JPS61235465A - 親水性重合体で被覆した三次元基体物品 - Google Patents
親水性重合体で被覆した三次元基体物品Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水不溶性であるが、水および他の溶媒中で膨
潤するラクトン変性親水性ポリウレタン樹脂に関する。
潤するラクトン変性親水性ポリウレタン樹脂に関する。
さらに詳しくは、本発明は重合体主鎖中に活性なかつ有
効なラクトン基を有するポリエーテルウレタン樹脂に関
する。このラクトン基はアルカリ性溶液中で容易に開環
し、溶解してカルボキシレートを生成し、このカルボキ
シレートは遊離のカルボニル基に転化できる。典型的に
は、このポリウレタン樹脂は低い融点の固体であり、一
般に90〜250℃の範囲の融点をもち、典型的な重合
体の方法により二次加工できる。
効なラクトン基を有するポリエーテルウレタン樹脂に関
する。このラクトン基はアルカリ性溶液中で容易に開環
し、溶解してカルボキシレートを生成し、このカルボキ
シレートは遊離のカルボニル基に転化できる。典型的に
は、このポリウレタン樹脂は低い融点の固体であり、一
般に90〜250℃の範囲の融点をもち、典型的な重合
体の方法により二次加工できる。
遊離のカルボンMWを含有する多数の重合体系はこの分
野で知られている。しかしながら、いずれのポリウレタ
ン系において必要な成分であるイソシアネートもカルボ
ン酸基と非常に反応性であるという理由のため、遊離の
カルボン酸基をもつポリウレタンを製造することは困難
である。
野で知られている。しかしながら、いずれのポリウレタ
ン系において必要な成分であるイソシアネートもカルボ
ン酸基と非常に反応性であるという理由のため、遊離の
カルボン酸基をもつポリウレタンを製造することは困難
である。
ポリウレタン樹脂鎖中にカルボン酸基を導入する1つの
アプローチは、米国特許第3,412,054号に記載
されている。この方法に従えば、2.2−ジ(ヒドロキ
シメチル)プロピオン酸のような2.2−ジ(ヒドロキ
シメチル)アルカン酸を有機イソシアネートと反応させ
て、未反応のカルボン酸基を含有するポリウレタンを生
成する。
アプローチは、米国特許第3,412,054号に記載
されている。この方法に従えば、2.2−ジ(ヒドロキ
シメチル)プロピオン酸のような2.2−ジ(ヒドロキ
シメチル)アルカン酸を有機イソシアネートと反応させ
て、未反応のカルボン酸基を含有するポリウレタンを生
成する。
本発明のポリウレタンは、
(A) (a) ジエチレングリコール、(b)
長鎖ポリオキシアルキレンジオール、(C)1種または
2種以上のジオールと1種または2種以上の二塩基酸と
の縮合から誘導された線状ポリエステルジオール、およ
び (d)1種または2種以上のジオールと1種または2種
以上の二J3!基酸との縮合から誘導された二官能性線
状ポリエステルと、1種または2種以上のアルキレンジ
オールとの反応生成物、 からなる群より選ばれた、100〜3.000の範囲の
当量を有する1種または2種以上のジオール; CB)式 〔式中Rは−H,−0H2NH2゜ 一802CH3、−CHoHCoOHおよび−(CHO
H) CHOHか’3なる群ヨリ選ばれた一価の基で
あり二〇はO〜5の整数であり;そしてR2は−(CH
OH)iの二価の基であり;偏は2〜10の整数である
〕を有する多官能性ラクトン:および 該ラクトンから誘導されたエーテル;および (C) 有機ポリイソシアネートおよびニトリルカー
ボネートからなる群より選ばれたウレタン前駆物質、 を反応させることによって製造できる。
長鎖ポリオキシアルキレンジオール、(C)1種または
2種以上のジオールと1種または2種以上の二塩基酸と
の縮合から誘導された線状ポリエステルジオール、およ
び (d)1種または2種以上のジオールと1種または2種
以上の二J3!基酸との縮合から誘導された二官能性線
状ポリエステルと、1種または2種以上のアルキレンジ
オールとの反応生成物、 からなる群より選ばれた、100〜3.000の範囲の
当量を有する1種または2種以上のジオール; CB)式 〔式中Rは−H,−0H2NH2゜ 一802CH3、−CHoHCoOHおよび−(CHO
H) CHOHか’3なる群ヨリ選ばれた一価の基で
あり二〇はO〜5の整数であり;そしてR2は−(CH
OH)iの二価の基であり;偏は2〜10の整数である
〕を有する多官能性ラクトン:および 該ラクトンから誘導されたエーテル;および (C) 有機ポリイソシアネートおよびニトリルカー
ボネートからなる群より選ばれたウレタン前駆物質、 を反応させることによって製造できる。
長鎖水溶性ジオールは分子団が少なくとも約200であ
り、好ましくは1450〜6000以上であるべきであ
り、そしてエーテル、エステルおよびエーテル−エステ
ルブロック含有樹脂であることができる。適当なジオー
ルは主としてオキシエチレン基またはオキシプロピレン
基からなるが、他のオキシアルキレン基を少比率で含有
できる。エチレンオキシドをポリオキシブOピレン鎖へ
付加して得られたブロック共重合体ポリオールも有用で
ある。14!または2種以上のジオールと1種または2
種以上の二塩基酸との縮合から誘導された線状ポリエス
テルジオール、および1種または2種以上のジオールと
1種または2種以上の二塩基酸との縮合から誘導された
二官能性線状ポリエステルとの反応生成物は有用である
。
り、好ましくは1450〜6000以上であるべきであ
り、そしてエーテル、エステルおよびエーテル−エステ
ルブロック含有樹脂であることができる。適当なジオー
ルは主としてオキシエチレン基またはオキシプロピレン
基からなるが、他のオキシアルキレン基を少比率で含有
できる。エチレンオキシドをポリオキシブOピレン鎖へ
付加して得られたブロック共重合体ポリオールも有用で
ある。14!または2種以上のジオールと1種または2
種以上の二塩基酸との縮合から誘導された線状ポリエス
テルジオール、および1種または2種以上のジオールと
1種または2種以上の二塩基酸との縮合から誘導された
二官能性線状ポリエステルとの反応生成物は有用である
。
多官能性ラクトンの代表例は、多糖類および一糖類から
誘導されたもの、たとえば、モノラクトン、デルタグル
コノラクトン、ソルボラクトンおよびD−グルクロンラ
クトンである。
誘導されたもの、たとえば、モノラクトン、デルタグル
コノラクトン、ソルボラクトンおよびD−グルクロンラ
クトンである。
使用するラクトンは分子中に少なくとも3、好ましくは
4以上のヒドロキシル基を有し、あるいは線状ポリウレ
タン鎖を形成するのに要するよりも少な(とも1多いヒ
ドロキシル基をもつことが望ましい。これらの遊離(未
反応)のヒドロキシル基は重合体中に残留し、そして重
合体の橋かけに有効である。ラクトン環はまた反応性で
あり、そして、すなわち、加水分解により開環して、重
合体主鎖中にカルボキシレート基またはカルボキシル基
を形成することができる。
4以上のヒドロキシル基を有し、あるいは線状ポリウレ
タン鎖を形成するのに要するよりも少な(とも1多いヒ
ドロキシル基をもつことが望ましい。これらの遊離(未
反応)のヒドロキシル基は重合体中に残留し、そして重
合体の橋かけに有効である。ラクトン環はまた反応性で
あり、そして、すなわち、加水分解により開環して、重
合体主鎖中にカルボキシレート基またはカルボキシル基
を形成することができる。
重合体鎖中に存在するカルボンWINの数は、反応混合
物中のラクトンの存在層によって決定されるであろう。
物中のラクトンの存在層によって決定されるであろう。
この量は全反応混合物のillの0.1〜30%である
ことができる。好ましくはラクトンのff1fftは全
反応混合物の重lの0,5〜15%であろう。
ことができる。好ましくはラクトンのff1fftは全
反応混合物の重lの0,5〜15%であろう。
本発明において使用するポリイソシアネートは、式R(
NGO>。で表わされ、式中nは1より大、好ましくは
2〜4であり、Rは脂肪族、脂環族、脂肪族−脂環族、
芳香族、または脂肪族−芳香族の炭化水素化合物であり
、炭素数は4〜26、いっそう好適には6〜20、一般
に6〜13である。上のイソシアネートの代表例は次の
とおりである:テトラメチレンジイソシアネート;ヘキ
サメチレンジイソシアネート;トリメチルへキサメチレ
ンジイソシアネート;二量体の酸性ジイソシアネート:
イソホロンジイソシアネート:ジエチルベンゼンジイソ
シアネート;デカメチレン−1,10−ジイソシアネー
ト;シクロヘキシレン−1,2−ジイソシアネートおよ
びシクロヘキシレン−1,4−ジイソシアネート;およ
び芳香族イソシアネート、たとえば2.4−および2.
