JPS61238838A - ゴム加硫剤 - Google Patents

ゴム加硫剤

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JPS61238838A
JPS61238838A JP8184785A JP8184785A JPS61238838A JP S61238838 A JPS61238838 A JP S61238838A JP 8184785 A JP8184785 A JP 8184785A JP 8184785 A JP8184785 A JP 8184785A JP S61238838 A JPS61238838 A JP S61238838A
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JP
Japan
Prior art keywords
rubber
formula
vulcanizing agent
bismuthiol
rubbers
Prior art date
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Pending
Application number
JP8184785A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuo Akiba
光雄 秋葉
Koji Hayashi
林 浩次
Yasuyo Takahata
靖世 高畑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAGAKUHIN KENSA KYOKAI
Original Assignee
KAGAKUHIN KENSA KYOKAI
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はビスムチオール誘導体を主成分とするゴム加硫
剤に関し、更に詳しくは従来加硫が困難であった塩素化
ポリエチレン等の含ハcIrン系がムな加硫することが
でき、物性に優れたfム製品を得ることができるゴム加
硫剤に関する。
従来より、耐候性の向上を目的としてエビクロルヒドリ
ンゴムや耐候性、耐油性を改良することを目的としてプ
リビニルクロライド又は塩素化デリエチレ゛ン等を混合
したアクリロニトリル−ブタジェンがムなどが使用され
ている。しかしながら、これらの含ハロr、ン系fム類
は加硫速度が遅く(lF#開昭55−39250)、特
に塩素化プリエチレンでは通常の加硫剤、例えばイオウ
やテトラメチルチウラムジスルフィド等の有機イオウに
よる加硫が困難で、加硫が十分達成されな−のみならず
、がムのムーニー粘度ヤムーニースコーチ等の物性の点
でも問題があり(41!!開昭51−17241゜特開
昭54−58750)、このため塩素化ポリエチレン等
の含ハロゲン系ゴム、及びこれを含むブレンドゴムに好
適な加硫剤が望まれていた。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、塩素化ポリエ
チレン等の含ハロダン系♂ムを確実に加硫できると共に
%ジエン系ゴムやこれら含ハロrン系ゴムとジエン系ゴ
ムとのブレンドゴムなどをも有効に加硫でき、しかも優
れた物性の加硫がムを得ることができるfム加硫剤を提
供することを目的とする。
即ち、本発明者らは、上記目的を達成するため、塩素化
プリエチレン等の含へロrン系ゴムを効果的に加硫する
ことができる上、その他各種♂ムの加硫にも有効に用い
られる加硫剤について鋭意検討を行なった結果、下記一
般式〔■〕 を示す・ここで、aは1以上の整数、nは0又は1以上
の整数である。また、I、及びtはそれぞれ1以上の整
数を示す。) で表わされるビスムチオール誘導体を加硫剤として用−
ることにより、塩素化Iリエチレン尋の含ハロダン系が
ム、ジエンゴム、これらのブレンドゴムな良好に加硫−
することができ、しかも得られた加硫ゴムは良好な物性
を有することを知見し、本発明をなすに至りたものであ
る。
従って、本発明は上記一般式CI〕で示されるビスムチ
オール誘導体を主成分とすることを特徴とするfム加硫
剤を提供するものである。
本発明の加硫剤として用pるビスムチオール誘導体は上
