JPS61240197A - γ線遮蔽用オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、γ線遮蔽用オルがノポリシロキサン組成物に
関するものである。

［従来の技術１ 原子炉、核燃料再処理工場、サイクロトン装　　　　　
　　置あるいは放射性同位元素等からα線、β線、　　
　　　　　、γ線、中性子等の放射線が放出されるが、
このうち透過力の最も大きいγ線は人体、機器、装置等
に悪影響を及ぼし、このγ線を安全確実に遮蔽する材料
が要望されている。

従来、γ線遮蔽用オルガノポリシロキサン組成物として
は、結晶性シリカを充填剤とした硬化性オルガノポリシ
ロキサンに鉛粉を添加したものが使用されてきた。

［発明が解決しようとする問題点１ しかしながら、結晶性シリカを充填剤とした硬化性オル
ガノポリシロキサンに鉛粉を添加したγ線遮蔽材組成物
は鉛粉を多量に添加することができずγ線遮蔽性能が小
さいという欠、くがあった。また、該組成物は硬化途上
で鉛粉の分離沈降を起こし均質な硬化物を得ることがで
きず、しかも難燃性に劣るという欠点があった。

本発明は、上記した従来技術の欠点を解消することを目
的とし、γ線遮蔽性能が大きく、硬化物が均質なγ線遮
蔽性能を示し、ａｍ性も良好なγ線遮蔽用オルガノポリ
シロキサン組成物を提供するものである。

［問題点を解決するための手段１ 上記した目的は、 （イ）　一般式　ＲａＲ’ｂＳｉＯ４−ａ−ｂ（式中、
Ｒは脂肪族不飽和結合を有しない一価有機基、Ｒ１はア
ルケニル基、ａは０〜２の整数、ｂは１または２、ａ＋
ｂは１〜３の整数である）で表わされる単位を１分子中
に少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン １００重量部 （ロ）一般式　ＲｃＨｄＳｉＯ４−ｃ−ｄ（式中、Ｒは
前記と同じ、Ｃはθ〜３の整数、ｄは１〜３の整数、ｃ
＋ｄは１〜３の整数である）で表わされる単位を１分子
中に少なくとも２個有するオルガノハイドロジエンポリ
シロキサン流体 けい素原子結合水素原子が （イ）ｒ＆仕分中アルケニル基 １当量当り０．５〜５．０ 当量になるような量 （ハ）重金属微粉末　　５０〜２０００重量部、（ニ）
　　カーボン微粉末　　　　１〜３０重量部および （ホ）触媒量の白金系化合物 から成ることを特徴とするγ線遮蔽用オルガ／ボリシａ
キサンｍ戒物により達成することができる。

これを説明するに、本発明で用いられる（イ）成分は分
子中にアルケニル基を有するオルガノポリシロキサンで
ある。前記した式中Ｒは脂肪族不飽和結合を有しない一
価有機基であり、これにはメチル基、エチル基、プロピ
ル基などのフルえルｆ、、２−フェニルエチル基、２−
フェニルプロピル基、クロロメチル基、シアノエチル基
、３争３・３−トリフルオロプロピル基などの置換アル
斗ル基、フェニル基、トリル基などのアリール基または
置換子り−ル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ
基、メトキシエトキシ基のようなアルコキシ基が例示さ
れる。

Ｒ１はアルケニル基であり、これにはビニル基、アリル
−、プロペニル基が例示され、ビニル基が好ましい。該
オルガノポリシロキサンは、一般式 ％式％ （式中、Ｒは脂肪族不飽和結合を有しない一価有機基、
Ｒ１はアルケニル基、ａはθ〜２の整数、ｂは１主たは
２、ａ＋ｂは１〜３の整数である）で表わされる単位を
１分子中に少なくとも２個有することが必要であり、他
のオルガノシロキサン単位を含んでいてもよい。他のオ
ルガノシロキサン単位としては、一般式 ％式％ （式中、Ｒは前記と同じ、ｅは１〜３の整数である）で
表わされる単位が例示される。本成分のオルガノポリシ
ロキサンは、合成の容易さ、硬化後に必要な機械的性質
と組成物の適度な粘性のバランスから全Ｒの７０％以上
がメチル基であることが好ましく、主た少量の水酸基を
含んでいでもよい。分子構造としては、直鎖状、分枝鎖
状、環状あるいは網状のいずれでもよいが、直鎖状、分
枝鎖状、環状が好ましい。また一般式％式％ （式中、Ｒ，Ｒ’、ａ、ｂは前記と同じ）で表わされる
単位の位置は、分子末端であっても分子途中であっても
よく、またはこれら両方であってもよい。粘度は特に限
定されず、２５℃において５０センチボイズからシリコ
ーン生ゴムと称されるものまで使用できるが、好ましく
は、１００〜１ｏｏｏｏｏｏセンチポイズであり、現場
作業性を重視するときは、１５０〜１０００００センチ
ボイズがより好ましい。

