JPS61228482A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用範囲〕 本発明は、像担持体上の像をシート上に転写後定着する
画像形成装置に関するもので、詳細にはシートの搬送を
改良した画像形成装置に関するものである。ここで画像
形成装置とは、例えば電子写真複写機、マイクロ機器あ
るいはレーザービームプリンタ等のシート上に像を形成
するものが含まれる。

以下、電子写真複写機を例にあげて説明する。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕近
年、自動両面複写機能、ン、−夕機能、あるいは反転排
紙機能等、電子写真複写機の多様化に供ない、転写紙の
定着手段の後の搬送が複雑化し、また、その定着手段に
おいては、効率の良さ、安全性などから一対のローラ等
の回転体が使用されることが多くなっている。そしてこ
の定着ローラ対の下流（転写紙の搬送方向に対して）Ｋ
は、さらに複数の搬送ローラ対が設置されている。ここ
で従来は、転写紙のたわみを防止するために、転写紙を
搬送する場合、下流側の搬送ローラの速度を上流側の搬
送ローラの速度と等しいか、または大きく設定すること
が行なわれていた。ところがこの様な構成をとった場合
、大サイズの転写紙を搬送すると、定着リーラおよび定
着ローラの下流に設けられた複数の搬送ローラのいずれ
にも転写紙が噛まれている状態となるから、転写紙は定
着ローラと各搬送ローラとの間で引張り合うことになる
が、定着ローラの搬送力の方がはるかに大きいために、
転写紙が定着ローラを抜は出るまでは、転写紙の搬送速
度は定着ローラの搬送速度に等しくなり、その間各搬送
璽−ラは転写紙に対して無理にスリップしていることに
なる。ここで各搬送ローラの搬送力もある程度必要とな
るため゛、スリップする分、各搬送ローラを駆動する負
荷は必要以上に増大するため、駆動モータはトルク容量
の大きなものを用いらざるを得なくなるばかりでなく、
転写紙と搬送ローラの強い摩擦により、転写紙に搬送ロ
ーラの跡が残ることがあるという問題点を有していた。

〔発明の目的〕

本発明の目的はこの様な問題点を解決して、軽負荷でか
つシートに前述の様な不具合を生じることなく安定した
搬送を行なうことのできる画像形成装置を提供すること
である。

〔実施例〕

以下図面を用いて、本発明の詳細な説明する。

まず本発明の一実施例を適用した、ローラ定着方式を用
いた自動両面複写装置の実施例を第２図によって説明す
る。

１は複写機本体で、感光体ドラム２け矢印入方向に回転
し帯電器３により帯電される。この帯電された感光ドラ
ム２に原稿台５０上に積載された原稿Ｏの原稿儂が矢印
Ｂ方向よシ、結偉し、静電潜倫を形成し、現儂器４によ
り顕儂化する。なお、５１は原稿押え板、５２は照明ラ
ンプである。−力板写紙Ｐは給紙四−ラ５及び感光ドラ
ム２上の画像とタイミングを合わせて回転するレジスト
薗−テ６によりドラム２方向へ送り込まれ、転写帯電器
７によりドラム２上の画像が転写紙Ｐに転写される。そ
の後、転写紙Ｐは分離帯電器８により感光ドラム２から
剥離され、次いでガイド９に案内されて、定着器１０に
より転写紙Ｐ上のトナー像は転写紙Ｐ上に定着される。

さらに定漕後の転写紙Ｐは、デフレフ★１２の動きによ
って進行方向を切換えられる。すなわち、転写紙Ｐの片
面のみに複写の場合は、デフレクタ１２は第２図の実線
で示す位置にあり、搬送ローラ１１により送られる転写
紙Ｐは排紙ローラ１３により排紙トレイ１４に排出され
る。また両面複写の場合は、転写紙Ｐを中間トレイ１９
に送くるべく、デフレクタ１２は一点＃ｊ！線の位置に
ある。搬送ローラ１１により送られる転写紙Ｐは、搬送
ローラ１５・１６及び搬送ベルト１７、中間排紙ローラ
１８により、中間トレイ１９に積載される。第２面複写
の場合、中間トレイ１９に積載された転写紙Ｐは再給紙
四−ラ２ＯＫより、一枚ずつ給紙され、搬送ローラ２１
・２２・２３により送られ、再びレジストローラ６によ
り、タイミングよくドラム２方向へ送り込まれる。その
後、前記同様の複写プロセスを経て、排紙トレイ１４に
排出される。

さてここで、上記複写機は最小人６サイズまた最大人３
サイズの転写紙に複写を行なうことができる。以下、定
着ローラ１０・搬送ローラ１１・１５・１６の配置およ
び駆動について、第１図・第３図を用いて説明する。