述し&CI]式で示される化合物であるが、具体的に示
すと下記CI&)〜(Ig)の化合物であり。
これらのものは後述する製造例にも示したように簡単に
合成することができる。
(箕浦;工業化学雑誌、70.1573(1967))
(V、ムgarwals at aL  Indian
 Journal  ofo・m1stry、13#8
97(1975))(5−A−A、zaidl  @t
  al、J、Inorg、Nucl  Qhem*。
37.1804(1975)) ここで、n*rneL、xは上述した通りであるが、特
にnは1〜2.Tnは1〜2であることが好ましく、t
7tn:mは〔Ib〕にお−ては1:1−1:3である
ことが好ましい。史にtは1〜5.xは1〜2であるこ
とが好ましい。
なお、上記ビスムチオール誘導体のうち、(Ib3式、
(Is)式、(Id)式、[:1e]式の化合物は新規
物質である。
これらビスムチオール誘導体は単独で使用しても、2種
以上を併用しても差支えないが、その配合量はゴム10
0部(重量部、以下同じ〕に対し1〜5部、特に2〜3
部とすることが好ましい。
本発明に係る加硫剤(〔!〕式のビスムチオール誘導体
)は種々のがム類を加硫することができるが、特に従来
より加硫が困難とされている塩素化ポリエチレンを初め
として、エビクロルヒドリノコ0ム、クロロデレンコ9
ム、ハイ/#ロン(クロルスルホン化Iリエチレン〕、
アクリルゴム、フッ素ゴム等の含ハロrン系fム、天然
♂ム、イソ!レンゴム、ツタゾエンコ0ム、スチレン−
ブタジェンがム、アクリロニトリル−ツタジエンゴム、
インブチレン−イソグレンゴム、エチレン−プロピレン
−ジエン系ゴム等のジエン系ゴム、塩素化ポリエチレン
ト/+7 ビニルクロライド、クロログレンプム、スチ
レンーシタジエンtム、7りIJロニトリルーブタジエ
ンコ9ム等の含ハロl”47’?br’aブレンドゴム
、含ハロrン系コ9ムとジエン系コ9ムとのブレンドゴ
ムなどt有効に加硫することができる。
本発明の加硫剤はアミン類と併用することができ、アミ
ン類との併用により加硫速度が迅速となり、更により物
性の優れた加硫ゴムが得られる。
この場合、アミン類としては、 n−04HpNH2等
の第級アミン、(n−C,H,)、N 、 (n−C4
H9)、−N等の第3級アミン、及び)I2N(CH2
)6NH2等の第1級アルキルジアミン、(H2NCH
2CH2NHCH2力等の第2級アルキルポリアミン、
  (CH,)2N−(CH2)6−N(CH,)2等
の第3級アルキルシアミンなどを挙げることができる。
なお、これらのアミン類はその1種を単独で又は2s以
上を混合して使用することができ、その配合量はゴム1
00部当90.5〜5部とすることが好ましい。
ま九、特に塩素化ポリエチレンを加硫する場合、単体イ
オウを併用すると加硫ゴムの引張・つ強度が増すので1
本発明加硫剤忙単体イオウな併用することが好ましい。
この場合、単体イオウの配合量はゴム100部に対し1
〜5部が好適である。
なお、本発明加硫剤を用いて上記ゴム類の加硫を行なう
場合、必要により通常ゴムに配合する種々の配合剤、例
えば老化防止剤、補強剤、充填剤、可塑剤、軟化剤、着
色剤、離型剤、難燃剤等を配合できる。
本発明の加硫剤を用いて加硫を行なう場合の条件として
は、特に制限はされないが、加硫温度は130℃〜19
0℃、より好適には150℃〜160℃、加硫時間は1
0〜40分、より好適には10〜30分とすることが好
ましい。
このような条件で、本発明加硫剤を用いて塩素化ポリエ
チレンを加硫する場合、単体ビスムチオールによる加硫
と比較し、ムーニー粘度、ムーニースコーチに優れ、更
にインシアヌール酸(トリチオン)より低温で加硫がで
き、しかも加硫ゴムの物性もインシアヌール酸を使用し
た場合と殆んど同じである。
発明の効果 本発明のゴム加硫剤によれば、塩素化プリエチレン等の
含ハロrン系コ9ムを加硫できると共に、ジエン系コ9
ムやこれら含ハロrン系fムとジエン系ゴムとのブレン
ドゴム、など本有効に加硫でき、しかも優れた物性の加
硫ゴムを得ることができる。
次に1本発明のゴム加硫剤に用−るビスムチオール誘導
体の製造例を示す。
〔製造例〕
300m共栓三角フラスコに2.5−ノメルヵ!) −
1,3,4−チア−ジアゾール(ビスムチオール)3.
