JPS5846080Y2 - 逆圧式充填バルブの缶シ−ル装置 - Google Patents
逆圧式充填バルブの缶シ−ル装置Info
- Publication number
- JPS5846080Y2 JPS5846080Y2 JP15988078U JP15988078U JPS5846080Y2 JP S5846080 Y2 JPS5846080 Y2 JP S5846080Y2 JP 15988078 U JP15988078 U JP 15988078U JP 15988078 U JP15988078 U JP 15988078U JP S5846080 Y2 JPS5846080 Y2 JP S5846080Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- pad
- sealing device
- back pressure
- pad case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
逆圧式充填バルブにおけるアルミ罐等のシール手段は、
充填バルブに固定されているシールパッドにリフターで
扛上した罐を圧着しているのが現状であり、この場合に
おけるリフターの扛上圧力は充填中の線内に作用する反
対圧力とシール力との和に対抗するものでないと確実に
シールすることができない。
充填バルブに固定されているシールパッドにリフターで
扛上した罐を圧着しているのが現状であり、この場合に
おけるリフターの扛上圧力は充填中の線内に作用する反
対圧力とシール力との和に対抗するものでないと確実に
シールすることができない。
しかしながらシール初期及びスニフト時には線内は大気
圧であり反対圧力に対する対抗力は余分となり、この余
分の圧力が罐のフランジ部分を変形させたり罐胴部に座
屈を誘発させる原因となる欠陥がある。
圧であり反対圧力に対する対抗力は余分となり、この余
分の圧力が罐のフランジ部分を変形させたり罐胴部に座
屈を誘発させる原因となる欠陥がある。
この欠陥を防止するためシール時に罐内圧をかけ、スニ
フト時にリフター圧を解除することが特開昭４９−１０
５６８８号公報で知られているが、この方式はタイミン
グを調整するのが大変であると共に高精度が要求され、
しかも充填作業中にタイミングに狂いが生じた場合この
発見が困難で、罐の変形が生じて初めてこれを発見する
等の欠陥があり、末だ充分な解決策となっていないのが
実状である。
フト時にリフター圧を解除することが特開昭４９−１０
５６８８号公報で知られているが、この方式はタイミン
グを調整するのが大変であると共に高精度が要求され、
しかも充填作業中にタイミングに狂いが生じた場合この
発見が困難で、罐の変形が生じて初めてこれを発見する
等の欠陥があり、末だ充分な解決策となっていないのが
実状である。
本考案はこれらの欠陥を改善するようにしたもので、充
填液を収容した高圧タンク室の下部に固着されかつフロ
ーバルブを有するバルブ本体の下端部外側に、線上縁の
衝接するシールパッドを嵌装したパッドケースを上下摺
動自在に嵌着すると共に該パッドケースをスプリングで
下方に弾発したことを要旨とするもので゛ある。
填液を収容した高圧タンク室の下部に固着されかつフロ
ーバルブを有するバルブ本体の下端部外側に、線上縁の
衝接するシールパッドを嵌装したパッドケースを上下摺
動自在に嵌着すると共に該パッドケースをスプリングで
下方に弾発したことを要旨とするもので゛ある。
本考案の実施例を図面について説明すると、回転式充填
機の環状の充填液を収容した高圧タンク室１の底部には
下端に小径の短円筒部２を一体に突設形成したバルブ本
体３が複数設けられ、前記短円筒部２には環状に複数の
螺旋状ノズル４゜４・・・・・・が穿設されると共に外
部−側にはスリット５が設けられている。
機の環状の充填液を収容した高圧タンク室１の底部には
下端に小径の短円筒部２を一体に突設形成したバルブ本
体３が複数設けられ、前記短円筒部２には環状に複数の
螺旋状ノズル４゜４・・・・・・が穿設されると共に外
部−側にはスリット５が設けられている。
またバルブ本体３下端中央部から高圧タンク室１に向は
通気孔６を有する通気管７が植設され、該通気管７の上
端は図示されていないが高圧タンク室１の気相部とカム
レバー等を介して連通又は遮断自在に形成されると共に
通気管７の外側には前記螺旋状ノズル４，４・・・・・
・を開閉するフローバルブ８を設けた案内枠筒９が上下
動自在に設けられ、前記通気管７が高圧タンク室１と連
通した後案内枠筒９が上昇して高圧タンク室１内の液体
を螺旋状ノズル４，４・・・・・・より流下せしめるよ
うに構成されている。
通気孔６を有する通気管７が植設され、該通気管７の上
端は図示されていないが高圧タンク室１の気相部とカム
レバー等を介して連通又は遮断自在に形成されると共に
通気管７の外側には前記螺旋状ノズル４，４・・・・・
