JPS61233708A - 光フアイバユニツト - Google Patents
光フアイバユニツトInfo
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- JPS61233708A JPS61233708A JP60066011A JP6601185A JPS61233708A JP S61233708 A JPS61233708 A JP S61233708A JP 60066011 A JP60066011 A JP 60066011A JP 6601185 A JP6601185 A JP 6601185A JP S61233708 A JPS61233708 A JP S61233708A
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔慮業上の利用分野〕
この発明は、ユニットm多心光ケーブル!を構成する光
フアイバユニットに関する。
フアイバユニットに関する。
従来、ユニットa多心元ケーブル用の元ファイバユニッ
トとしては1例えば第6図に示すようなものが知られて
いる。この光フアイバユニットは。
トとしては1例えば第6図に示すようなものが知られて
いる。この光フアイバユニットは。
5本の元ファイバ″J[1・・・を横一列に並べてテー
プ状の元ファイバ心ll112?!/作り、これ’に4
枚パイプ状に縦添成形したラミネートアルミニウムチー
13内に収容すると同時に約90℃CI)fltMb状
態のポリブテンなどからなるシェリー4を充填し。
プ状の元ファイバ心ll112?!/作り、これ’に4
枚パイプ状に縦添成形したラミネートアルミニウムチー
13内に収容すると同時に約90℃CI)fltMb状
態のポリブテンなどからなるシェリー4を充填し。
ついでラミネートアルミニウムテープ3上にポリエチレ
ンよりなるシース5を押出II援して作られる。
ンよりなるシース5を押出II援して作られる。
しかしながら、この工うな光ファイバエニットvcあっ
ては、仄のL5を問題点があったコ0 高温のシェリー
を充填する除にこの熱によって元ファイバ心A12が熱
変形等を来し、これによって伝送損失が増大する。
ては、仄のL5を問題点があったコ0 高温のシェリー
を充填する除にこの熱によって元ファイバ心A12が熱
変形等を来し、これによって伝送損失が増大する。
@ シェリー4が1?却する際、体積収縮が生じ。
これによって気m尋が残り、防水−aft劣比6せるこ
とがある・ θ シース5の押出被覆の際にも心i!IA2がこの熱
に1って変形し、同一に伝送損失が増大する。
とがある・ θ シース5の押出被覆の際にも心i!IA2がこの熱
に1って変形し、同一に伝送損失が増大する。
O!!た。押出ff1alの際の熱でシェリー4の一部
が流出してしまう。
が流出してしまう。
そこで、この発明にあってはスリットの形成されたグラ
スチックパイプにテープ型光ファイバ心線をルーズに収
容し、かつ5温で充填0Tnヒな特性ftMする位属石
けんグリースよりなるシェリーを常温にて充填すること
により、上!iC熱に起因する問題点を解決する工うに
した。
スチックパイプにテープ型光ファイバ心線をルーズに収
容し、かつ5温で充填0Tnヒな特性ftMする位属石
けんグリースよりなるシェリーを常温にて充填すること
により、上!iC熱に起因する問題点を解決する工うに
した。
以下、#PL<睨明する。
第1図はこの発明の元ファイバユニットに用いられるテ
ープ型光ファイバ心線り一例な示すもので1図中符号1
1は元ファイバ心線である。この心線11は1元ファイ
バ裸顧12・・・を索外巌吐化慣脂よりなるl仄破葎1
3・・・で被覆して元ファイバ索[14・・・とじ、こ
の素線14・・・を5不横−列に並べてナイロン4:1
4脂からなる2久被ti15でさらに彼隠してテープ状
としたものである。そして。
ープ型光ファイバ心線り一例な示すもので1図中符号1
1は元ファイバ心線である。この心線11は1元ファイ
バ裸顧12・・・を索外巌吐化慣脂よりなるl仄破葎1
3・・・で被覆して元ファイバ索[14・・・とじ、こ
の素線14・・・を5不横−列に並べてナイロン4:1
4脂からなる2久被ti15でさらに彼隠してテープ状
としたものである。そして。
この例では心機11σ〕一方の@面に、心線および素線
の識別のためのNF!!、帝16が設けられている。
