JPS6123680Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6123680Y2 JPS6123680Y2 JP3480282U JP3480282U JPS6123680Y2 JP S6123680 Y2 JPS6123680 Y2 JP S6123680Y2 JP 3480282 U JP3480282 U JP 3480282U JP 3480282 U JP3480282 U JP 3480282U JP S6123680 Y2 JPS6123680 Y2 JP S6123680Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- tubular body
- float
- relay
- side communication
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は手動式給油ポンプを使つて小別け容器
内に液を移すときに、小別け容器内の液面上昇に
よつてフロートが浮上することを利用して、該ポ
ンプの可撓性容筒内のパキユームを自動的に破
り、給油を停止させる装置に関する。
内に液を移すときに、小別け容器内の液面上昇に
よつてフロートが浮上することを利用して、該ポ
ンプの可撓性容筒内のパキユームを自動的に破
り、給油を停止させる装置に関する。
本考案で解決しようとする課題を第１図を使つ
て説明すると、符号１で示す手動式給油ポンプ
は、可撓性容筒２を手で圧縮するときに吸入弁３
を閉じ吐出弁４を開いて吐出管５から液を押し出
し、つぎに上記の圧縮を解除したときの可撓性容
筒２の復元で内部にバキユームを生じ、これによ
つて吸入弁３を開き吐出弁を閉じて吸上管６から
液を吸い上げるものであつて、従来は可撓性容筒
２の頂部に手動のバキユーム破壊用バルブ７を設
け、小別け容器８内の液面上昇を観察していて所
定の液面となつた所でこのバルブ７を手動で開い
ていた。小別け容器８内に浮べたフロート９が所
定のレベルに達したとき自動的にバキユームを破
壊するには、可撓性容筒２の内部上方に該容筒２
内がバキユームとなると開弁可能な軽量な逆止弁
１０を設け、この逆止弁１０から吐出管５内を通
つてのびる通気管１１と大気側連通孔１２とを、
フロート９が所定のレベルに達したときに開弁す
る弁装置１３によつて連通可能とすることであ
る。前記した自動停止装置の確実な作動は専ら弁
装置１３によつて確実にバキユームをシールでき
るか否かにかかつているといつても過言ではな
い。
て説明すると、符号１で示す手動式給油ポンプ
は、可撓性容筒２を手で圧縮するときに吸入弁３
を閉じ吐出弁４を開いて吐出管５から液を押し出
し、つぎに上記の圧縮を解除したときの可撓性容
筒２の復元で内部にバキユームを生じ、これによ
つて吸入弁３を開き吐出弁を閉じて吸上管６から
液を吸い上げるものであつて、従来は可撓性容筒
２の頂部に手動のバキユーム破壊用バルブ７を設
け、小別け容器８内の液面上昇を観察していて所
定の液面となつた所でこのバルブ７を手動で開い
ていた。小別け容器８内に浮べたフロート９が所
定のレベルに達したとき自動的にバキユームを破
壊するには、可撓性容筒２の内部上方に該容筒２
内がバキユームとなると開弁可能な軽量な逆止弁
１０を設け、この逆止弁１０から吐出管５内を通
つてのびる通気管１１と大気側連通孔１２とを、
フロート９が所定のレベルに達したときに開弁す
る弁装置１３によつて連通可能とすることであ
る。前記した自動停止装置の確実な作動は専ら弁
装置１３によつて確実にバキユームをシールでき
るか否かにかかつているといつても過言ではな
い。
本考案者等はこの弁装置１３構造について、こ
れ迄種々検討してきたが、その結果わかつたこと
は、一端を回動自在に枢着した蝶型弁構造では確
実にバキユームをシールすることが極めて困難で
あること、また上に突き上げて開弁する弁構造で
は平らな弁体が平らな面に当ると、介在する液の
付着力でひつついたままとなり、うまく開弁して
くれないといつた不都合を生ずることがわかつ
た。
れ迄種々検討してきたが、その結果わかつたこと
は、一端を回動自在に枢着した蝶型弁構造では確
実にバキユームをシールすることが極めて困難で
あること、また上に突き上げて開弁する弁構造で
は平らな弁体が平らな面に当ると、介在する液の
付着力でひつついたままとなり、うまく開弁して
くれないといつた不都合を生ずることがわかつ
た。
本考案の目的は、特に弁装置に改良工夫を施す
ことによつて、上記した欠点を払拭する手動式給
油ポンプの自動停止装置を提供することにある。
ことによつて、上記した欠点を払拭する手動式給
油ポンプの自動停止装置を提供することにある。
