JPS61229722A - 米穀等の粒体の定量供給方法とその装置 - Google Patents
米穀等の粒体の定量供給方法とその装置Info
- Publication number
- JPS61229722A JPS61229722A JP6847385A JP6847385A JPS61229722A JP S61229722 A JPS61229722 A JP S61229722A JP 6847385 A JP6847385 A JP 6847385A JP 6847385 A JP6847385 A JP 6847385A JP S61229722 A JPS61229722 A JP S61229722A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- grains
- rice
- hopper
- rotary feeder
- Prior art date
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- Pending
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は主として米穀等を連続流としてロータリーフ
ィダーで安定して正確な定量供給する米穀等の流体の供
給方法とその装置に関する。
ィダーで安定して正確な定量供給する米穀等の流体の供
給方法とその装置に関する。
従来の技術
従来、混米、精米等の連続工程忙、連続流で定量供給す
る装置として通常のロータリーフィダーが用いられてい
るが、ロータリーフィダーは一般に粉粒体の空気輸送の
気密手段として多用されているロータリーバルブの転用
であって、かさ密度が変動しゃすい粉粒体の連続流を回
転する計量室の体積でｆＭ ｆＭ ’に規制するもので
精確な定量供給は期待し得ないものであり、又、精度を
向上させるために格別の手段を用いたものもない。
る装置として通常のロータリーフィダーが用いられてい
るが、ロータリーフィダーは一般に粉粒体の空気輸送の
気密手段として多用されているロータリーバルブの転用
であって、かさ密度が変動しゃすい粉粒体の連続流を回
転する計量室の体積でｆＭ ｆＭ ’に規制するもので
精確な定量供給は期待し得ないものであり、又、精度を
向上させるために格別の手段を用いたものもない。
発明が解決しようとする問題点
この発明は、粉粒体の中で、米穀等、１粒毎の粒子の大
きさ、形状、摩擦系数等が揃って均一な流動特性を示す
粒体について、ロータリーフィダーで高精度で安定した
定量供給する方法とその装置を提供することを目的とす
る。
きさ、形状、摩擦系数等が揃って均一な流動特性を示す
粒体について、ロータリーフィダーで高精度で安定した
定量供給する方法とその装置を提供することを目的とす
る。
問題を解決する手段
粉粒体が貯槽内の底の小孔より流出する場合。
上面に安息角の円錐面を形成し、流出口近（の上方に動
的アーチを構成して粉粒体が円錐面を滑り落ちながら中
心の真上の部分より先忙流出し流動範囲の外側が静止す
るファネルフローの形で流下して、流°出速度が液体と
は異って粉粒体の層高圧よって生じる重力忙関係なく一
定であることが知比重、形状等が揃って安息角が均一な
米、麦等の粒体はホッパー内で変動のない安定した重力
流動の特性を現わすことに着目し、ホッパー内の粒体が
上述のファネルフローの形で粒体の量に関係なく、定流
速、定流量で流下する所謂砂時計の原理の応用に米穀等
の重力ｙＬ動の特性を利用したもので、多数の足口径の
小孔より分散してそれぞれ変化のない定流量の粒体を流
下させ、定速整流状態でロータリーフィダーの計量室に
供給し、計量室内の粒体が均等な充填変圧なるよう忙し
てロータリーフィダーの定１供給精度を向上させたもの
である。
的アーチを構成して粉粒体が円錐面を滑り落ちながら中
心の真上の部分より先忙流出し流動範囲の外側が静止す
るファネルフローの形で流下して、流°出速度が液体と
は異って粉粒体の層高圧よって生じる重力忙関係なく一
定であることが知比重、形状等が揃って安息角が均一な
米、麦等の粒体はホッパー内で変動のない安定した重力
流動の特性を現わすことに着目し、ホッパー内の粒体が
上述のファネルフローの形で粒体の量に関係なく、定流
速、定流量で流下する所謂砂時計の原理の応用に米穀等
の重力ｙＬ動の特性を利用したもので、多数の足口径の
小孔より分散してそれぞれ変化のない定流量の粒体を流
下させ、定速整流状態でロータリーフィダーの計量室に
供給し、計量室内の粒体が均等な充填変圧なるよう忙し
てロータリーフィダーの定１供給精度を向上させたもの
である。
作用
この発明ではロータリーフィダー４！／ｃ付設したホッ
パー１円の整流板２によりホッパー１内の整流板２より
上方の粒体の重量が支えられて重力が遮断され、整流板
２より下の粒体は整流板２の上の粒体の重力により加圧
されない状態となる。
パー１円の整流板２によりホッパー１内の整流板２より
上方の粒体の重量が支えられて重力が遮断され、整流板
２より下の粒体は整流板２の上の粒体の重力により加圧
されない状態となる。
ロータリーフィダー４の回転によりホッパー１円の整流
板２より下の粒体が排出され、空隙が生じると整流板２
に設けた多数の分流孔２１の上に動的アーチを形成して
それぞれファネルフローの形で口径により規制された等
速等量の粒体が分散して流下し、ホッパー１内で粒体の
自重の圧力を受けることなく、整流状態で定速定量の定
流量としてロータリーフィダー４の計量室４４に供給さ
れ、定速回転する計量室４４内の粒体は均等な充Ｊ１１
密度となり、かぎゃ賞呼密度が変化のない恒常状態で体
積流量が計量されて正確な流量で粒体は次の工程に供給
される。
板２より下の粒体が排出され、空隙が生じると整流板２
に設けた多数の分流孔２１の上に動的アーチを形成して
それぞれファネルフローの形で口径により規制された等
速等量の粒体が分散して流下し、ホッパー１内で粒体の