・を開閉するフローバルブ８を設けた案内枠筒９が上下
動自在に設けられ、前記通気管７が高圧タンク室１と連
通した後案内枠筒９が上昇して高圧タンク室１内の液体
を螺旋状ノズル４，４・・・・・・より流下せしめるよ
うに構成されている。
しかして前記短円筒部２の下部にはフロート弁１０を有
する截頭円錐状のスプレッダ−１１が固着されると共に
バルブ本体３の下部外側にはその底部周縁部との間にク
ッション室１２を形威し、かつ下端にシールパッド１３
を嵌装したパッドケース１４が上下摺動自在に嵌着し、
該パッドケース１４の上端にはバルブ本体３に頭部１５
′を係止されて上下動自在のガイドピン１５が螺着植設
されており、更にガイドピン１５にはスプリング１６が
螺装されパッドケース１４を常時下方に弾発附勢してい
る。
する截頭円錐状のスプレッダ−１１が固着されると共に
バルブ本体３の下部外側にはその底部周縁部との間にク
ッション室１２を形威し、かつ下端にシールパッド１３
を嵌装したパッドケース１４が上下摺動自在に嵌着し、
該パッドケース１４の上端にはバルブ本体３に頭部１５
′を係止されて上下動自在のガイドピン１５が螺着植設
されており、更にガイドピン１５にはスプリング１６が
螺装されパッドケース１４を常時下方に弾発附勢してい
る。
一方前記バルブ本体３の一側には下端がクッション室１
２に連通している導通孔１７が穿設され、該導通孔１７
の上端は連通孔１８を介してスニフトバルブ１９を有す
る注入室２０と連通ずると共に前記連通孔１８に設けた
分岐孔２１はプレエバキュエーションバルブ２２を有す
る注入室２３を経てバキューム室２４と連結されており
、前記スニフトバルブ１９及びプレエバキュエーション
バルフ２２は何れも常時は閉鎖されていて図示されてい
ない夫々のカムによって開放作動されるように構成され
ている。
２に連通している導通孔１７が穿設され、該導通孔１７
の上端は連通孔１８を介してスニフトバルブ１９を有す
る注入室２０と連通ずると共に前記連通孔１８に設けた
分岐孔２１はプレエバキュエーションバルブ２２を有す
る注入室２３を経てバキューム室２４と連結されており
、前記スニフトバルブ１９及びプレエバキュエーション
バルフ２２は何れも常時は閉鎖されていて図示されてい
ない夫々のカムによって開放作動されるように構成され
ている。
本考案実施例は上記のように構成されているから罐Ａが
図示されていないリフターで上昇されると、罐の上縁は
リフターが最上位置に到達する直前にシールパッド１３
に当接してパッドケース１４をスプリング１６に抗して
上昇せしめリフターの最上位置においては罐Ａにはりフ
タ−圧は作用せずパッドケース１４のシール圧だけでシ
ールされる。
図示されていないリフターで上昇されると、罐の上縁は
リフターが最上位置に到達する直前にシールパッド１３
に当接してパッドケース１４をスプリング１６に抗して
上昇せしめリフターの最上位置においては罐Ａにはりフ
タ−圧は作用せずパッドケース１４のシール圧だけでシ
ールされる。
次いで先づプレエバキュエーションバルフ２２がカムに
より開放されて罐Ａ内の空気はスリット５、クッション
室１２、導通孔１７、連通孔１８、分岐孔２１、注入室
２３を介してバキューム室２４に排気された後プレエバ
キュエーションバルブ２２は閉鎖する。
より開放されて罐Ａ内の空気はスリット５、クッション
室１２、導通孔１７、連通孔１８、分岐孔２１、注入室
２３を介してバキューム室２４に排気された後プレエバ
キュエーションバルブ２２は閉鎖する。
次に通気管７の上端が図示されていないカムレバー装置
等により高圧タンク室１の気相部と連通して罐Ａ内を高
圧タンク室１と同圧に加圧した後、案内枠筒９が上昇し
てフローバルブ８が螺旋状ノズル４，４・・・・・・を
開放し高圧タンク室１内の液体は螺旋状ノズル４，４・
・・・・・から螺旋状の回転を与えながらスプレッダ−
１１上を連続したフィルム状となって流下し罐Ａに充填
される。
等により高圧タンク室１の気相部と連通して罐Ａ内を高
圧タンク室１と同圧に加圧した後、案内枠筒９が上昇し
てフローバルブ８が螺旋状ノズル４，４・・・・・・を
開放し高圧タンク室１内の液体は螺旋状ノズル４，４・
・・・・・から螺旋状の回転を与えながらスプレッダ−
１１上を連続したフィルム状となって流下し罐Ａに充填
される。
このようにして罐Ａに液体が充填されてその液面が上昇
してフロート弁１０が通気管７を閉鎖すると通気管７の
上端も高圧タンク室１と遮断され、またフローバルブ８
も螺旋状ノズル４，４・・・・・・を閉鎖して液充填は
終了し、次にスニフトバルブ１９がカムで作動されて開
放され罐Ａ上部をスリット５、クッション室１２、導通
孔１７、連通孔１８、注喚室２０を介して大気に連通せ
しめた後リフターは下降して罐Ａをシールパッド１３よ
り離反して充填作用は完了するものである。
してフロート弁１０が通気管７を閉鎖すると通気管７の