この目的を達成するため、本考案の構成は、通
気管と連通させた下部中継管状体に弁座を形成
し、平板状をなす弁の弁体部分を囲繞する複数本
の案内ピンを該弁座の周囲に立設すると共に、フ
ロートと協働して弁の突上部分を突上げる突上棒
を昇降自在に設け、また上記大気側連通孔と連通
させた上部中継管状体の該弁体部分との対峙面に
は複数の突起を突設してなるものである。
気管と連通させた下部中継管状体に弁座を形成
し、平板状をなす弁の弁体部分を囲繞する複数本
の案内ピンを該弁座の周囲に立設すると共に、フ
ロートと協働して弁の突上部分を突上げる突上棒
を昇降自在に設け、また上記大気側連通孔と連通
させた上部中継管状体の該弁体部分との対峙面に
は複数の突起を突設してなるものである。
添付図面に示す実施例によつて詳述すると、弁
装置１３と構成する一つの部品である弁１４は、
第４図から明らかなように、平板状をなし、弁体
部分１４ａと突上部分１４ｂとをもつていて、以
下に述べるような上部中継管状体２１と下部中継
管状体１５との嵌合により形成される弁室内に配
設される。すなわち、通気管１１下端部に差込ま
れる管部１６を有する下部中継管状体１５は、通
気管１１と連通する空間の一端を開口して弁座１
７を形成し、弁座１７の周囲には弁座１７上に載
置した弁１４の弁体部分１４ａ外周を囲繞する複
数本の案内ピン１８を立設し、また弁１４の突上
部分１４ｂ下方個所には押上棒２０用の孔１９を
真直ぐ縦に穿設する。大気側連通孔１２と連がる
開口２２を形成した上部中継管状体２１の内面の
うち、弁体部分１４ａと対峙する面には高さを異
にした複数の突起２３を突設する。
装置１３と構成する一つの部品である弁１４は、
第４図から明らかなように、平板状をなし、弁体
部分１４ａと突上部分１４ｂとをもつていて、以
下に述べるような上部中継管状体２１と下部中継
管状体１５との嵌合により形成される弁室内に配
設される。すなわち、通気管１１下端部に差込ま
れる管部１６を有する下部中継管状体１５は、通
気管１１と連通する空間の一端を開口して弁座１
７を形成し、弁座１７の周囲には弁座１７上に載
置した弁１４の弁体部分１４ａ外周を囲繞する複
数本の案内ピン１８を立設し、また弁１４の突上
部分１４ｂ下方個所には押上棒２０用の孔１９を
真直ぐ縦に穿設する。大気側連通孔１２と連がる
開口２２を形成した上部中継管状体２１の内面の
うち、弁体部分１４ａと対峙する面には高さを異
にした複数の突起２３を突設する。
組立てはつぎのようにする。弁１４を複数本の
案内ピン１８に囲まれた弁座１７上に正しく載置
後、上部中継管状体２１に形成した透孔２４に下
部中継管状体１５の管路１６を差込むよう嵌める
ことで両中継管状体２１，１５を一体的に結合
し、更に上部中継管状体２１の下端に、フロート
９を遊嵌した内筒２５を差込むことで、これも一
体的に結合する。フロート９は内筒２５下端内側
に形成した張出部２６により抜け落ちなくできる
から、フロート９と押上棒２０との対向関係を常
に維持できる。両中継管状体２１，１５と内筒２
５とを一体化したものは、これを外筒２７内に差
込むことで同心状に一体化する。このため上部中
継管状体２１の外面には外筒２７内径と適合する
二つのリブ２９，２９を突設し、また内筒２５下
端外面と外筒２７下端内面には互いに係合係止す
る突子３０とその受３１とを形成する。最後に通
気管１１端に管部１６を、また吐出管５端に外筒
２７を差してリング３２で緊締し、一方、開口２
２個有の外筒２７部分に熱で孔をあけ周囲が熱溶
着した大気側連通孔１２を形成する。
案内ピン１８に囲まれた弁座１７上に正しく載置
後、上部中継管状体２１に形成した透孔２４に下
部中継管状体１５の管路１６を差込むよう嵌める
ことで両中継管状体２１，１５を一体的に結合
し、更に上部中継管状体２１の下端に、フロート
９を遊嵌した内筒２５を差込むことで、これも一
体的に結合する。フロート９は内筒２５下端内側
に形成した張出部２６により抜け落ちなくできる
から、フロート９と押上棒２０との対向関係を常
に維持できる。両中継管状体２１，１５と内筒２
５とを一体化したものは、これを外筒２７内に差
込むことで同心状に一体化する。このため上部中
継管状体２１の外面には外筒２７内径と適合する
二つのリブ２９，２９を突設し、また内筒２５下
端外面と外筒２７下端内面には互いに係合係止す
る突子３０とその受３１とを形成する。最後に通
気管１１端に管部１６を、また吐出管５端に外筒
２７を差してリング３２で緊締し、一方、開口２
２個有の外筒２７部分に熱で孔をあけ周囲が熱溶
着した大気側連通孔１２を形成する。
本考案は叙上のような構成としたから、どのよ
うな持ち運びをしても、弁１４は複数本のピン１
８で囲まれた範囲から逸できないし、また弁体部