6−ドリレンジイソシアネート=4,4−ジフェニルメ
タンジイソシアネート;1,5−ナフタレンジイソシア
ネート;ジアニシジンジイソシアネート;トルイジンジ
イソシアネート二重合体のポリイソシアネート、たとえ
ば、ネオベンチルデトライソシアネート;m−キシレン
ジイソシアネート:テトラヒドロナフタレン−1,5−
ジイソシアネート;およびビス(4−イソシアナトフェ
ニル)メタン。
NGO>。で表わされ、式中nは1より大、好ましくは
2〜4であり、Rは脂肪族、脂環族、脂肪族−脂環族、
芳香族、または脂肪族−芳香族の炭化水素化合物であり
、炭素数は4〜26、いっそう好適には6〜20、一般
に6〜13である。上のイソシアネートの代表例は次の
とおりである:テトラメチレンジイソシアネート;ヘキ
サメチレンジイソシアネート;トリメチルへキサメチレ
ンジイソシアネート;二量体の酸性ジイソシアネート:
イソホロンジイソシアネート:ジエチルベンゼンジイソ
シアネート;デカメチレン−1,10−ジイソシアネー
ト;シクロヘキシレン−1,2−ジイソシアネートおよ
びシクロヘキシレン−1,4−ジイソシアネート;およ
び芳香族イソシアネート、たとえば2.4−および2.
6−ドリレンジイソシアネート=4,4−ジフェニルメ
タンジイソシアネート;1,5−ナフタレンジイソシア
ネート;ジアニシジンジイソシアネート;トルイジンジ
イソシアネート二重合体のポリイソシアネート、たとえ
ば、ネオベンチルデトライソシアネート;m−キシレン
ジイソシアネート:テトラヒドロナフタレン−1,5−
ジイソシアネート;およびビス(4−イソシアナトフェ
ニル)メタン。
好ましいイソシアネートはメチレンジ(シクロヘキシル
イソシアネート)である。他の多少好ましさに劣るジイ
ソシアネートはトリメチルへキサメチレンジイソシアネ
ートおよびイソホロンジイソシアネートである。
イソシアネート)である。他の多少好ましさに劣るジイ
ソシアネートはトリメチルへキサメチレンジイソシアネ
ートおよびイソホロンジイソシアネートである。
有用な他の化合物はウレタン結合を生成するイソシアネ
ート等化物、すなわち式 のアジポニトリルカーボネートである。
ート等化物、すなわち式 のアジポニトリルカーボネートである。
本発明のポリウレタン樹脂の製造において、低分子量の
グリコール、たとえば、ジエチレングリコールおよびジ
プロピレングリコールまたは芳香族グリコールを反応混
合物に加えることができる。
グリコール、たとえば、ジエチレングリコールおよびジ
プロピレングリコールまたは芳香族グリコールを反応混
合物に加えることができる。
好ましい低分子量の芳香族ポリオールはビスフェノール
Aおよび4.4′−スルホニルジフェノールである。
Aおよび4.4′−スルホニルジフェノールである。
長鎖ポリグリコールおよび低分子同グリコール、すなわ
ち、ジエチレングリコールを使用する比率は、おのおの
中に存在かつ最終生成物中に望まれる疎水性−親水性バ
ランスに依存する。長鎖ボリオキシアルキレングリコー
ルの分子1および/または量を増加すると、最終生成物
に強い親水性の特性が付与される。この効果は低分子量
のグリコール、すなわち、ジエチレングリコールまたは
ジエチレングリコールの比率を増加することによって釣
合わせることができる 上の事柄(すなわら、親水性を決定する重合体鎖中のポ
リアルキレンオキシド基の数、およびポリエチレンオキ
シド基はポリプロピレンオキシド基よりもいっそう親水
性であること)を考慮すると、最終生成物が所望の性質
をもつように反応成分の混合物を選択することは簡単で
ある。ポリアルキレングリコールの分子量を選ぶか、あ
るいは異なる分子量の2種のポリアルキレングリコール
を使用することによって、広い範囲の性質を満足する「
注文通りの」生成物をつくることができる。
ち、ジエチレングリコールを使用する比率は、おのおの
中に存在かつ最終生成物中に望まれる疎水性−親水性バ
ランスに依存する。長鎖ボリオキシアルキレングリコー
ルの分子1および/または量を増加すると、最終生成物
に強い親水性の特性が付与される。この効果は低分子量
のグリコール、すなわち、ジエチレングリコールまたは
ジエチレングリコールの比率を増加することによって釣
合わせることができる 上の事柄(すなわら、親水性を決定する重合体鎖中のポ
リアルキレンオキシド基の数、およびポリエチレンオキ
シド基はポリプロピレンオキシド基よりもいっそう親水
性であること)を考慮すると、最終生成物が所望の性質
をもつように反応成分の混合物を選択することは簡単で
ある。ポリアルキレングリコールの分子量を選ぶか、あ
るいは異なる分子量の2種のポリアルキレングリコール
を使用することによって、広い範囲の性質を満足する「
注文通りの」生成物をつくることができる。
両性の親水性のポリウレタン重合体は、ジアルカノール
第3アミン、たとえば、ジェタノールメチルアミンを反
応混合物へ加えることによって製造できる。
第3アミン、たとえば、ジェタノールメチルアミンを反
応混合物へ加えることによって製造できる。
本発明のポリウレタン樹脂の製造において、グリコール
をラクトンと混合し、そしてポリイソシアネートを混合
物と反応させるが、他の技術を使用することもできる。
をラクトンと混合し、そしてポリイソシアネートを混合
物と反応させるが、他の技術を使用することもできる。
この反応はこのような反応に既知の触媒で触媒する。適
当な触媒はスズ塩類と有機スズエステル類、たとえば、
ジブチルスズジラウレート、第3アミン、たとえばジエ
チレンアミ(DABCD) 、N、N、N’ 、N’
−テトラメチル−1,3−ブタンジアミンおよびこの分
野でよく知られたウレタン反応のための他の認められた
触媒である。この反応は希釈剤または溶媒の存在または
不存在で実施できる。
当な触媒はスズ塩類と有機スズエステル類、たとえば、
ジブチルスズジラウレート、第3アミン、たとえばジエ
チレンアミ(DABCD) 、N、N、N’ 、N’
−テトラメチル−1,3−ブタンジアミンおよびこの分
野でよく知られたウレタン反応のための他の認められた
触媒である。この反応は希釈剤または溶媒の存在または
不存在で実施できる。
本発明のポリウレタンポリエーテル樹脂は、その独特の
物理的性質のため、火傷のドレッシング(dressi
ngs)として有利に使用できる。この樹脂は火傷に粉
末、フィルムとして、あるいは揮発性非毒性溶媒中の溶
液から適用でき、そして液体に対して透過性の障壁を形
成するであろう。このように医師は、樹脂の被膜を形成
する前に適用でき、あるいは樹脂に時限した解放のため
に加えることができる薬物を選択できる。とくに有利な
火傷のドレッシングは、約1〜約801i 41部のポ
リビニルピロリドン−ヨウ素と約20〜約90重量部の
重合体主鎖中に遊離ヒドロキシル基とカルボキシレート
基とをもつポリエーテルポリウレタン樹脂とを低温摩砕
することによって得られた粉末である。
物理的性質のため、火傷のドレッシング(dressi
ngs)として有利に使用できる。この樹脂は火傷に粉
末、フィルムとして、あるいは揮発性非毒性溶媒中の溶
液から適用でき、そして液体に対して透過性の障壁を形
成するであろう。このように医師は、樹脂の被膜を形成
する前に適用でき、あるいは樹脂に時限した解放のため
に加えることができる薬物を選択できる。とくに有利な
火傷のドレッシングは、約1〜約801i 41部のポ
リビニルピロリドン−ヨウ素と約20〜約90重量部の
重合体主鎖中に遊離ヒドロキシル基とカルボキシレート
基とをもつポリエーテルポリウレタン樹脂とを低温摩砕
することによって得られた粉末である。
また、単連のポリウレタンポリエーテル樹脂は、次のも
のおよび用途に有用である:コーティング、成形用配合
物、吸収剤、調節された解放性の薬剤、イオン交換樹脂
、皮膚の擦傷の治療、透析膜の製造、義歯、カニユーレ
、コンタクトレンズ、可溶化包装用成分、ヘアースプレ
ー、化粧剤、火傷のドレッシング、避妊用器具、縫合糸
、外科移植、血液酸素化器、子宮内器具、人工血管、経
口放出系、バッテリー分離板、眼帯、脱毛組成物、人工
角膜、香料、防臭剤、防曇コーティング、外科月掛は布
、酸素交換膜、指の人工のつめ、指帽、接着剤、気体透
骨性躾、および保護用および効力抵抗性膜。
のおよび用途に有用である:コーティング、成形用配合
物、吸収剤、調節された解放性の薬剤、イオン交換樹脂
、皮膚の擦傷の治療、透析膜の製造、義歯、カニユーレ
、コンタクトレンズ、可溶化包装用成分、ヘアースプレ
ー、化粧剤、火傷のドレッシング、避妊用器具、縫合糸
、外科移植、血液酸素化器、子宮内器具、人工血管、経
口放出系、バッテリー分離板、眼帯、脱毛組成物、人工
角膜、香料、防臭剤、防曇コーティング、外科月掛は布
、酸素交換膜、指の人工のつめ、指帽、接着剤、気体透
骨性躾、および保護用および効力抵抗性膜。
次の実施例によって、本発明の実施について説明する。
本発明はこれらの実施例に限定されない。
部は特に示さないかぎり重量による。
1適JLj−
17,4部(0,164モル)のジエチレングリコール
中(7) 1o9.2部(0,075−E−ル) ノ分
子m14soノホ+J xチレングリコールをかきまぜ
ながら加熱することによって、ポリエチレングリコール
のジエチレングリコール溶液をlI製する。この溶液を
60℃以下に冷却し、これに46.4部のジメチルスル
ホキシド中に11.6部(0,065モル)のデルタグ
ルコノラクトンを溶かすことによって調製したデルタグ
ルコノラクトンの溶液を加える。この混合物に80.8
部(0,316モル)のメチレンビスシクロへキシル−
4,4′−イソシアネート(イーアイ・デュポン・デ・
ニモアース・アンド・カンパニー、プラウエア州つィル
ミント市からHYL ENE−として標示されている製
品)をかきまぜながら加える。
中(7) 1o9.2部(0,075−E−ル) ノ分
子m14soノホ+J xチレングリコールをかきまぜ
ながら加熱することによって、ポリエチレングリコール