第１図に示すように、定着ローラ対１０から搬送ローラ
対１１までの０紙パスの長さを／、とし、同様に搬送ロ
ーラ対１１から搬送ローラ対１５までのそれを６．搬送
ローラ１５から搬送Ｖ−テ１６までのそれを！、とする
。前述した通り、この電子複写機ＩＫおける複写可能な
転写紙の最小サイズをＡ６サイズ、最大サイズをＡ３サ
イズ（ただしともに転写紙の搬送方向は転写紙の長手方
向と一致させる）とした場合１人６サイズの転写紙を搬
送するためには、転写紙が常に少くとも１対の搬送ロー
ラに噛まれていることが必要であるから、前記ｔ、、　
！、　、　！、とＡ６サイズの長手方向長さ１４９ｍｍ
との間には次の関係が成立するよう定着ｐ−ラ１０およ
び各ローラ１１・１５・１６を配置しである。

２、　、２．　、２．≦ｔ　４９　　　　　　（１）さ
らに１転写紙の大きさの誤差、各ローラ間の搬送経路の
長さ誤差等を考慮すれば、実際には　　　　ｚ、　ｔ　
　１１１　ｔ　　ｔ、≦１４０　　　　　　　　　（２
）の様な関係で各搬送四−ラ１１・１５および１６を配
置しである。′ 上述の如く配置した場合、Ａ３サイズの転写紙を搬送す
ると、Ａ３サイズの長手方向の長さは４２０ｍｍである
から、前記（２）式より、右＋６＋！、≦４２０　　　
　　　（３）という関係が成立する。すなわちＡ３サイ
ズの転写紙の後端が定着四−ラ１０に噛まれている場合
に、同時に搬送ｐ−ラ１１．・１５および１６にも噛ま
れる状態となる。

次に、定着ローラ１０および搬送ローラ１１・１５・１
６の搬送速度について説明する。定着ローラｌＯの搬送
速度をＶ、。、搬送ローラ１１のそれをＶ。とじ、同様
に搬送ローラ１５・１６のそれをそれぞれｖｏ・ｖｌ６
とする。

ここでまず、定着四−ラ１０とそのすぐ下流に位置する
搬送ローラ１１の搬送速度の関係をＶｓｏ　＜　Ｖｓｔ
　　　　　　（４）と設定する。

さらに、搬送ローラ１１の搬送速度ｖ１１と、搬送ロー
ラ１５・１６の搬送速＆Ｖｓｓ・ｖ、６との間に、 Ｖｓｏ　＞　Ｖｔｓ　、　Ｖｔ。　　　　　（５；とい
う関係を設定している。

この様に設定されている場合、定着リーラ１０と搬送ロ
ーラ１１との関において、転写紙は両者の速度差により
、搬送ローラ１１側に引張られ、定着ローラ１０による
カールを防止している。さらに、定着ローラｌＯ９搬送
ａ−ラ対１１・１５・１６のすべてに転写紙が挾持され
ていて、転写紙の搬送速度が定着ローラ１０のそれ、す
なわちｖｌ。に等しい場合であっても前式の関係から、
搬送四−ラ１５．・１６の転写紙に対する滑りを減じる
ことができる。つまり各搬送ｐ−ラ１１・１５・１６を
駆動するのに必要な負荷トルクを低くおさえることがで
き、かつ、転写紙に対し、搬送ローラによる不要な摺擦
を少くすることができるので、ローラの跡等を残さずに
搬送できるという効果がある。

なお搬送ローラ１５・１６の搬送速度はＶ、ｏ＝　Ｖ、
、　、　Ｖｌ。

つまり、定着ローラ１０の搬送速度に等しくしても良く
、この時、搬送ローラ１５・１６は転写紙に対して、ま
ったく滑りを生じない状態となる。

次に本実施例につき、各搬送ローラの駆動系統を第３図
を泪いてさらに詳細に説明する。第３図は本実施例にお
ける駆動系統の展開図である。図において、定着ローラ
１０は尼子複写機本体１のメインモータＭの駆動力をタ
イミングベルト１７により動力伝達されて回転する。ま
た搬送ローラ１１は、定着駆動ギヤ１８からアイドラギ
ヤ１９を介してギヤ２０により駆動力を伝達されて回転
する。さらにギヤ２０はアイドラギヤ２１を経て、プー
リ一体型ギヤ２２を駆動し、ここからタイミングベルト
２３によって、プーリ２４・２５・２６へ伝達し、搬送
ローラ１３・１５・１６を回転するものである。

