JPS6123603Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自動車排気音を消音する消音器に係
り、特に、この消音器内に設けられた導出管、案
内管における吸込口部分の改良に関する。

一般に、第１図に示すように、消音器１は排気
管２におけるコンバータ４の下流側位置に介設さ
れ、この消音器１の吹出側にテールチユーブ３を
設けられ、消音器１は車輌のリヤトランクルーム
の床下、又はリヤシートの床下位置に設けられ
る。

従来の消音器として第２図に示すようなものが
ある。第２図において、消音器１の本体５は前後
面が閉塞したほぼ円筒形上の容器に形成されてお
り、この本体５の内部は三枚の仕切板５Ａによ
り、第１室６，第２室７，第３室８および共鳴室
９に仕切られている。本体５の前面からは導入管
１０が挿入されており、この導入管の突出側は排
気管２に連通され、その内端は前記第３室８に開
口して吹出口を形成している。本体５の後面から
は導出管１１が挿入されており、この導出管１１
の突出端はテールチユーブ３に連通され、その内
端は前記第１室６に開口されて吸込口を形成して
いる。この導出管１１が前記第２室７において露
呈する管壁面には多数の小孔１２が穿設されてい
る。この第２室７には案内管１３がその両端を第
１室６，第３室８とにそれぞれ開口して架設され
ている。共鳴室９の仕切板５Ａには共鳴室１４が
前記導入管１０の内管に対向して取付けられてお
り、この共鳴室１４は第３室８と共鳴室９とを連
通している。このように構成された消音器１にお
いて、排気管２から導入管１０に導入された排気
ガスは導入管１０の吹出口から第３室８内に吹き
出し、拡張する。この拡張した排気ガスは第３室
８において、案内管１３の吸込口から案内管１３
に流入し、この案内管１３の吹出口から第１室６
内に吹き出して拡張する。この拡張した排気ガス
は第１室６において、導出管１１の吸込口から導
出管１１に流入し、その流入した排気ガスの一部
は導出管１１の小孔１２を出入し、さらに、排気
ガスは導出管１１を流通してテールチユーブ３か
ら大気へ流出する。排気ガスに随伴する排気管
は、排気ガスが導入管１０から導入され、導出管
１１から導出されていくまでの間に、第１室６，
第２室７，第３室８において膨張，収縮を繰り返
して消音されていく。

しかしながら、この従来の消音器にあつては、
導出管１１の吸込口、案内管１３の吸込口におい
て縮流が発生し、排気ガスに流れについて圧力損
失が生じ、エンジン側の背圧が上昇するこことに
なつたり、またこれら管１１，１３の吸込口は排
気ガスが各管の軸線に対しほぼ直角に衝突しつつ
この管に流入するので、この吸込口において渦流
が生じ、この渦流に伴い気流騒音が発生すること
になるという欠点がある。

本考案の目的は、前記従来技術の欠点を解消
し、排気ガスが円滑に吸込口に流入し、この管の
吸込口における圧力損失の増大を防止し、かつ渦
流による気流騒音の発生を防止するようにした消
音器を提供することにある。

本考案は、前記目的を達成するために、共鳴室
における導出管、案内管における吸込口に旋回流
発生羽根を設け、この羽根により前記吸込口を通
過する排気ガスの流れが旋回流になるようにした
ことを特徴とする。

以下図面に即して本考案の実施例を説明する。

本考案の一実施例を示す第３図において、導入
管１０および案内管１３の吹出口のそれぞれには
吹出口旋回流発生羽根形成用筒体（以下、吹出口
用筒体と云う。）２１が、導出管１１および案内
管１３の吸込口のそれぞれには吸込口旋回流発生
羽根形成用筒体（以下、吸込口用筒体と云う。）
２２が、これらの管１０，１１，１３にそれぞれ
一体的に連設されている。吹出口用筒体２１は第
４図および第５図に、吸込口用筒体２２は第６図
ないし第８図に、それぞれ示すように構成されて
いる。