本成分の具体例としては、ジメチルビニルシリル基末端
封Ｍジメチルポリシロキサン、ジメチルアリルシリル基
末端封鎖ジメチルポリシロキサン、ジメチルプロペニル
シリル基末端封鎖ジメチルポリシロキサン、フェニルメ
チルビニルシリル基末端封鎖ジフェニルシロキサン・ジ
メチルシロキサン共重合体、ジメチルビニルシリル基末
端封鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン共
重合体、ジメチルシラノール基末端封鎖メチルビニルシ
ロキサン・ジメチルシロキサン共重合体、ビニルポリシ
ルセスキオキサン、ジメチルビニルシロキサン単位とＳ
！０２単位からなる共重合体が例示され、これらの１種
または２種以上を用いてもよい。

本発明で用いられる（口）成分は、一般式％式％ ’　　　　　　　　（式中、Ｒは前記と同じ、ＣはＯ〜
３の整数、ｄは１〜３の整数、ｃ＋ｄは１〜３の整数で
ある）で表わされる単位を分子中に少なくとも２個有す
るオルガノハイドロジエンポリシロキサン流体である。

本成分のオルガノハイドロジエンポリシロキサン流体は
他のオルガノシロキサン単位を含んでいてもよく、他の
オルがノシロキサン単位としては、一般式 ％式％ （式中、Ｒ，ｅは前記と同じ）で表わされる単位が例示
される・０本成分の分子構造としては、直鎖状、分枝鎖
状、環状あるいは網状のいずれでもよい、＊た一般式 ％式％ （式中、Ｒ，ｅ、ｄは前記と同じ）で表わされる単位は
、分子末端であっても分子途中であってもよく、またこ
れら両方であってもよい、＊た粘度は、常温で液状とな
るようであれば特に限定されないが、２５℃において３
〜１００００センチポイズであることが好ましい。

本成分の具体例としては、ジメチルハイドロジエンシリ
ル基末端封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジエ
ンシロキサン共重合体流体、トリメチルシリル基末端封
鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジエンシロキサ
ン共重合体流体、ジメチル７ヱニルシリル基末端封鎖ジ
メチルシロキサン・メチルハイドロジエンシロキサン共
重合体流体、トリメチルシリル基末端封鎖メチルハイド
ロジエンポリシロキサン流体、環状メチルハイドロジエ
ンポリシロキサン流体、ジメチルハイドロジエンシロキ
サン単位トＳ　ｉ　Ｏ□単位からなる共重合体流体が例
示され、これらの１種または２種以上を用いてもよい。

（ロ）成分の添加量としては、（ロ）成分中のけい素原
子結合水素原子力喧イ）成分中のフルケニル基１当量当
り０．５〜５．０当量になるような量が必要である。こ
れはこの範囲よりも少ないと、充分に硬化することがで
きず、またこの範囲よりも多いと発泡するからである。

本発明で用いられる（ハ）成分は、重金属微粉末であり
、該重金属としては原子番号が７０以上で、比重が８以
上のものを意味する。これには、タンタル、タングステ
ン、オスミウム、イリジウム、金、タリウム、鉛、ビス
マス、トリウム、ウランが例示され、入手の容易さ、コ
ストの点からタングステン−１鉛、ビスマス、トリウム
、ウランが好ましく、より好ましくは鉛である。

