JPS61240590A - 加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はいわゆるオーブン電子レンジ等の加熱装置に関
するものである。

従来の技術 一般にオーブン電子レンジには、ヒーターによる加熱方
式により、主に熱の輻射と自然対流を利用し加熱室内の
天面および底面にシーズヒータを配設した上下ヒータ式
と加熱室外でヒータにより発生させた熱をファンで加熱
室内へと強制循環させて食品を加熱する熱風循環式とに
大別出来る。

前者は概して″ｄ電気オーブンとしての性能も良く、構
成が簡素であり安価にできることからも主流を成してい
る。

第８図に示すように加熱室１の天面２と底面３にはそれ
ぞれシーズヒータ４．５が配設されている。シーズヒー
タ４．５は加熱室後壁６を貫通し３　べ− 電子レンジ本体７内で給電されズいる。この状態で加熱
室１内へ高周波エネルギーを照射すると、ヒータ４．５
に電流が流れ加熱室外足エネルギーは漏洩する。これを
防止するために高周波減衰用溝いわゆるチョーク８．９
が壁面に設けられている。特に底面３のシーズヒータ５
は食品や煮汁等こほした場合など底面３の掃除を容易に
するだめ脱着可能な構造としているのでシーズヒータ５
の接続部は複雑になっている。北側は掃除がしＫくく、
また汚れがつき易いことからシーズヒータ４は脱着でき
ないが、自己浄化作用をもち、耐着した油汚れを、ある
温度以北に力ると水と炭酸ガスに分解することが可能な
いわゆるセルフクリーニング層を施している。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、シーズヒータ４が最も高温となるグリル
料理時でもシーズヒータ４の真北のセルフクリー二ンク
層の温度は、３００℃を超えることは少ないので、その
浄化能力を最大限に発揮できる温度域に至っていないも
のであった。実際、一般家庭では焦げ目を付けるための
りＩＪ　／し料理よりも、パン・ケーキを作るオーブン
料理の方が多く、この場合は底面３のシーズヒータ５に
モ多りの電力を供給するだめに、上面のセルフクリーニ
ング層の温度は更に低くおさえられ、順化能力はより低
下している訳である。調理性能の面では、シーズヒータ
の場合、パイプ状の金属が外皮となっているので最小曲
げＲも限定され比較的単純な形状にせざるを得ない。加
熱時ヒータ４．５０表面温度は６００〜８００℃程にま
でと謂し、シーズヒータ４．５を含むそれぞれの平面内
でもシーズヒータ部以外の雰囲気温度は比クラ的低いの
で均一加熱がむづかしくその結果シーズヒータ４．５と
食品との距離を大きく保つ必要があった。これを解消す
るだめにシーズヒータを鋳物金属内に埋め込んだり、金
属板で挾み込んだりする方法や、ホーロ一層に金属発熱
体を埋設し面状発熱体を構成する方式もあるがどれも速
熱性・均一性を十分満足するものではない。ホーロー面
状発熱体は、高温時金属発熱体とホーロ一層との熱膨張
率の違５ベーノ いから、ホーロ一層の亀裂・ハクリが発生する等、信頼
性の面で十分とは言えない。また高周波加熱時シーズヒ
ータ４．５から加熱室内の高周波エネルギーが外部へ漏
洩することを防止するために設けているチョーク８．９
ば、扱う波長により寸法が限定され、第８図のように後
壁に設けた場合は奥行き方向の老体寸法Ａは大きくせざ
るを得なかった。捷た下ヒータ５は脱着可能としている
が、案外手間がかかる北、ヒータ５自身も丸洗いされる
ことが考えられ絶縁性・耐久性の面からも好ましくない
上、何より加熱室にヒータが張り出している姿は掃除が
しにくいばかりでなく美観の点でも好ましくないという
問題があった。

