JPS61238860A - 無機・有機複合結着剤組成物 - Google Patents
無機・有機複合結着剤組成物Info
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- JPS61238860A JPS61238860A JP8178385A JP8178385A JPS61238860A JP S61238860 A JPS61238860 A JP S61238860A JP 8178385 A JP8178385 A JP 8178385A JP 8178385 A JP8178385 A JP 8178385A JP S61238860 A JPS61238860 A JP S61238860A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明の結着剤組成物は、無機質塗料、防錆塗料。
導電性塗料、各種吹付塗材などのバインダーの他、多孔
質板即ち珪カル板やALC板などの表面改質処理剤や、
出方化壁面に浸透させて壁面強度向上のための下地処理
剤としで使用したり、耐火物の結着バインダーとして利
用できる。
質板即ち珪カル板やALC板などの表面改質処理剤や、
出方化壁面に浸透させて壁面強度向上のための下地処理
剤としで使用したり、耐火物の結着バインダーとして利
用できる。
(従来の技術)
従来、水溶性珪酸塩水溶液は、塗料用結着剤として広く
研究され、また一部位用されてきたが、耐水性、および
、耐候性が不充分なため加熱乾燥処理をしても屋外用塗
料結着剤としては問題があった。また、耐水性を向上さ
せる目的でリン酸塩化合物、はう酸塩化合物、水酸化ア
ルミニウム、酸化マグネシウム等の硬化剤を使用する方
法も提案されているが高温度(2O0℃)下で長時間(
約30分)加熱処理しないと耐水性、耐候性等の物性に
充分な皮膜や成形体が得られないという問題点や、硬化
剤を使用する為に可使時間に制限されるという問題点が
あった。また、特開昭50−83444号公報に示され
るSiO□/M2Oのモル比が4〜50のコロイド性ケ
イ酸アルカリ溶液と樹脂分散液とからなる被覆結合用組
成物については緻密なスレート板、7レキシプル仮に対
する密着性は良いが珪酸カルシウム板や、ALC等の多
孔質窯業建材に対する皮膜の結着性(密着性)について
は不充分なものである。そして、この特許に示された様
な樹脂分散液では混和安定性において問題があり使用小
米ないものであった。さらにまた特開昭51−1232
29号公報に示されたコロイドシリカと水溶性ケイ酸塩
と樹脂分散液と添加剤とからなる方法は、コロイドシリ
カと水溶性ケイ酸塩の混和段階で高粘度化したり、樹脂
分散液を混ぜた場合、貯蔵中短期間でデル化するという
様に可使時間の非常に小さいものであり実用性に欠ける
ものである。そして、またこの特許に示された様な樹脂
分散液では本発明には混和安定性において問題があり使
用できないものであった。
研究され、また一部位用されてきたが、耐水性、および
、耐候性が不充分なため加熱乾燥処理をしても屋外用塗
料結着剤としては問題があった。また、耐水性を向上さ
せる目的でリン酸塩化合物、はう酸塩化合物、水酸化ア
ルミニウム、酸化マグネシウム等の硬化剤を使用する方
法も提案されているが高温度(2O0℃)下で長時間(
約30分)加熱処理しないと耐水性、耐候性等の物性に
充分な皮膜や成形体が得られないという問題点や、硬化
剤を使用する為に可使時間に制限されるという問題点が
あった。また、特開昭50−83444号公報に示され
るSiO□/M2Oのモル比が4〜50のコロイド性ケ
イ酸アルカリ溶液と樹脂分散液とからなる被覆結合用組
成物については緻密なスレート板、7レキシプル仮に対
する密着性は良いが珪酸カルシウム板や、ALC等の多
孔質窯業建材に対する皮膜の結着性(密着性)について
は不充分なものである。そして、この特許に示された様
な樹脂分散液では混和安定性において問題があり使用小
米ないものであった。さらにまた特開昭51−1232
29号公報に示されたコロイドシリカと水溶性ケイ酸塩
と樹脂分散液と添加剤とからなる方法は、コロイドシリ