0J’(20mmot)とアセトy40alを加え、更
に30%過酸化水素6.6ゴを徐々に加えて栓をした後
、室温で1時間反応させた。
反応後、生じたポリマーはF別し、メタノールで洗浄し
たのち乾燥し、下記[1&)式で示す/ IJチアジア
ゾールジスルフィド2.81 (19mmot)を得た
。収率95%、融点=178〜181℃。
なお、反応式は次式に示す通りである。
〔!a〕
(箕浦;工業化学雑誌$ 70,1573(1967)
)得られた4リチアジアゾールジスルフイドの赤外線吸
収ス(クトルを第1図に示す。
2.5−ジメルカプト−1,3,4−チアゾアゾールと
インシアヌール酸のモル比を変えた混合物(1:1,2
:1及び3:1)を3QQmの共栓三角フラスコに入れ
、メタノール150Illを加えて完全に溶解させた後
、室温で301の過酸化水素IQaajを加え、更に室
温で一昼夜反応させ九。
生じたポリマーをF別し、アセトンで洗浄乾燥し、下記
式CIb)K示す共重合体を得た。
なお、反応式は次式に示す通りである。
C1b) 得られ九モル比別の共重合体(Ib)の収率及び融点を
第1表に示す、t4、各共重合体(Ib)の赤外線吸収
スペクトルをそれぞれ第2図〜第4図に示す。
第1表 2−2.ポリチオールとの共重合体 2.5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾール3
II(20mmoA)とジチオグリコール(20mmo
tとを300d共栓三角フラスコに入れ、更にアセトン
15031を加えて溶解させた後、30%過酸化水素6
.6dを徐々に加えて栓をし11次いで室温で1時間反
応させた。反応後、生成したポリマーは一過し、メタノ
ールで洗浄したのち乾燥して下記式[”la:lK示す
共重合体4.51 (18,7mmot) ヲ得た。収
率931、融点= 175.’j 〜l s lc、9
0℃で変形。
なお、反応式は次式に示す通りである。
(Ic) 得られた共重合体CIりの赤外線吸収スペクトルを第5
図に示す。
2.5−ジメルカプト−1,3,4−チアゾアゾール1
.51 (10mmot)とチオハイダンジョン2.2
Ii(10m mob)とを300m共栓三角フラスコ
に入れ、更にアセトン150ゴを加えて溶解させた後、
30%過酸化水素101R1を徐々に加えて栓をし、室
温で一昼夜反応させた。反応後、生成したポリマーを濾
過し、メタノール、次いでアセトンで洗浄したのち乾燥
して下記式(Id)で示す共重合体1.89を得た。融
点=160〜165℃。
なお、反応式は次式に示す通りである。
得られた共重合体[1d)の赤外線吸収スペクトルを第
6図に示す。
2.5−ジメルカプト−1,3e4−チアゾアゾール1
゜5Jl(10mmot)と水酸化カリウム1.12.
9(20mmot)とをエタノール100117に入れ
て混合し、次にベンゼン5rIIIVc溶解させ九−塩
化イオウ1.4jl(10mmoA)@液を徐々に加え
、室温で一昼夜反応させた。反応後、生じた4リマーを
F別t、、メタノール、次いでアセトンで洗浄乾燥し、
下記式[16)に示す共重合体2.911を得た。融点
=85〜90℃、65〜70℃で変形。
なお、反応式は次式に示す通りである。
得られたー塩化イオウとの共重合体[”le]の赤外線
吸収ス(クトルを第7図に示す。
4−1  亜鉛錯体 2.5−ジメルカゾトーL3*4 ’−チアジアゾール
のぎりジン塩3II(12mmoA)を温水30aa/
に溶かし、塩化亜鉛0.8J’を水rIc50Mlに溶
かした溶液中に加える。1時間反応した後、生成し九錯
体な一過する。錯体な温水で洗浄し、更にエタノール、
エーテルで洗浄後、rジケータ−中で乾燥して錯体(z
n”(c2HN2s、)  ) 2.211を得た。融
点〉205℃。
(V、Agarwala at−al、 Indian
 Journal ofOb@m1str713.89
7(1975))得られた亜鉛錯体の赤外線吸収スペク
トルを第8図に示す。
4−2 銅錯体 塩化第2銅(2水和物)1.71をエタノール40jl
j中に入れ、2.5−ゾメルヵグト−1,3,4−チア
ジアゾール2.3gをエタノール40+dK溶かした溶
液と混合する。この混合液を約10分間加熱し、生成し
た銅錯体を一過し、水、メタノール、エーテ、ルで洗浄