の識別のためのNF!!、帝16が設けられている。
つぎに、このようなテープを心機11を用いて。
第2図に示したような元ファイバユニットをとする。第
2図は、この発明の元ファイバユニット17り一例な示
すもので、この例ではテープ型心線11が4枚プラスチ
ックパイプ18内にルーズに収容されている。このプラ
スチックパイプ18には。
2図は、この発明の元ファイバユニット17り一例な示
すもので、この例ではテープ型心線11が4枚プラスチ
ックパイプ18内にルーズに収容されている。このプラ
スチックパイプ18には。
王にナイロン樹脂、1%密度ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、フロロエチレン414脂、g維強化樹脂
(pap)、ポリオキシメチレン樹脂、飽和ポリエステ
ル樹脂、At(S樹脂などの耐油性で高弾性のプラスチ
ックよりなるものが用いられる。
ロピレン樹脂、フロロエチレン414脂、g維強化樹脂
(pap)、ポリオキシメチレン樹脂、飽和ポリエステ
ル樹脂、At(S樹脂などの耐油性で高弾性のプラスチ
ックよりなるものが用いられる。
そして、このグラスチックパイプ18には、第3図に坂
丁工うにその輔万同に延びる一条の切り目(スリット)
19が形成されている。そして、例えば二のパイプ18
を足付させつつ拡張爪などを用いて、スリット19を8
4性変形させて押し拡げ、この開口部分エリパイプ18
内に4枚の艮尺のテープ型心線11を連続面に挿入する
方法で。
丁工うにその輔万同に延びる一条の切り目(スリット)
19が形成されている。そして、例えば二のパイプ18
を足付させつつ拡張爪などを用いて、スリット19を8
4性変形させて押し拡げ、この開口部分エリパイプ18
内に4枚の艮尺のテープ型心線11を連続面に挿入する
方法で。
テープ型心Millがパイプ18内に収容さnる。
また、この際四時にシェリー20が上記開口部分から隙
間な(常温にて圧入、充填される。ここで用いられるシ
ェリー20としては常温でパイプ18内に元項でざるも
のであることが必要であり、常温にて応力を加えると流
動する応力流動タイ、プが用いられ、さらにユニット1
7の低温特性を同上させるために一509C橿度の低温
に2いても固化奢ずに粘稠性を保持てるものが好ましい
。其捧! 釣には、常温(25℃)での稠度が200dg以上、好
ましくは300dlS 以上で、−40℃では80d鶴
以上であり、かつ膚点が一150℃以上の貧属石けん
グリースが選択される。こり逮属石けんグリースには、
カルシウム石けんグリース、ナトリクム石けんグリース
、アルミニウム石けんグリース、リチウム石けんグリー
スなどの種類があるが、なかでも基油に低温特注の良好
な合成油などを使用したリチウム石けんグリースが、常
温元項性、低温特性、耐水性、耐熱性などの点で好適で
ある。
間な(常温にて圧入、充填される。ここで用いられるシ
ェリー20としては常温でパイプ18内に元項でざるも
のであることが必要であり、常温にて応力を加えると流
動する応力流動タイ、プが用いられ、さらにユニット1
7の低温特性を同上させるために一509C橿度の低温
に2いても固化奢ずに粘稠性を保持てるものが好ましい
。其捧! 釣には、常温(25℃)での稠度が200dg以上、好
ましくは300dlS 以上で、−40℃では80d鶴
以上であり、かつ膚点が一150℃以上の貧属石けん
グリースが選択される。こり逮属石けんグリースには、
カルシウム石けんグリース、ナトリクム石けんグリース
、アルミニウム石けんグリース、リチウム石けんグリー
スなどの種類があるが、なかでも基油に低温特注の良好
な合成油などを使用したリチウム石けんグリースが、常
温元項性、低温特性、耐水性、耐熱性などの点で好適で
ある。
なg、具体的には次表に示されるものがあげられる。
さらに、パイプ18の外周には、必要に応じてパイプ圧
潰防止のために、ナイロンテープ、ポリ・エチレンテー
グ、ポリエステルテープなとヲ用いて押え巻ぎ21を形
成することもできる。なg、上記パイプ18にはスリッ
ト19以外にシェリー20σノ元項を容易にするために
、七〇周壁に小径の孔を多数形成しておくこともでざる
口このような構造の元エニット17は、復数本例えば5
不撚り合わされて第4図に示す工うなユニット化多心元
ケーブルとされる。第5図の元ケーブル22は、上記構
造の元ファイバユニット17を5本、鋼機あるいはFル
Pワイヤーなど?撚り合わせその上にポリエチレンをW
L慢してなるテンションメンバ23VCWAせて撚り合
わせてざらにブr任ひも24・・・を添わせ、上記シェ
リー20を慮漕せしめたうえ、コアラッグ25で包み込
み、コアラッグ25の外@(ICF i(、Pワイヤや
高弾性繊維からなる編組26を設け、この上から押出被
覆法に工りポリエチレンなどからなるシース27′1f
!:設けてなるものである。
潰防止のために、ナイロンテープ、ポリ・エチレンテー
グ、ポリエステルテープなとヲ用いて押え巻ぎ21を形
成することもできる。なg、上記パイプ18にはスリッ
ト19以外にシェリー20σノ元項を容易にするために
、七〇周壁に小径の孔を多数形成しておくこともでざる
口このような構造の元エニット17は、復数本例えば5
不撚り合わされて第4図に示す工うなユニット化多心元
ケーブルとされる。第5図の元ケーブル22は、上記構
造の元ファイバユニット17を5本、鋼機あるいはFル
Pワイヤーなど?撚り合わせその上にポリエチレンをW
L慢してなるテンションメンバ23VCWAせて撚り合
わせてざらにブr任ひも24・・・を添わせ、上記シェ
リー20を慮漕せしめたうえ、コアラッグ25で包み込
み、コアラッグ25の外@(ICF i(、Pワイヤや
高弾性繊維からなる編組26を設け、この上から押出被
覆法に工りポリエチレンなどからなるシース27′1f
!:設けてなるものである。
このような元ファイバユニットでは、その裏道にあたっ
て加熱を一切必要としないので、加熱に起因する元ファ
イバ心線11への悪影響がなく。
て加熱を一切必要としないので、加熱に起因する元ファ
イバ心線11への悪影響がなく。
心線11のユニット化に伴う伝送損失の増加がない。!
!た。富温充填型の萱禰石けんグリースをシェリー20
として用いているため、冷却に伴う体積収縮がなく、気
泡等の発生がない。さらに、シェリー20は粘稠体なの
で、ユニット17あるいはケーブル220巻き回しや巷
ぎ解ざなどの際。
!た。富温充填型の萱禰石けんグリースをシェリー20
として用いているため、冷却に伴う体積収縮がなく、気
泡等の発生がない。さらに、シェリー20は粘稠体なの
で、ユニット17あるいはケーブル220巻き回しや巷
ぎ解ざなどの際。
心[11の位置がずれたり、工じれたりてることがな(
、これによる伝送損失の増加もない。またさらに、パイ
プ18にプラスチックバイブを用いてユニットχとし、
これYF)t、Pワイヤーなどの有機材のテンションメ
ンバ23と組み合わせてケーブル22とてれは光ファイ
バの無誘導性な生かしたノンメタリック元ケーブルが得
られる。fた、f −フ型心4111を用いたことにエ
リ、ユニット170同−l#?面横当たりの収容可能心
線が大きくなり、小径多心の元ケーブル?:得ることも
できる。
、これによる伝送損失の増加もない。またさらに、パイ
プ18にプラスチックバイブを用いてユニットχとし、
これYF)t、Pワイヤーなどの有機材のテンションメ
ンバ23と組み合わせてケーブル22とてれは光ファイ
バの無誘導性な生かしたノンメタリック元ケーブルが得
られる。fた、f −フ型心4111を用いたことにエ
リ、ユニット170同−l#?面横当たりの収容可能心
線が大きくなり、小径多心の元ケーブル?:得ることも
できる。
〔実験例1〕
紫外線硬化樹脂を被覆した径0.3耀の元ファイバ素4
15不をナイロン樹脂で被覆して幅1.6鵡厚さ0.4
5inのテープ型心線とした。別に、内径3、3111
1外径4.5鶴のスリットが形成された長尺のナイロン
樹脂製バイブを用意し、このパイプを拡張爪でスリット
を押し拡げてつつ走行させ、上記テープ屋心線4枚を開
口部から連Ifc的に挿入。
15不をナイロン樹脂で被覆して幅1.6鵡厚さ0.4
5inのテープ型心線とした。別に、内径3、3111
1外径4.5鶴のスリットが形成された長尺のナイロン
樹脂製バイブを用意し、このパイプを拡張爪でスリット
を押し拡げてつつ走行させ、上記テープ屋心線4枚を開
口部から連Ifc的に挿入。
収容すると同時にシェリーを常温で圧入9元填じた。シ
ェリーとしては、25℃での稠度が320、−40℃で
の稠度が160、副点が190℃のリチウム石けんグリ
ース系(日本グリース社製商品名−二グループMP−1
)X−1)のもの?用いた。
ェリーとしては、25℃での稠度が320、−40℃で
の稠度が160、副点が190℃のリチウム石けんグリ
ース系(日本グリース社製商品名−二グループMP−1
)X−1)のもの?用いた。
ついで、ナイロンテープで押えJf!jざぞ行い。
元ユニット(本発明ユニット)とし;0この工ニットに
伴う伝送損失変1ヒを全心線について測定した。結果を
第1表に示す。
伴う伝送損失変1ヒを全心線について測定した。結果を
第1表に示す。
比較として、従来の第6図に示したラミネートアルミニ
ウムテープと押出被覆ポリエチレンシースをWL、従来
のシェリーを90℃で充填してなる元ファイバユニット
【比較ユニットAljoijび従来のラミネートアルミ
ニウムテープと押出被覆ポリエチレンシースを有し、シ
ェリーに上記特性のリチウム石けんグリース系を用いた
元ファイバユニット(比較ユニットB)についても同僚
の伝送損失変化を求めた。結果な併せて第1表に示す。
ウムテープと押出被覆ポリエチレンシースをWL、従来
のシェリーを90℃で充填してなる元ファイバユニット
【比較ユニットAljoijび従来のラミネートアルミ
ニウムテープと押出被覆ポリエチレンシースを有し、シ
ェリーに上記特性のリチウム石けんグリース系を用いた
元ファイバユニット(比較ユニットB)についても同僚
の伝送損失変化を求めた。結果な併せて第1表に示す。
第1表
この結果から、X発明のユニットでは、ユニット化に伴
う伝送損失の増加が極めて微かであることがわかる。
う伝送損失の増加が極めて微かであることがわかる。
〔実験例2〕
実験例1に8ける本発明ユニットと比較ユニットAとを
それぞれ40m分用意し、4枚のテープ型心線について
、それぞれの中央の索線同士を直列に縁続し、延長16
0mの素線とし、同類に端部の索線同士を直列に接続し
、延長160mの素線とし、それぞれの幼木をユニット
から口出しした。ついで、この2つのユニットを一諸に
ある径に巻き取り巻き押しを数回づつ行い、この巻き取
り1巻き伸しによる上記1(iQmの2本の索纏り伝送
損失の変化を一定した。結果、を第5図のグラフに示し
た。ただし、伝送損失値は2本の素線の平均値で表わし
である。!!た。グラフの横軸には巻回径と傅ぎ回し、
巻ぎ伸しり回数’l:5N−IsN−2,・・・M−1
,M−2,・・・で示しである。
それぞれ40m分用意し、4枚のテープ型心線について
、それぞれの中央の索線同士を直列に縁続し、延長16
0mの素線とし、同類に端部の索線同士を直列に接続し
、延長160mの素線とし、それぞれの幼木をユニット
から口出しした。ついで、この2つのユニットを一諸に
ある径に巻き取り巻き押しを数回づつ行い、この巻き取
り1巻き伸しによる上記1(iQmの2本の索纏り伝送
損失の変化を一定した。結果、を第5図のグラフに示し
た。ただし、伝送損失値は2本の素線の平均値で表わし
である。!!た。グラフの横軸には巻回径と傅ぎ回し、
巻ぎ伸しり回数’l:5N−IsN−2,・・・M−1
,M−2,・・・で示しである。
N−1は巻き伸しのt +ol目、M−1は巻き回しの
1回目を−示す。
1回目を−示す。
第5図のグラフから明らかなように、従来の比較ユニッ
トAでは、巷2t(ロ)し1巻き押しの回数が電なるご
とに、かつ巻回径が小さくなるごとに伝送損失が増加し
てゆくことがわかる。−万、不発明二ニア)では、伝送
損失の変化はほとんど認められず、nずかに増加の11
1jI向にあるもののそり壇mtは極めて小さい。これ
は、従来のジエIJ−1用いたものでは、このシェリー
が硬(、常温で流動性がないため、壱g回しなどの際に
チーブ吠心線の位置ずれたり、ゆがんだりした元ファイ
バ素巌に無理な力が作用し、これによって伝送損失が増
加するためである。これに対し、本発明の粘稠性の大き
いシェリーを使ったものでは、シェリーが軟らか(刀が
かかつてもテープ型心線が直なった状態を維持したff
、なめらかに移動し、無理な側圧がかからないためであ
る。
トAでは、巷2t(ロ)し1巻き押しの回数が電なるご
とに、かつ巻回径が小さくなるごとに伝送損失が増加し
てゆくことがわかる。−万、不発明二ニア)では、伝送
損失の変化はほとんど認められず、nずかに増加の11
1jI向にあるもののそり壇mtは極めて小さい。これ
は、従来のジエIJ−1用いたものでは、このシェリー
が硬(、常温で流動性がないため、壱g回しなどの際に
チーブ吠心線の位置ずれたり、ゆがんだりした元ファイ
バ素巌に無理な力が作用し、これによって伝送損失が増
加するためである。これに対し、本発明の粘稠性の大き
いシェリーを使ったものでは、シェリーが軟らか(刀が
かかつてもテープ型心線が直なった状態を維持したff
、なめらかに移動し、無理な側圧がかからないためであ
る。
以上説明した工うに、この発明の光フアイバユニットに
あっては、そのユニット1ヒに際して1元ファイバ心線
に一切熱が加わることがなく、熱に起因する心線の伝送
損失増加なく、′#性の良いケーブルを得ることができ
る。また、プラスチックパイプを用いているので、ノン
メタリック元ケーブルを1作成することもできる。さら
に、シェリーに粘稠度の低いものを用いているので、基
ニット内での無用の心線への側圧が防止でき、これによ
る8巌の伝送損失増加が迎えられ1元ケーブルの製造あ
るいは敷設時に損失が増丁工うな不具合もないなどの幼
果が、潜られる。
あっては、そのユニット1ヒに際して1元ファイバ心線
に一切熱が加わることがなく、熱に起因する心線の伝送
損失増加なく、′#性の良いケーブルを得ることができ
る。また、プラスチックパイプを用いているので、ノン
メタリック元ケーブルを1作成することもできる。さら
に、シェリーに粘稠度の低いものを用いているので、基
ニット内での無用の心線への側圧が防止でき、これによ
る8巌の伝送損失増加が迎えられ1元ケーブルの製造あ
るいは敷設時に損失が増丁工うな不具合もないなどの幼
果が、潜られる。
第1図は、この発明の元ファイバユニットニ用いられる
テープ型光ファイバ6扇の一例な示す断面図、第2図は
この発明の元ファイバユニyトct)−例を示す断面図
、第3図はこの発明の元ファイバユニットに聞出される
パイプの斜視1,44図は、こり発明の元ファイバユニ
ットからなる元ケーブルの一例な示す断面図、第5図は
実験例の結果を表わしたグラフ、m6図は憾米の元ファ
イバユニットを示す11yr囲図である。 11・・・テープff1ffi7アイパ心線。 17°°°光フアイバエニツト、18・・・パイプ、1
9°・・スリット、20・・・シェリー。
テープ型光ファイバ6扇の一例な示す断面図、第2図は
この発明の元ファイバユニyトct)−例を示す断面図
、第3図はこの発明の元ファイバユニットに聞出される
パイプの斜視1,44図は、こり発明の元ファイバユニ
ットからなる元ケーブルの一例な示す断面図、第5図は
実験例の結果を表わしたグラフ、m6図は憾米の元ファ
イバユニットを示す11yr囲図である。 11・・・テープff1ffi7アイパ心線。 17°°°光フアイバエニツト、18・・・パイプ、1
9°・・スリット、20・・・シェリー。
Claims (1)
- 少なくとも1つのテープ型光ファイバ心線がスリット付
プラスチックパイプ内にルーズに収容され、かつこのパ
イプ内に、常温充填型で−40℃の低温環境下において
も損失増を生じさせない稠度の金属石けんグリースが充
填されてなる光ファイバユニット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60066011A JPS61233708A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 光フアイバユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60066011A JPS61233708A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 光フアイバユニツト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61233708A true JPS61233708A (ja) | 1986-10-18 |
Family
ID=13303574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60066011A Pending JPS61233708A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 光フアイバユニツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61233708A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02181104A (ja) * | 1989-01-05 | 1990-07-13 | Fujikura Ltd | ルースチューブ心線 |