上端も高圧タンク室１と遮断され、またフローバルブ８
も螺旋状ノズル４，４・・・・・・を閉鎖して液充填は
終了し、次にスニフトバルブ１９がカムで作動されて開
放され罐Ａ上部をスリット５、クッション室１２、導通
孔１７、連通孔１８、注喚室２０を介して大気に連通せ
しめた後リフターは下降して罐Ａをシールパッド１３よ
り離反して充填作用は完了するものである。
本考案は逆圧式充填バルブにおいてバルブ本体に上下摺
動自在に嵌着したパッドケースをスプリングにより所定
の弾発力で下方に附勢し、そのシールパッドにリフター
最上位置に扛上される直前の罐を当接し、最上位置では
罐にパッドケースのシール圧のみが負荷するようにして
罐に余計なりフタ−圧が作用しないようにしたので、罐
のフランジの変形及び躍制の座屈の発生を確実に防止で
きると共に充填後の罐の離反も円滑容易となり、しかも
そのシール圧の調整も簡易である等の優れな特徴と実用
性を有するものである。
動自在に嵌着したパッドケースをスプリングにより所定
の弾発力で下方に附勢し、そのシールパッドにリフター
最上位置に扛上される直前の罐を当接し、最上位置では
罐にパッドケースのシール圧のみが負荷するようにして
罐に余計なりフタ−圧が作用しないようにしたので、罐
のフランジの変形及び躍制の座屈の発生を確実に防止で
きると共に充填後の罐の離反も円滑容易となり、しかも
そのシール圧の調整も簡易である等の優れな特徴と実用
性を有するものである。
第１図は本考案の一部切欠縦断正面図、第２図は同横断
平面図である。 ３・・・・・・バルブ本体、１３・・・・・・シールパ
ッド、１４・・・・・・パッドケース、１５・・・・・
・ガイドピン、１６・・・・・・スプリング。
平面図である。 ３・・・・・・バルブ本体、１３・・・・・・シールパ
ッド、１４・・・・・・パッドケース、１５・・・・・
・ガイドピン、１６・・・・・・スプリング。
Claims (1)
- １．充填液を収容した高圧タンク室の下部に固着されか
つフローバルブを有するバルブ本体の下端部外側に、線
上縁の衝接するシールパッドを嵌装したパッドケースを
上下摺動自在に嵌着すると共に該パッドケースをスプリ
ングで下方に弾発した逆圧式充填バルブの罐シール装置
。 ２、上部のストッパーでバルブ本体に上下動自在に係止
したガイドピンをパッドケースに植設すると共に該ガイ
ドピンに螺装したスプリングでパッドケースを下方に弾
発した実用新案登録請求の範囲第１項記載の逆圧式充填
バルブの罐シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15988078U JPS5846080Y2 (ja) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | 逆圧式充填バルブの缶シ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15988078U JPS5846080Y2 (ja) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | 逆圧式充填バルブの缶シ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5574695U JPS5574695U (ja) | 1980-05-22 |
| JPS5846080Y2 true JPS5846080Y2 (ja) | 1983-10-20 |
Family
ID=29153100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15988078U Expired JPS5846080Y2 (ja) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | 逆圧式充填バルブの缶シ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846080Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59106896U (ja) * | 1983-01-10 | 1984-07-18 | 三菱重工業株式会社 | 充填装置 |
| JPS59191397U (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-19 | 三菱重工業株式会社 | 充填装置 |
-
1978
- 1978-11-20 JP JP15988078U patent/JPS5846080Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5574695U (ja) | 1980-05-22 |
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