乾燥するこ□とにより、銅錯体(Cu(1) 、 Cu
CFi) (C:2HN2i9s)−(C2N2S、)
2−) 3.2 、fを得た。融点250℃(分解)。
得られた銅錯体の赤外線吸取ス(クトルを第9図に示す
。(s、*、A* Zaidt at ale、 J、
Inorgliucl Oh@m、、37,1804(
1975))以下、実施例と比較例を示し、本発明を説
明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものでは
ない。
〔実施例1〜10.比較例1.2〕 fムとして塩素化ポリエチレンな用い、第2表に示す配
合の組成物を調製し、これを160℃で加硫を行ない加
硫後のがムの物性を調べた。結果を第2表に示す。なお
、加硫曲線を第10図及び第11図に示す。
〔実施例11.12) エピクロルヒドリンがムを用い、第3表に示す配合の組
成物を調製し、160℃で30分間加硫を行ない、加硫
後のゴムの物性な調べた・結果を第3表に示す。なお、
加硫曲線を第12図に示す。
〔実施例13〜15.比較例3〕 り四ロプレンがムを用−1第4表に示す配合の組成物を
調製し、これを160℃で30分間加硫を行ない加硫後
のゴムの物性を調べた。結果を第4表に示す。なお、加
硫曲線を第13図に示す。
〔実施例16〕 クロルスルホン化/ +7エチレン:l” A ヲ用い
、第5表に示す配合の組成物を調製し、これを100C
で30分間加硫を行ない加硫後のゴムの物性を調べた。
結果を第5表に示す。なお、加硫曲線を第14図に示す
〔実施例17〜20) 塩素化ポリエチレンとIリピニルクロライド、クロログ
レンがム、スチレン−ブタジェンジム又ハアクリロニト
リルすブタジエンがムとのブレントコ9ム系疋ついて、
第6表に示す配合のプレントコ0ム組成物を調製し、こ
れを160℃で30分間加硫を行ない加硫後のゴムの物
性を調べた。結果を第6表に示す。
〔実施例21〜27.比較例4〜7〕 天然ゴム、スチレン−ブタジェンゴム、アクリロニトリ
ル−ブタジェンがム、エチレン−プロピレン−ジエンゴ
ムの各種ゴムについて第7表に示す配合のブレンドゴム
組成物を調製し、これを160℃で30分間加硫を行な
い、加硫後のゴムの物性を調べた。結果を第7表に示す
第3表 第4表 第5表 第6表
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第9図はそれぞれ本発明の加硫剤として用ψ
るビスムチオール誘導体の赤外線吸収スペクトル、第1
0図乃至第14図はそれぞれ種々の加硫剤を用いてがム
の加硫を行なり九場合の加硫曲線を示すグラフである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、下記一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・〔I〕 (式中、Rは▲数式、化学式、表等があります▼−S−
    (−CH_2−)−_lS−▲数式、化学式、表等があ
    ります▼、−S_x−、Zn、又はCu を示す。ここで、nは1以上の整数、mは0又は1以上
    の整数である。また、x及びlはそれぞれ1以上の整数
    を示す。) で表わされるビスムチオール誘導体を主成分とすること
    を特徴とするゴム加硫剤。
JP8184785A 1985-04-17 1985-04-17 ゴム加硫剤 Pending JPS61238838A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0693519A1 (de) * 1994-07-13 1996-01-24 RHEIN-CHEMIE RHEINAU GmbH Poly[2,5-bis(polysulfano)-1,3,4-thiadiazole]

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS533439A (en) * 1976-06-28 1978-01-13 Hercules Inc Polymers containing halogen for vulcanization

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