挿着される。カッタ５にポルト８で取付
けられた面板７は回転中心部に角形孔７ａが設けられて
おり所定の相対回転位置で挿通可能な角形断面を有し、
相対回転させることで押え部８ａの端部が面板７と干渉
して挿通不能となるようになっている。尚、９はカッタ
５と刃物台１ｂとの間に介装されてスピンドル１からカ
ッタ５へ回転トルクを伝えるキーである。
１ｃが突貫され、その孔１ｃに先端に押え部６ａが突設
されたＴ字状のドローバ−６が軸方向摺動可能且つ軸回
りに回動可能に挿着される。カッタ５にポルト８で取付
けられた面板７は回転中心部に角形孔７ａが設けられて
おり所定の相対回転位置で挿通可能な角形断面を有し、
相対回転させることで押え部８ａの端部が面板７と干渉
して挿通不能となるようになっている。尚、９はカッタ
５と刃物台１ｂとの間に介装されてスピンドル１からカ
ッタ５へ回転トルクを伝えるキーである。
一方、ドローバ−６の基端部にはばね受１０が軸方向摺
動可能に取付けられており、ばね受１０はドローバー６
の基端に螺着されたナー、トｔｔによりドローバ−６基
端側への移動が規制されている。
動可能に取付けられており、ばね受１０はドローバー６
の基端に螺着されたナー、トｔｔによりドローバ−６基
端側への移動が規制されている。
また、スピンドル１の基端に固定されたケース１２内に
は皿ばね１３が収納されると共に、皿ばね１３はばね受
【０に基端方向に向うばね力を与えており、それにより
ドローバ−６はばね受ｌＯを介して基端側へ引張られる
ばね力を受けている。さらに、ばね受１０の端面に対向
して流体圧シリンダ１４がケースＩ２に固定されており
、図示しない流体圧力源から流体圧シリンダ１４に圧力
流体を供給することによりその駆動軸１４ａがばね受１
０に当接して、ばね受ｌＯを皿ばね１３のばね力に抗し
て先端側へ移動させてドローバ−６と面板７の係合を解
除するようになっている。
は皿ばね１３が収納されると共に、皿ばね１３はばね受
【０に基端方向に向うばね力を与えており、それにより
ドローバ−６はばね受ｌＯを介して基端側へ引張られる
ばね力を受けている。さらに、ばね受１０の端面に対向
して流体圧シリンダ１４がケースＩ２に固定されており
、図示しない流体圧力源から流体圧シリンダ１４に圧力
流体を供給することによりその駆動軸１４ａがばね受１
０に当接して、ばね受ｌＯを皿ばね１３のばね力に抗し
て先端側へ移動させてドローバ−６と面板７の係合を解
除するようになっている。
このような構成を有するカッタクランプ装置において、
先ずカッタ５をスピンドルｌに取付けるときは、流体圧
シリンダ１４を作動させてドローバ−６と面板７との係
合を解除することによりドローバ−６を軸方向に摺動可
能且つ軸回りに回動可能とした状態とし、カッタ５をホ
イスト等によりスピンドルｌの上方部に位置させ、カッ
タ５とドローバ−６の相対回転位置を調節しつつカッタ
５を下降させることでドローバ−６の押え部６ａをカッ
タ５に取付けられた面板７の角形孔７ａに挿通すると共
にスピンドル１の嵌入部１ａをカッタ５の取付孔５ａに
嵌入する０次に、ドローバ−６を手動にて８０°回動さ
せて押え部６ａを角形孔７ａに対して挿通不能とした後
、流体圧シリンダ１４の流体圧を解放すると、皿ばね１
３によりばね受ｌＯが移動してドローバ−６が基端側へ
引張られ、その押圧部８ａでカッタ５をスピンドル１の
刃物台１ｂに押圧することでカッタ５が固定される。
先ずカッタ５をスピンドルｌに取付けるときは、流体圧
シリンダ１４を作動させてドローバ−６と面板７との係
合を解除することによりドローバ−６を軸方向に摺動可
能且つ軸回りに回動可能とした状態とし、カッタ５をホ
イスト等によりスピンドルｌの上方部に位置させ、カッ
タ５とドローバ−６の相対回転位置を調節しつつカッタ
５を下降させることでドローバ−６の押え部６ａをカッ
タ５に取付けられた面板７の角形孔７ａに挿通すると共
にスピンドル１の嵌入部１ａをカッタ５の取付孔５ａに
嵌入する０次に、ドローバ−６を手動にて８０°回動さ
せて押え部６ａを角形孔７ａに対して挿通不能とした後
、流体圧シリンダ１４の流体圧を解放すると、皿ばね１
３によりばね受ｌＯが移動してドローバ−６が基端側へ
引張られ、その押圧部８ａでカッタ５をスピンドル１の
刃物台１ｂに押圧することでカッタ５が固定される。
一方、カッタ５をスピンドル１から取外すときは、流体
圧シリンダ１４を作動させてドローバ−６を解放し、そ
の後ドローパー６を手動にて９０’回動させて押え部６
ａを角形孔７ａに一致させて、ホイスト等でカッタ５を
吊り上げて取外す。
圧シリンダ１４を作動させてドローバ−６を解放し、そ
の後ドローパー６を手動にて９０’回動させて押え部６
ａを角形孔７ａに一致させて、ホイスト等でカッタ５を
吊り上げて取外す。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記したカッタクランプ装置にあっては、スピンドルｌ
の軸線と平行な平滑な外周面を有した、すなわち１円筒
状インロ形の嵌入部１ａでカッタ５を同心に位置決め（
調心）していたため、次のような問題があった。すなわ
ち、カッタ５の位置決めを高精度にするためには嵌入部
１ａ及び取付孔５ａの寸法を高精度としておく必要があ
るが、カッタ５の交換作業を自動化しようとした場合に
、カッタ自動交換装置に極めて高い精度が要求されコス