カと水溶性ケイ酸塩の混和段階で高粘度化したり、樹脂
分散液を混ぜた場合、貯蔵中短期間でデル化するという
様に可使時間の非常に小さいものであり実用性に欠ける
ものである。そして、またこの特許に示された様な樹脂
分散液では本発明には混和安定性において問題があり使
用できないものであった。
(発明が解決しようとする問題点)
即ち、本発明が解決しようとする問題点とは、従来の組
成物が高温かつ長時間の加熱処理をしないと充分な効力
を発揮できなかったり、表面が多孔質な素材に対して浸
透力がなかったり、混和安定性が充分なかった点にある
。
成物が高温かつ長時間の加熱処理をしないと充分な効力
を発揮できなかったり、表面が多孔質な素材に対して浸
透力がなかったり、混和安定性が充分なかった点にある
。
(問題点を解決する為の手段)
本発明では、(A)水溶性珪酸塩、(B)合成樹脂二マ
ルシ5ンまたは/おより、水溶性樹脂と要すれば(C)
造膜助剤としての溶剤の岨み合わせにおいて、(B)の
合成樹脂エマルジョン、水溶性樹脂に特徴を持っている
。樹脂の選択としては各種アクリル酸エステル(例えば
メチルエステル、エチルエステル、ブチルエステル、2
エチルヘキシルエステル等)の共重合物、スチレン・ア
クリル酸エステル共重合物、ベオバアクリル酸エステル
共重合物の様なアクリル樹脂をベースにしたもので、樹
脂の末端または/および側鎖等に官能基としてカルボキ
シル基を含み、樹脂の酸価で表わして2〜30の範囲に
ある高官能性のものが良く、高官能性である必要性は水
溶性珪酸塩水溶液と安定に混和出来る様にするためであ
る。そしてその場合の酸化を2〜30の範囲としたのは
2未満では水溶性珪酸塩水溶液との混和性が悪く凝集物
を生じたり、高粘度化、デル化等するからであり、31
以上では混和性は良好であっても耐水性がやや低下する
為に好ましくない、また官能基としてカルボキシル基に
−C00H)以外にカルバモイル基(;−C0NH,)
、エポキシ基にCH−CH2)−ビニル基に−CH=C
H,)等が含まれていても樹脂の酸価が2〜30の範囲
にあれば問題ない。
ルシ5ンまたは/おより、水溶性樹脂と要すれば(C)
造膜助剤としての溶剤の岨み合わせにおいて、(B)の
合成樹脂エマルジョン、水溶性樹脂に特徴を持っている
。樹脂の選択としては各種アクリル酸エステル(例えば
メチルエステル、エチルエステル、ブチルエステル、2
エチルヘキシルエステル等)の共重合物、スチレン・ア
クリル酸エステル共重合物、ベオバアクリル酸エステル
共重合物の様なアクリル樹脂をベースにしたもので、樹
脂の末端または/および側鎖等に官能基としてカルボキ
シル基を含み、樹脂の酸価で表わして2〜30の範囲に
ある高官能性のものが良く、高官能性である必要性は水
溶性珪酸塩水溶液と安定に混和出来る様にするためであ
る。そしてその場合の酸化を2〜30の範囲としたのは
2未満では水溶性珪酸塩水溶液との混和性が悪く凝集物
を生じたり、高粘度化、デル化等するからであり、31
以上では混和性は良好であっても耐水性がやや低下する
為に好ましくない、また官能基としてカルボキシル基に
−C00H)以外にカルバモイル基(;−C0NH,)
、エポキシ基にCH−CH2)−ビニル基に−CH=C
H,)等が含まれていても樹脂の酸価が2〜30の範囲
にあれば問題ない。
本発明で言う水溶性珪酸塩水溶液と安定に混合し得る合
成樹脂エマルジョン又は水溶性樹脂はアクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステルの様な親水性モノマーをC数
の多いアクリル酸エステル。
成樹脂エマルジョン又は水溶性樹脂はアクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステルの様な親水性モノマーをC数
の多いアクリル酸エステル。
スチレン等の疎水性モノマーに対し合成樹脂エマルジョ
ンでは2〜12モル%、水溶性樹脂では13〜2Oモル
%導入する形で得られる。この様な合成樹脂エマルジョ
ンの例としてはローム及ハース(株)社製へC−604
、ヘキスト合成(株)社製モビ;−ル975、大日本イ
ンキ化学工業(株)社製ポンコー) AW−7228等
