JPS61229391A - セラミツク基板の固定方法 - Google Patents
セラミツク基板の固定方法Info
- Publication number
- JPS61229391A JPS61229391A JP7037685A JP7037685A JPS61229391A JP S61229391 A JPS61229391 A JP S61229391A JP 7037685 A JP7037685 A JP 7037685A JP 7037685 A JP7037685 A JP 7037685A JP S61229391 A JPS61229391 A JP S61229391A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic substrate
- mounting plate
- mounting
- frame
- fixing
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- Pending
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
セラミック基板上に形成されたハイブリッドIC等の半
導体部品を含む回路基板を、取付板を介してフレームに
固定する際に、ねじで螺着すると、セラミック基板に引
張力が作用して、セラミック基板が損傷する恐れがある
。このことを阻止するため、ねじの螺着によりセラミッ
ク基板に圧縮力が付与されるようにする。
導体部品を含む回路基板を、取付板を介してフレームに
固定する際に、ねじで螺着すると、セラミック基板に引
張力が作用して、セラミック基板が損傷する恐れがある
。このことを阻止するため、ねじの螺着によりセラミッ
ク基板に圧縮力が付与されるようにする。
本発明は、セラミック基板上に形成された半導体部品等
の回路を搭載した、セラミック基板の固定方法の改良に
関する。
の回路を搭載した、セラミック基板の固定方法の改良に
関する。
上記セラミック基板をフレーム等の取付面にねじ止め固
定する際には、このねじの締付けにより、セラミック基
板が破損することのないような手段が要求されている。
定する際には、このねじの締付けにより、セラミック基
板が破損することのないような手段が要求されている。
第3図は、従来のセラミック基板の固定手段を示す斜視
図であって、表面に回路2が形成されたセラミック基板
1は、裏面が半田付は等により接着されることにより、
セラミック基板lよりも大きい相似形の取付板3に固着
されている。
図であって、表面に回路2が形成されたセラミック基板
1は、裏面が半田付は等により接着されることにより、
セラミック基板lよりも大きい相似形の取付板3に固着
されている。
取付板3は、例えばコバール等の熱膨張係数が、セラミ
ック基板の熱膨張係数にほぼ等しい金属板であって、4
隅には取付ねじ5の首部が嵌入するねじ用孔7を設けで
ある。
ック基板の熱膨張係数にほぼ等しい金属板であって、4
隅には取付ねじ5の首部が嵌入するねじ用孔7を設けで
ある。
金属よりなり枠形に形成されたフレーム4には、ねじ用
孔7に対応して、取付ねじ5が螺着するねじ孔6を上面
4^に設けである。
孔7に対応して、取付ねじ5が螺着するねじ孔6を上面
4^に設けである。
セラミック基板1.取付板3.フレーム4は上述のよう
に構成されているので、セラミック基板1を、取付板3
を介してフレーム4にねじ止め固定することができる。
に構成されているので、セラミック基板1を、取付板3
を介してフレーム4にねじ止め固定することができる。
脆い材質のセラミック基板lを直接フレーム4にねじ止
めすると、ねじ頭部がねじ用孔の周縁を強く圧縮して、
セラミック基板1が損傷するが、上述のように、取付板
3を介して固定することによりそのようなことはない。
めすると、ねじ頭部がねじ用孔の周縁を強く圧縮して、
セラミック基板1が損傷するが、上述のように、取付板
3を介して固定することによりそのようなことはない。
また、取付板3の熱膨張係数が、セラミック基板の熱膨
張係数にほぼ等しい金属板であることにより、周囲温度
の変化によりフレーム4が伸縮しても、セラミック基板
1には、殆どフレーム4の伸縮が影響せず破損する恐れ
がない。
張係数にほぼ等しい金属板であることにより、周囲温度
の変化によりフレーム4が伸縮しても、セラミック基板
1には、殆どフレーム4の伸縮が影響せず破損する恐れ
がない。
しかしながら上記従来の固定手段には、フレーム4の反
り、捩れ等に起因して、取付板をフレームにねじ止めす
る際に、取付板に引張応力が付与されることがあり、そ
のために、その引張応力が取付板を介してセラミック基
板に付与されて、ねじ螺着時に、セラミック基板が破損
する恐れがあるという問題点がある。
り、捩れ等に起因して、取付板をフレームにねじ止めす
る際に、取付板に引張応力が付与されることがあり、そ
のために、その引張応力が取付板を介してセラミック基
板に付与されて、ねじ螺着時に、セラミック基板が破損
する恐れがあるという問題点がある。
上記従来の問題点を解決するため本発明は、第1図のよ
うに、セラミック基板1の裏面をセラミック基板1セラ