本発明はこのような従来の問題点を解消するものであり
、ヒーターが加熱室内に突出していないので掃除がしや
すく美観に優れ、加熱室の有効寸法を大きくでき、面状
ヒータの特徴を活かした調理方法にて油汚れがひどくて
もセルフクリーニング層の温度を浄化作用に適した温度
で使用できることから、特徴を最大限活かせると、セル
フクリーニング層の耐熱的・耐久的な信頼性も確保でき
、そして、面状ヒータを構成する部品に苅しても熱的な
悪影響を少なくできるので、速熱性・均一性、耐久性に
優れた加熱装置を提供するものである。

問題点を解決するだめの手段 本発明の加熱装置は、金属やセラミックから成る電熱線
と前記電熱線を絶縁するだめのマイカ等の絶縁物とで構
成される面状ヒータを加熱室上面を成す壁面の加熱室外
面に密接して設け、自１前記加熱室内上面には自己浄化
作用をもつ層を施し、かつ上面は加熱室空間が凸面とな
るべき形状を成しているものである。

作　　　用 本発明の加熱装置は、電熱加熱時の熱源である面状発熱
体を加熱室内上面を構成する面の外面に密接して設けて
いるのでその内面全域に施しである自己浄化作用をもつ
層は、いわゆるグＩＪ　／し加熱時には４００〜４５０
°Ｃ１いわゆるオーブン加熱時でも３００〜４００℃ま
で」二昇するので、従来の上下ヒータ式に比べると平均
温度で、クリル時約１００〜１５０°Ｃ１オーブン時で
１００〜２００°Ｃはどの差があり、そのセルフクリー
ニング効果は顕著に良化する。また、前記自己浄化作用
層は、黒ないし黒灰色をしていることから、いわゆる黒
体としての熱吸収・熱拡散能力を持つので、熱源である
ヒーターの熱を速やかに効率良く吸収し加熱室内で放散
する働きをもつ。このことは、ヒータ線自身を異常に熱
することはもちろん、その絶縁用のマイカ等への悪影響
を取り除く上、調理のスピードアンプ、調理性能の向と
へ大きく貢献を果すものである。

また、前記自己浄化作用層を設けた壁面が凹面を成す形
状にすることによって、自己浄化作用層自身がヒータか
らの熱の変化により膨張・収縮を繰り返した時、ガラス
質を主成分とする自己浄化作用層に与える引張り応力を
最小限におさえ、圧縮方向の応力が主としてかかるよう
になり、その特性玉、熱ヌトレヌに対して極めて強靭な
、自己浄化作用層を有する加熱室が実現できる。またこ
の形状は、高周波加熱室としても、熱の反射箱としても
、庫内中火附近に食品を置くことが極めて多いことから
、高周波エネルギー、熱エネルギーを最も効率良く与え
やすい溝成であることは容易に想像できる。捷だ、面ヒ
ータであるから均−加熱性に優れるので食品を近づける
ことができ、史に黒体であり、熱放散が良く自己順化作
用も能力を最大１覗発揮できるので食品を近づけても汚
れにくい。これらのことから速熱性にも優れた、掃除の
しやすい、美観の良い、耐久性・高周波調理・電熱調理
どちらの性能も良いといった効果を有するものである。

実施例 以下本発明の一実施例について図面に基づき説明する。

第１図に示すように、１は電子レンジ本体ケースで本体
底板２とで外わくをｎ７＜成している。３は食品を加熱
する加熱室で、加熱室側壁４に高周波発振用のマクネト
ロン５と、電熱加熱用の面状マイカヒーター６および７
は加熱宇北板８に、また面状マイカヒータ９は、加熱室
底板１０へそれぞ９・・−７ れ上用断熱材１１と成用断熱材１２を挾みつけながら、
土用金属圧接バンド１３と底面金属圧接バンド１４によ
り圧接固定されている。なお、２１．２２はヒーター給
電用の引出し線である。１５および１６は金属圧接バン
ド１３．１４に設けた凸型の固定部で、各ヒーター６．
７．９をそれぞれ複数１固所で加熱室３へ押さえつけて
いる。１７はターンテーブル１８の駆動用モーターであ
る。