ト的に不利となる。また、カッタ５の位置決めに係る嵌
入部１ａの外周面は比較的面積が小さいため、この外周
面が摩耗し易く、カッタ５の位置決め精度が低下し易い
、また、加工中の切削熱等によりカッタ５と嵌入部１ａ
との間に温度差が生じることから、実際には嵌入部１ａ
と取付孔５ａとの寸法を一致させるとカッタ５の取付け
ができなくなる。このため、熱膨張を考慮して嵌入部１
ａと取付孔５ａとの寸法を決定しなければならないが、
この寸法の決定及び精度達成が極めて困難であった。
の軸線と平行な平滑な外周面を有した、すなわち１円筒
状インロ形の嵌入部１ａでカッタ５を同心に位置決め（
調心）していたため、次のような問題があった。すなわ
ち、カッタ５の位置決めを高精度にするためには嵌入部
１ａ及び取付孔５ａの寸法を高精度としておく必要があ
るが、カッタ５の交換作業を自動化しようとした場合に
、カッタ自動交換装置に極めて高い精度が要求されコス
ト的に不利となる。また、カッタ５の位置決めに係る嵌
入部１ａの外周面は比較的面積が小さいため、この外周
面が摩耗し易く、カッタ５の位置決め精度が低下し易い
、また、加工中の切削熱等によりカッタ５と嵌入部１ａ
との間に温度差が生じることから、実際には嵌入部１ａ
と取付孔５ａとの寸法を一致させるとカッタ５の取付け
ができなくなる。このため、熱膨張を考慮して嵌入部１
ａと取付孔５ａとの寸法を決定しなければならないが、
この寸法の決定及び精度達成が極めて困難であった。
本発明は上記従来の事情に鑑みなされたもので、高精度
且つ容易にカッタ交換を行うことができるカッタクラン
プ装置を提供することを目的とする。
且つ容易にカッタ交換を行うことができるカッタクラン
プ装置を提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
本発明のカッタクランプ装置は、回転駆動されるスピン
ドルの先端部にフランジ状に設けられた刃物台に円盤状
のカッタを押し付けて固定し、該カッタを該スピンドル
に同心に取付けるカッタクランプ装置において、前記刃
物台に第１のフエースギャを前記スピンドルと同心に設
ける一方、前記カッタに該第１のフェースギヤと噛み合
う第２のフェースギヤを該カッタと同心に設けたことを
特徴とする。
ドルの先端部にフランジ状に設けられた刃物台に円盤状
のカッタを押し付けて固定し、該カッタを該スピンドル
に同心に取付けるカッタクランプ装置において、前記刃
物台に第１のフエースギャを前記スピンドルと同心に設
ける一方、前記カッタに該第１のフェースギヤと噛み合
う第２のフェースギヤを該カッタと同心に設けたことを
特徴とする。
く作 用）
第１のフェースギヤと第２のフェースギヤとからなるフ
ェースギヤカップリングの自動調心特性により、カッタ
が高精度に位置決めされる。更に、両フェースギヤの噛
み合いによりカッタが位置決めされるため、耐摩耗性が
高いと共にカッタの取付は取外しに際してカッタとスピ
ンドル側との温度差による影響を受けない。
ェースギヤカップリングの自動調心特性により、カッタ
が高精度に位置決めされる。更に、両フェースギヤの噛
み合いによりカッタが位置決めされるため、耐摩耗性が
高いと共にカッタの取付は取外しに際してカッタとスピ
ンドル側との温度差による影響を受けない。
〈実施例）
以下、本発明の一実施例に係るカッタクランプ装置を図
面を参照して説明する。尚、従来と同一部分については
同一符号を付して重複する説明は省略する。
面を参照して説明する。尚、従来と同一部分については
同一符号を付して重複する説明は省略する。
本実施例に係るカッタクランプ装置の要部断面構造を表
す第１図に示すように、刃物台ｔｂの上面及びカッタ５
の下側面には互いに噛み合うフェースギヤｔｏ、 １１
がそれぞれポルト１２．１３により取付けられており、
フェースギヤ１０はスピンドルｌに、そしてフェースギ
ヤ１１は力７夕５にそれぞれ同心状態に配設されている
。フェースギヤ１０．１１は、第２図に示すように、歯
面が放射状に延びる多数の噛合＃ｊＩｌＯａ、 ｌｌａ
を有した円環状のものであり、これら一対のフェースギ
ヤ１０．１１は回転トルクを伝達すると共に自動調心機
能を奏するフェースギヤカップリングを構成している。
す第１図に示すように、刃物台ｔｂの上面及びカッタ５
の下側面には互いに噛み合うフェースギヤｔｏ、 １１
がそれぞれポルト１２．１３により取付けられており、
フェースギヤ１０はスピンドルｌに、そしてフェースギ
ヤ１１は力７夕５にそれぞれ同心状態に配設されている
。フェースギヤ１０．１１は、第２図に示すように、歯
面が放射状に延びる多数の噛合＃ｊＩｌＯａ、 ｌｌａ
を有した円環状のものであり、これら一対のフェースギ
ヤ１０．１１は回転トルクを伝達すると共に自動調心機
能を奏するフェースギヤカップリングを構成している。
また、カッタ５の取付孔５ａ及びスピンドルｌの嵌入部
１ａは互いに対応したテーパー状に形成されており、カ
ッタ５をスピンドル１に取付ける際に、これら取付孔５
ａと嵌入部１ａとにより大まかな調心が行なえるが、フ
ェースギヤ１０．１１の噛み合い時には嵌入部１ａは取
付孔５ａ内に微小な隙間をもって位置し、フェースギヤ
カップリングによる自動調心機能を阻害しないようにな
っている。尚、第１図中、１４、１５は刃物台１ｂとフ
ェースギヤ１０との間及びカッタ５とフェースギヤ１１
