JPS61234010A - 可変式電子部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気回路調整用に使用される可変式電子部品に
関するものである。

従来の技術 従来の可変式電子部品は、塵やほこりや半田付けの際に
使用されるフラックス等の影響を受は易く、半田付けの
方法も限定されることが多かった。

近年、電子機器のセットの組立工数の効率を上げるため
プリント基板に可変式電子部品を接着して、可変式電子
部品本体全体が半田槽へのディッピングが可能なものが
要望されている。

以下、図面を参照しながら、従来の可変式電子部品につ
いて説明する。

第１０図、第１１図はそれぞれ可変式電子部品を可変抵
抗器を例に示す上面図と縦断面図である。

第１０ＩＬ、第１１図において、１１は絶縁材料からな
る基板で中央に貫通孔１１ａを有し、前記基板１１の一
主面上の前記貫通孔１１ａの周囲から前記基板１１の一
端へ引出した中央電極１３が形成され、前記中央電極１
３の周囲にさらに馬蹄形の抵抗体皮膜１２が形成されて
いる。前記中央電極１３上に導電性の座金１４が載置さ
れ、前記座金１４上に導電性の回動体１６が載置されて
いる。前記回動体１６の中央部に貫通孔１６ｃが設けら
れ、前記中央部を取り巻くように弾性を有する圧接腕１
５ｂが設けられ、前記圧接腕１６ｂの先端に前記基板１
１上の前記抵抗体皮膜１２に圧接する接点１６＆が設け
られている。１６は導電性の軸で、前記回動体１６の貫
通孔１５ｃと前記座金１４と前記基板１１の貫通孔１１
ａとを貫通して、前記基板１１の他主面側に設けられて
いる凹部１１ｂ内にかしめ部１６ｂを形成し、前記基板
１１に対して回動自在となるように設けられている。こ
こで、前記軸１６と前記回動体１５は共回りするように
設けられており、前記軸６の一端には操作用溝１８ａが
形成されている。

以上のように構成された可変抵抗器について、以下その
動作を説明する。

まず、ドライバー等の治具を前記軸１６の操作用溝１６
ａに嵌合させて前記軸１６を回動させることにより、前
記軸１６と共同シする前記回動体１５が回動して所望の
抵抗値が得られる。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前記のような構成では、防塵構造とはな
っていないため、塵やほこりや半田付けの際に使用する
フラックス等の影響を受は易く、またディッピングの際
に半田が回動体に直接付着して回動不能や電気的シター
ト状態となるため、半田付けの方法も限定されるという
欠点を有していた。

さらに、防塵構造となっているものであってもフラック
スが内部へ侵入しやすく、悪影響が発生する等の問題が
生じ、可変式電子部品本体全体のディッピングが行えな
いものであった。

本発明は前記のような従来の欠点を除去し半田槽へのデ
ィッピングが可能である可変式電子部品を提供すること
を目的とするものである。

問題点を解決するための手段 この目的を達成するために本発明の可変式電子部品は、
中央孔を有する中央体と、前記中央体の一方側に配設さ
れている回動体と、前記中央体の中央孔内に一部を有・
すると共に前記回動体と共回りし、前記中央体に対して
脱落不能且つ回動可能に配設されている軸とを具備し、
弾性スペーサに形成された貫通部内に前記回動体が位置
しなくとも前記弾性スペーサの一方の貫通側の面が前記
中央体の一方側と密着すると共に他方の貫通側の面が基
板の一主面と密着するように配設され、且つカバーが前
記中央体の他方側と接して配設されていると共に前記カ
バーと前記基板とが固定されることにより構成されるも
のである。

作　　用 この構成によれば、カバーと基板との間に中央体と弾性
スペーサが嵌着されており、前記弾性スペーサの貫通部
内はｈぼ密封状態となり、前記弾性スペーサの貫通部内
に回動体が位置しており、半田付けの際のフラックス等
の侵入は防止されることとなる。

実施例 以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。

第１図、第２図はそれぞれ本発明の可変式電子部品を可
変抵抗器に採用した一実施例を示す上面図と縦断面図で
ある。第３図、第４図はそれぞれ第１図、第２図の組立
前の中央体と軸と回動体とグリース状の絶縁物とを組合
せたものを示す上面図と縦断面図である。第５図Ａ、　
Ｂはそれぞれ第３図、第４図の組立前の中央体の上面図
と縦断面図である。第６図は第４図の組立前の軸の縦断
面図である。第７図Ａ、　　Ｂはそれぞれ弾性スペーサ
の上面図と縦断面図である。第８図Ａ、　　Ｂはそれぞ
れ基板の上面図と側面図である。第９図Ａ、　　Ｂはそ
れぞれ第１図、第２図の組立前のカバーの上面図と縦断
面図である。

第１図〜第９図において、１は中央孔１ａと引出端子部
１ｄを有し、金属材料からなる中央体、２は軸頭部２ａ
と径小部２ｃとを有する金属材料からなる軸で、前記軸
頭部２ａには操作用溝２ｂが形成されている。３は弾性
を有する導電性材料からなる回動体で、この回動体３の
他面側３ｂには接点３Ｃが形成されている。ここで、前
記中央体１の他方側１Ｃの中央孔１ａの付近にグリース
状の絶縁物９が配置された後、前記中央体１の他方側１
Ｃから中央体１の中央孔１ａへ前記軸２の径小部２Ｃが
挿入された状態で前記中央体１の一方側１ｂに突出した
前記軸２の径小部２Ｃに、前記回動体３の一面側３ａが
前記中央体１の一方側１ｂと接触するように前記回動体
３が係合され、その後前記回動体３の他方側３ｂから突
出した前記軸２の径小部２Ｃの軸端部がかしめられてか
しめ部２ｄが形成され、前記軸２と前記回動体３は前記
中央体１に対して脱落不能且つ共回り可能に取付けられ
ている。４は貫通部４ａを有するゴムからなる弾性スペ
ーサ、５は絶縁材料からなる基板で、この基板６の一主
面６ｂには両端がそれぞれ引出電極７に接続された馬蹄
形の抵抗体皮膜６が形成されており、前記引出電極７は
前記基板５の一端面から前記基板６の他主面５Ｃまで引
回されて形成されており、前記基板１の他主面５Ｃには
前記中央体１の引出端子部１ｄ等が配設される凹部６ａ
が形成されている。８は中ノｃ４１孔８ａと固定用爪８
ｂを有し、金属材料（半田の付着しにくい金属材料とか
、金属材料の一部がほぼ全面に絶縁材料１０が被着され
ている）からなるカバーである。

ここで、前記弾性スペーサ４の貫通部４ａ内に前記回動
体３が位置するようにし、少なくとも前記弾性スペーサ
４の一方の貫通側の面４ｂが前記中央体１の一方側１ｂ
と密着すると共に、他方の貫通側の面４Ｃが前記基板５
の一主面６ｂと密着するようにし、且つ前記回動体３の
他面側３ｂの接点３Ｃが前記基板５の抵抗体皮膜６に圧
接され、前記カバー８の中心孔８ａ内に前記軸２の軸頭
部２ａが位置し、前記カバー８が前記中央体１の他方側
１Ｃと接するように、前記カバー８と前記中央体１と前
記弾性スペーサ４と前記基板６とが配設されて後、前記
カバー８の固定用爪８ｂが前記イ１ 基板６の他主面？め凹部６ａ栽へ折曲げられている。そ
して、前記基板６の凹部５ａ内に折曲げ後の前記カバー
８の固定用爪ｓｂ’が形成されて、前記カバー８と前記
基板５との間に前記中央体１と前記弾性スペーサ４が嵌
着されている状態で、前記カバー８と前記基板６とが固
定されている。

前記基板５の凹部６ａ内に折曲げ後の前記中央体１の引
出端子部１ｄ′が形成されている。

以上のように構成された本発明における可変抵抗器につ
いて、以下その動作について説明する。

まず、前記軸２の軸頭部２ａに形成されている操作用溝
２ｂにドライバー等の治具を係合させ前記軸２を回動さ
せると、前記軸２と共回りするように設けられている前
記回動体３の接点３ｃが前記基板６に形成された抵抗体
皮膜６上を摺動し所望の抵抗値が得られる。

以上のように本実施例によれば、前記カバー８と前記基
板５との間に前記中央体１と前記弾性スペーサ４が位置
し、前記中央体１と前記基板６との間に前記弾性スペー
サ４が密着するように配設されており、前記中央体１に
対して脱落不能且っ回動可能に配設されている前記軸２
と、前記中央体１との間に前記グリース状の絶縁物９が
配置されていることにより、前記弾性スペーサ４０貫通
部４ａ内をほぼ密封状態に保持することができる。

なお、本実施例において金属材料からなる中央体１とし
たが、合成樹脂材料またはセラミックス材料で形成され
ていてもよく、また金属材料からなる軸２としたが、合
成樹脂材料または導電性高分子材料で形成されていても
よく、さらには金属材料からなるカバー８としたが、合
成樹脂材料で′形成されていてもよい。

また、本実施例において可変抵抗器を例に示したが、本
発明は可変コンデンサやスイッチ等であっても同様に適
用できるものであることは言うまでもない。

発明の効果 以上のように本発明は中央孔を有する中央体と、前記中
央体の一方側に配設されている回動体と、前記中央体の
中央孔内に一部を有すると共に前記回動体と共回りし、
前記中央体に対して脱落不能且つ回動可能に配設されて
いる軸とを具備し、弾性スペーサに形成された貫通部内
に前記回動体が位置し、前記弾性スペーサの一方の貫通
側の面が前記中央体の一方側と密着すると共に、他方の
貫通側の面が基板の一主面と密着するように配設され、
カバーが前記中央体の他方側と接して配設されていると
共にこのカバーと前記基板とが固定されていることによ
り、前記弾性スペーサの貫通部内をほぼ密封状態に保持
することができ、半田付けの際に使用するフラックス等
を侵入しにくくすることができ、また各構成部品の材料
を適宜に選定することにより可変式電子部品本体を溶融
半田槽へディッピングを行うディップ式半田付は法を使
用することも可能となり、その実用的効果は大なるもの
がある。

【図面の簡単な説明】

第１因、第２図はそれぞれ本発明の可変式電子部品を可
変抵抗器に採用した一実施例を示す上面図と縦断面図、
第３図、第４図はそれぞれ第１図。 第２図の組立前の中央体と軸と回動体とグリース状の絶
縁物とを組合せたものを示す上面図と縦断面図、第６図
Ａ、　　Ｂはそれぞれ第３図、第４図の組立前の中央体
の上面図と縦断面■、第６図は第４図の組立前の軸の縦
断面図、第７図Ａ、　　Ｂはそれぞれ弾性スペーサの上
面図と縦断面図、第８図Ａ、　　Ｂはそれぞれ基板の上
面図と側面図、第９図Ａ、　　Ｂはそれぞれ第１図、第
２図の組立前のカバーの上面図と縦断面図、第１０図、
第１１図はそれぞれ可変式電子部品を従来の可変抵抗器
を例に示す上面図と縦断面図である。 １・・・・・・中央体、１ａ・・・・・・中央孔、１ｂ
・・・・・・中央体１の一方側、１ｃ・・・−・・中央
体１の他方側、２・・・・・・軸、２ａ・・・・・・軸
２の軸頭部、３・・・・・・回動体、３ａ・・・・・・
回動体３の一面側、３ｂ・・・・・・回動体３の他面側
、３Ｃ・・・・・・回動体３の接点、４・・・・・・弾
性スペーサ、４ａ・・・・・・弾性スペーサ４０貫通部
、４ｂ・・印・弾性スペーサ４の一方の貫通側の面、４
ｃ・・・・・・弾性スペーサ４の他方の貫通側の面、６
・・・・・・基板、６ｂ・・・・・・基板６の一主面、
６・・・・・・抵抗体皮膜、８・・・・・・カバー、９
・・・・・・グリース状の絶縁物、１ｏ・・・・・・絶
縁材料。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第３ｒｌ！Ｊ ？ｂ Ｑ 第５図 緬 第６図 第７図 而 第８図 第９図 （Ａ） （Ｂ） ｂ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）中央孔を有する中央体と、前記中央体の一方側に
   配設されている回動体と、前記中央体の中央孔内に一部
   を有すると共に前記回動体と共回りし、前記中央体に対
   して脱落不能且つ回動可能に配設されている軸とを具備
   し、弾性スペーサに形成された貫通部内に前記回動体が
   位置し、前記弾性スペーサの一方の貫通側の面が前記中
   央体の一方側と密着すると共に他方の貫通側の面が基板
   の一主面と密着するように配設され、且つカバーが前記
   中央体の他方側と接して配設されていると共にこのカバ
   ーと前記基板とが固定されてなることを特徴とする可変
   式電子部品。
2. （２）軸には中央体の他方側に軸頭部が形設されており
   、前記軸の軸頭部と前記中央体の他方側との間にグリー
   ス状の絶縁物が配置されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の可変式電子部品。
3. （３）カバーが半田の付着しにくい金属材料からなるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の可変式電子
   部品。
4. （４）カバーが金属材料からなり、前記カバーの一部が
   ほぼ全面に絶縁材料が被着されてなることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の可変式電子部品。
5. （５）中央体の一方側に回動体の一面側が接触している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の可変式電
   子部品。
6. （６）回動体が弾性を有する導電性材料からなり、前記
   回動体の他面側に接点が形成され、前記回動体の接点が
   絶縁材料からなる基板の一主面上に形成された抵抗体皮
   膜上を摺動してなることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の可変式電子部品。