１９は加熱室側壁４０両側に設けたオーブン用皿２０の
ための棚で、食品２１（本図ではグラタンを示す）が載
せられている。食品２１と加熱室と面８との距離りは、
加熱室上面８のほぼ全域に面状ヒーター６．７が設けで
あるのでその面は均一な面分布となっているので極めて
小さくすることが可能となる。今まではシーズヒーター
のためにデッドスペースとなっていた分以上に効率良く
空間を利用することができる。オーブン皿２０と加熱室
１面８および加熱室の両側壁４によって仕切られた狭い
空間Ｖで加熱すれば、従来にない多くの量を極めて短時
間で効率良く調理することが可能となった。この時、食
品２１から加熱室上面８捷での短間（Ｌ寸法が小さく、
食品の温度も早く１昇するので、迅速な焦げ日付ができ
、う１味を逃がさない。加熱室上面８の加熱９側にはセ
ルフクリーニンクホーローＪｉ８ａが施しであるので熱
放散も良い。つ１り食品の温度が」二かりやすく油・水
の飛び散りが多くなるが、ホーロ一層が順化能力を最大
限発揮するのに適した温度に達しているので従来の方式
では残っていた若干の油’ｌ’ｊ　ｆｌ−も、全く見ら
れない程効果が白土した。

第２図は本実施例の面状マイカヒーグーの溝成を示して
いる。２３は発熱体であるヒーター線でニッケルクロム
や鉄クロム線であり巻き付は用マイカ板２４に両端引き
出し部２５を残して巻き付けである。詳細を第３図に示
す。ヒーター線２３は巻き用マイカ２４に設けられた案
内溝３１に合わせて巻かれているので所定の長さにそし
て、熱時冷時の膨張・収縮の際にもずれて隣の線と接触
しヌパーク・断線が発生しないように配慮されている。

第２図（、）において、２６は北用絶縁マイカ１１　ｌ
・ 板、２７は下用絶縁マイカ板である。２８はマイカ板、
２４．２６．２７を合わせて保持するだめの保持板で外
周部・内周部に保持用折り曲げツメ２９を複数個配して
いる。３０はヒーター線２５ノ引き出し用穴である。こ
れらをヒーターユニットとして組み立てＡ−Ａ’面で断
面した様子を第２図（ｂ）に示す。各マイカ板をヒータ
ー線２３を挾みつけながら互いに密着して固定されてい
る。

第４図は、面状マイカヒーターの加熱室３への配置を示
す例である。上板８には外側用ヒーター３２と内側用ヒ
ーター３３が、底板１ｏには床用マイカヒーター３４か
それぞれほぼ全域に亘って覆う形で配置されている。

第５図は、本実施例の本体を前後方向に断面したものの
上部部分図である。加熱室前板３５には、開閉自在に扉
３６がとっ手３７と共に設けである。

扉３６の上部にはサツシュ３８があり、電波シールの役
割等を果している。加熱室前板３５の穴３９を貫通して
ヒーター圧接用金属バンド１３の先端部４０が引掛けら
れ、ヒーター６．７を加熱室上板８へ圧接している。加
熱室上板８の加熱学内側面８ａにはセルフクリー二ンク
ホーロ一層カ施されており、上面の掃除の彊易性をカバ
ーしている。まだ、」二板８は０部のように若干凹形を
成しておシ、第６図に示すように加熱室上面８はヒータ
ー（図示せず）の熱により膨張する。この時上板８は全
周を４１．４２のように固定されているので周囲は伸び
ることができずその形状からして８′のように伸びる。

この時、上板８のセルフクリーニンク層８ａはＰ点では
第７図（ａ）に示すような力が働いている。上板８の板
厚ｔのうち内側の部分には圧縮力情が働き、外側には引
張力ｆ０が働く。これとは逆にもしと板８の形状が第７
図ち本発明の例では、セルフクリーニング層ヲ施シてい
るが、ホーロ一層はガラス質・無機質材料を主成分とし
ているため、圧縮応力にはがなり強いが引張り応力には
極めて弱い特性を持っている。