第４図および第５図において、吹出口用筒体２
１には吹出口旋回流発生羽根（以下、吹出口用羽
根と云う。）２３が複数枚（図示例では８枚。）形
成されている。この吹出口用羽根２３は、吹出口
用筒体２１の下流側の筒端に相当な長さの切込み
ａを筒心と平行に入れた後、この切込みａの切込
口における片隅部ｃを筒の中心に向つて切込みａ
の終端ｂを基端として三角形状にほぼ直角になる
まで折り曲げることにより構成されている。よつ
て、吹出口用羽根２３は三角形状をなすととも
に、この三角形状の平面は吹出口用筒体２１の筒
心線に平行な面および直角な面の両方に対して若
干傾斜した傾斜面をなしている。吹出口用筒体２
１の相隣る吹出口用羽根２３，２３の間における
周壁は前記切込みａと折曲げ線ｅとによつて囲撓
された切欠部２４を形成している。したがつて、
吹出口用筒体２１の内部を流通してきた排気ガス
の流れは複数の吹出口用羽根２３に沿つて流れ、
これら吹出口用羽根２３の先端および前記複の切
欠部２４から旋回流となつて吹出していく。

第６図ないし第８図において、吸込口用筒体２
２には吸込口用旋回流発生羽根（以下、吸込口用
羽根と云う。）２５が複数枚（図示例では６枚。）
形成されている。吸込口用羽根２５は、吸込口用
筒体２２の上流側の管端に相当な長さの切込みａ
と筒心と平行に入れた後、この切込みａの切込口
における片隅部ｃを筒の中心に向つて切込みａの
終端ｂを基端として三角形状にほぼ直角になるま
で折り曲げることにより形成されている。よつ
て、吸込口用羽根２５はほぼ三角形状をなすとと
もに、この三角形状の平面は吸込口用筒体２２の
筒心に平行な面および直角な面の両方に対して若
干傾斜した傾斜面をなしている。吸込口用筒体２
２の相隣る吸込口用羽根２５，２５の間における
周壁は切込みａおよび折曲げ線ｅとによつて囲さ
れた切欠部２６を形成している。したがつて、こ
の吸込口用筒体２２に流入しようとする排気ガの
流れは複数の吸込口用羽根２５の先端および複数
の切欠部２６から、各吸込口用羽根２５の面に沿
つて流れ、旋回流となつて筒体２２の内部へ流入
していく。また、各吸込口用筒体２５の上流側先
端には案内羽根部２７が吸込口用筒体２２の筒心
を含む面に対して平行な面となるように各吸込口
用羽根２５の先端を若干折曲げてそれぞれ形成さ
れている。この案内羽根部２７は吸込口用筒体２
２に流しようとする排気ガスの流れが旋回流とな
つて吸込口用筒体２５の傾斜面に対しほぼ直角の
衝突流となる場合にこの衝突流を筒体２２の筒心
に平行な流れに変流する作用を果す。よつて、案
内羽根部２７にり排気ガスの流れは吸込口用筒体
２５の傾斜面に沿つて流れることになる。また、
吸込口用筒体２２の相隣る切欠部２６，２６の間
に形成された周壁部２８には小２９が穿設されて
いる。この小孔２９からも排気ガスの流れが吸込
口用筒体２２の内部に流入するので、この吸込口
用筒体２２の吸込口において生ずることある縮流
は発生することがなくなる。