自重の圧力を受けることなく、整流状態で定速定量の定
流量としてロータリーフィダー４の計量室４４に供給さ
れ、定速回転する計量室４４内の粒体は均等な充Ｊ１１
密度となり、かぎゃ賞呼密度が変化のない恒常状態で体
積流量が計量されて正確な流量で粒体は次の工程に供給
される。
実施例
図面に基いてこの発明の詳細な説明する。
ホッパー１は６円筒形の円筒胴１１．傾斜角４５０し、
その中の円錐底１２の中程に米が自由に落下する範囲の
小口径の分流孔２１ｙ！−多数穿設した整流板２１設け
る。
その中の円錐底１２の中程に米が自由に落下する範囲の
小口径の分流孔２１ｙ！−多数穿設した整流板２１設け
る。
ロータリーフィダー４は、ホッパー１と供給口１３で接
続し、下半分を欠截した半円筒形のケーシング４１と、
ケーシング４１の下方に角筒胴４６、角錐底４７．排出
ロ４８ｔ−設はフィダー室４９し、 を構成中み、フィダー室４９内でケーシング４１の中心
に所定の定速回転する回転軸４２を設け。
続し、下半分を欠截した半円筒形のケーシング４１と、
ケーシング４１の下方に角筒胴４６、角錐底４７．排出
ロ４８ｔ−設はフィダー室４９し、 を構成中み、フィダー室４９内でケーシング４１の中心
に所定の定速回転する回転軸４２を設け。
回転軸４２ｒｃ放射状にケーシング４１を等容積に参分
割して計量室４４を構成させる８枚の回転羽根４３Ｙ設
け１回転羽根４３の先端に柔軟に屈曲して米の砕粒発生
を防止するブレード４５を取付ける。
割して計量室４４を構成させる８枚の回転羽根４３Ｙ設
け１回転羽根４３の先端に柔軟に屈曲して米の砕粒発生
を防止するブレード４５を取付ける。
室４４内忙米が供給されて充満した後回転して排出口４
８より混合機に供給する工程で、ホツノ（−１内の米は
整流板２によりその上の米の重量は支えられて、整流板
２と、供給口１３との間の米は米の重力で加圧されない
状態となり、ロータリーフィダー４より米の排出に従っ
て空隙を生じると多数の分流孔２１より米が流下する。
８より混合機に供給する工程で、ホツノ（−１内の米は
整流板２によりその上の米の重量は支えられて、整流板
２と、供給口１３との間の米は米の重力で加圧されない
状態となり、ロータリーフィダー４より米の排出に従っ
て空隙を生じると多数の分流孔２１より米が流下する。
それぞれの分流孔２１は、その上は動的アーチ周辺部の
分流孔２１は流下が断続して総体として定流量の米がホ
ッパー１内で米の自重の圧力の影響を受けないで定流量
の整流として定速回転する計量室４４内に供給され計量
室４４内は均等な充板２Ａ、同２Ｂと２枚設置すると整
流板２の流量規制と整流機能が重複して一層計量室４４
へ供給流量が正確になり、又、ホッパー１と、ロータリ
ーフィダー４の中間に流量規制量に応じた口径の流量規
制漏斗３を設けると整流板２によって規制された流量総
量が、流量規制漏斗３により再規制される結果次の工程
へ供給量は一層変動が減少する。
分流孔２１は流下が断続して総体として定流量の米がホ
ッパー１内で米の自重の圧力の影響を受けないで定流量
の整流として定速回転する計量室４４内に供給され計量
室４４内は均等な充板２Ａ、同２Ｂと２枚設置すると整
流板２の流量規制と整流機能が重複して一層計量室４４
へ供給流量が正確になり、又、ホッパー１と、ロータリ
ーフィダー４の中間に流量規制量に応じた口径の流量規
制漏斗３を設けると整流板２によって規制された流量総
量が、流量規制漏斗３により再規制される結果次の工程
へ供給量は一層変動が減少する。
効果
この発明は粉粒体の中で、米穀等１粒毎の粒子の大きさ
、形状、摩擦系数等が揃って均一な流動特性を示す粒体
を、ロータリーフィダー４により連続供給する供給Ｉの
精度を向上させる勝れた効果があり、精米５０ｋｇの流
出時間、流速を比較した試験の結果は次表の通りで明確
な効果が認められた。
、形状、摩擦系数等が揃って均一な流動特性を示す粒体
を、ロータリーフィダー４により連続供給する供給Ｉの
精度を向上させる勝れた効果があり、精米５０ｋｇの流
出時間、流速を比較した試験の結果は次表の通りで明確
な効果が認められた。
精米５０４ Ｒ出秒数 ＬＰ、Ｍ、２０Ａ＝従来型
ロータリーフィダーＢ：発明実施例 ロータリー
フ（ダー（特許請求の範囲第４項）
ロータリーフィダーＢ：発明実施例 ロータリー
フ（ダー（特許請求の範囲第４項）
第１図は特許請求の範囲第１項および第２項の発明の実
施例の縦断面図、第２、特許請求の範囲第３項第４項の
実施例を示す縦断面図である。 １・・・ホッパー ２・・・整流板 ２１・・・分流孔
３・・・流量規制漏斗 ４・・・ロータリーフィダー４
１・・・ケーシング ４２・・・回転軸 ４３・・・回
転羽根４４・・・計量室 ４５・・・ブレード ４９・
・・フィダー室特許出願人 株式会社 竹井商会 ｔ ｉ 図
施例の縦断面図、第２、特許請求の範囲第３項第４項の
実施例を示す縦断面図である。 １・・・ホッパー ２・・・整流板 ２１・・・分流孔
３・・・流量規制漏斗 ４・・・ロータリーフィダー４
１・・・ケーシング ４２・・・回転軸 ４３・・・回
転羽根４４・・・計量室 ４５・・・ブレード ４９・
・・フィダー室特許出願人 株式会社 竹井商会 ｔ ｉ 図
Claims (4)
- （１）ロータリーフィダー４に付設するホッパー１内に
設けた、多数の分流孔２１を備えた整流板２により、ホ
ッパー１内の整流板２より上方の米穀等の重量を支え、
米穀等が多数の分流孔２１より分散して個々にファネル
フローの状態で流出して流量が規制され、定速回転する
ロータリーフィダー４に定流量、整流となって流下して
、計量室４４内の米穀等を常に変動のない均等な充填度
とすることを特徴とする米穀等の流体の定量供給方法。 - （２）ロータリーフィダー４に付設するホッパー１内に
、ホッパー１内で米穀等の重量を支え、且、米穀等を多
数分散してファネルフローの状態で流下させて流量を規
制する多数の小口径の分流孔２１を穿った整流板２を設