１３　・＼−７ 特に３００ミクロン程度以北の厚さになると顕″著であ
る。このことは実験でも明確に判明した。すなわち、上
板８をアルミ処理鋼板にアルミ用セル■０．６■０．８
■１．Ｏｍｍのもの全てが８０〜１２０時間でホーロ一
層に割れが発生したのに対して、第７図（ａ）の形状の
ものは５００時間経過してもヒビ１つない状態を維持す
ることができた。

実験にて理論が証明できたと言える。

第６図において５は高周波発振用のマグネ１−ロンであ
る。電波調理の場合、ターンテーブル上に食品を置くの
で、へん平な形状をした食品の場合などは皿と近接して
いることから、中央の電界が弱まり調理しにくいことが
多いが、このようなと板８の形状をしていれば反射した
電波も中央に集まり易く、電波調理性能も向上させるこ
とが出来る。上板８が本例のように絞り加工されている
と加工歪等除去されやすく、形状が安定して得られ１４
・、−７ る。第６図のような側面から給電する場合、各壁面のペ
コッキ等による変化が１〜２ｍｍ程度の少量であっても
調理メニューによっては極端に結果に影響するものであ
る。上板８の安定形状を得る意味あいも大きな効果であ
る。

また、第５図において、ヒータ６．７の熱を有効に加熱
室上板８へ伝えるため、加熱室３の一部に両端４０を固
定した金属圧接バンド１３で押えているが、この場合、
ヒータが給電されて発熱すると」二板８は熱膨張して第
７図ａに示す変化を起こすが、これはバンド１３の圧接
力をさらに強める方向に働くのでヒーター６．７の熱効
率が悪化することはなく、むしろ向１することになる。

第７図（ｂ）の場合は、密着が悪くなりオーブンとして
の性能・効率は悪化する。

１５　・　　７ 発明の効果 以北のように本発明の加熱装置によれば次の効果を得る
ことが出来る。

（１）電熱装置が面状ヒーターであるので、例えば加熱
室」二面に設けた場合、上面加熱室側に施した自己浄化
作用層は、３００〜４５０°Ｃの触媒作用を効率良く行
なわせる温度に実調理時に達するので、面状ヒーターに
して均−性向玉することで食品を壁面（熱源）に近づけ
ても、掃除の比較的しにくい上面を従来以北に清潔に保
つことが可能となり、面状ヒーターの大きな特徴である
加熱室有効寸法の増大が計れ、突起物がない上、庫内を
清潔に保て、見た目にも実際にもクリーンな加熱室が実
現出来る。

（２）　　上面に設けた自己浄化作用層は、セルフクリ
ー二ンクホーロ一層などのように黒色もしくは黒灰色を
しているのでいわゆる黒体であり熱吸収・熱放散に優れ
ている。よって、高温捷で絶縁性に優れる面状マイカヒ
ーターの〃Ｓを有効に吸収し、食品に効率良く伝えるこ
とが可能となる。ヒータ線および絶縁物であるマイカが
異常に温度ト昇しその機能を失ったり、ヒーター線の寿
命を縮めたりすることを防止しながら、食品の周囲をす
ばやく焦がすので内部のうま味を逃がさず調理すること
を可能にする働きをしているので、効率白土、安全性・
グリル等調理性能・迅速性の向上に大きく貢献するもの
である。

（３）自己浄化作用層を施した加熱室を構成する而は、
凹状をしているので、ヒーターや高周波により面が熱膨
張しても、前記自己浄化作用層には、主として圧縮応力
が働くだめ割れや刺部が起きにくいので、自己浄化作用
層を設けた壁面の温度を最大限上昇させることが出来、
上面に施した場合は、グリル性能の良い又、安定した浄
化能力のある寿命の長い加熱室が提供できる。