本成分の重金属微粉末は、平均粒子径が１５０μ以下の
ものが好ましく、平均粒子径がこれよりも大きいと硬化
前の組成物における分散性が悪くなったり、また硬化途
上で沈降しやすく硬化後の組成物が均質でなくなるため
である。

本成分の添加量としては（イ）成分１００重量部に対し
て５０〜２０００重量部とされ、より好ましくは１００
〜１５００重量部とされる。

これは、（ハ）成分の添加量が５０重量部よりも少ない
とγ線遮蔽性能が充分でなく、また２０００重量部より
も多いと硬化前の組成物の粘度が高くなりすぎ取り扱い
に不便が生じるためである。

本発明で用いられる（二）成分は、カーボン微粉末であ
る。カーボン微粉末としてはチャンネルブラック、７フ
ーネスブラツク、サーマルブラック、アセチレンブラッ
ク、ランプブラックのようなカーボンブラック微粉末、
グラファイト微粉末、カーボンファイバー微粉末が例示
される。

本成分の比表面積はＢＥＴ法で３０ｍ２７ｇ以上のもの
が好ましく使用され、また添加量としては、（イ）成分
１００重量部に対して１〜３０重量部とされる。これは
１重量部より少ないと分離防止の効果が充分でなく、難
燃性も不充分となり、また３０重量部より多くなると硬
化前の組成物の粘度が高くなりすぎ、取り扱いに不便が
生じるためである。

本発明で用いられる（ホ）成分は白金系触媒であり、こ
れには、微粒子状白金、炭素粉末担体上に吸着させた微
粒子状白金、塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、
塩化白金酸のオレフィン錯体、塩化白金酸とビニルシロ
キサンの配位化合物、白金黒、パラジウム、ロジウム触
媒などが例示される。

本成分の添加量としては、その触媒の種類により異なり
、特に限定されないが、通常、オルガノポリシロキサン
全量に対し、白金系金属自体で１〜２０００　ｐｐｍと
される。

１　　　　　　　　本発明の組成物には、その他必要に
応じ、本発明の目的を損なわない範囲でシリカアエロデ
ル、７ユームシリカおよびこれらをフルフキジシラン、
ハロゲノシランのようなシラン類、シラザン類、低重合
度オルガノポリシロキサン類で表面処理したもの、はい
そう土、石英粉、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化
鉄、酸化亜鉛、炭酸亜鉛のような無機質充填剤、炭化ホ
ウ素、７ツ化リチウム、水素化金属化合物のような中性
子遮蔽剤、耐熱剤、難燃剤、顔料、ガラス繊維、接着付
与剤、硬化遅延剤などを添加してもよい。

硬化遅延剤としては、３−メチル−１−ブチン−３−オ
ール、３・５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、
３−メチル−１−ペンテン−３−オール、フェニルブチ
ノールのようなアルキニルアルコール、３−メチル−３
−ペンテ＞−１−イン、３・５−ジメチル−３−ヘキセ
ン−１−イン、メチルビニルシロキサン環状体が例示さ
れる。

本発明のオルガノポリシロキサ２組成物は、上記した（
イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）および（ホ）成分のそれ
ぞれ所定量を、ロール、ニーグーミキサー、バンバリー
ミキサ−、プラネタリ−ミキサーなどの、従来公知の混
合手段によって均一に混合することにより得られる。な
お、この組成物の保存にあたってはこれを２包装または
３包装としておくことが好ましく、例えば（ロ）成分を
第１包装とし、その他の成分を第２包装としたり、ある
いは（ロ）成分全量と（イ）成分、（ハ）成分および（
ニ）成分の一部からなる混合物を第１包装とし、その他
残りの成分を第２包装としたり、あるいは（イ）成分、
（ニ）成分および（ホ）成分を第１包装とし、（ロ）成
分を第２包装とし、（ハ）成分を第３包装として保存し
、使用時にこれら２包装または３包装を混合するという
方法をとってもよい。

本発明のオル〃ノボリシロキサン、ｌｌ成物は、上記の
ようにして混合された組成物は、単に室温下に放置する
ことにより硬化することができるが、必要により３０〜
１５０℃に加熱して硬化させてもよい。