けたことを特徴とする米穀等の流体の定量供給装置。 - （３）ホッパー１内に設けた整流板２が２個又は２個以
上の複数であることを特徴とする特許請求の範囲第２項
の米穀等の流体の定量供給装置。 - （４）ホッパー１とロータリーフィダー４との中間に口
径により流量を規制する定量漏斗３を設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第２項第３項記載の米穀等の流体
定量供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6847385A JPS61229722A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 米穀等の粒体の定量供給方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6847385A JPS61229722A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 米穀等の粒体の定量供給方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61229722A true JPS61229722A (ja) | 1986-10-14 |
Family
ID=13374692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6847385A Pending JPS61229722A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 米穀等の粒体の定量供給方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61229722A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1099367A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Japan Pionics Co Ltd | 発熱組成物の粉体原料の混合搬送方法 |
| JP2005288618A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Sinto Brator Co Ltd | 粉体定量供給方法 |
| JP2017052985A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | 株式会社日向製錬所 | ブリケットの製造方法及び製造装置 |
| CN114634035A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-06-17 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种星型卸料器的卸料调节装置的改良方法 |
| CN114634035B (zh) * | 2022-04-27 | 2024-05-24 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种星型卸料器的卸料调节装置的改良方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57137227A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-24 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Powdered or granular solids transfer equipment |
-
1985
- 1985-04-02 JP JP6847385A patent/JPS61229722A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57137227A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-24 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Powdered or granular solids transfer equipment |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1099367A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Japan Pionics Co Ltd | 発熱組成物の粉体原料の混合搬送方法 |
| JP2005288618A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Sinto Brator Co Ltd | 粉体定量供給方法 |
| JP2017052985A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | 株式会社日向製錬所 | ブリケットの製造方法及び製造装置 |
| CN114634035A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-06-17 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种星型卸料器的卸料调节装置的改良方法 |
| CN114634035B (zh) * | 2022-04-27 | 2024-05-24 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种星型卸料器的卸料调节装置的改良方法 |
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