のジエチレングリコール溶液をlI製する。この溶液を
60℃以下に冷却し、これに46.4部のジメチルスル
ホキシド中に11.6部(0,065モル)のデルタグ
ルコノラクトンを溶かすことによって調製したデルタグ
ルコノラクトンの溶液を加える。この混合物に80.8
部(0,316モル)のメチレンビスシクロへキシル−
4,4′−イソシアネート(イーアイ・デュポン・デ・
ニモアース・アンド・カンパニー、プラウエア州つィル
ミント市からHYL ENE−として標示されている製
品)をかきまぜながら加える。
0.5重量部の有機スズ触媒溶液;ジブチルスズジラウ
レート(メタル・アンド・サーマイト・カンパニー・オ
ブ・ラーウェイ、ニュージャーシイ州、製の”12とし
て標示された製品)を反応混合物に45℃瞑下のmtl
!においてかきまぜながら加えて、反応熱によって引き
起こされる不都合な温度上昇を防ぐ。20分間かきまぎ
後、温度は80℃に上昇する。次いで反応混合物をトレ
ーに移し、90℃の炉内に1時間入れて反応を完了する
。この重合体は、湿った状態において、柔らかく、しな
やかでありかつ柔軟である。
レート(メタル・アンド・サーマイト・カンパニー・オ
ブ・ラーウェイ、ニュージャーシイ州、製の”12とし
て標示された製品)を反応混合物に45℃瞑下のmtl
!においてかきまぜながら加えて、反応熱によって引き
起こされる不都合な温度上昇を防ぐ。20分間かきまぎ
後、温度は80℃に上昇する。次いで反応混合物をトレ
ーに移し、90℃の炉内に1時間入れて反応を完了する
。この重合体は、湿った状態において、柔らかく、しな
やかでありかつ柔軟である。
11五−1
水不溶性であるが、主要部分のアルコールと受部分の塩
基(1,ONの水酸化ナトリウム)との混合物に可溶性
である重合体を、次の成分から実施例1記載の方法によ
って製造する: ポリエチレングリコール 3469部(2,37モル
)(分子11450) ジエチレン 254部(2,39モル)
デルタグルコノラクトン (ジメチルスルホキシド 116部(0,65モル)
中の20%溶液として) HYLENE 14 808部(3
,16モル)ジブチルスズジラウレート 5部 体積が10mの円筒形に注型したこの重合体の1個を、
秤量し、室温の水に12時間浸漬し、紙タオルで乾燥し
て表面の湿気を除去し、再び秤量する。
基(1,ONの水酸化ナトリウム)との混合物に可溶性
である重合体を、次の成分から実施例1記載の方法によ
って製造する: ポリエチレングリコール 3469部(2,37モル
)(分子11450) ジエチレン 254部(2,39モル)
デルタグルコノラクトン (ジメチルスルホキシド 116部(0,65モル)
中の20%溶液として) HYLENE 14 808部(3
,16モル)ジブチルスズジラウレート 5部 体積が10mの円筒形に注型したこの重合体の1個を、
秤量し、室温の水に12時間浸漬し、紙タオルで乾燥し
て表面の湿気を除去し、再び秤量する。
重態増加は100%であった。
支i且−ユ
少量の溶解した塩基を含み、あるいは9黴の水または他
の担体を加えた主要部のアルコール中に可溶性であるラ
クトン基含有重合体を、次の成分から実施例1に記載し
た方法によって調製するニジエチレングリコール
2000部(1,37モル)(分子11450) ジエチレングリコール 107.5部(1,64モル
)デルタグルコノラクトン (ジメチルスルホキシド 116部(0,65モル)
中の20%溶液) HYLENE W 13013a
ft(3,16−FA/)オクタン酸スズ(T)”5部 参 T9は、メタル・アンド・サーマイト・カンパニー
(オブ・ラーウエイ)、ニュージャーシイ州商標である
。
の担体を加えた主要部のアルコール中に可溶性であるラ
クトン基含有重合体を、次の成分から実施例1に記載し
た方法によって調製するニジエチレングリコール
2000部(1,37モル)(分子11450) ジエチレングリコール 107.5部(1,64モル
)デルタグルコノラクトン (ジメチルスルホキシド 116部(0,65モル)
中の20%溶液) HYLENE W 13013a
ft(3,16−FA/)オクタン酸スズ(T)”5部 参 T9は、メタル・アンド・サーマイト・カンパニー
(オブ・ラーウエイ)、ニュージャーシイ州商標である
。
11医−A
この実施例は5%過剰のシアネート基を用いるアルカリ
性溶液中に可溶性である重合体の製造法を例示する。製
造法は実施例1に記載されている。
性溶液中に可溶性である重合体の製造法を例示する。製
造法は実施例1に記載されている。
ポリエチレングリコール 1097部(0,75モル
)(分子11450) ジエチレングリコール 174部(1,64モル)
デルタグルコノラクトン (ジメチルスルホキシド 116部(o、 esモル
)中の20%溶液として) HYLENE賢 102.4部(
0,4モル)オクタン酸スズ(T)”5部 $ メタル・アンド・サーマイト・カンパニーオブ・ラ
ーウエイ、ニュージャーシイ州商標である。
)(分子11450) ジエチレングリコール 174部(1,64モル)
デルタグルコノラクトン (ジメチルスルホキシド 116部(o、 esモル
)中の20%溶液として) HYLENE賢 102.4部(
0,4モル)オクタン酸スズ(T)”5部 $ メタル・アンド・サーマイト・カンパニーオブ・ラ
ーウエイ、ニュージャーシイ州商標である。
髪JJL−ユ
実施例1に前記したポリウレタンポリエーテル樹脂の5
09を、29%の水酸化アンモニウム17.4dを含有
する水溶液500mに加える。この溶液を90℃におい
てすべての重合体が溶けるまでかきまぜる。この重合体
溶液に、重クロム酸アンモニウムの20%水溶液10d
(2,09の(NH4)2Cr204)を加える。こ
の溶液を酢酸セルロースフィルムにドクターナイフで塗
布し、室温において弱めた光または暗やみ中で乾燥する
。感光性錯体の黄色の強じんなフィルムが付着し、これ
は酢l!セルロース支持体によく接着する。写真像を、
光源としてS−1サンランプに使用し、60秒の露出時
間で前記フィルム上に投映する。このフィルムを室温の
水中で洗って、写真像の露光されない、橋hIGノシな
かった部分を溶かすことによって、現像する。写真像を
形成する重合体はインキに直接に染まるので、現像され
たフィルムは平版印刷法に使用できる。
09を、29%の水酸化アンモニウム17.4dを含有
する水溶液500mに加える。この溶液を90℃におい
てすべての重合体が溶けるまでかきまぜる。この重合体
溶液に、重クロム酸アンモニウムの20%水溶液10d
(2,09の(NH4)2Cr204)を加える。こ
の溶液を酢酸セルロースフィルムにドクターナイフで塗
布し、室温において弱めた光または暗やみ中で乾燥する
。感光性錯体の黄色の強じんなフィルムが付着し、これ
は酢l!セルロース支持体によく接着する。写真像を、
光源としてS−1サンランプに使用し、60秒の露出時
間で前記フィルム上に投映する。このフィルムを室温の
水中で洗って、写真像の露光されない、橋hIGノシな
かった部分を溶かすことによって、現像する。写真像を
形成する重合体はインキに直接に染まるので、現像され
たフィルムは平版印刷法に使用できる。
11五−1
抗力船舶用ペイントを、次の成分を3時間ボールミルで
摩砕することによって配合する:実施例2のポリウレタ
ン樹脂 150部エタノール中の5%の 水酸化アンモニウム SOO部重クロ
ム酸カリウム 2部二酸化チタン
50部酢酸水銀
3部このようにして得られた生成物
を木材と他の表面に塗布して、太陽光線によって槓がけ
して密着した不溶性保護被膜となるフィルムを形成する
。
摩砕することによって配合する:実施例2のポリウレタ
ン樹脂 150部エタノール中の5%の 水酸化アンモニウム SOO部重クロ
ム酸カリウム 2部二酸化チタン
50部酢酸水銀
3部このようにして得られた生成物
を木材と他の表面に塗布して、太陽光線によって槓がけ
して密着した不溶性保護被膜となるフィルムを形成する
。
生成物は、ボートの船体に塗布したとき、とくに有効で
ある。なぜなら、ウレタン樹脂の親水性のため、水銀塩
はゆっくり解放され、ペイント表面上にまん脚類の動物
または藻類の発生を防ぐ。
ある。なぜなら、ウレタン樹脂の親水性のため、水銀塩
はゆっくり解放され、ペイント表面上にまん脚類の動物
または藻類の発生を防ぐ。
1直■−1
ポリウレタンポリエーテルI![を、前記実施例1記載
の方法によって、ポリエチレングリコールの代わりに、
ポリ(オキシエチレン)基を分子量950のポリ(オキ
シエチレン)鎖へ付加して得られた分子[4750のブ
ロック共重合体を使用して、製造する。
の方法によって、ポリエチレングリコールの代わりに、
ポリ(オキシエチレン)基を分子量950のポリ(オキ
シエチレン)鎖へ付加して得られた分子[4750のブ
ロック共重合体を使用して、製造する。
ブロック共重合体く分子ff14750) 35
77部ジエチレングリコール 174部
デルタグルコノラクトン(ジメチル 116部スルホ
キシド中の20%溶液) HYLENE−808部 ジブチルスズジラウレート 5部友直Ll
r ポリウレタンポリエーテル樹脂を、前記実施例1記載の
方法によって、ポリエチレングリコールの代わりに、ポ
リ(オキシエチレン)基を分子12250のポリ(オキ
シエチレン)Imへ付加して得られた分子ffl 75
00のブロック共重合体を使用して、製造する。
77部ジエチレングリコール 174部
デルタグルコノラクトン(ジメチル 116部スルホ
キシド中の20%溶液) HYLENE−808部 ジブチルスズジラウレート 5部友直Ll
r ポリウレタンポリエーテル樹脂を、前記実施例1記載の
方法によって、ポリエチレングリコールの代わりに、ポ
リ(オキシエチレン)基を分子12250のポリ(オキ
シエチレン)Imへ付加して得られた分子ffl 75
00のブロック共重合体を使用して、製造する。
ブロック共重合体(分子1i7500) 115.