ミツク基板よりも所望に大きい取付板3の表面に半田付
けし、取付板3の側縁部をフレーム4にねじ止めするに
あたり、取付板3に設けたねじ用孔7よりも外側に、敷
板10を挿入して、取付板3をフレーム4にねじ止めす
るようにしたものである。
うに、セラミック基板1の裏面をセラミック基板1セラ
ミツク基板よりも所望に大きい取付板3の表面に半田付
けし、取付板3の側縁部をフレーム4にねじ止めするに
あたり、取付板3に設けたねじ用孔7よりも外側に、敷
板10を挿入して、取付板3をフレーム4にねじ止めす
るようにしたものである。
また、他の手段として第2図の如くに、取付板3のねじ
用孔7側の側縁に沿って、外側が取付面に接するように
傾斜した屈曲斜面15を形成し、屈曲斜面15部分にね
じ用孔7を設けて、取付板3をフレーム4に、ねじ止め
するようにしたものである。
用孔7側の側縁に沿って、外側が取付面に接するように
傾斜した屈曲斜面15を形成し、屈曲斜面15部分にね
じ用孔7を設けて、取付板3をフレーム4に、ねじ止め
するようにしたものである。
上記本発明の手段によれば、取付板3をフレーム4にね
じ止めする際には、取付板3は、セラミック基板1側が
凹になるごとくに撓む、即ち、取付板3の表面に圧縮応
力が付与され、ひいては、取付板3に接着し密着したセ
ラミック基板lに圧縮応力が付与される。
じ止めする際には、取付板3は、セラミック基板1側が
凹になるごとくに撓む、即ち、取付板3の表面に圧縮応
力が付与され、ひいては、取付板3に接着し密着したセ
ラミック基板lに圧縮応力が付与される。
一方、セラミック基板の圧縮強度は、引張強度のほぼ1
0倍の強さがある。よって取付板3を、十分に仕上げが
施されてはいるが、僅かな反り。
0倍の強さがある。よって取付板3を、十分に仕上げが
施されてはいるが、僅かな反り。
捩れ等のあるフレーム4にねじ止め固定しても、セラミ
ック基板1は十分に大きい耐力があるので、破損するこ
とがない。
ック基板1は十分に大きい耐力があるので、破損するこ
とがない。
以下図示実施例により、本発明を具体的に説明する。な
お、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
お、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第1図は、本発明の1実施例の斜視図であり、第2図は
他の実施例の側断面図である。
他の実施例の側断面図である。
第1図において、10は取付板3とフレーム4とのアー
ス板を兼ねた敷板lOであって、金属板よりなり、取付
板3の側縁を挟持する如くに側面視がコ形に形成されて
いる。
ス板を兼ねた敷板lOであって、金属板よりなり、取付
板3の側縁を挟持する如くに側面視がコ形に形成されて
いる。
敷板10には取付板3に設けたねじ用孔7に対応して、
取付ねじ5が嵌入するねじ用孔11を設けである。敷板
10のフレーム4の上面4Aに当接する敷板部10Aは
、ねじ用孔11を設けた上部材より短(、敷板10が取
付板3を挟持した状態で、ねじ用孔7よりも外側にある
ように、段違いに形成されている。
取付ねじ5が嵌入するねじ用孔11を設けである。敷板
10のフレーム4の上面4Aに当接する敷板部10Aは
、ねじ用孔11を設けた上部材より短(、敷板10が取
付板3を挟持した状態で、ねじ用孔7よりも外側にある
ように、段違いに形成されている。
上述のような敷板10を取付板3の対向する側縁のそれ
ぞれを、挟持する如くに装着せしめ、取付ねじ5をねじ
用孔11.ねじ用孔7に嵌入して、フレーム4のねじ孔
6に螺着する。
ぞれを、挟持する如くに装着せしめ、取付ねじ5をねじ
用孔11.ねじ用孔7に嵌入して、フレーム4のねじ孔
6に螺着する。
このことにより、取付板3は敷板部10Aが支点となり
、セラミック基板1側が凹になる如くに撓む。したがっ
て、取付板3の表面には圧縮応力が付与され、セラミッ
ク基板1にも圧縮応力が付与される。このようなことは
、フレーム4が僅かに中高に反っていたり、捩れていて
も行われるものであって、セラミック基板lに引張応力
が付与されことはなくなる。即ちセラミック基板1の破
損することが防止される。
、セラミック基板1側が凹になる如くに撓む。したがっ
て、取付板3の表面には圧縮応力が付与され、セラミッ
ク基板1にも圧縮応力が付与される。このようなことは
、フレーム4が僅かに中高に反っていたり、捩れていて
も行われるものであって、セラミック基板lに引張応力
が付与されことはなくなる。即ちセラミック基板1の破
損することが防止される。
第2図において、取付板3には対向する側縁部が、側面
視でへの字形に屈曲し、外側が下方に傾斜した屈曲斜面
15が形成されている。そして、この屈曲斜面15に取
付ねじ5の嵌入するねじ用孔7を設けである。
視でへの字形に屈曲し、外側が下方に傾斜した屈曲斜面
15が形成されている。そして、この屈曲斜面15に取
付ねじ5の嵌入するねじ用孔7を設けである。
このように屈曲斜面15が形成された取付板3のねじ用
孔7に、取付ねじ5を嵌入し、フレーム4のねじ孔6に
螺着して、取付板3をフレーム4に固定する。