との間にそれぞれ介装されて、刃物台ｔｂからフェース
ギヤｌＯ及びフェースギヤ１１からカッタ５へ回転トル
クを伝達するキーである。
１ａは互いに対応したテーパー状に形成されており、カ
ッタ５をスピンドル１に取付ける際に、これら取付孔５
ａと嵌入部１ａとにより大まかな調心が行なえるが、フ
ェースギヤ１０．１１の噛み合い時には嵌入部１ａは取
付孔５ａ内に微小な隙間をもって位置し、フェースギヤ
カップリングによる自動調心機能を阻害しないようにな
っている。尚、第１図中、１４、１５は刃物台１ｂとフ
ェースギヤ１０との間及びカッタ５とフェースギヤ１１
との間にそれぞれ介装されて、刃物台ｔｂからフェース
ギヤｌＯ及びフェースギヤ１１からカッタ５へ回転トル
クを伝達するキーである。
第３図〜第５図に示したものに較べて上記の部分的相違
がある本実施例のカッタクランプ装置においては、スピ
ンドル１の嵌入部１ａをカッタ５の取付孔５ａに嵌入さ
せると、嵌入部１ａと取付孔５ａとのテーパー面により
自動的に大まかな調心がなされ、更に、フェースギヤ１
０．１１の噛み合いにより自動的に高精度に調心がなさ
れ、カッタ５をスピンドル１に高精度に同心に位置決め
した状態で取付けることができる。そして、この取付ζ
すに際し、カッタ５とスピンドル１側とに温度差が生じ
ていたとしても、フェースギヤ１０．１１の噛み合いは
影響を受けることがない。また、フェースギヤ・ｌ０１
１１同志の噛み合い面積が大きいので、位置決め精度の
耐摩耗性が極めて高く、長期の使用にあっても高精度な
調心機能が維持される。
がある本実施例のカッタクランプ装置においては、スピ
ンドル１の嵌入部１ａをカッタ５の取付孔５ａに嵌入さ
せると、嵌入部１ａと取付孔５ａとのテーパー面により
自動的に大まかな調心がなされ、更に、フェースギヤ１
０．１１の噛み合いにより自動的に高精度に調心がなさ
れ、カッタ５をスピンドル１に高精度に同心に位置決め
した状態で取付けることができる。そして、この取付ζ
すに際し、カッタ５とスピンドル１側とに温度差が生じ
ていたとしても、フェースギヤ１０．１１の噛み合いは
影響を受けることがない。また、フェースギヤ・ｌ０１
１１同志の噛み合い面積が大きいので、位置決め精度の
耐摩耗性が極めて高く、長期の使用にあっても高精度な
調心機能が維持される。
尚、上記実施例は上記部分以外は第３図〜第５図に示し
たものと同一なカッタクランプ装置であるが、勿論、ド
ローパーによる抑圧機構等に種々の変更を施すことがで
きる。
たものと同一なカッタクランプ装置であるが、勿論、ド
ローパーによる抑圧機構等に種々の変更を施すことがで
きる。
〈発明の効果〉
本発明のカッタクランプ装置によれば、フェースギヤカ
ップリングの自動調心特性により容易にカッタを高精度
・の同心に位置決めした状態でスピンドルに取付けるこ
とができると共に、カッタとスピンドルの温度差に係ら
ず、この位置決め精度及び取付性を維持することができ
る。更に、位置決め精度に係わるフェースギヤはその噛
み合い面積が比較的大きいため、位置決め精度の耐摩耗
性が向上する。また、上記のことから、カッタ自動交換
装置にそれ程高い精度を必要とせずに低コストにてカッ
タ交換作業を自動化することができる。
ップリングの自動調心特性により容易にカッタを高精度
・の同心に位置決めした状態でスピンドルに取付けるこ
とができると共に、カッタとスピンドルの温度差に係ら
ず、この位置決め精度及び取付性を維持することができ
る。更に、位置決め精度に係わるフェースギヤはその噛
み合い面積が比較的大きいため、位置決め精度の耐摩耗
性が向上する。また、上記のことから、カッタ自動交換
装置にそれ程高い精度を必要とせずに低コストにてカッ
タ交換作業を自動化することができる。
第１図は本発明の一実施例に係るカッタクランプ装置の
要部断面図、第２図はフェースギヤカップリングの斜視
図、第３図は従来のカッタクランプ装置の断面図、第４
図はその平面図、第５図はその要部断面図である。 図 面 中、 １ はスピンドル、 ｔｂ は刃物台、 ５ はカッタ、 １０、１１はフェースギヤである。
要部断面図、第２図はフェースギヤカップリングの斜視
図、第３図は従来のカッタクランプ装置の断面図、第４
図はその平面図、第５図はその要部断面図である。 図 面 中、 １ はスピンドル、 ｔｂ は刃物台、 ５ はカッタ、 １０、１１はフェースギヤである。
Claims (1)
- 回転駆動されるスピンドルの先端部にフランジ状に設け
られた刃物台に円盤状のカッタを押し付けて固定し、該
カッタを該スピンドルに同心に取付けるカッタクランプ
装置において、前記刃物台に第１のフェースギヤを前記
スピンドルと同心に設ける一方、前記カッタに該第１の
フェースギヤと噛み合う第２のフェースギヤを該カッタ
と同心に設けたことを特徴とするカッタクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60081422A JPH0611443B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | カッタクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60081422A JPH0611443B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | カッタクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61241011A true JPS61241011A (ja) | 1986-10-27 |