［作　用］ （イ）成分のオルガノポリシロキサンは本組成物の主剤
となるものである。（ロ）成分のオルガノハイドロジエ
ンポリシロキサン流体は、（ホ）成分の白金系触媒の存
在下に（イ）成分と架橋硬化する作用を示す。（ハ）成
分の重金属微粉末はγ線遮蔽性能を付与する作用を示す
。（ニ）成分のカーボン微粉末は、本組成物に難燃性を
付与し、また硬化前の粘度を上昇させ、チクソトロピー
性を付与し、（ハ）成分の重金属微粉末の分離沈降を防
止して、均質な硬化組成物にする作用を示す。

［実施例］ 次に実施例により本発明を説明する。実施例中、部とあ
るのは重量部を意味し、粘度は２５℃において測定した
値である。

実施例１ 粘度２０００センチポイズの両末端ジメチルビニルシリ
ル基封鎖のジメチルポリシロキサン（ビニル基含有薫ｏ
、２ｓ重量％）１００部、平均粒子径４０μの噴霧鉛粉
９５０部、ＢＥＴ法による比表面積が６０ＩＩ１２／ｇ
のアセチレンブラック１０部および塩化白金酸の２−エ
チルヘキサノール溶液（白金含有量０．０５重量％）０
．５部を添加して均一に混合してＩＡ液を調製した。

また粘度２０センチボイズのＭｅ＝ＳｉＯ１／２単位２
０モル％、Ｍｅ２ＳｉＯ単位５０モル％、ＭｅＨ８ｉＯ
単位３０モル％からなるオルガノハイドロジエンポリシ
ロキサン共重合体１００部、粘度１００センチボイズの
両末端ジメチルビニルシリル基封鎖のジメチルポリシロ
キサン（ビニル基含有量１．０重量％）および硬化遅延
剤としてフェニルブチノール０．２５部を均一に混合し
てＩＢ液を調製した。

次にＩＡ液１００部に対し、ＩＢ液液部部添加し均一に
混合して、直径１８ｍ５ｉの円筒状容器に１００ｍｍの
高さまで注入した。室温で１日放置させて硬化後、円筒
を高さ９０〜１００ｍｍ（上部）、４０〜５０ｍｍ（中
部）および０〜１０ｍｍ（下部）の３つの部分をサンプ
リングして比重を測定した結果、それぞれ５，００．５
．００および５．０２であ″り鉛粉が均一に分散されて
−することが確かめられた。

また別に厚さ３ＩＩ１ｍのシート状硬化物を室温に３日
間放置して作成し、ゴム物性をＪＩＳＫ６３０１に準じ
て測定したところ、硬さ５４、引張り強さ７　、７　ｋ
ｇ／ａｍ２、伸び１７０％であった。

またＪＩＳＫ７２０１に準じて、酸素指数を測定したと
ころ、３４であった。なおＩＡ液を室温で１箇月間保存
したところ鉛粉の分離沈降は全く認められず、またＩＢ
液と容易に混合でき初期と同様の硬化物性が得られた。

実施例２ 粘度１ｏｏｏｏセンチポイズの両末端ジメチルビニルシ
リル基封鎖のフェニルメチルシロキサン・ジメチルシロ
キサン共重合体（フェニルメチルシロキサン単位３０モ
ル％、ジメチルシロキサン単位７０モル％、ビニル基含
有量０゜１４重量％）１００部、平均粒子径２０μの鉛
粉１０００部、ＢＥＴ法による比表面積が１００　ｍ２
７Ｈのチャンネルブラック５部および塩化白金酸の２−
エチルヘキサノール溶液（白金含有量０．０５重量％）
０．５部を添加して均一に混合して２Ａ液を調製した。

また粘度３０センチボイズのＭｅ＝ＳｉＯ１／２単位１
５モル％、ＭｅｚＳｉＯ単位６０モル％、ＭｅＨ８ｉＯ
単位２５モル％からなるオル〃ノハイドロジェンボリシ
ロキサン共重合体１００部および硬化遅延剤としてテト
ラメチルテトラビニルシクロテトラシロキサン２０部を
均一に混合して２Ｂ液を調製した。