（４）面状ヒーターを壁面に圧接するとき、す１Ｙ面が
熱膨張しても、加熱室が凸状の形状となっていれば、金
１萬バンド等で圧接する場合でもその密着力は弱くなる
ことはないので、安定して効率良く面状ヒーターの熱を
伝えることが可能となる北、ヒ１７ベ７ −ター線が浮くことによって起こる異常発熱やこれによ
るマイカへの悪影響も未然に防ぐことができる。

（５）加熱室壁面が凹凸面どちらかに不安定にバラッく
と、電波調理性能に大きく影響する。特に側方給電の場
合などは極端に調理傾向が変わることもある。これらの
ことから壁面の安定化が必要でありこのことを満足する
ものである。電波を中央へ集中させる働きもするので調
理性能の向上に寄与するものであると言える。

（６）本発明によれば、信頼性・耐久性・安全性の高い
電熱加熱装置が面状ヒーターの大きな特徴であるところ
の均−加熱性・速熱性、庫内および本体有効寸法の拡大
・庫内が美しく掃除のしやすさに優れる等これらを満た
しながら実現できる。

このように簡単な開成で数々の効果を生み出すものであ
る。

【図面の簡単な説明】

１８　・ 斜視図および組立後の部分断面図、第３図は同面状マイ
カヒーターの拡大平面図、第４図は同面状マイカヒータ
ーの加熱室への配置を示す分解斜視図、第５図は同加熱
装置のヒーターを含む部分断面図、第６図（、）は同加
熱室上面の熱膨張と上面の電波の反射を示す図、第７図
は回加熱室上面Ｐ点にかかる応力を示す図、第８図は従
来の加熱装置のうち１下シーズヒータ一式を示す断面図
である。 １・・・・・・加熱室、５・・・・・・高周波発生装置
、６．７．９・・・・・・電熱加熱装置、８・・・・・
加熱室土面、８Ｈ・・・・・・自己浄化作用層、２３・
・印・発熱体、２４．２６．２７・・・・・・マイカ板
、○・・・・・・土面の四部、１ｏ・・山・加熱室底面
。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　はが１名第２
図 第３図 ｃｏ　　　　　　　　　　　　　　　。 ＼ＯＣ１− Ｎ１　　　　も ト　　　　　　　ぐ　　　　　　　　　　〜手続補正書
（力式少 昭和６０年８月１３日 １事件の表示 昭和６Ｑ年特許願第　８１６６６号 ２発明の名称 加熱装置 ３補正をする者 事（４との関係　　　　　　特　　許　　　出　　　願
　　人任　所　　大阪府門真市大字門真１００６番地名
　称　（５８２）松下電器産業株式会社代表者　　　　
山　　下　　俊　　彦 ４代理人　〒５７１ 住　所　　大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内 ７、補正の内容 明細書第１８頁第５行の「第６図（ａ）は」を１第６図
は」に補正いたし捷ず。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体内に食品を収納して加熱する加熱室を構成す
   る壁面のうち少なくとも上面加熱室側は自己浄化作用を
   有する層を施し、前記加熱室を構成する壁面のうちすく
   なくとも上面の加熱室外面には発熱体および絶縁物より
   成る面状発熱体を密接して設ける構成とした加熱装置。
2. （２）自己浄化作用を有する層を施した加熱室の壁面は
   、前記自己浄化作用層面が凹状となる構成とした特許請
   求の範囲第１項記載の加熱装置。
3. （３）自己浄化作用を有する層を施した加熱室の壁面は
   、アルミ処理鋼板とし、自己浄化作用を有する層はアル
   ミ用自己浄化作用層とした特許請求の範囲第１項記載の
   加熱装置。
4. （４）加熱室底板の外底面略全域に、発熱体と絶縁物よ
   り成る面状発熱体を密接して設ける構成とした特許請求
   の範囲第１項記載の加熱装置。
5. （５）面状発熱体は発熱体と多層の絶縁物よりなる特許
   請求の範囲第１項または第４項いずれかに記載の加熱装
   置。