があり、水溶性樹脂としては大日本インキ化学工業(株
)社製ウォーターゾルS−701等がある。
ンでは2〜12モル%、水溶性樹脂では13〜2Oモル
%導入する形で得られる。この様な合成樹脂エマルジョ
ンの例としてはローム及ハース(株)社製へC−604
、ヘキスト合成(株)社製モビ;−ル975、大日本イ
ンキ化学工業(株)社製ポンコー) AW−7228等
があり、水溶性樹脂としては大日本インキ化学工業(株
)社製ウォーターゾルS−701等がある。
次に、本発明の他の構成要素を説明すると、水溶性珪酸
塩水溶液としては、例えば市販の日本化学工業(株)社
製のJ珪酸ソーダ1号、2号、3号珪酸ソーダ4号、A
珪酸カリ、2に珪酸カリ、珪酸リチェウム30.珪酸リ
チェウム40などがあるが、何も特定するものでなく、
一般式M、O・xs io 2・aq(式中Mは周期律
表第1A族に属するLi%N a、 Kを表わし、Xは
1.5〜4.5の正数%lIQは水溶液を示す、)で示
されるものであれば良い0式中×の値を2.1〜4.5
の範囲に限る理由は密着性又は結着性、耐水性共にバラ
ンスのとれた無機・有機複合結着剤を提供出来るからで
ある。×の値が2.0未満では安定性にやや問題があり
、Xの値が4.6以上だと、連続皮膜性が得にくくなり
珪カル板、A L C板等達材に対する防水効果又は密
着性が悪くなるからである。
塩水溶液としては、例えば市販の日本化学工業(株)社
製のJ珪酸ソーダ1号、2号、3号珪酸ソーダ4号、A
珪酸カリ、2に珪酸カリ、珪酸リチェウム30.珪酸リ
チェウム40などがあるが、何も特定するものでなく、
一般式M、O・xs io 2・aq(式中Mは周期律
表第1A族に属するLi%N a、 Kを表わし、Xは
1.5〜4.5の正数%lIQは水溶液を示す、)で示
されるものであれば良い0式中×の値を2.1〜4.5
の範囲に限る理由は密着性又は結着性、耐水性共にバラ
ンスのとれた無機・有機複合結着剤を提供出来るからで
ある。×の値が2.0未満では安定性にやや問題があり
、Xの値が4.6以上だと、連続皮膜性が得にくくなり
珪カル板、A L C板等達材に対する防水効果又は密
着性が悪くなるからである。
そして、合成樹脂二マルシ1ンの最低造膜温度が、0℃
以上のものについては造膜助剤としてメチルセロソルブ
、カルビトール、トリエチレングリコール、テキサノー
ルの様な溶剤を合成樹脂エマルジ層ン!、′対し30重
量%を越えない範囲で加えるのが良い、最低造膜温度が
0℃以下の合成樹脂エマルシ1ンの場合は溶剤を加えな
くても良いが、凍結貯蔵安定性改善や塗料化時の塗装作
業性の点を考えて加えることも自由である。溶剤の添加
量が30重量%を超えない様にする理由は、あまり多く
添加すると乾燥性が悪くなるためである。好適には5〜
15重量%が良い。
以上のものについては造膜助剤としてメチルセロソルブ
、カルビトール、トリエチレングリコール、テキサノー
ルの様な溶剤を合成樹脂エマルジ層ン!、′対し30重
量%を越えない範囲で加えるのが良い、最低造膜温度が
0℃以下の合成樹脂エマルシ1ンの場合は溶剤を加えな
くても良いが、凍結貯蔵安定性改善や塗料化時の塗装作
業性の点を考えて加えることも自由である。溶剤の添加
量が30重量%を超えない様にする理由は、あまり多く
添加すると乾燥性が悪くなるためである。好適には5〜
15重量%が良い。
本発明で言う無機・有機複合結着剤組成物の調合方法は
極(単純に水溶性珪酸塩の単独又は2種以上の水溶液(
A)と合成樹脂エマルジョン又は/および水溶性樹脂の
単独又は2種以上(B)及び必要に応じ溶剤(C)を混
和攪拌することにより得ることが出来る。また、(A)
と(B)の比率が固型分比で(A)固形分:(B)固形
分= 10: 1〜1:30である必要性は(A):(
B)=10:1以下では耐水性が悪くなるためであ’)
(A ):(B )= 1 :30以上だと特に多孔
質被塗体に対して結着効果が悪くなるためである。
極(単純に水溶性珪酸塩の単独又は2種以上の水溶液(
A)と合成樹脂エマルジョン又は/および水溶性樹脂の
単独又は2種以上(B)及び必要に応じ溶剤(C)を混
和攪拌することにより得ることが出来る。また、(A)