| JPH0611443B2 JPH0611443B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=13745919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60081422A Expired - Fee Related JPH0611443B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | カッタクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611443B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4863322A (en) * | 1987-06-11 | 1989-09-05 | Gfm Gesellschaft Fur Fertigungstechnik Und Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. | Clamping device for fising a disklike rotary cutter to a toolholder |
| US4913606A (en) * | 1988-03-10 | 1990-04-03 | Hertel Ag, Werkzeuge & Hartstoffe | Tool-changeover holder |
| US4919023A (en) * | 1988-03-22 | 1990-04-24 | Bloink Harry W | Quick-change tool adapter |
| US4919574A (en) * | 1989-03-31 | 1990-04-24 | Illinois Tool Works Inc. | Tool holder retention system |
| US4929131A (en) * | 1989-03-24 | 1990-05-29 | Westhoff Toll And Die Company | Method and apparatus for a lineal machine tool |
| US5061129A (en) * | 1990-08-01 | 1991-10-29 | The Cross Company | Clamping arrangement for a cutting tool |
| JPH0650721U (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-12 | オーエスジー株式会社 | アーバタイプ回転切削工具 |
| US5360301A (en) * | 1993-03-11 | 1994-11-01 | White Joseph P | Tapered cutter mounting |
| WO2009121461A1 (de) * | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Kennametal Inc. | WERKZEUG ZUM DREH-DREH-RÄUMEN ODER AUβENFRÄSEN |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219112A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-10 | Toyota Motor Corp | 工作機械のア−バ−取付構造 |
| JPS6039436U (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-19 | 三菱マテリアル株式会社 | クイツクチェンジ式工具保持装置 |
-
1985
- 1985-04-18 JP JP60081422A patent/JPH0611443B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219112A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-10 | Toyota Motor Corp | 工作機械のア−バ−取付構造 |
| JPS6039436U (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-19 | 三菱マテリアル株式会社 | クイツクチェンジ式工具保持装置 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4863322A (en) * | 1987-06-11 | 1989-09-05 | Gfm Gesellschaft Fur Fertigungstechnik Und Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. | Clamping device for fising a disklike rotary cutter to a toolholder |