JPH04226408A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-08-17 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 光ファイバケーブル |
FR2837932A1 (fr) * | 2002-04-02 | 2003-10-03 | Cit Alcatel | Cable a fibres optiques et procede de fabrication de ce cable |
US7869678B2 (en) | 2005-02-11 | 2011-01-11 | Adc Telecommunications, Inc. | Telecommunications cable jacket adapted for post-extrusion insertion of optical fiber and methods for manufacturing the same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5560209A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Siemens Ag | Filler compound for longitudinally sealing electric or optical communication cable |
JPS581107A (ja) * | 1977-04-13 | 1983-01-06 | ビ− アイ シ− シ− リミテツド | オプテイカルケ−ブル |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60066011A patent/JPS61233708A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS581107A (ja) * | 1977-04-13 | 1983-01-06 | ビ− アイ シ− シ− リミテツド | オプテイカルケ−ブル |
JPS5560209A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Siemens Ag | Filler compound for longitudinally sealing electric or optical communication cable |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH02181104A (ja) * | 1989-01-05 | 1990-07-13 | Fujikura Ltd | ルースチューブ心線 |
JPH04226408A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-08-17 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 光ファイバケーブル |
FR2837932A1 (fr) * | 2002-04-02 | 2003-10-03 | Cit Alcatel | Cable a fibres optiques et procede de fabrication de ce cable |
EP1351084A1 (fr) * | 2002-04-02 | 2003-10-08 | Alcatel | Câble à fibres optiques et procédé de fabrication |
US7869678B2 (en) | 2005-02-11 | 2011-01-11 | Adc Telecommunications, Inc. | Telecommunications cable jacket adapted for post-extrusion insertion of optical fiber and methods for manufacturing the same |
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