と(B)の比率が固型分比で(A)固形分:(B)固形
分= 10: 1〜1:30である必要性は(A):(
B)=10:1以下では耐水性が悪くなるためであ’)
(A ):(B )= 1 :30以上だと特に多孔
質被塗体に対して結着効果が悪くなるためである。
(作 用)
この様に高官能性の合成樹脂エマルジョン、又は水溶性
樹脂が各種水溶性珪酸塩水溶液と安定に混合し得る理由
は今の所はつきりしないが、おそらく、樹脂の官能基で
あるカルボキシル基に一000−H”)の水素イオンH
+と珪酸塩水溶液の金属イオンM+とがイオン交換平衡
状態になると同時に、高アルカリによるエステル化物の
ケン化反応を抑制する緩衝効果をもする為である様に思
われる。
樹脂が各種水溶性珪酸塩水溶液と安定に混合し得る理由
は今の所はつきりしないが、おそらく、樹脂の官能基で
あるカルボキシル基に一000−H”)の水素イオンH
+と珪酸塩水溶液の金属イオンM+とがイオン交換平衡
状態になると同時に、高アルカリによるエステル化物の
ケン化反応を抑制する緩衝効果をもする為である様に思
われる。
また、本発明の無機・有機複合結着剤組成物が優れた密
着性又は結着性及び耐水性等を示すのは、水溶性珪酸塩
水溶液の浸透性と化学結合性を生かし密着性又は結着性
を出し、合成樹脂エマルジョン又は水溶性樹脂で各種水
溶性珪酸塩の塩を固定し耐水性を高めている為と考えら
れる。
着性又は結着性及び耐水性等を示すのは、水溶性珪酸塩
水溶液の浸透性と化学結合性を生かし密着性又は結着性
を出し、合成樹脂エマルジョン又は水溶性樹脂で各種水
溶性珪酸塩の塩を固定し耐水性を高めている為と考えら
れる。
(実施例)
以下に実施例と比較例をあげて説明する。
まず、第1表に実施例及び比較例に使用した各材料゛の
恒数等について説明する。次に第2表では、(B)成分
の違いによる実施例NO,1〜6と比較例NO61〜6
を示し、第3表では(A)成分の違いによる実施例NO
,7〜14と比較例No、7〜10を示し、第4表では
、第2表の諸性能を示し、第5表では、第3表の諸性能
を示す、第2表、vJ3表中の数字の縦の列はいずれも
総和で100になるが、これは無機・有機複合結着剤組
成物の原料の重量分率を示し、その割合で混和して無機
・有機複合結着剤組成物とした。混和後の凝集物の発生
の有無の確認と40℃中1箇月間の貯蔵安定性の確認及
び珪酸カルシウム板にロールコータ−で150g/m2
m装し100℃×10分乾燥後の諸物性の試験結果につ
いて第4表、第5表に示す。
恒数等について説明する。次に第2表では、(B)成分
の違いによる実施例NO,1〜6と比較例NO61〜6
を示し、第3表では(A)成分の違いによる実施例NO
,7〜14と比較例No、7〜10を示し、第4表では
、第2表の諸性能を示し、第5表では、第3表の諸性能
を示す、第2表、vJ3表中の数字の縦の列はいずれも
総和で100になるが、これは無機・有機複合結着剤組
成物の原料の重量分率を示し、その割合で混和して無機
・有機複合結着剤組成物とした。混和後の凝集物の発生
の有無の確認と40℃中1箇月間の貯蔵安定性の確認及
び珪酸カルシウム板にロールコータ−で150g/m2
m装し100℃×10分乾燥後の諸物性の試験結果につ
いて第4表、第5表に示す。
第1表
示し、5t−Acryはスチレン・アクリル酸エステル
を示している。
を示している。
※lのプライマルAC604はローム&ハース製の合成
樹脂エマルジョン ※2のボンコートAV−7228は大日本インキ化学工
業(株)製の合成樹脂エマルジョン ※3のウォターゾールS−701は大日本インキ化学工
業(株)製の水溶性樹脂 ※4のモビ;−ル975と、 ※5のモビ;−ルDト]0および、 ※6のモビ;−ル752はヘキスト合成(株)製の合成
樹脂エマルジョン ※7のアロロンJ−2O1は日本触媒化学工業(株)製
の水溶性樹脂 ※8のメタ珪酸ソーダは市販の無水メタ珪酸ソーダの2
5%水溶液としたものである。
樹脂エマルジョン ※2のボンコートAV−7228は大日本インキ化学工
業(株)製の合成樹脂エマルジョン ※3のウォターゾールS−701は大日本インキ化学工
