JPS61238367A - 板材の塗装方法 - Google Patents
板材の塗装方法Info
- Publication number
- JPS61238367A JPS61238367A JP8075485A JP8075485A JPS61238367A JP S61238367 A JPS61238367 A JP S61238367A JP 8075485 A JP8075485 A JP 8075485A JP 8075485 A JP8075485 A JP 8075485A JP S61238367 A JPS61238367 A JP S61238367A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- paint
- air
- painting
- plate material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は板材の塗装方法に関し、詳しくは、無機質壁
板等で表面に目地溝、凹溝等の陥凹部を有する板材の塗
装方法に関する。
板等で表面に目地溝、凹溝等の陥凹部を有する板材の塗
装方法に関する。
〈従来の技術〉
無機質壁板等は、その材質が本質的に吸水性を有するた
め、表面には防水を目的として塗装が行なわれる。
め、表面には防水を目的として塗装が行なわれる。
ところで、この種板材の塗装に対しては、フローコータ
、ロールコータ、するいはスプレー塗装装置が採用され
るが、壁板表面に、例えば第５図に示すように、はぞ、
さね等の嵌合部Ａあるいは装飾用目地溝Ｂなどが存在す
る場合、これら陥凹部内底面Ｃ，Ｃについては塗装可能
であるが、内側面り、Ｄについては、充分に塗料Ｅが付
着しない場合があり、このような場合に備え、別に塗料
噴射スプレーを設けたり、塗装後手作業により補修を行
うことなどが行なわれている。
、ロールコータ、するいはスプレー塗装装置が採用され
るが、壁板表面に、例えば第５図に示すように、はぞ、
さね等の嵌合部Ａあるいは装飾用目地溝Ｂなどが存在す
る場合、これら陥凹部内底面Ｃ，Ｃについては塗装可能
であるが、内側面り、Ｄについては、充分に塗料Ｅが付
着しない場合があり、このような場合に備え、別に塗料
噴射スプレーを設けたり、塗装後手作業により補修を行
うことなどが行なわれている。
〈従来の問題点〉
しかしながら、上記補修塗装を行う場合、スプレーによ
る場合、余剰塗料が流下し１陥凹部内底面Ｃに厚く帯溜
することがあり、均一塗膜厚さと出来ない上、塗料の無
駄が多く不経済となる問題があると共に、スプレー塗装
の場合、スプレーノズルの異物の詰まりによる不調がし
ばしば生じるので、その調整が煩雑となる問題があり、
手作業による補修は、省力化に反し、大量生産に向かな
いといった問題があった。
る場合、余剰塗料が流下し１陥凹部内底面Ｃに厚く帯溜
することがあり、均一塗膜厚さと出来ない上、塗料の無
駄が多く不経済となる問題があると共に、スプレー塗装
の場合、スプレーノズルの異物の詰まりによる不調がし
ばしば生じるので、その調整が煩雑となる問題があり、
手作業による補修は、省力化に反し、大量生産に向かな
いといった問題があった。
〈発明が解決する問題点〉
この発明は上記問題点に鑑み、目地溝、凹溝等の陥凹部
を有する板材であっても、これら陥２凹部内面にも自動
的に均一な塗膜を形成していくことの可能な塗装方法を
得ることを目的としてなされたものである。
を有する板材であっても、これら陥２凹部内面にも自動
的に均一な塗膜を形成していくことの可能な塗装方法を
得ることを目的としてなされたものである。
〈問題点を解決するに至った技術〉
この発明の板材の塗装方法は、目地溝、凹溝等の陥凹部
を有する板材を塗装する場合において、前記陥凹部に塗
料を供給するノズルの近傍に空気噴射ノズルを設け、該
空気噴射ノズルよりの噴射空気により塗膜成形状態を制
御することを特徴とするものである。
を有する板材を塗装する場合において、前記陥凹部に塗
料を供給するノズルの近傍に空気噴射ノズルを設け、該
空気噴射ノズルよりの噴射空気により塗膜成形状態を制
御することを特徴とするものである。
〈実施例〉
次に、この発明を実施に使用される装置により説明する
。
。
第１図は、この発明を実施するための装置の正面図、第
２図は第１図の左側面図である。
２図は第１図の左側面図である。
この発明の板材の塗装方法は、目地溝、凹溝等の陥凹部
１を有する板材２を塗装する場合において、前記陥凹部
に塗料を流下、又は滴下供給するノズル３近傍に、空気
噴射ノズル４を設け、この空気噴射ノズル４よりの噴射
空気５により塗膜成形状態を制御する構成とされている
。
１を有する板材２を塗装する場合において、前記陥凹部
に塗料を流下、又は滴下供給するノズル３近傍に、空気
噴射ノズル４を設け、この空気噴射ノズル４よりの噴射
空気５により塗膜成形状態を制御する構成とされている
。
なお、板材２とノズル３等とは、相対的に移動可能とさ
れている。
れている。
上記実施例において、空気噴射ノズル４の付設位置は、
ノズル３による塗料供給終了後の位置とするほか、第３
図に示すように、空気噴射ノズル４をノズル３による供
給塗料６が被塗装面］、Ｄに付着する前の位置とするこ
とが出来る。
ノズル３による塗料供給終了後の位置とするほか、第３
図に示すように、空気噴射ノズル４をノズル３による供
給塗料６が被塗装面］、Ｄに付着する前の位置とするこ
とが出来る。
〈作 用〉
ノズル３により塗料を供給した場合、第４図に示すよう
に陥凹部１の底面ＩＣに塗料が帯溜する。
に陥凹部１の底面ＩＣに塗料が帯溜する。
この帯溜塗料６′は空気噴射ノズル４よりの噴射空気に