| US4913606A (en) * | 1988-03-10 | 1990-04-03 | Hertel Ag, Werkzeuge & Hartstoffe | Tool-changeover holder |
| US4919023A (en) * | 1988-03-22 | 1990-04-24 | Bloink Harry W | Quick-change tool adapter |
| US4929131A (en) * | 1989-03-24 | 1990-05-29 | Westhoff Toll And Die Company | Method and apparatus for a lineal machine tool |
| WO1991015321A1 (en) * | 1989-03-24 | 1991-10-17 | Westhoff Tool And Die Company | Method and apparatus for a lineal machine tool |
| US4919574A (en) * | 1989-03-31 | 1990-04-24 | Illinois Tool Works Inc. | Tool holder retention system |
| US5061129A (en) * | 1990-08-01 | 1991-10-29 | The Cross Company | Clamping arrangement for a cutting tool |
| JPH0650721U (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-12 | オーエスジー株式会社 | アーバタイプ回転切削工具 |
| US5360301A (en) * | 1993-03-11 | 1994-11-01 | White Joseph P | Tapered cutter mounting |
| WO2009121461A1 (de) * | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Kennametal Inc. | WERKZEUG ZUM DREH-DREH-RÄUMEN ODER AUβENFRÄSEN |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0611443B2 (ja) | 1994-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61241011A (ja) | カツタクランプ装置 | |
| US5413437A (en) | Double-sided hole saw | |
| US4061076A (en) | Milling cutter | |
| JPS63150601A (ja) | 物体の寸法も三次元的に測定する測定装置 | |
| US4510828A (en) | Lathe cross feed assembly | |
| US3753430A (en) | Saw-grinder combination for thin rock section machines | |
| JP4175793B2 (ja) | 主軸先端面のスペーサ取着用ネジ孔加工方法及びスペーサ取着方法 | |
| US5643065A (en) | Indexing mechanism for rotatably mounted work holding spindle | |
| US20010034950A1 (en) | Tool and method for the precision boring of holes | |
| CN220739645U (zh) | 一种冷剪机剪刃间隙调整装置 | |
| JPH03196992A (ja) | 切断用スリッター | |
| US20020078584A1 (en) | Centering device for a saw blade | |
| JPH0260460B2 (ja) | ||
| CN217371399U (zh) | 一种可自动调节的斜孔加工工装 | |
| CN220196346U (zh) | 一种快换刀架 | |
| JPH0318107Y2 (ja) | ||
| CN219787661U (zh) | 一种能够微量调节的校准装置 | |
| JP2589647Y2 (ja) | 転造盤 | |
| JPH06126567A (ja) | 曲面自在位置決め及びクランプ装置 | |
| JPH08294838A (ja) | Ｎｃ工作機械の自動工具交換装置 | |
| JPS6317629Y2 (ja) | ||
| JPH0222194Y2 (ja) | ||
| JPH0544402U (ja) | 工作機械の回転センタ装置 | |
| JPH07290309A (ja) | Ｃチャンネル用ボール盤の芯出し機構 | |
| JPH018259Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |