JPS6123524A

JPS6123524A - 建築用板の折曲加工機

Info

Publication number: JPS6123524A
Application number: JP14330084A
Authority: JP
Inventors: Kazufumi Okude; 奥出　一史; Kikuo Ito; 伊藤　喜久雄
Original assignee: Sanko Metal Industrial Co Ltd
Current assignee: Sanko Metal Industrial Co Ltd
Priority date: 1984-07-12
Filing date: 1984-07-12
Publication date: 1986-02-01
Anticipated expiration: 2009-03-16
Also published as: JPH0618670B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、端部に段状立上り部が形成された建築用板を
、その長手方向に直角な方向に折曲加工するのに極めて
容易に加工することができる建築用板の折曲加工機に関
する。

［従来の技術及びその問題点］従来より、建築用板をその長平方向に直角な方向に折曲
加工する建築用板の折曲加工機には種々のものがある。

しかるに、それらは大型のものが多く、現場等にて折曲
作業を行うには、運搬及び取扱いが大変であった。又、
折曲作業自体も面倒である等の欠点があった。

「問題点を解決するための手段」そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意、研究
を重ねた結果、本発明を、有底Ｖ字状凹部の両側に上面
部及び端部立上り部を形成した下型と、これに対応して
有底Ｖ字状凸部の両側に下面部及び端部立上り受け部を
形成した上型からなり、前記有底Ｖ字状凹部の底面に略
同等高さの大突条を、その両側面に上側に行くに従って
次第に小さくなる溝条を各々形成し、前記有底■字状凸
部の底面に前記大突条に噛合する大溝条を、その両側面
に前記溝条に噛合する突条を各々形成し、フレームにハ
ンドル付カムを軸支し、そのフレームを金具を介して下
型に着脱可能に設け、そのカムにて上型を押圧可能にし
た建築用板の折曲加工機としたことにより、建築用板の
折曲加工を容易に行えるようにし、前記の問題点を解決
したものである。

「実施例」本発明の一実施例を図面に基づき説明する。Ａは下型で
あり、有底■字状凹部１の両側に上面部２．２及び端部
立上り部３，３が形成されて構成されている（第１図参
照）。その有底Ｖ字状凹部１の底面には、大突条１ａが
形成されている。大突条１ａの断面は、逆Ｕ字状、逆Ｖ
字状等の山形の形状であり（第２図参照）、又、長手方
向に略同等高さに形成されている。前記有底■字状凹部
１の両側面には、溝条１ｂ、ｌｂは、上側に行くに従っ
て次第に小さくなるように形成されており、その断面形
状は、Ｕ字状、１字状等とされる（第３図参照）。溝条
１ｂ、ｌｂは、前記大突条１ａから連続して形成されて
いる。前記有底■字状凹部１の両側には、上面部２．２
が略水平に形成されている。又、その上面部２，２の外
側に、上面部２．２から略垂直に端部立上り部３．３が
形成されている。又、下型Ａの底面には、脚部４，４が
設けられている。下型Ａの幅が厚くなく、載置した際に
不安定であるため、脚部４．４が設けられて安定を得て
いる。本実施例では、帯板状の部材を下型Ａの底面に固
着しているが、他の形状でもよく、その数も本実施例の
ものに限定されない。

他の実施例として、下型Ａの両側下端に直方体。

三角柱等の部材を固着して脚部４，４・・・・・・とし
たものである。

Ｂは上型であり、下型Ａに対応した形状である。

即ち、有底Ｖ字状凸部５０両側に下面部６，６及び端部
立上り受け部７．７が形成されて構成されている（第１
図、第５図参照）。その有底■字状臼部５の底面には、
前記下型Ａの大突条１ａに噛合する大溝条５ａが形成さ
れている。又、有底Ｖ字状凸部５の両側面には前記下型
Ａの溝条１ｂ。

１ｂに噛合する突条５ｂ、５ｂが形成されている。

その有底■字状臼部５の両側には、下面部６，６が形成
されている。この下面部６，６は、前記下型Ａの上面部
２．２に対応している。同様に端部立上り部３．３に対
応して端部立上り受け部７゜７が形成されている。

８はフレームであり、本実施例においては適宜の間隔を
有した２枚の帯板の両端に直方体の金属片を挟着して構
成されている（第１図参照）。フレーム８には、棒状の
ハンドル９の一端が固定されたカム１０が２枚の板の間
に軸支されている。

カム１０は回動した際に、その一部がフレーム８の下端
より突出する位置に設けられる。ハンドル９はカム１０
の外周面に固着されているが、着脱自在とされることも
ある。フレーム８とハンドル９とカム１０の構成はこの
他にも、カム１０側面にハンドル９を設けたもの（第９
図、第１０図参照）や、ハンドル９を設けたカム１０．
１０が板状のフレーム８に両側から軸支されている実施
例（第１０図参照）もある。フレーム８の両端が、後述
の金具１）にて固定可能であり、ハンドル９が固定され
たカム１０が軸支されるならば、フレーム８等の形状や
カム１０の取付方等は、これらの実施例に限定されない
。

１）は金具であり、略門形状に形成されている（第１図
参照）。門形の一方が閉じて形成されていることもある
。この金具１）．１）は、下型Ａの両端部側面に少なく
とも一方が回動可能に設けられていることもあるし、別
部品として下型Ａの両端部側面に、後からビン１２等で
取付けることもある。又、金具１）にボルトを用い、下
型Ａの両端部付近の上平面にボルト穴を、上型Ｂ及びフ
レーム８の両端付近にそのボルトのボルト軸よりやや大
きい貫孔を垂直に穿設しておくこともある。

前記下型Ａ上に前記上型Ｂが嵌合され、上型Ｂ上に、前
記ハンドル９付カム１０を軸支したフレーム８が載置さ
れている。そしてこれらが前記金具１）．１）によって
両端を固定されて本発明の建築用板の折曲加工機が構成
されている。

「作用Ｊ両端部に段状立上り部１４．１４が形成されている建築
用板Ｃを、下型Ａと上型Ｂとで挟持する。

このとき底面部１３を下型Ａの有底■字状凹部１の底面
に、段状立上り部１４．１４の第１立上り部１４ａ、１
４ａを下型Ａの有底Ｖ字状凹部１の両側面に、段状立上
り部１４．１４の水平状部１４ｂ、１４ｂを下型Ａの上
面部２，２に、段状立上り部１４．１４の第２立上り部
１４ｃ、１４ｃを下型Ａの端部立上り部３，３にそれぞ
れ当接させる。上型Ｂ上に、ハンドル９付カム１０を軸
支したフレーム８を載置する。そして両端に金具１）．
１）を取付け、下型Ａと上型Ｂとフレーム８を固定する
。

この状態からハンドル９を回動させる。するとカム１０
が次第に上型Ｂの上面を押圧して、上型Ｂと下型Ａとに
挟持された建築用板Ｃを押圧する。

これにより、建築用板Ｃの底面部１３には山形部分が形
成され、第１立上り部１４ａ、１４ａには溝形部分が形
成され、建築用板Ｃは側面からみて略へ字状に折曲げら
れる。一端のみに段状立上り部１４が形成されている建
築用板Ｃについても全く同様に折曲加工を行うことがで
きる。

「発明の効果」本発明においては、その構成を、有底Ｖ字状凹部１の両
側に上面部２，２及び端部立上り部３゜３を形成した下
型Ａと、これに対応して有底■字状凸部うの両側に下面
部６，６及び端部立上り受け部７，７を形成した上型Ｂ
からなり、前記有底■字状凹部１の底面に略同等高さの
大突条１ａを、その両側面に上側に行くに従って次第に
小さくなる溝条１ｂ、ｌｂを各々形成し、前記有底■字
状凸部５の底面に前記大突条１ａに噛合する大溝条５ａ
を、その両側面に前記溝条１ｂ、１ｂに噛合する突条５
ｂ、５ｂを各々形成し、フレーム８にハンドル９付カム
１０を軸支し、そのフレーム８を金具１）を介して下型
Ａに着脱可能に設け、そのカム１０にて上型Ｂを押圧可
能にした建築用板の折曲加工機としたことにより、以下
の効果を奏する。即ち第１に端部に段状立上り部】４が
形成　　　　　　　　（された建築用板Ｃの折曲加工が
極めて容易にでき、第２に加工時の押圧力を一定にでき
、第３に持ち運びが容易である等の効果を奏する。

以上について詳述すると、まず本発明の建築用板の折曲
加工機は、建築用板Ｃを下型Ａと上型Ｂとで挟持し、ハ
ンドル９を回動させるという極めて簡単な操作のみで折
曲加工が行える。このため、熟練を要することなく誰で
も極めて容易に端部に段状立上り部１４・・・・・・が
形成された建築用板Ｃの正確な折曲加工ができるという
効果を奏する。特に、本発明では、建築用板Ｃの底面部
１３に上側に突出する大リブＣ１を、その両段状立上り
部１４．１４の第１立上り部１４ａ、１４ａに外側に突
出するリブＣ２を形成する構造のため、底面部１３の幅
方向の両端に形成される大リブＣ１の板材が、段状立上
り部１４．１４の第１立上り部１４ａ、４４ａを形成す
るリプＣ２形成材として働らき、その大リブＣ１リブＣ
２との箇所に皺状歪を発生させず、材料に無理な引張、
圧縮応力等を与えずに極めて整然とした折曲加工ができ
る利点がある。　　” 第２に、本発明の構成によれば、カム１０にて上型Ｂを
押圧して建築用板Ｃを折曲加工するため、押圧力は、カ
ム１０がフレーム８の下端より突出する量によって決定
される。即ち、誰が操作しても押圧力を一定にでき、こ
のため過大な力を加えて建築用板Ｃの塗装等の表面処理
に損傷を与えたり、建築用板Ｃ自体を破損したりするこ
となく折曲加工ができるという効果も有する。

第３に、本発明の建築用板の折曲加工機は、小数の部品
からなる極めて簡単な構造であり、従来の折曲加工機に
比して小型、軽量にすることができる。このため、運搬
が容易に行え、現場等での加工にも極めて好適であると
いう著しい利点がある。

なお、下型Ａの上面部２．２上に断面逆Ｕ字状。

逆Ｖ字状等で外側に向かって小さくなる小突条２ａ、２
ａを形成し、上型Ｂの下面部６．６に前記小突条２ａ、
２ａに噛合する小溝条６ａ、６ａを形成するならば、折
曲加工が一層好適にできるという効果を生ずる。即ち、
端部に段状立上り部１４・・・・・・が形成された建築
用板Ｃの第２立上り部１４Ｃ・・・・・・は、折曲加工
の際、長手方向に最も大きな引張応力が生ずる。このた
めこの部分に亀裂。

割れ等の破損が生じやすい。しかるに前述のように水平
状部１４ｂ・・・・・・にも山形状部分が形成されるよ
うに下型Ａと上型Ｂに小突条２ａ、２ａ及び小溝条６ａ
、６ａを形成すれば、曲げ中心から第２立上り部１４ｃ
・・・・・・までの距離を小さくできる。

このため第２立上り部１４Ｃ・・・・・・に発生する応
力を小さくでき、この部分に亀裂２割れ等の破損が生ず
るのを防止することができるという効果を生ずる。

又、カム１０を設けたフレーム８を使用するかわりに、
金具１）に押圧軸１５を蝦着した構成とすならば（第１
３図参照）、折曲加工に要する力を少なくすることがで
きる。この場合、下型Ａ及び上型Ｂの構成は、前述した
構成と同一としておく。押圧軸１５の頭部１５ａに穿設
された貫孔に挿入された回転軸ハンドル１６（ｇＲ部１
５ａと一体形成されていることもある。）にて押圧軸１
５を回転させる。これにより押圧軸１５の押圧部１５Ｃ
が上型Ｂを押圧して、上型Ｂと下型Ａに挟持された建築
用板Ｃを折曲加工する。このような構成にすれば、多大
な力を要することなく建築用板Ｃの折曲加工をすること
ができるという効果を生する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
本発明の分解斜視図、第２図乃至第４図は第１図のｎ−
ｎ、ｍ−ｍ及びＩＶ−ＴＶ線端面図、第５図は上型の斜
視図、第６図乃至第８図は第５図のＶ［−ＶＩ、■−■
及び■−■線端面図、第９図はカムを設けたフレームの
他の一実施例を示す斜視図、第１０図は第９図の断面図
、第１）図はカムを設けたフレームの別の一実施例を示
す斜視図、第１２図は本発明の建築用板の折曲加工機に
よって折曲形成された建築用板の斜視図、第１３図は建
築用板の折曲加工機の他の実施例を示す斜視図、第１４
Ｆ！！Ｊは第１３図に示した建築用板の折曲加工　　　
　　　　　）機の分解断面図である。Ａ・・・・・・下型、　　　　　　Ｂ・・・・・・上型
、１・・・・・・有底■字状凹部、１ａ・・・・・・大
突条、■ｂ・・・・・・溝条、　　　　　　２・・・・
・・上面部、３・・・・・・端部立上り部、５・・・・
・・有底■字状凸部、５ａ・・・・・・大溝条、　　　
　５ｂ・・・・・・突条、６・・・・・・下面部、　　
　７・・・・・・端部立上り受け部、８・・・・・・フ
レーム、　　　　　９・・・・・・ハンドル、１０・・
・・・・カム、　　　　　　工１・・・・・・金具。第１）図第１２図第１３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）有底Ｖ字状凹部の両側に上面部及び端部立上り部
を形成した下型と、これに対応して有底Ｖ字状凸部の両
側に下面部及び端部立上り受け部を形成した上型からな
り、前記有底Ｖ字状凹部の底面に略同等高さの大突条を
、その両側面に上側に行くに従って次第に小さくなる溝
条を各々形成し、前記有底Ｖ字状凸部の底面に前記大突
条に噛合する大溝条を、その両側面に前記溝条に噛合す
る突条を各々形成し、フレームにハンドル付カムを軸支
し、そのフレームを金具を介して下型に着脱可能に設け
、そのカムにて上型を押圧可能にしたことを特徴とする
建築用板の折曲加工機。