孔7に、取付ねじ5を嵌入し、フレーム4のねじ孔6に
螺着して、取付板3をフレーム4に固定する。
このことにより、取付板3は屈曲斜面15の外側端がが
支点となり、屈曲斜面15がフレーム4に密着するよう
になり、取付板3の表面には圧縮応力が付与され、セラ
ミック基vi1にも圧縮応力が付与される。このような
ことは、フレーム4が僅かに中高に反っていても行われ
るものであって、セラミック基板1に引張応力が付与さ
れるはなくなる。即ちセラミック基板lの破損すること
が防止される。
支点となり、屈曲斜面15がフレーム4に密着するよう
になり、取付板3の表面には圧縮応力が付与され、セラ
ミック基vi1にも圧縮応力が付与される。このような
ことは、フレーム4が僅かに中高に反っていても行われ
るものであって、セラミック基板1に引張応力が付与さ
れるはなくなる。即ちセラミック基板lの破損すること
が防止される。
上述のことは、板厚が0.4 m乃至lll、長さ35
1■前後のセラミック基板で、取付板の長さが約50m
の場合に、取付板の中央部を0.2 am乃至0゜5龍
撓ませることによって達成された。
1■前後のセラミック基板で、取付板の長さが約50m
の場合に、取付板の中央部を0.2 am乃至0゜5龍
撓ませることによって達成された。
上記実施例には、圧縮応力が1方向のみであるが、同様
の手段を直交する2方向となるように設定することがで
き、大形の基板等を安定に取着するのに有効である。
の手段を直交する2方向となるように設定することがで
き、大形の基板等を安定に取着するのに有効である。
以上説明したように本発明は、取付ねじをフレームに螺
着することにより、セラミック基板に圧縮応力が付与さ
れるようにしたもので、フレーム、取付板等に反り、捩
れ等があっても、セラミック基板が破損する恐れがない
という、実用上で優れた効果がある。
着することにより、セラミック基板に圧縮応力が付与さ
れるようにしたもので、フレーム、取付板等に反り、捩
れ等があっても、セラミック基板が破損する恐れがない
という、実用上で優れた効果がある。
第1図は本発明の1実施例の斜視図、
第2図は他の実施例の側断面図、
第3図は従来の固定手段を示す斜視図である。
図において、
1はセラミック基板、
3は取付板、
4はフレーム、
5は取付ねじ、
6はねじ孔、
7.11はねじ用孔、
10は敷板、
15は屈曲斜面をそれぞれ示す。
Claims (4)
- (1)セラミック基板(1)の裏面を該セラミック基板
よりも所望に大きい取付板(3)の表面に接着し、該取
付板の側縁部をフレーム等の取付面にねじ止め取着する
にあたり、 該セラミック基板(1)に圧縮応力を生ぜしめて取着す
る圧縮手段を設けて、取着するようにしたことを特徴と
するセラミック基板の固定方法。 - (2)圧縮手段は取付ねじ位置よりも外側に、取付板と
取付面との間に敷板を介在させることを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載のセラミック基板の固定方法。 - (3)圧縮手段は取付けねじ用孔部分を含み、取付板の
外側が取付面と接し、内側で取付面と離間せる傾斜面で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のセ
ラミック基板の固定方法。 - (4)圧縮手段は直交方向として設けられることを特徴
とする特許請求の範囲第1項乃至第3項に記載のセラミ
ック基板の固定方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7037685A JPS61229391A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | セラミツク基板の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7037685A JPS61229391A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | セラミツク基板の固定方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61229391A true JPS61229391A (ja) | 1986-10-13 |
Family
ID=13429658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7037685A Pending JPS61229391A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | セラミツク基板の固定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61229391A (ja) |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP7037685A patent/JPS61229391A/ja active Pending
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