74部ジエチレングリコール 32.75
部デルタグルコノラクトン(ジメチル 116部スル
ホキシド中の20%溶液として) +1YLENE 14
808部ジブチルスズジラウレート
5部支直斑−l ポリウレタンポリエーテル樹脂を、前記実施例1に記載
した方法によって、ポリエチレングリコールの代わりに
、ポリ(オキシエチレン)IIを分子m 3250のポ
リ(オキシプロピレン)鎖へ付加することによって得ら
れた分子量6500のブロック共重合体を使用して、製
造する。
74部ジエチレングリコール 32.75
部デルタグルコノラクトン(ジメチル 116部スル
ホキシド中の20%溶液として) +1YLENE 14
808部ジブチルスズジラウレート
5部支直斑−l ポリウレタンポリエーテル樹脂を、前記実施例1に記載
した方法によって、ポリエチレングリコールの代わりに
、ポリ(オキシエチレン)IIを分子m 3250のポ
リ(オキシプロピレン)鎖へ付加することによって得ら
れた分子量6500のブロック共重合体を使用して、製
造する。
ブロック共重合体 32525部
ジエチレングリコール 21.76部デルタグ
ルコノラクトン(ジメチル 41.41部スルホキシド
中の20%溶液) 11YLENE W
132部ジブチルスズジラウレート 0
.5部、tlLJl ポリウレタンポリエーテル樹脂を、前記実施例1に記載
の方法によって、ポリエチレングリコールの代わりに、
ポリ(オキシエチレン)基を分子量約4000ポリ(オ
キシプロピレン)鎖に付加することによって得られた分
子Wi13,333のブロック共重合体を使用して、製
造する。
ジエチレングリコール 21.76部デルタグ
ルコノラクトン(ジメチル 41.41部スルホキシド
中の20%溶液) 11YLENE W
132部ジブチルスズジラウレート 0
.5部、tlLJl ポリウレタンポリエーテル樹脂を、前記実施例1に記載
の方法によって、ポリエチレングリコールの代わりに、
ポリ(オキシエチレン)基を分子量約4000ポリ(オ
キシプロピレン)鎖に付加することによって得られた分
子Wi13,333のブロック共重合体を使用して、製
造する。
ブロック共重合体 1004部ジ
エチレングリコール 17.4部デルタ
グルコノラクトン1 11.6部ジメチルス
ルホキシド 46.4部HYLENE豐
80.8部ジブチル
スズジラウレート 3部傘 ジメチルスル
ホキシド中に溶かした。
エチレングリコール 17.4部デルタ
グルコノラクトン1 11.6部ジメチルス
ルホキシド 46.4部HYLENE豐
80.8部ジブチル
スズジラウレート 3部傘 ジメチルスル
ホキシド中に溶かした。
1時間かきまぜ後、この反応混合物をトレーに移し、9
0℃の炉内に1夜入れる。
0℃の炉内に1夜入れる。
友胤五一度
一連の3種類のポリウレタンポリエーテル樹脂を、デル
タグルコノ−ラクトンの量を変えて実施例1の方法によ
って製造する。
タグルコノ−ラクトンの量を変えて実施例1の方法によ
って製造する。
樹脂(C) 54.69 8.7g11.69
48.59 0.5部傘 ジメチルスルホキシド中
に溶かした。
48.59 0.5部傘 ジメチルスルホキシド中
に溶かした。
初期の反応後、樹脂を炉内で硬化する代わりに、3種類
の樹脂く各33)を10011yのルタンド口[1ン(
Nilevar)と混合し、1.3Ca+X 2.5部
mの円筒形に注型し、80℃で30時間重合する。型か
ら取り出した後、生体内に移植してルータンドロロン(
Nilevar)を長期にわたって解放するのに適した
円筒状物を、動物の飼育における使用のために得る。
の樹脂く各33)を10011yのルタンド口[1ン(
Nilevar)と混合し、1.3Ca+X 2.5部
mの円筒形に注型し、80℃で30時間重合する。型か
ら取り出した後、生体内に移植してルータンドロロン(
Nilevar)を長期にわたって解放するのに適した
円筒状物を、動物の飼育における使用のために得る。
叉iL−功
デルタグルコノラクトン(14,281)を摩砕して微
粉末とし、29.15部のポリエチレングリコール(分
子[200)とよく混合する。この混合物を60℃に加
熱し、これに56.57部のHYLENE賀と0.5部
のオクタン酸第−スズをかきまぜながら加える。発熱反
応が止んでから、樹脂をトレーに移し、90℃の炉内に
1時間入れて、反応を完結する。
粉末とし、29.15部のポリエチレングリコール(分
子[200)とよく混合する。この混合物を60℃に加
熱し、これに56.57部のHYLENE賀と0.5部
のオクタン酸第−スズをかきまぜながら加える。発熱反
応が止んでから、樹脂をトレーに移し、90℃の炉内に
1時間入れて、反応を完結する。
=113
分子量1450のポリエチレングリコール(21,84
部)を34.8部のジエチレングリコールと混合し、そ
してこの混合物をかきまぜながら融点まで加熱する。
部)を34.8部のジエチレングリコールと混合し、そ
してこの混合物をかきまぜながら融点まで加熱する。
この溶融物に161.6部のHYLENE Wを加える
。
。
23.2部のデルタグルコノラクトンを17部のジメチ
ルスルホキシド中に溶かすことによって、デルタグルコ
ノラクトンの溶液をy4賀する。このデルタグルコノラ
クトン溶液を、グリコールとII Y L E N E
−との混合物にかきまぜながら加え、この反応混合物を
50℃に冷却する。0.8部のジブチルスズジラウレー
ト触媒をこの反応混合物に加え、かきまぜを発熱反応が
止むまで続ける。次いで樹脂を90℃の炉内で1時間硬
化する。
ルスルホキシド中に溶かすことによって、デルタグルコ
ノラクトンの溶液をy4賀する。このデルタグルコノラ
クトン溶液を、グリコールとII Y L E N E
−との混合物にかきまぜながら加え、この反応混合物を
50℃に冷却する。0.8部のジブチルスズジラウレー
ト触媒をこの反応混合物に加え、かきまぜを発熱反応が
止むまで続ける。次いで樹脂を90℃の炉内で1時間硬
化する。
硬化した樹脂(2,6部)をアルカリ性メタノール(7
,4部)に溶かし、2.5部の2%の重クロム酸アンモ
ニウム水溶液を加える。この重クロム酸で触媒した樹脂
溶液を長さ4フイート(122α)の5履のパイレック
スガラス管を通して注入して、その内部表面上に均一な
コーティングを形成する。このコーティングを周囲光中
で5分間空気乾燥する。
,4部)に溶かし、2.5部の2%の重クロム酸アンモ
ニウム水溶液を加える。この重クロム酸で触媒した樹脂
溶液を長さ4フイート(122α)の5履のパイレック
スガラス管を通して注入して、その内部表面上に均一な
コーティングを形成する。このコーティングを周囲光中
で5分間空気乾燥する。
コーティングした管の1端を、細い皮下注射用針を通し
たコルクで閉じる。この管に水道水を満たし、次いで倒
立させて水道水をしたたり落させる。すべての水が管か
らしたたり落ちるのに要した時間は24秒であった。こ
の実験を10回反復した。
たコルクで閉じる。この管に水道水を満たし、次いで倒
立させて水道水をしたたり落させる。すべての水が管か
らしたたり落ちるのに要した時間は24秒であった。こ
の実験を10回反復した。
管を排水するのに要する時間は常に24±1秒であつた
。
。
対照実験において、未コーティングの長さ4フイート(
122α)の5mのパイレックス管を洗剤溶液でよく洗
い、蒸留水でゆすぎ、そして空気乾燥する。この管を前
記の細い皮下注射用針を通した同じコルクで閉じ、水道
水を満たす。この未コーティングの管を倒立したときく
10回の実験)管を排水するのに38±1秒を要した。
122α)の5mのパイレックス管を洗剤溶液でよく洗
い、蒸留水でゆすぎ、そして空気乾燥する。この管を前
記の細い皮下注射用針を通した同じコルクで閉じ、水道
水を満たす。この未コーティングの管を倒立したときく
10回の実験)管を排水するのに38±1秒を要した。
この実施例において前述の重クロム酸塩で触媒した樹脂
組成物を、軽量級のヨツトの船体と中央の板とに塗布し
、太陽光に6分間さらしてコーティングを橋かけする。
組成物を、軽量級のヨツトの船体と中央の板とに塗布し
、太陽光に6分間さらしてコーティングを橋かけする。
軽度の微風により、このヨツトはこのクラスの他のヨツ
トよりも性能がすぐれている。
トよりも性能がすぐれている。
衷[
分子11450のポリエチレングリコール249.3部
(0,172モル)とジエチレングリコール19,5部
(0,883モル)とを加熱しかつかきまぜることによ
って、ポリエチレングリコールのジエチレングリコール
