JPS61239082A - 抗菌・防カビ性にすぐれた合成繊維及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、抗菌・防カビ性にすぐれた合成繊維及びその
製造方法に関するものである。

（従来の技術） 銀、銅、亜鉛等の化合物が、抗菌性を有することは古く
から知られており、例えば硝酸銀の水溶液は消毒剤や殺
菌剤として広く利用されて来た。

しかし乍ら、溶液状では取り扱いの点で不便があり、又
用途の点でも限定される欠点がある。そこで銀、銅、亜
鉛等のイオン又は塩を高分子体に保持させるならば、か
かる欠点が少なく広い分野での利用を期待することがで
きる。

例えば銀、鋼、亜鉛等の金属化合物を重合体中に混合し
繊維とする方法が特開昭５４−１４７２２０号公報等に
提案されている。しかし、これらの方法では、該金属化
合物が高分子へ及ぼす影響が大きくて、利用できる範囲
が著しく限定されるか、そうでない場合でも金属イオン
が高分子に単に含有されているか、又は付着されている
にすぎず、使用中の脱落や水洗・洗濯等による溶出が多
く、抗菌性の持続性に問題がある。かかる欠点の少ない
方法として、イオン交換能又は、錯体形成能を有ｒる有
機官能基を高分子に含有させ該有機官能基に金属イオン
を保持させる方法が特開昭５４−８８９５１号公報、特
開昭５５−１６９４６号公報、特公昭５７−１７１０８
号公報、特開昭５９−１７６９号公報、同１７７０号公
報等に提案されている。しかし乍ら、これらの方法で、
ポリアミドやポリエステルを用いると、官能基の導入は
困難であり又、ポリアミドやポリエステルでなくアクリ
ルを用いても有機官能基を導入する際、高分子鎖内へ官
能基を導入するにしろ、有機官能基含有化合物を高分子
に添加するにしろ、高分子の著しい物性変化は避けられ
ない。

又、銅、銀又は亜鉛の化合物とカゼインとの複合物を水
不溶化の状態で繊維表面に付着させた４維が特開昭５６
−１２８４７４　ｊ！公報に提案されている。この繊維
は複合物を水不溶化させることにより、水洗等による複
合物の脱落を防ぐことができるが、カゼインを不溶化す
る為にはホルマリンを用いなければならず、織編物とし
た後、使用中にホルマリンの遊離を生じることが危惧さ
れる。

（本発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、ポリアミド及び／又はポリエステルよ
りなる繊維本来の物性を損なうことなく、又水洗、洗１
１等の後でも抗Ａ・防カビ性の低下しない場紬及びその
製造方法を得ることにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明の合成繊維はポリアミド繊維及び／又はポリエス
テル繊維にジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキ
シド）を少なくとも０．０２重量％含有せしめた抗菌・
防カビ性にすぐれた合成ａｍであり、本発明方法はポリ
アミド繊維及び／又はポリエステル繊維をジンク−ビス
（２−ピリジルチオ−１−オキシド）を含有する水−グ
リコールエーテル懸濁液中で加熱処理することを特徴と
するものである。

以下、本発明の合成、繊維及び本発明方法を詳細に説明
す゛る。

本発明に用いるジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−
オキシド）は下記構造を有する白色＃粉末であり、その
もの自体は非水溶性である。

本発明の合成４１　推は該ジンク−ビス（２−ピリジル
チオ−１−オキシド）の微粉末をポリアミド及び／又は
ポリエステルの繊維中に（］維重量に対し少なくとも０
．０２重量％、望ましくはｏ、　０５　重量％含有せし
めたものであり、０．０２１量％未満では繊維に対し抗
菌・防カビ性に十分な効果を与え得ない。（旦し、ジン
ク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）を５重量
％以上含有せしめても繊維の抗：盲・防カビ性は含有世
に比例して上昇しない。

本発明に使用しうるポリアミドとしては、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６１０などの脂肪族ポリアミド
、ポリキシリレンアジパミド、ポリへキサメチレンツタ
ラミド等の芳香族ポリアミドを挙げることができ、ポリ
エステルとしてはポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンイソフタレート、共重合ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等を挙げることがで
き、これらを単独で用いて繊維とするか、又２種以上の
高分子体を混合あるいは複合して繊維としても良い。

次に本発明方法について説明する。本発明方法に用いら
れるグリコールエーテル類としては、メチ２ルグリコー
ル、メチルジグリコール、メチルトリグリコール、メチ
ルポリグリコール、メチルプロピレングリコール、メチ
ルプロピレンジグリコール、プロピルクリコール、フロ
ビルジクリコール、プロピルプロピレングリコール、プ
ロピルプロピレンジグリコール、イソプロピルグリコー
ル、イソプロピルジグリコール、ブチルグリコール、ブ
チルジグリコール、ブチルトリグリコール、ブチルプロ
ピレンジリコール、ブチルプロピレンジグリコール、イ
ソブチルグリコール、インブチルジグリコール、ヘキシ
ルグリコール、ヘキシルグリコール、アリルクリコール
、フェニルグリコ−ルなどを挙げることができる。

上記グリコールエーテル類を助剤としてジンク−ビス（
２−ピリジルチオ−■−オキシド）と共に水に懸濁せし
めるのであるが、その際グリコールエーテルは該ジンク
−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）に対し２〜
２０Ｍ！４％とする事が望ましい。また該懸濁液中に詔
けるジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）
の含有ｌは、分散状態において５０重−ｉ％以下が望ま
しい。

次に該懸濁液中にポリアミド及び／又はポリエステルよ
りなる繊維を浸漬した麦、少なくとも１００°Ｃにて処
理する。処理温度が１００″Ｃ未満では、ジンク−ビス
（２−ピリジルチオ−１−オキシド）の微粉末を繊維中
に含有させるに十分な効果が潜られない。但し、１３０
°Ｃを越える温度では、装置的に高温・高圧に耐え得る
容器を必要とし、コスト高となる。