前記構成にかかる吸込口用筒体２２を備えた消
音器の作用について説明する。

排気管２から導入管１０に導入された排気ガス
の流れは、導入管１０を流通して導入管１０の吹
出口に至る。この吹出口にには前記吹出口用筒体
２１が連設されているので、排気ガスの流れは消
音器本体５の第３室８に吹き出す時、前記吹出口
用羽根２３の斜面に沿つて流れることにより旋回
流に変流されて第３室８に流出し、すみやかに拡
大されていく。このように排気ガスの流れが旋回
流となつて第３室８内に吹出すので、排気ガスの
流れは第３室８のすみずみまでいき渡り、よつ
て、この第３室における排気ガスの澱みは解消さ
れる。また、導入管１０の吹出口から吹出す時、
従来発生していたエツジトーンは、この場合には
排気ガスの吹出流が旋回流となるため、流れに対
して平行な面の終端において生ずるカルマン渦に
基づいておこるエツジトーンは発生することがな
い。次に、第３室の排気ガスの流れは案内管１３
の吸込口から案内管に流入する。特に本実施例に
よれば前記案内管１１３の吸込口に吸込口用筒体
２２を設けているので、この案内管１３に流入し
ようとする排気ガスの流れは吸込口用羽根２５の
斜面に沿つて流れ旋回流となつて案内管１３に流
入して流通していく。この場合、排気ガスの流れ
に対して吸込口の入口端が直角になつていると、
この入口端において縮流現象が発生するが、吸込
口用筒体２５は排気ガスの流れに対して傾斜して
いるため、この縮流現象は発生しない。ししたが
つて、縮流現象による圧力損失は回避することが
できる。また、吸込口用筒体２５の先端に案内羽
根部２７が形成されていると、排気ガスのが一層
流入しやすい。また、吸込口用筒体２２の相隣る
切欠部２６，２６の間における周壁部２８に小孔
２９群が穿設されている場合、縮流現象を一層回
避することができる。案内管１３内を旋回流とな
つて流通してきた排気ガスは案内管１３の吹出口
に至り、この吹出口から第１室６に吹き出す。こ
の時、この案内管１３の吹出口にも吹出口用筒体
２１が設けられておれば、旋回流はさらに旋回の
度合を高め、第１室６に吹き出す。よつて、エツ
ジトーンは発生せず、また、第１室６における排
気ガスの澱みは解消される。次に、第１室６の排
気ガスの流れは導出管１１の吸込口から導出管１
１に流入する。この時、導出管１１の吸込口にも
吸込口用筒体２２が設けられているので、排気ガ
スの流れは旋回流となつて導出管１１に流入し、
流通していき、テールチユーブ３から大気へ流出
していく。よつて、この導出管１１の吸込口にお
いても縮流現象は発生しない。

なお、上述した実施例は、吹出口にも旋回流発
生羽根を設けたものであるが、この吹出口は、第
２図に示す管のように通常の口であつてもよい。

以上説明したように、本考案によれば、消音器
の内部における吸込口となる部分に、この吸込口
の中心に平行な面および直角な面の両方に対し
て、若干傾斜した傾斜面を有する旋回流発生羽根
を設けて、この羽根より吸込口を通過する排気ガ
スの流れを旋回流に流させるように構成したの
で、排気ガスが吸込口に流入するときの縮流現象
の発生を防止することができ、圧力損失の増大と
騒音の原因となる渦流の発生を防止し、この消音
器の消音効果を一層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は消音器の排気管に対する取付け状態を
示す斜視図、第２図は従来例を示す縦断面図、第
３図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第４図
および第５図は吹出口用筒体側を示す斜視図およ
び正面図、第６図および第７図は同一実施例の要
部を示す斜視図および正面図、第８図は第７図
−線に沿う拡大断面図である。 １……消音器、２……排気管、３……テールチ
ユーブ、４……コンバータ、５……本体、５Ａ…
…仕切板、６……第１室、７……第２室、８……
第３室、９……共鳴室、１０……導入管、１１…
…導出管、１２……小孔、１３……案内管、１４
……共鳴管、２２……吸込口用筒体、２５……吸
込口用旋回流発生羽根、２６……切欠部、２７…
…案内羽根部、２８……周壁部、２９……小孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 密閉容器形状に形成された本体の内部を適数
   枚の仕切板で仕切つて適数の消音室を形成し、
   この本体の一端面から排気管に連通した導入管
   を挿入するとともに、この導入管の吹出口を前
   記消音室のうち下流側に位置する消音室に開口
   せしめ、また、本体の他端面からテールチユー
   ブに連通した導出管を挿入するとともに、この
   導出管の吸込口を前記消音室のうち上流側に位
   置する消音室に開口せしめ、さらに、導入管の
   開口した消音室と導出管の開口した消音室とを
   案内管により連通した消音器において、前記導
   出管および前記案内管における吸込口の少なく
   とも一個に、これら管の中心線に平行な面およ
   び直角な面の両方に対して若干傾斜した傾斜面
   を有する旋回流発生羽根を、これら管の吸込口
   部分に切り込み加工を施すことにより少なくと
   も一枚形成し、この羽根により前記吸込口を通
   過する排気ガスの流れが旋回流になるように構
   成したことを特徴とする消音器。 ２ 前記旋回流発生羽根は、その上流先端に前記
   導出管または案内管の中心線を含む面に対して
   平行な面を備えた実用新案登録請求の範囲第１
   項の消音器。 ３ 導出管、案内管の吸込口付近における管周壁
   は、小口群を有する実用新案登録請求の範囲第
   １項または第２項に記載の消音器。