溶液をvA製する。この溶融物に52.9部(0,29
6モル)のデルタグルコノラクトン、249.3部(0
,86モル)のジエブーレングリコールアジベートおよ
び520部(1,85モル)のメチレンごスジクロへキ
シル−4,4′−イソシアネートを加える。
(0,172モル)とジエチレングリコール19,5部
(0,883モル)とを加熱しかつかきまぜることによ
って、ポリエチレングリコールのジエチレングリコール
溶液をvA製する。この溶融物に52.9部(0,29
6モル)のデルタグルコノラクトン、249.3部(0
,86モル)のジエブーレングリコールアジベートおよ
び520部(1,85モル)のメチレンごスジクロへキ
シル−4,4′−イソシアネートを加える。
この混合物を加熱しながらかきまぜて均質な溶融物を形
成し、次いで45℃に冷却する。2.1部のジブチルス
ズジラウレートの溶液をこの反応混合物に急速にかきま
ぜながら加えて、反応熱による不都合な温度上昇を避け
る。20分間かきまぜた後、温度は85℃である。次に
この反応混合物をトレーに移し、90℃の炉内に1時間
入れて反応を完結する。生ずる重合体は21重0%のア
ジピン酸エステルを含有し、実施例1の重合体よりもか
たくかついっそう硬質であり、そして水とアルカリ性水
溶液に不溶性である。水中に浸漬すると、水の吸収のた
めの重量増加は20%より少ない。
成し、次いで45℃に冷却する。2.1部のジブチルス
ズジラウレートの溶液をこの反応混合物に急速にかきま
ぜながら加えて、反応熱による不都合な温度上昇を避け
る。20分間かきまぜた後、温度は85℃である。次に
この反応混合物をトレーに移し、90℃の炉内に1時間
入れて反応を完結する。生ずる重合体は21重0%のア
ジピン酸エステルを含有し、実施例1の重合体よりもか
たくかついっそう硬質であり、そして水とアルカリ性水
溶液に不溶性である。水中に浸漬すると、水の吸収のた
めの重量増加は20%より少ない。
11五−遍
線状ポリエステルジオールから誘導されたポリウレタン
重合体を、次の成分を反応させることによって製造する
: ポリエチレングリコール(o、 oo5モル) 7.
95部デルタグルコノラクトン(029モル)5.2
部ジエチレングリコール (0,172モル) 49
.86部アジペート HYLENE賀 (0,241モル)68.
0 部反応成分の混合物を均質になるまでかきまぜな
がら加熱し、そして0.24部の有機スズ触媒溶液ニジ
ブチルスズジラウレート(メタル・アンド・ターマイト
・カンパニー・オブ・ターウエイ、ニュージャーシイ州
、製のT12と標示されているもの)をかきまぜながら
反応に加えて、反応熱による不都合な温度上昇を避ける
。20分間かきまぜ後、温度は80℃に上昇する。次に
反応混合物をトレーに移し、90℃の炉内に1時間入れ
て反応を完結する。生ずる重合体は38重彦%のアジピ
ン酸エステルを含有し、実施例14の重合体よりもかた
くかついっそう硬質である。これは塩基性溶液とメタノ
ールに不溶性である。この重合体の水の吸収は15重量
%より少ない。
重合体を、次の成分を反応させることによって製造する
: ポリエチレングリコール(o、 oo5モル) 7.
95部デルタグルコノラクトン(029モル)5.2
部ジエチレングリコール (0,172モル) 49
.86部アジペート HYLENE賀 (0,241モル)68.
0 部反応成分の混合物を均質になるまでかきまぜな
がら加熱し、そして0.24部の有機スズ触媒溶液ニジ
ブチルスズジラウレート(メタル・アンド・ターマイト
・カンパニー・オブ・ターウエイ、ニュージャーシイ州
、製のT12と標示されているもの)をかきまぜながら
反応に加えて、反応熱による不都合な温度上昇を避ける
。20分間かきまぜ後、温度は80℃に上昇する。次に
反応混合物をトレーに移し、90℃の炉内に1時間入れ
て反応を完結する。生ずる重合体は38重彦%のアジピ
ン酸エステルを含有し、実施例14の重合体よりもかた
くかついっそう硬質である。これは塩基性溶液とメタノ
ールに不溶性である。この重合体の水の吸収は15重量
%より少ない。
11且−M
上の実施例を反復するが、反応混合物中に存在するジエ
チレングリコールアジペートの屋を49.86部から1
.15部(反応混合物の1.4重量%)に減少する。こ
の実施例の重合体の1gを水中に浸漬すると、i1潤し
、0.489の水を吸収する。
チレングリコールアジペートの屋を49.86部から1
.15部(反応混合物の1.4重量%)に減少する。こ
の実施例の重合体の1gを水中に浸漬すると、i1潤し
、0.489の水を吸収する。
この重合体の19を9dのメタノールと1111の2N
の水酸化ナトリウム水溶液との混合物中に溶かすことが
できる。
の水酸化ナトリウム水溶液との混合物中に溶かすことが
できる。
11五−A
90容量部のエタノールと水との混合物(70:3G)
に、実施例1の重合体10部と1部のスルフ7ダイアジ
ンを加える。1Nの水酸化ナトリウムを加えて溶液のp
Hを7.0に調節して、この重合体を、かきまぜること
によって溶かす。この重合体溶液を火傷のドレッシング
として火傷の部分に直接塗布し、溶媒が蒸発すると、保
護皮膜が形成し、この皮膜は気体と流体を透過するが、
皮膜の下の嫌気性有機体の生長を防ぐので、治療を妨害
しない。
に、実施例1の重合体10部と1部のスルフ7ダイアジ
ンを加える。1Nの水酸化ナトリウムを加えて溶液のp
Hを7.0に調節して、この重合体を、かきまぜること
によって溶かす。この重合体溶液を火傷のドレッシング
として火傷の部分に直接塗布し、溶媒が蒸発すると、保
護皮膜が形成し、この皮膜は気体と流体を透過するが、
皮膜の下の嫌気性有機体の生長を防ぐので、治療を妨害
しない。
1亙亘−1
前の実施例2に記載した組成を有する重合体を、ポリエ
チレン、ジエチレングリコール、デルタグルコノラクト
ンおよびHYLENE ’Wを加熱しかつかきまぜて均
質混合物を形成することによって、製造する。この触媒
を40℃において反応混合物に加え、かきまぜを発熱反
応が止む(1度が低下しはじめる)まで続け、次いで2
32部(5重量%)のコルチソンをよくかきまぜながら
加えて、確実に均一に分散させる。この重合体1.5c
IRX3cIRの円筒形に注型し、70℃で硬化する。
チレン、ジエチレングリコール、デルタグルコノラクト
ンおよびHYLENE ’Wを加熱しかつかきまぜて均
質混合物を形成することによって、製造する。この触媒
を40℃において反応混合物に加え、かきまぜを発熱反
応が止む(1度が低下しはじめる)まで続け、次いで2
32部(5重量%)のコルチソンをよくかきまぜながら
加えて、確実に均一に分散させる。この重合体1.5c
IRX3cIRの円筒形に注型し、70℃で硬化する。
硬化後、これらの円筒を型から取り出す。これらはコル
チソンを長期間にわたって解放するための移植に適する
。
チソンを長期間にわたって解放するための移植に適する
。
1亙五−玉
前の実施例3に記載した重合体15部を、イソプロパツ
ールと水との混合物(50:50)70容量部中に入れ
、10容面部の1Nの水酸化ナトリウム溶液を加える。
ールと水との混合物(50:50)70容量部中に入れ
、10容面部の1Nの水酸化ナトリウム溶液を加える。
この混合物を還流してラクトン環を開環し、重合体を溶
かす。この溶液を1Nの塩酸でpH5,0に滴定し、そ
して重合体の固体含量をイソプロパツールで15%に調
節する。この重合体溶液に15,000,000単位の
フェノキシエチルペニシリンを加える。生ずる溶液を擦
傷面に塗布してこの面を刺激性の物理学的物質と生物学
的物質に対してシールすることができる。
かす。この溶液を1Nの塩酸でpH5,0に滴定し、そ
して重合体の固体含量をイソプロパツールで15%に調
節する。この重合体溶液に15,000,000単位の
フェノキシエチルペニシリンを加える。生ずる溶液を擦
傷面に塗布してこの面を刺激性の物理学的物質と生物学
的物質に対してシールすることができる。
1亙■−1
前の実施例5に記載された重合体の20%溶液を、溶解
を起こすのに十分な但の1N水酸化ナトリウムを加えて
、エタノールおよび水との混合物(50:50)中に重
合体を溶かすことによって、調製する。
を起こすのに十分な但の1N水酸化ナトリウムを加えて
、エタノールおよび水との混合物(50:50)中に重
合体を溶かすことによって、調製する。
この溶液のpHを1N塩酸で6.0に調節する。このよ
うにして得られた溶液を、局所的に塗布して化粧剤の低