より分散され、内側面ＩＤ、ＬＤ’に付着されるのであ
る。
より分散され、内側面ＩＤ、ＬＤ’に付着されるのであ
る。
なお、上記空気噴射ノズル４の空気噴出力は、上記塗料
６′を分散移流させるに必要充分な圧力で良く、板材移
動相対速度、塗料の粘度にもよるが、０．１〜ｏ、３に
９／ｄ程度の低圧空気で充分で ・ある。
６′を分散移流させるに必要充分な圧力で良く、板材移
動相対速度、塗料の粘度にもよるが、０．１〜ｏ、３に
９／ｄ程度の低圧空気で充分で ・ある。
また、ノズル３よりの塗料６が被塗装面ＩＤに付着する
前に設けた場合、陥凹部１の内側面ＬＤ、ＬＤ’方向へ
、ノズル３よりの塗料流が偏向されるため、直接これら
の面ＩＤ、ＬＤ’の塗装が可能となる。
前に設けた場合、陥凹部１の内側面ＬＤ、ＬＤ’方向へ
、ノズル３よりの塗料流が偏向されるため、直接これら
の面ＩＤ、ＬＤ’の塗装が可能となる。
〈効 果〉
この発明は以上説明したように、スプレー塗装等による
、陥凹部内側面など、スプレー噴射方向に対し死角とな
り充分に塗装が出来ない面であっても、該凹陥部に供給
される箇所を空気噴射ノズルの噴出空気により分散させ
るから、均一な塗装が流れ作業的に行うことが可能とな
り、また、空気噴射ノズルよりの噴射方向及び空気噴出
量の調整によりこれら陥凹部内の塗装制御が容易となり
、均質な板材塗装が可能となる。また、ノズルはスプレ
ーノズルではないから、目詰まりの心配もなく、保守管
理も容易である。
、陥凹部内側面など、スプレー噴射方向に対し死角とな
り充分に塗装が出来ない面であっても、該凹陥部に供給
される箇所を空気噴射ノズルの噴出空気により分散させ
るから、均一な塗装が流れ作業的に行うことが可能とな
り、また、空気噴射ノズルよりの噴射方向及び空気噴出
量の調整によりこれら陥凹部内の塗装制御が容易となり
、均質な板材塗装が可能となる。また、ノズルはスプレ
ーノズルではないから、目詰まりの心配もなく、保守管
理も容易である。
第１図はこの発明の方法の実施に使用される装置の側面
図、第２図は第１図の左側面図、第３図は他の装置例の
拡大図、第４図−一一は、この発明の作用説明図、第５
図は壁板の説明図である。 γ／ＩｉＪ ア？ｍ ４ＩｆＪ
図、第２図は第１図の左側面図、第３図は他の装置例の
拡大図、第４図−一一は、この発明の作用説明図、第５
図は壁板の説明図である。 γ／ＩｉＪ ア？ｍ ４ＩｆＪ
Claims (3)
- （１）目地溝、凹溝等の陥凹部を有する板材を塗装する
場合において、前記陥凹部に塗料を供給するノズルの近
傍に空気噴射ノズルを設け、該空気噴射ノズルよりの噴
射空気により塗膜成形状態を制御することを特徴とする
板材の塗装方法。 - （２）ノズルよりの供給塗料が被塗装面に付着された後
に空気噴射ノズルよりの空気を被塗装面に吹付けていく
特許請求の範囲第１項記載の板材の塗装方法。 - （３）ノズルよりの供給塗料が、被塗装面に付着する直
前に空気噴射ノズルよりの噴射空気を吹き付ける特許請
求の範囲第１項記載の板材の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8075485A JPS61238367A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 板材の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8075485A JPS61238367A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 板材の塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61238367A true JPS61238367A (ja) | 1986-10-23 |
Family
ID=13727194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8075485A Pending JPS61238367A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 板材の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61238367A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5626566A (en) * | 1979-08-13 | 1981-03-14 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | Painting method for groove portion of decorated board with groove |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP8075485A patent/JPS61238367A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5626566A (en) * | 1979-08-13 | 1981-03-14 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | Painting method for groove portion of decorated board with groove |
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