業(株)製の水溶性樹脂 ※4のモビ;−ル975と、 ※5のモビ;−ルDト]0および、 ※6のモビ;−ル752はヘキスト合成(株)製の合成
樹脂エマルジョン ※7のアロロンJ−2O1は日本触媒化学工業(株)製
の水溶性樹脂 ※8のメタ珪酸ソーダは市販の無水メタ珪酸ソーダの2
5%水溶液としたものである。
第2表−1
第2表−2
第3表−1
第3表−2
第4表−1
第5表−1
第5表−2
判定基準 (良)◎>Q>■〉へ>x (悪)尚、
本発明の無機・有機複合結着剤組成物の皮膜試験は以下
の方法で行なった。
本発明の無機・有機複合結着剤組成物の皮膜試験は以下
の方法で行なった。
(1)硬度試験 鉛筆で45°の角度で約1にgの荷重
状態で引っ掻き、キズのつき共合で判定する。
状態で引っ掻き、キズのつき共合で判定する。
(2>[1,試51 4m1−のクロスカットを25コ
マ入れセロハンテープを張り、セロハンテープの上から
消ゴムで強くこすりつけた後、垂直方面に素早く引き剥
がし付着状態で判定する。
マ入れセロハンテープを張り、セロハンテープの上から
消ゴムで強くこすりつけた後、垂直方面に素早く引き剥
がし付着状態で判定する。
(3)被密着性試験 無機・有機複合結着剤組成物の皮
膜上にアクリル樹脂系の艶有塗料を塗り、乾燥後(2)
と同様にセロハンテープによる密着性を調べ剥離状態で
判定する。
膜上にアクリル樹脂系の艶有塗料を塗り、乾燥後(2)
と同様にセロハンテープによる密着性を調べ剥離状態で
判定する。
(4)耐水性試験 2O℃の水中に10日間全没して、
膨れ、剥がれ、割れ、変色等の有無で判定する。
膨れ、剥がれ、割れ、変色等の有無で判定する。
(5)促進耐候性試験 サンシャインウェザすメーター
で500時間照射して、膨れ、剥がれ、割れ、変色、白
華等について観察して判定する。
で500時間照射して、膨れ、剥がれ、割れ、変色、白
華等について観察して判定する。
(6)相溶性試験 実施例、比較例に示す組成で混和し
たものをガラス板に塗り、乾燥後凝集部分の有無で判定
する。
たものをガラス板に塗り、乾燥後凝集部分の有無で判定
する。
ダ; ψ> +S L 力1ha −ノ 表
!(7)貯蔵安定性 ポリエチ容器に入れ密栓して40
℃の雰囲気中でtm月間放置した後の異常増粘、ゲル化
等の有無により判定する。
!(7)貯蔵安定性 ポリエチ容器に入れ密栓して40
℃の雰囲気中でtm月間放置した後の異常増粘、ゲル化
等の有無により判定する。
(発明の効果)
本発明の各種水溶性珪酸塩水溶液に高官能性合成樹脂エ
マルノ四ンおよV/または高官能性水溶性樹脂を混和し
たものは極めて安定な混和液であり、凝集物の発生もな
く、この混和液を使用して得られた被膜、成形体は水溶
性珪酸塩のみを結着剤にした場合に比べ密着性あるいは
結着性、耐水性、耐候性等に非常に優れ、更に合成樹脂
二マルノ5ンまたは水溶性樹脂のみを結着剤にした場合
に比べ、特に密着性あるいは結着性、硬度、耐汚染性、
耐候性等に優れたものが得られる。
マルノ四ンおよV/または高官能性水溶性樹脂を混和し
たものは極めて安定な混和液であり、凝集物の発生もな
く、この混和液を使用して得られた被膜、成形体は水溶
性珪酸塩のみを結着剤にした場合に比べ密着性あるいは
結着性、耐水性、耐候性等に非常に優れ、更に合成樹脂
二マルノ5ンまたは水溶性樹脂のみを結着剤にした場合
に比べ、特に密着性あるいは結着性、硬度、耐汚染性、
耐候性等に優れたものが得られる。
また、本発明の組成物は、比較的低温度で短時間の乾燥
条件、例えば100℃〜150℃の条件下で6〜10分
間の乾燥により、従来技術では達成できなかった密着性
あるいは結着性、耐水性、耐候性等の諸物性の性能向上
と貯蔵安定性、作業性改善を同時に111轟ん9NJホ
〃−の96
条件、例えば100℃〜150℃の条件下で6〜10分
間の乾燥により、従来技術では達成できなかった密着性
あるいは結着性、耐水性、耐候性等の諸物性の性能向上
と貯蔵安定性、作業性改善を同時に111轟ん9NJホ
〃−の96
Claims (4)
- (1)一般式M_2O・xSiO_2・aq(式中Mは
周期律表第1A族に属するアルカリ金属を表わし、xは
2.0〜4.5の正数、aqは水溶液を示す。)で表わ