アレルギー性のベースを形成する。重合体組成物は皮膚
のきすを効果的に被覆し、皮膚を呼吸させる。
うにして得られた溶液を、局所的に塗布して化粧剤の低
アレルギー性のベースを形成する。重合体組成物は皮膚
のきすを効果的に被覆し、皮膚を呼吸させる。
1亙五−1
ヘアーセット組成物を、上の実施例6のポリウレタンポ
リエーテル樹脂を95%のエタノール中に溶かすことに
よって、調製する。十分な1Nの水酸化ナトリウムを加
えて溶解を行い、そして最終組成物のpHを7.0に調
節する。生ずる溶液を髪の毛にスプレーの形で適用し、
これは柔軟な触感をもつすぐれた保持を与える。
リエーテル樹脂を95%のエタノール中に溶かすことに
よって、調製する。十分な1Nの水酸化ナトリウムを加
えて溶解を行い、そして最終組成物のpHを7.0に調
節する。生ずる溶液を髪の毛にスプレーの形で適用し、
これは柔軟な触感をもつすぐれた保持を与える。
11五−1
実施例1不飽和ポリエーテル樹脂の20部を、80部の
エタノール−水(70:30)中に溶かし、そして十分
な量の1Nの水酸化ナトリウムを加えてpH9,5に調
節する。このようにして得られた溶液にかきまぜながら
5.6部のカルシウムチオグリコレートを加える。生ず
る組成物は、脱毛剤として使用できる。
エタノール−水(70:30)中に溶かし、そして十分
な量の1Nの水酸化ナトリウムを加えてpH9,5に調
節する。このようにして得られた溶液にかきまぜながら
5.6部のカルシウムチオグリコレートを加える。生ず
る組成物は、脱毛剤として使用できる。
1考」L−胆
上の実施例140重合体16を押出して、長さ1.5m
1直径10am+の管を形成する。乾燥窒素ガスをこの
管に通し、ドライアイストラップ中に通す。管中を流れ
るとき窒素によって吸収された水蒸気は、トラップ内に
氷として析出する。
1直径10am+の管を形成する。乾燥窒素ガスをこの
管に通し、ドライアイストラップ中に通す。管中を流れ
るとき窒素によって吸収された水蒸気は、トラップ内に
氷として析出する。
11且−且
一連の3種類のポリウレタンポリエーテル樹脂を、デル
タグルコノラクトンの母を変化させて製造する。
タグルコノラクトンの母を変化させて製造する。
樹脂(a) 54.69 8.7g2.99
40.4g0.049樹脂(a) 54.6g 8
.7g5.8g 40.4g0.04 g樹脂
(a) 54.69 B、79 11.6g4
8.59 0.049ポリエチレングリコールとジエ
チレングリコールを、溶媒の不存在で70℃で一緒に溶
融し、混合する。次いでデルタグルコノラクトンとII
YLENE Wを加え、かきまぜを混合物が均質になる
まで続ける。この混合物を45℃に冷即し、ジブチルス
ズジラウレートをかきまぜながら急速に混合する。かき
まぎを約15分間続け、その間反応の発熱のため温度は
約85℃に上昇し、粘度は増加する。重合体をまだ粘稠
の間冷即用パン中に注ぎ入れ、75℃の炉内に20分間
入れる。次いでこのパンを炉から取り出し、室温に冷却
する。重合体をパンから取り出し、室温で無期限に貯蔵
するか、または成形用樹脂として直ちに使用できる。こ
の樹脂はメタノール中で膨潤し、アルカリ性溶液中に溶
かすことができる。
40.4g0.049樹脂(a) 54.6g 8
.7g5.8g 40.4g0.04 g樹脂
(a) 54.69 B、79 11.6g4
8.59 0.049ポリエチレングリコールとジエ
チレングリコールを、溶媒の不存在で70℃で一緒に溶
融し、混合する。次いでデルタグルコノラクトンとII
YLENE Wを加え、かきまぜを混合物が均質になる
まで続ける。この混合物を45℃に冷即し、ジブチルス
ズジラウレートをかきまぜながら急速に混合する。かき
まぎを約15分間続け、その間反応の発熱のため温度は
約85℃に上昇し、粘度は増加する。重合体をまだ粘稠
の間冷即用パン中に注ぎ入れ、75℃の炉内に20分間
入れる。次いでこのパンを炉から取り出し、室温に冷却
する。重合体をパンから取り出し、室温で無期限に貯蔵
するか、または成形用樹脂として直ちに使用できる。こ
の樹脂はメタノール中で膨潤し、アルカリ性溶液中に溶
かすことができる。
1A」L−u
上の実施例24の樹脂(a)を水冷した型にキャビティ
を満たすのに十分な儂で入れ、125℃において15,
0OOpsi (1,055h/cm2)の圧力を加え
ることによって、レンズの形に成形する。この型を冷却
し、光学的に透明な重合体を取り出す。
を満たすのに十分な儂で入れ、125℃において15,
0OOpsi (1,055h/cm2)の圧力を加え
ることによって、レンズの形に成形する。この型を冷却
し、光学的に透明な重合体を取り出す。
11に一旦
1部のルタンドロロン(Nilevar)を、実施例2
5の樹脂(b) 30部とバンドミルで40℃において
配合する。この組成物を円筒形の型のキャビティ内に入
れ、15,0OOpsi (1,055Kff/α2)
および125℃において成形して、その本体全体に薬理
学的に有効な投与量のルタンドロロンを均一に分布して
有するポリウレタンポリエステル樹脂の円筒を形成する
。
5の樹脂(b) 30部とバンドミルで40℃において
配合する。この組成物を円筒形の型のキャビティ内に入
れ、15,0OOpsi (1,055Kff/α2)
および125℃において成形して、その本体全体に薬理
学的に有効な投与量のルタンドロロンを均一に分布して
有するポリウレタンポリエステル樹脂の円筒を形成する
。
11且−凹
人工食道をポリエチレンテレフタレートのモノフィラメ
ントから織製した管から作る。この管を直径が多少小さ
い円筒形の棒上にすべらせ、このアセンブリーを実施例
19に記載したように調製した実施例3のポリウレタン
重合体の15%のイソプロパノール溶液中に浸漬し、空
気乾燥する。浸漬と乾燥を反復して、厚さ2jW+のコ
ーティングを布はくの管の外表面上に形成する。
ントから織製した管から作る。この管を直径が多少小さ
い円筒形の棒上にすべらせ、このアセンブリーを実施例
19に記載したように調製した実施例3のポリウレタン
重合体の15%のイソプロパノール溶液中に浸漬し、空
気乾燥する。浸漬と乾燥を反復して、厚さ2jW+のコ
ーティングを布はくの管の外表面上に形成する。
直径1.5ms+のポリプロピレンのモノフィラメント
を、コーティングした管のまわりに5回/1のピッチで
らせん状に巻き、このアセンブリーを80℃の炉内に1
5分間入れることによってヒートセットする。次に支持
体の棒を管から除去し、この管を前節に記載したように
ポリウレタン重合体の15%のイソプロパツール溶液中
反復8!漬して、ポリプロピレンのモノフィラメントを
ポリウレタン重合体で被覆し、そして布はくの管の内側
表面上のポリウレタン重合体のコーティングを2部w+
の厚さとする。
を、コーティングした管のまわりに5回/1のピッチで
らせん状に巻き、このアセンブリーを80℃の炉内に1
5分間入れることによってヒートセットする。次に支持
体の棒を管から除去し、この管を前節に記載したように
ポリウレタン重合体の15%のイソプロパツール溶液中
反復8!漬して、ポリプロピレンのモノフィラメントを
ポリウレタン重合体で被覆し、そして布はくの管の内側
表面上のポリウレタン重合体のコーティングを2部w+
の厚さとする。
1亙且−月
実施例3のポリウレタン重合体をアルカリ性エタノール
中に溶かして10重量%の溶液を形成し、1対のポリカ
ーボネートの安全めがねをこの溶液中に浸漬し、室温で
乾燥する。安全めがねのボリカーボネートのレンズ上に
IIしたコーティングは、処理しなかった同様な対の安
全めがねと比較すると、くもり特性において改良された
。
中に溶かして10重量%の溶液を形成し、1対のポリカ
ーボネートの安全めがねをこの溶液中に浸漬し、室温で
乾燥する。安全めがねのボリカーボネートのレンズ上に
IIしたコーティングは、処理しなかった同様な対の安
全めがねと比較すると、くもり特性において改良された
。
1九匠−卦
実施例24の樹脂(b)を110℃および15,0OO
psi(1,055に、9/cs+2)においてオリフ
ィスから押出して、外科用縫合糸を作った。押出したモ
ノフィラメントを4倍に延伸し、ラック上に巻き、10
0℃で30分間熱処理し、室温に冷却する。得られる縫
合糸をある長さに切り、包装し、ガンマ線で滅菌する。
psi(1,055に、9/cs+2)においてオリフ
ィスから押出して、外科用縫合糸を作った。押出したモ
ノフィラメントを4倍に延伸し、ラック上に巻き、10