（発明の効果） 本発明の合成繊維は、水不溶性ジンク−ビス（２ピリジ
ルチオ−１−オキシド）を用いているため、頻繁な洗】
を行なっても抗省・防カビ性の低下しない製品を得るこ
とができ、例えば耐洗４性を要するソックス等衣料分野
に用いることにより朶の繁殖を抑えかつ防臭効果を有せ
しめることが可能である。又、本発明方法は后加工であ
るので重合・紡糸時に抗菌剤を混練する従来方法と異な
り、抗菌剤の熱分解等の心配がなく、ジンク−ビス（２
−ピリジルチオ−１−オキシド）の水不溶性と相俟って
ポリアミド及び／又はポリエステルからなる総ての製品
に応用可能なものである。

（実施例） 以下実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、実施
例中殺菌効果の評価は、以下の試験方法によって行なっ
た。

・菌の死滅率の測定・ 大ｅｔａ　（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ　ｃｏｌｉ）又は
黄色ブドウ状球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａ
ｕｒｅｕｓ）の懸濁液を用い試験菌液が２〜４　Ｘ　１
０５ケ〜となる様希釈調整した。この試験液０．２　ｍ
ｌを成形体上に滴下し、保持させたまま、３７°Ｃで１
８時間作用させた。

１８時間後成形体を生理食塩水で洗い全体を１００　ｆ
ｆｌとした後、その中１　ｍｌを寒天培地に分散させ３
７°Ｃで２４時間保持し生存菌個数を測定して死滅率を
算出した。

実施例１ ジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）１０
０Ｆと、助剤としてブチルジグリコール１０Ｆをホモミ
キサーで水に懸濁せしめ、該ジンク−ビス（２−ピリジ
ルチオ−１−オキシド）の１０噴量％懸濁液１０４を作
成した。

次に６Ｎ普通糸５０　ｄｅ／１２　ｆからなるソックス
に対しジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド
）が浴比１／１００で０．０１．　０．０２，０．０５
゜０．１．　０．５．　１．０．２．０．５．０，１０
．０（重１％）となるように該懸濁液を希釈調整した。

各懸濁液に６Ｎ普通糸５０　ｄｅ／１２　ｆからなるソ
ックスを浸漬した後、振盪させながら１８０　℃で６０
分間処理し充分水洗してその抗菌効果の評価を行った。

試験菌としては黄色ブドウ状球ｄを用いた。また繊維中
のジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）濃
度は螢光Ｘ線分析装置を用いて、ｗ４維中の亜鉛濃度を
測定する事により求めた。第１表に菌の死滅率の測定結
果を示す。

（以下余白） 第１表で明らかなように、ジンク−ビス（２−ピリジル
チオ−１−オキシド）使用＄１１０．０２％ｏｗｆ以上
で高い菌の死滅率を示している。又、ジンク−ビス（２
−ピリジルチオ−１−オキシド）使用濃度が５．０％ｏ
　ｗ　ｆを越えても繊維中に含浸されるジンク−ビス（
２−ピリジルチオ−１−オキシド）ａ度がそれ以上大き
くならないことが分かる。

実施例２ 実施例１と同様に調整した１０重量％懸濁液を、６Ｎ普
通糸５　Ｑ　ｄｅ／ｌ　２　ｆからなるソックスに対し
ジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）が１
．０重量％となるように浴比１／１００で希釈調整した
。

該懸濁液に６Ｎ普通糸５０　ｄｅ／ｌ　２　ｆからなる
ソックスを浸漬した後、振盪しなから９０．１００゜１
１０．１２０，１３０’（：！で６０分間処理し充分水
洗してその抗菌効果の評価を行った。試験１及びａ雑巾
のジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）濃
度の測定は実施例１に同じである。

第２表に菌の死滅率の測定結果を示す。

第　　２　　表 第２表から分るように処理温１′￥１００″Ｃ以上で高
いｌ■の死滅率を示している。

実施例３ 実施例１と同様に、ポリエチレンテレフタレートの普通
糸５０　ｄｅ／１２　ｆからなる筒欄布に対しジンク−
ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）が０．０１．
０．０２．０．０５．０．１．０．５．１．０゜５．０
，１０．０（重量％）となるように該懸濁液を浴比１／
１００で希釈調整した。

各Ｍ　ｔｌｉ液にポリエチレンテレフタレート普通糸５
０　ｄｅ／ｌ　２　ｆからなる筒編布を浸漬した後、振
盪しながら１３０°Ｃで６０分間処理し充分水洗してそ
の抗菌効果の評価を行った。試験菌及び繊維中のジンク
−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）ａ度の測定
は実施例１に同じである。第３表に菌の死滅率の測定結
果を示す。

（以Ｆ余白） 第８表から明らかなように、ポリエチレンテレフタレー
トに於いてもジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オ
キシド）使用濃度０．０２％０ＷｆＪｕ上で高い菌の死
滅率を示している。

カネボウ合繊株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリアミド繊維及び／又は、ポリエステル繊維に
   ジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）を少
   なくとも０．０２重量％含有せしめた抗菌・防カビ性に
   すぐれた合成繊維。
2. （２）ポリアミド繊維及び／又は、ポリエステル繊維を
   ジンク−ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）を含
   有する水−グリコールエーテル懸濁液中で加熱処理する
   ことを特徴とする抗菌・防カビ性にすぐれた合成繊維の
   製造方法。
3. （３）加熱処理の温度が少なくとも１００℃である特許
   請求の範囲第２項記載の方法。