される水溶性珪酸塩の単独の水溶液又は2種以上の混合
水溶液(A)と合成樹脂エマルジョン又は/および水溶
性樹脂等の単独あるいは2種以上の混合物(B)とを含
み、更に必要に応じ造膜助剤として溶剤(C)を含む組
成物であり、 (B)成分として使用される合成樹脂エマルジョン、水
溶性樹脂の樹脂成分が各種アクリル酸エステル共重合物
、スチレン・アクリル酸エステル共重合物、ベオバアク
リル酸エステル共重合物などのアクリル樹脂をベースに
したものの中から選択した単独あるいは2種以上の混合
物であり、樹脂のポリマー組成中にカルボキシル基(;
−COOH)を含み、かつ、樹脂の酸価が2〜30の範
囲にあることを特徴とする無機・有機複合結着剤組成物
。 - (2)水溶性珪酸塩の水溶液(A)と合成樹脂エマルジ
ョンまたは/および水溶性樹脂(B)の組成比率が、そ
れぞれの固形分比で表わして(A):(B)=10:1
〜1:30であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項に記載の無機・有機複合結着剤組成物。 - (3)造膜助剤として用いられる溶剤(C)がメチルセ
ロソルブ、カルビトール、トリエチレングリコール、テ
キサノールなどの単独物あるいは混合物であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項あるいは第2項記載の無
機・有機複合結着剤組成物。 - (4)造膜助剤として用いる溶剤の添加量が合成樹脂エ
マルジョンまたは/および水溶性樹脂(B)に対し0〜
30重量%であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項乃至第3項記載の無機・有機複合結着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8178385A JPS61238860A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 無機・有機複合結着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8178385A JPS61238860A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 無機・有機複合結着剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61238860A true JPS61238860A (ja) | 1986-10-24 |
Family
ID=13756078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8178385A Pending JPS61238860A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 無機・有機複合結着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61238860A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03217466A (ja) * | 1990-01-23 | 1991-09-25 | Aichi Pref Gov | 耐湿潤性に優れた不燃性無機系導電性塗料組成物 |
WO1998034989A1 (fr) * | 1997-02-10 | 1998-08-13 | P & E. International Inc. | Materiau et procede de traitement de surface |
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JP2008239855A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Gantsu Kasei Kk | 速乾性水性塗料組成物 |
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