0℃で30分間熱処理し、室温に冷却する。得られる縫
合糸をある長さに切り、包装し、ガンマ線で滅菌する。
ヨード処理した縫合糸を望む場合、縫合糸をエタノール
中のヨウ素の101量%溶液中に浸漬して、所望聞のヨ
ウ素を縫合糸に吸収させる。マルチフィラメントの縫合
糸は、この実施例において前述したように、実施例24
(b)の重合体を所望数のオリフィスを含む紡糸口金か
ら押出し、熱処理後マルチフィラメントを編組すること
によって製造できる。
中のヨウ素の101量%溶液中に浸漬して、所望聞のヨ
ウ素を縫合糸に吸収させる。マルチフィラメントの縫合
糸は、この実施例において前述したように、実施例24
(b)の重合体を所望数のオリフィスを含む紡糸口金か
ら押出し、熱処理後マルチフィラメントを編組すること
によって製造できる。
11旌−卦
実施例17に前述した重合体溶液を、平らなガラス表面
上に注型して、フィルムを形成し、これを室温で空気乾
燥する。乾燥フィルムをガラス表面からはがし、火傷の
表面へ直接火傷ドレッシングとして適用するか、あるい
はこのフィルムを微粉砕し、粉末の形で火傷に適用でき
る。
上に注型して、フィルムを形成し、これを室温で空気乾
燥する。乾燥フィルムをガラス表面からはがし、火傷の
表面へ直接火傷ドレッシングとして適用するか、あるい
はこのフィルムを微粉砕し、粉末の形で火傷に適用でき
る。
11五−■
1部のネオ−8−ビタミンAと30部の実施例24(a
)のポリウレタンポリエーテル樹脂とバンドミルで40
℃において配合することによって、外科移植物をつくる
。この組成物を円筒形の型のキャピテイに入れ、15,
000psi (1,055幻/α2)および125℃
において成形して、その本体全体中に有効投与量のネオ
−8−ビタミンAが均一に分布した円筒を形成する。同
様な方法で、薬理学的に有効な投与量のホルモン、薬剤
ブOタゴニスト(ElrOtaOOniSt)、抗結節
剤(anti −tuberculardrua)また
はステロイドを含有する外科移植物を成形できる。
)のポリウレタンポリエーテル樹脂とバンドミルで40
℃において配合することによって、外科移植物をつくる
。この組成物を円筒形の型のキャピテイに入れ、15,
000psi (1,055幻/α2)および125℃
において成形して、その本体全体中に有効投与量のネオ
−8−ビタミンAが均一に分布した円筒を形成する。同
様な方法で、薬理学的に有効な投与量のホルモン、薬剤
ブOタゴニスト(ElrOtaOOniSt)、抗結節
剤(anti −tuberculardrua)また
はステロイドを含有する外科移植物を成形できる。
111−遷
1部の乳酸を実施例24のポリウレタンポリエーテル樹
脂(C)の30部とバンドミルで45℃において配合す
る。この組成物を環状型のキャビティ内に入れ、15,
0OOpsi (1,055Kg/cm2)および12
5℃において成形して子宮内器具として有効な重合体の
リングを形成する。
脂(C)の30部とバンドミルで45℃において配合す
る。この組成物を環状型のキャビティ内に入れ、15,
0OOpsi (1,055Kg/cm2)および12
5℃において成形して子宮内器具として有効な重合体の
リングを形成する。
11乳−且
実施例24の樹脂(C)を20,0OODSi (1,
406幻/j)および125℃において環状オリフィス
から通して押出してカニユーレを形成する。このカニユ
ーレをエタノール中のヨウ素の10重最%の溶液中に2
4時間浸漬し、その後ヨウ素は樹脂本体全体に分布する
。次いで、このカニユーレをヨウ素溶液から取り出し、
空気乾燥する。
406幻/j)および125℃において環状オリフィス
から通して押出してカニユーレを形成する。このカニユ
ーレをエタノール中のヨウ素の10重最%の溶液中に2
4時間浸漬し、その後ヨウ素は樹脂本体全体に分布する
。次いで、このカニユーレをヨウ素溶液から取り出し、
空気乾燥する。
111−ハ
直径3am+の紡#lll1liの織製管を実施例11
記載のポリウレタンポリエーテル樹脂の溶液中に反復し
てW!潰し、空気乾燥して、ストランド間のすき間をポ
リウレタン重合体を充てんし、外科用に有効なカニユー
レを製造する。
記載のポリウレタンポリエーテル樹脂の溶液中に反復し
てW!潰し、空気乾燥して、ストランド間のすき間をポ
リウレタン重合体を充てんし、外科用に有効なカニユー
レを製造する。
上より大きい直径のta製したポリエチレンテレフタレ
ートのストランドの管を同様に処理して、織製ストラン
ド間のすき間を充てんする。得られる製品は外科医によ
って人工血管として使用されつる。
ートのストランドの管を同様に処理して、織製ストラン
ド間のすき間を充てんする。得られる製品は外科医によ
って人工血管として使用されつる。
1A」L−u
織製したコラーゲンのストランドの8麿の管を実施例1
1記載のポリウレタンポリエーテル樹脂の溶液でコーテ
ィングし、そして室温で空気乾燥してストランド間のす
き間を充てんし、管の内壁と外壁をコーティングするこ
とによって、人工血管を製造する。次いで管をヘパリン
中に浸漬してヘパリンをポリウレタンコーティングに吸
収させ、乾燥し、ガンマ線で滅菌する。
1記載のポリウレタンポリエーテル樹脂の溶液でコーテ
ィングし、そして室温で空気乾燥してストランド間のす
き間を充てんし、管の内壁と外壁をコーティングするこ
とによって、人工血管を製造する。次いで管をヘパリン
中に浸漬してヘパリンをポリウレタンコーティングに吸
収させ、乾燥し、ガンマ線で滅菌する。
1亙五−互
ボールミル内で実施例10のポリウレタンポリエーテル
樹脂751ffi部、5重量部の阿片安息香チンキ、1
0重量部の亜酸化ビスマスおよび10重通部の車前子(
planUr+oのTi子)をドライアイスとともに一
緒に摩砕することによって、人聞および動物における脱
水の抑制に有効な組成物を調製する。
樹脂751ffi部、5重量部の阿片安息香チンキ、1
0重量部の亜酸化ビスマスおよび10重通部の車前子(
planUr+oのTi子)をドライアイスとともに一
緒に摩砕することによって、人聞および動物における脱
水の抑制に有効な組成物を調製する。
この組成物を、伝染性下痢症で苦しんでいる家畜に経口
投与できる。
投与できる。
支1匠一旦
実施例20の重合体溶液98部に25121部のレッド
ダイ(Red Dye)Na 2を加え、この混合物を
2時間ボールミリングする。得られる組成物は化粧剤と
して使用できる。
ダイ(Red Dye)Na 2を加え、この混合物を
2時間ボールミリングする。得られる組成物は化粧剤と
して使用できる。
友1且−遍
黒色の編組した絹の縫合糸を実施例20の重合体溶液中
に通し、ラック上に巻き、空気乾燥する。
に通し、ラック上に巻き、空気乾燥する。
得られた縫合糸は、このように処理しなかった黒色の編
組した絹の縫合糸に比べて、改良された風合いとタイダ
ウン(tie down)特性をもつ。
組した絹の縫合糸に比べて、改良された風合いとタイダ
ウン(tie down)特性をもつ。
111一旦
実施例19記載の重合体溶液をp117に調節し、ガラ
ス表面上に注型してフィルムを形成し、これを空気乾燥
する。この乾燥したフィルムは、眼の包帯として、眼に
直接に適用できる。
ス表面上に注型してフィルムを形成し、これを空気乾燥
する。この乾燥したフィルムは、眼の包帯として、眼に
直接に適用できる。
夫盪五−幻
実施例24の樹脂(a)をプレスに入れ、15 、00
0psi (1,055にg/α2)および115℃に
おいて成形して、バッテリー分離板を形成する。
0psi (1,055にg/α2)および115℃に
おいて成形して、バッテリー分離板を形成する。
支i五−だ
実施例21のへアーセット組成物に、2重量%の香料エ
ツセンスを加える。この組成物を髪の毛に適用すると、
溶媒は急速に蒸発するが、香料はポリウレタン重合体に
結合し、ゆっくり24時間の期間にわたって解放される
。
ツセンスを加える。この組成物を髪の毛に適用すると、
溶媒は急速に蒸発するが、香料はポリウレタン重合体に
結合し、ゆっくり24時間の期間にわたって解放される
。
支え1−互
10部のフェノールと50部の上の実施例20記載の重
合体溶液、5部の香料および35部の水とを混合するこ
とによって、家庭用防臭剤組成物をWA製する。
合体溶液、5部の香料および35部の水とを混合するこ
とによって、家庭用防臭剤組成物をWA製する。
叉JLL−銭
織製した綿布の1つの表面上に、上の実施例20に記載