分１４ａの上面は突起２３先端と接触するだけ
で、その接触面積は極く微かだから、弁１４が石
油の付着力で張りついて離れないといつたような
不都合を生じなくできる。この結果、押上棒２０
が第２図の如き降下位置を占めるとき、弁１４に
よつて確実にバキユームをシールすることができ
るし、またフロート９によつて押上棒２０が第３
図の如き上昇位置を占めるとき、弁１４は開弁し
て、大気側連通孔１２からの大気の侵入によつて
可撓性容筒２内のバキユームを破壊し、給油を自
動的に停止することができる。
うな持ち運びをしても、弁１４は複数本のピン１
８で囲まれた範囲から逸できないし、また弁体部
分１４ａの上面は突起２３先端と接触するだけ
で、その接触面積は極く微かだから、弁１４が石
油の付着力で張りついて離れないといつたような
不都合を生じなくできる。この結果、押上棒２０
が第２図の如き降下位置を占めるとき、弁１４に
よつて確実にバキユームをシールすることができ
るし、またフロート９によつて押上棒２０が第３
図の如き上昇位置を占めるとき、弁１４は開弁し
て、大気側連通孔１２からの大気の侵入によつて
可撓性容筒２内のバキユームを破壊し、給油を自
動的に停止することができる。
第１図は本案装置を使つて小別け容器内に液を
移す際の説明図、第２図と第３図は閉弁と開弁時
の本案装置の断面図、第４図はその分解斜視図で
ある。 ２……可撓性容筒、５……吐出管、９……フロ
ート、１０……逆止弁、１１……通気管、１２…
…大気側連通孔、１４……弁、１５……下部中継
管状体、１７……弁座、１８……案内ピン、２０
……押上棒、２１……上部中継管状体、２３……
突起。
移す際の説明図、第２図と第３図は閉弁と開弁時
の本案装置の断面図、第４図はその分解斜視図で
ある。 ２……可撓性容筒、５……吐出管、９……フロ
ート、１０……逆止弁、１１……通気管、１２…
…大気側連通孔、１４……弁、１５……下部中継
管状体、１７……弁座、１８……案内ピン、２０
……押上棒、２１……上部中継管状体、２３……
突起。
Claims (1)
- フロート９が所定のレベルに達したときに開弁
する弁装置１３によつて可撓性容筒２の内部上方
に設けた逆止弁１０から吐出管５内を通つてのび
る通気管１１と大気側連通孔１２とを連通可能と
した手動式給油ポンプにおいて、上記吐出管５と
連通させた下部中継管状体１５に弁座１７を形成
し、平板状をなす弁１４の弁体部分１４ａを囲続
する複数本の案内ピン１８を該弁座１７の周囲に
立設すると共に、フロート９と協働して弁１４の
突上部分１４ｂを突上げる押上棒２０を昇降自在
に設け、また上記大気側連通孔１２と連通させた
上部中継管状体２１の該弁体部分１４ａとの対峙
面には複数の突起２３を突設してなる手動式給油
ポンプの自動停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3480282U JPS58137886U (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 手動式給油ポンプの自動停止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3480282U JPS58137886U (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 手動式給油ポンプの自動停止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58137886U JPS58137886U (ja) | 1983-09-16 |
| JPS6123680Y2 true JPS6123680Y2 (ja) | 1986-07-15 |
Family
ID=30046294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3480282U Granted JPS58137886U (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 手動式給油ポンプの自動停止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58137886U (ja) |
-
1982
- 1982-03-12 JP JP3480282U patent/JPS58137886U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58137886U (ja) | 1983-09-16 |
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