次に２ＡＡｌ２Ｏ２に対して２Ｂ液０．５部を添加し均
一に混合して、直径１８ｍ’ｍの円筒状容器に１００ｍ
ｍの高さまで注入した。室温で１日放置させて硬化後、
円筒を高さ９０〜１００ＩＩＩＩ１１（上部）、４０−
４０−５部中部）および０〜１０ＩＩＩＩＯ（下部）の
３つの部分をサンプリングして比重を測定した結果、そ
れぞれ５．７３．５．７４および５．７５であり鉛粉が
均一に分散されていることが確かめられた。

また別に厚さ３ＩＩｌ１１１のシート状硬化物を室温で
３日間放置して作成し、ゴム物性をＪＩＳＫ６３０１に
準じて測定したところ、硬さ５６、引張り強さ７゜３　
ｋｇ７ｃｍ２、伸び１７０％であった。

またＪＩＳＫ７２０１に準じて、酸素指数を測定したと
ころ、３４であった。なお２Ａ液を室温で１箇月間保存
したところ鉛粉の分離沈降は認められず、また２Ｂ液と
容易に混合でき初期と同様の硬化物性が得られた。

実施例３ 粘度５００センチボイズの両末端ジメチルビニルシリル
基封鎖のジメチルポリシロキサン（ビニル基含有量０．
５１重量％）１００部、平均粒子径４０μの鉛粉５００
部、ＢＥＴ法による比表面積が１００１１１２／ｇの７
フ一ナスブラツク１０部および塩化白金酸の２−エチル
ヘキサノール溶液（白金含有量０．０５重量％）０．５
部を添加して均一に混合して３Ａ液を調製した。

次に、この３ＡＡｌ２Ｏ２に対し、実施例１で使用した
ＩＢ液液部部添加し混合して、直径１８ｍｍの円筒状容
器に１００ｍｍの高さまで注入した。室温で１日放置さ
せて硬化後、円筒を高さ９０〜１００ｍｍ（上部）、４
０〜５０ｍｍ（中部）および０〜１０ｍｍ（下部）の３
つの部分をサンプリングして比重を測定した結果、それ
ぞれ３．８５．３．８６であり、鉛粉が均一に分散され
ていることが確かめられた。

また、別に厚さ３ｍｍのシート状硬化物を室温に３日間
放置して作成しゴム物性をＪＩＳ　　Ｋ２ＳＯ３に準じ
て測定したところ、硬さ４０、引張り強さ６　、４　ｋ
ｇ／Ｃｍ２、伸び１５０％であった。なお、３Ａ液を室
温で１箇月保存したところ鉛粉の分離沈降は認められず
、またＩＢ液と容易に混合でき、初期と同様の硬化特性
が得られた。

比較例１ 実施例１でアセチレンブラックを添加しない以外は全く
同様にＩＡ液およびＩＢ液を調製し、このＩＡ液１００
部に対し、ＩＢ液液部部添加し均一に混合して、直径１
８Ｉ６Ｉ１１の円筒状容器に１００１の高さまで注入し
た。室温で１日放置させて硬化後、円筒を高さ９０〜１
００ｍｍ（上部）、４０〜５０ＩＩＩＩ１１（中部）お
よび０〜１０ｍｍ（下部）の３つの部分をサンプリング
して比重を測定した結果、それぞれ４．６２．５．０１
および５．１４であり鉛粉が均一に分散されず、硬化途
上で分離沈降を起こしていた。

また別に厚さ３１のシート状硬化物を室温で３日間放置
して作成し、ゴム物性をＪＩＳＫ６３０１に準じて測定
したところ、硬さ５２、引張り強さ６　、９　ｋｇ／ｃ
ａ２、伸び１６０％であった。

またＪＩＳＫ７２０１に準じて、酸素指数を測定したと
ころ、２９であった。なおＩＡＩを室温で１箇月間保存
したところ下部に鉛粉が分離沈降しており、ＩＢ液と混
合するのは困難であった。

比較例２ 粘度５００センチボイズの両末端ジメチルビニルシリル
基封鎖のツメチルポリシロキサン（ビニル基含有量０．
５１重量％）１００部、平均粒子径４０μの鉛粉４７０
部、比表面積２　ｍ”／Ｈの結晶性シリカ１００部およ
び塩化白金酸の２−エチルヘキサノール溶液（白金含有
量０．０５重量％）０．５部を添加して均一に混合して
４Ａ液を調製した。