のポリウレタンポリエーテル溶液でコーティングするこ
とによって、外科月掛は布をつくる。
のポリウレタンポリエーテル溶液でコーティングするこ
とによって、外科月掛は布をつくる。
11五一旦
実施例24の樹脂(b)を15,0OOpSi (1,
055Kg/d)および110℃において水圧プレス中
でプレスして、選析膜としての実用性をもつポリウレタ
ンポリエーテルフィルムを形成する。このように製造し
たフィルムは、血液酸素化器の二酸化炭素−酸素交換膜
として有利に使用でき、血液細胞の分解は最小である。
055Kg/d)および110℃において水圧プレス中
でプレスして、選析膜としての実用性をもつポリウレタ
ンポリエーテルフィルムを形成する。このように製造し
たフィルムは、血液酸素化器の二酸化炭素−酸素交換膜
として有利に使用でき、血液細胞の分解は最小である。
11五−助
109.2部(0,075モル)の分子1145Gのポ
リエチレングリコールを17.4部(0,164モル)
のジエチレングリコール中でかぎまぜながら加熱するこ
とによって、ポリエチレングリコールのジエチレングリ
コール溶液を:l!yjする。この溶液を60℃に冷却
し、これに11.6部(0,065モル)のデルタグル
コノラクトンを46.4部のジメチルスルホキシド中に
溶かすことによって調製したデルタグルコノラクトンの
溶液を加える。80.8部(0,316モル)のメチレ
ンビスシクロへキシル−4,4′−イソシアネート(イ
ー・アイ・デュポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ
ー、プラウエア州つィルミント市、から販売されている
HYLENE Wと標示されている製品)および0.4
部のジエタトルアミンを、混合物にかきまぜながら加え
る。0.5重Ji部の有機スズ触媒溶液;ジブチルスズ
ジラウレート(メタル・アンド・サーマイト・カンパニ
ー・オブ・ラーウエイ、ニュージャージイー州)を反応
混合物にかきまぜながら45℃以下の温度において加え
て、反応熱によって引き起こされる不都合な温度上昇を
避ける。20分間のかきまぜ後、温度は80℃に上昇す
る。次いで反応混合物をトレーに移し、90℃の炉内に
1時間入れて、反応を完結する。この重合体は両性であ
り、湿った状態において、やわらかく、しなやかであり
、かつ柔軟である。
リエチレングリコールを17.4部(0,164モル)
のジエチレングリコール中でかぎまぜながら加熱するこ
とによって、ポリエチレングリコールのジエチレングリ
コール溶液を:l!yjする。この溶液を60℃に冷却
し、これに11.6部(0,065モル)のデルタグル
コノラクトンを46.4部のジメチルスルホキシド中に
溶かすことによって調製したデルタグルコノラクトンの
溶液を加える。80.8部(0,316モル)のメチレ
ンビスシクロへキシル−4,4′−イソシアネート(イ
ー・アイ・デュポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ
ー、プラウエア州つィルミント市、から販売されている
HYLENE Wと標示されている製品)および0.4
部のジエタトルアミンを、混合物にかきまぜながら加え
る。0.5重Ji部の有機スズ触媒溶液;ジブチルスズ
ジラウレート(メタル・アンド・サーマイト・カンパニ
ー・オブ・ラーウエイ、ニュージャージイー州)を反応
混合物にかきまぜながら45℃以下の温度において加え
て、反応熱によって引き起こされる不都合な温度上昇を
避ける。20分間のかきまぜ後、温度は80℃に上昇す
る。次いで反応混合物をトレーに移し、90℃の炉内に
1時間入れて、反応を完結する。この重合体は両性であ
り、湿った状態において、やわらかく、しなやかであり
、かつ柔軟である。
特許出願人 フランシス・イー・グールド(外2名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも1つの表面を親水性重合体で被覆した三
次元基体の製造物品であつて、該親水性重合体は、 (A)(a)ジエチレングリコール、 (b)長鎖ポリオキシアルキレンジオール、(c)1種
または2種以上のジオールと1種または2種以上の二塩
基酸との縮合から 誘導された線状ポリエステルジオール、 および (d)1種または2種以上のジオールと1種または2種
以上の二塩基酸との縮合から 誘導された二官能性線状ポリエステルと、 1種または2種以上のアルキレンジオー ルとの反応生成物、 からなる群より選ばれた、100〜3,000の範囲の
当量を有する1種または2種以上のジオール; (B)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中R_1は−H、−CH_2NH_2、−SO_2
CH_3、−CHOHCOOHおよび−(CHOH)_
nCH_2OHからなる群より選ばれた一価の基であり
;nは0〜5の整数であり;そしてR_2は−(CHO
H)−_mの二価の基であり;mは2〜10の整数であ
る〕を有する多官能性ラクトン;および 該ラクトンから誘導されたエーテル;およ び (C)有機ポリイソシアネートおよびニトリルカーボネ
ートからなる群より選ばれたウレタン前駆物質; の反応生成物からなる親水性ポリウレタン重合体であっ
て、分子量が6000以上であり、吸水力が10%以上
であり流動点が275℃より低く、重合体主鎖中にラク
トン基あるいはカルボキシル基とヒドロキシル基とを有
する、 ことからなる製造物品。 2、立体基材がカニューレである特許請求の範囲第1項
記載の製造物品。 3、カニューレはそれの外面が塗布されている特許請求
の範囲第2項の製造物品。 4、立体基材がカテーテルである特許請求の範囲第1項
の製造物品。 5、カテーテルはそれの外面が塗布されている特許請求
の範囲第4項の製造物品。 6、立体基材が縫合糸である特許請求の範囲第1項の製
造物品。 7、立体基材は透明である特許請求の範囲第1項の製造
物品。 8、立体基材が外面にコーティングされている船体であ
る特許請求の範囲第1項の製造物品。 9、コーティングは防汚剤を含む特許請求の範囲第8項
の製造物品。 10、コーティングはその中に分布されている酢酸第一
水銀を含む特許請求の範囲第9項の製造物品。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US809260 | 1977-06-23 | ||
US05/809,260 US4156066A (en) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | Polyurethane polymers characterized by lactone groups and hydroxyl groups in the polymer backbone |
US864715 | 1977-12-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61235465A true JPS61235465A (ja) | 1986-10-20 |
JPH0343314B2 JPH0343314B2 (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=25200903
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61031748A Pending JPS61246221A (ja) | 1977-06-23 | 1986-02-15 | 親水性重合体の三次元構造をもつ成形体物品 |
JP61031747A Granted JPS61235465A (ja) | 1977-06-23 | 1986-02-15 | 親水性重合体で被覆した三次元基体物品 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61031748A Pending JPS61246221A (ja) | 1977-06-23 | 1986-02-15 | 親水性重合体の三次元構造をもつ成形体物品 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4156066A (ja) |
JP (2) | JPS61246221A (ja) |
GB (1) | GB1605080A (ja) |
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