なお本実施例では、定着ローラの直径を約４０ｍｍとし
、搬送ローラ１１・１３・１５および１６の直径を約２
３ｍｍとしており、これらを駆動する駆動系統は第３図
に示す通りであり、各ローラの周速、つまり転写紙搬送
速度は、以下の通りに設定している。

定着ローラ１０　（ｖｌ６）　　　　　１７９　ｍｍ／
ｓｅｃ搬送ローラ１１　（Ｖｌｌ　）　　　　　１８７
　ｍｍ／ｓｅｃ搬送ローラ１３，１５．１６（Ｖｔｓｐ
ＶｔｓｓＶｔａ）１７９　ｍｍ／ｓ　ｅ　ｃ すなわち搬送ローラ１１の搬送速度は足着口−ラのそれ
より４．５％速くシ、搬送ローラ１５・１６の搬送速度
は定着ローラ１０のそれと一致させている。

本実施例においてこの様な搬送速度の関係をもたせた場
合、搬送ローラ１３・１５は搬送ローラ１１より′も遅
いために、搬送ローラ１１と搬送ローラ１３および搬送
四−ラ１１と搬送ローラ１５の間で転写紙にループが発
生するが、ループが発生するのは転写紙の後端が定着ロ
ーラ１０抜けてから、搬送ローラ１１を抜けるまでの短
い時間でループ量も２　ｍ　ｍと小さく、なおかつ第１
図に示す通り、搬送ローラ１１と搬送豐−ラ１３および
搬送リーラ１５の間の搬送経路は開口Ｗを広くとってい
るため、これによる整置は全くなく、またこの位置にお
ける転写紙のループはカールにも悪影響は与えていない
。

本発明の一実施例を両面複写装置の場合について説明し
てきたが、さらに他の実施例について説明する。

第４図において、排紙トレイ３３は転写紙の画像面を裏
側にして積載するためのトレイである。定着ローラ１ｏ
より、排紙トレイ３３までの搬送経路が長いため、中間
に搬送ローラ１１・３１および排紙ローラ３２を配置す
ることが必要となるが、これらの搬、送速度の関係にも
前記式（１）および式（２）を適用することにより、第
２図の場合と同様な効果をもたらすことができる。

さらに他の実施例を示す。

第５図において、４３はソータであるが、定着ローラ１
０よりソータ４３への排出ローラ４２までの搬送経路が
長いため、間に搬送ローラ１１・４１を備えているが、
これらの搬送速度■１゜。

Ｖ、、　、　Ｖ、１及びＶ４．に対しても前記式（４ン
および式（５）の関係により、第１図の実施例の場合と
同様の効果が得られる。

また第１図〜第５図においては定着手段の下流に位置す
る搬送手段として１は対のローラを用いて説明したが、
例えば搬送ベルトとピンチローラあるいは対のベルト等
を用いても同様の効果が得られることは言うまでもない
。さらに定着手段としては、実施例に示したａ−ラ対の
他に例えば対になったベルトあるいはプレートとローラ
の組合せ等のシートを挾持して搬送する構成が含まれる
。また定着手段としては、加熱定着に限定されることな
く加圧定着でも良いこと勿論である。さらに、シートと
しては転写紙の他にプラスチック薄板等が含まれる。ま
た、像担持体としては、感光体ドラムの他に、絶縁ドラ
ムあるいは、ドラムに限られず、ベルト状の構成も含ま
れる。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明によれば、定着回転体対およ
びその下流に位置する複数の搬送手段の速度に前述の様
な関係を与えることによりそれらの駆動に対し、過大な
負荷を与えることなく、またシートのカールを抑え、ロ
ーラ跡等の不具合を生じさせることなく搬送できるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を適用した定着後の転写紙の
搬送の実施例を示す断面図、第２図は第１図の例を適用
し良電子複写機の断面図、第３図は駆動機構の展開図、
第４図および第５図は他の実施例を示す断面図である。 図において、 １０は定着ローラ、１１・１５・１６・３１・３２・４
１・４２は搬送ローラである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体上の像をシート上に転写後定着する画像
   形成装置において、 像担持体から転写されたシート上の像をシ ート上に定着するためにシートを挾持搬送する定着手段
   と、 上記シートを搬送するために、定着手段の 下流（シート搬送方向に対して）に設けられた第１の搬
   送手段と、該第１の搬送手段の下流（シート搬送方向に
   対して）に設けられた第２の搬送手段と、 上記第１の搬送手段の搬送速度を定着手段 のそれよりも速く、上記第２の搬送手段の搬送速度を第
   １の搬送手段のそれよりも遅く駆動する手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記第２の搬送手段の搬送速度を定着手段のそれ
   とほぼ等しくする特許請求の範囲第（１）項に記載の画
   像形成装置。