また粘度２０センチボイズのＭｅ＝ＳｉＯ１／２単位２
０モル％、Ｍｅ２ＳｉＯ単位５０モル％、ＭｅＨ８ｉＯ
単位３０モル％からなるオルガノハイドロジエンポリシ
ロキサン共重合体１００部、粘度１００センチポイズの
両末端ジメチルビニルシリル基封鎖のジメチルポリシロ
キサン（ビニル基含有量１．０重量％）および硬化遅延
剤としてテトラメチル・テトラビニル・シクロテトラシ
ロキサン１０部を均一に混合して４Ｂ液を調製した。

次に４ＡＡｌ２Ｏ２に対し、４Ｂ液１部を添加し均一に
混合して、直径１８ｍｍの円筒状容器に１００１の高さ
まで注入した。室温で１日放置させて硬化後、円筒を高
さ９０〜１００ａ＋ｍ（上部）、４０〜５０ｍｍ（中部
）および０〜１０ｍｍ（下部）の３つの部分をサンプリ
ングして比重を測定した結果、それぞれ３．１５．３．
３９および３．４９であり鉛粉が均一に分散されず、硬
化途上で分離沈降を起こしていた。

また別に厚さ３ＩＩＩ１１のシート状硬化物を室温に３
日間放置して作成し、ゴム物性をＪＩＳＫ６３０１に準
じて測定したところ、硬さ６６、引張り強さ１４．６ｋ
ｇ／ｃａ＋２、伸び６０％であった。

なお４Ａ液を室温で１箇月間保存したところ下部に鉛粉
が分離沈降しており、４Ｂ液と混合するのは困難であっ
た。

比較例３ 比較例２において、４Ａ液の調製時に鉛粉を更に５７０
部添加（硬化後の組成物の比重が５゜０となるために必
要な量）した。しかしながら、極度に粘度が上がり、均
一に混合することが不可能であり、成型・加工すること
ができなかった。

［発明の効果１ 本発明に上れば、カーボン微粉末を含有してなるγ線遮
蔽用オルガノポリシロキサン組成物のため、従来の結晶
性シリカを充填剤とした硬化性オル〃ノボリシロキサン
に鉛粉を添加したγ線遮蔽材に比べ、γ線遮蔽性能が大
きく、また高比重の重金属微粉末を配合しているにもか
かわらず硬化途上において重金属微粉末の分離、沈降を
起こすことがないので、硬化物の部位の違いによるγ線
遮蔽性能の差がほとんどなく、さらにｉｌ燃性を有する
という特徴がある。

従って、Ｘ線、γ線を取り扱う病院、実験室等の遮蔽材
、原子力発電所内のγ線遮蔽体（特に貫通部のペネトレ
ーションシール）あるいは使用済み核燃料輸送容器のγ
線遮蔽体として好適に使用することができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（イ）一般式　ＲａＲ＾１ｂＳｉＯ　（４−ａ−ｂ
   ）／２ （式中、Ｒは脂肪族不飽和結合を有しない一価有機基、
   Ｒ＾１はアルケニル基、ａは０〜２の整数、ｂは１また
   は２、ａ＋ｂは１〜３の整数である）で表わされる単位
   を１分子中に少なくとも２個有するオルガノポリシロキ
   サン １００重量部 （ロ）一般式　ＲｃＨｄＳｉＯ　（４−ｃ−ｄ）／２ （式中、Ｒは前記と同じ、ｃは０〜３の整数、ｄは１〜
   ３の整数、ｃ＋ｄは１〜３の整数である）で表わされる
   単位を１分子中に少なくとも２個有するオルガノハイド
   ロジェンポリシロキサン流体 けい素原子結合水素原子が （イ）成分中のアルケニル基１当量当り０．５〜５．０
   当量になるような量 （ハ）重金属微粉末　５０〜２０００重量部、 （ニ）カーボン微粉末　１〜３０重量部 および （ホ）触媒量の白金系化合物 から成ることを特徴とするγ線遮蔽用オルガノポリシロ
   キサン組成物。 ２、重金属微粉末が鉛である特許請求の範囲第１項記載
   のγ線遮蔽用オルガノポリシロキサン組成物。