JPS61226115A - 線条体押し出し機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は燐銅線等の線条体の製造等に適用される押し出
し機に係り、特に、押し出し機本体から巻き取り機まで
線条体を案内する作業を容易にした装置に関するもので
ある。

「従来の技術およびその問題点」 第１１図は線条体を製造する押し出し機の一従来例を示
すもので、この装置は、熱間押し出し機Ａから押し出さ
れた複数の線条体Ｂを冷却水槽Ｃ内の冷却水に接触させ
て冷却した後、各巻き取り機りにそれぞれ巻き取らせる
ようにした基本構成となっている。

ところで、上記押し出し機の運転開始時には、押し出し
直後の高温かつ軟弱な状態の線条体Ｂを巻き取り機りま
で案内する作業が必要とされており、この作業は、下記
のような手順により行なわれている。

（ｉ）　　ステンレス製の案内ケーブルＥの先端を巻き
取り機りに巻き付けておくとともに、線条体Ｂを走行さ
せるべき経路に沿って案内ケーブルＥを挿通させておき
、第１１図に示すように、該案内ケーブルＥの基端部（
押し出し機Ａ側の端部）に、線条体Ｂを連結するための
リングＦを取り付けておく。

（１１）押し出し機Ａを作動させて線条体Ｂを押し出す
とともに、押し出された線条体Ｂの先端を前記リングＦ
に連結し、さらに、巻き取り機Ａを作動させて案内ケー
ブルＥを巻き取って行き、案内ケーブルＥに続いて線条
体Ｂを巻き取る。

しかしながら、上記（ｉｉ）の作業は、押し出し直後の
高温かつ軟弱な線条体Ｂを迅速に取り扱ってリングＦに
取り付けることが必要であるため熟練を要するという問
題がある。また、熟練者であっても、−人で取り扱い得
る線条体Ｂの本数には限界があるから、多数本の線条体
Ｂを同時に押し出そうとする場合には、押し出しライン
の運転に多くの人員が必要になるという問題がある。

本発明は上記の事情に鑑みて提案されたもので、ダイス
から押し出された線条体を巻き取り機に巻き取らせる操
作を自動的に行い得るようにして、少ない人員により運
転することが可能な押し出し機を提供することを目的と
するものである。

「問題点を解決する手段」 上記目的を達成するため、本発明は、押し出し機と巻き
取り機との間に冷却水槽を設けるとともに、該冷却水槽
と巻き取り機との間に、線条体を挟持して押し出し機の
押し出し速度より高速で回転し、かつ線条体との間のス
リップが許容された一対のローラを設けるようにしたも
のである。

「作用」 上記手段により、押し出し直後の線条体を直ちに冷却し
て硬化させることができるとともに、硬化した線条体を
ローラに挟持させてスリップさせながら一定の張力を与
え、さらに、このローラによって、線条体を巻き取り機
に向けて押出すことができる。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

まず、第１図および第２図により押し出し機の全体の基
本構成を説明すると、この装置は、押し出し機本体１に
設けられた複数（図示例では６個）のダイス（図示路）
からそれぞれ線条体２を押し出し、押し出された線条体
２を冷却水槽３に送り込むとともに搬送機構４によって
引っ張り、さらに、エアーノズル５がら空気を噴出させ
て水分を除去した後、検査装置６において放射線、超音
波等を利用して物理的性質の検査を行い、さらに前方へ
送ってそれぞれ巻き取り機７に巻き取らせるようにした
構成となっている。

前記冷却水槽３は、各線条体２の走行経路にそれぞれ配
設されており、第３図および第４図に示すように、Ｕ字
状の横断面を有する本体８の前方側（線条体進行方向前
方側）に給排水パイプ９を接続した構造となっている。

各給排水パイプ９は、その上方に設けられた冷却水ヘッ
ダーパイプＩＯにそれぞれ接続ホース１１および流量調
整弁■２を介して接続されている。また、給排水パイプ
ｌＯの先端部には、線条体２の送り出しおよび排水を行
なう開口部が設けられている。

さらに、前記本体８は、その底面を水平面（例えば、貯
留された冷却水の水面Ｌ）に対して傾斜させる如く設置
されて、線条体２の進行方向前方に向けて徐々に水深が
深められるように価っている。

次いで、前記搬送機構４について説明すると、この搬送
機構４は、第５図および第６図に示すように、幅方向に
並べられた複数（線条体の本数に対応した数）の搬送ベ
ルト　（例えばタイミングベルトが採用される）１３と
、該搬送ベルト１３が巻回されるベルトローラ１４・１
５の一方（ベルトローラ１５）の上方に設けられた加圧
ローラ１６との間に線条体２を挾持して搬送する機能を
持っている。なお、前記搬送ベルト■３の他方のベルト
ローラ１４は、チェインホイール１７・１８およびエン
ドレスチェイン１９を介して可変速モータ２０に連結さ
れて駆動されるようになっている。

また、前記加圧ローラ１６は、軸２１を中心として垂直
旋回自在に支持された支持アーム２２の先端に取り付け
られており、前記支持アーム２２の基端部に一体に固着
された加圧アーム２３にウェイト２４により回転モーメ
ントを付加することにより、前記搬送ベルト１３に圧接
されるようになっている。なお、前記ウェイト２４は、
加圧ア−ム２３に軸線方向に移動可能に取り付けられて
おり、該ウェイト２４を移動させることによって前記加
圧ローラ１６の加圧力が調整されて、線条体２と搬送ベ
ルト１３および加圧ローラ１６との摩擦抵抗が調整され
、これににより、本体ｌと搬送機構４との間の張力が調
整されるようになっている。

すなわち、搬送機構４の送り速度を押し出し機本体１の
押し出し速度より大きく設定すると、搬送機構４の搬送
ベルト１３と加圧ローラ１６との間に挾持されている線
条体２がこれらの間でスリップする。そして、このスリ
ップとともに線条体２に加わる力（搬送ベルト１３およ
び加圧ローラ１６と線条体２との間の摩擦抵抗）と線条
体２の張力とがつり合った状態となって、線条体２に一
定の張力が与えられる。

さらに、前記押し出し機を構成する各装置の間には、ガ
イドバイブ２５が設けられており、該ガイドバイブ２５
は、線条体２を挿通させることにより、各装置間で線条
体２を案内している。

次いで、第７図および第８図を参照して上記巻き取り装
置７の詳細を説明する。

この巻き取り装置７は、線条体２が巻回される巻き取り
ドラム２６を軸２７を中心として回転させながら線条体
２を巻き取るもので、前記巻き取りドラム２６は、前記
軸２７から半径方向に離間した位置に該軸２７と平行に
設けられて枠状に組み合わせられた複数本の金属棒２８
に線条体２を巻回するようにした構造が採用されるとと
もに、モーター等の駆動装置（図示路）に、パウダーク
ラッチ等の伝動機構（図示路）、すなわち、原動側から
従動側へ伝達されるトルクを一定以下に制限するように
した伝動機構を介して駆動されるようになっている。

また、前記巻き取りドラム２６内には、線条体２の先端
部を挟持するクランプ機構が設けられている。このクラ
ンプ機構は、１つの金属棒２８の内側に固定挟持部材２
９を設け、前記巻き取りドラム２６の鏡板３０に支持さ
れたエアシリンダ３１によって移動挟持部材３２を往復
動させることによって、両挾持部材２９・３２の間に前
記線条体２を挾持させるようにした構造となっている。

さらに、前記巻き取りドラム２６の近傍に位置するガイ
ドバイブ２５と巻き取りドラム２６との間には、トラバ
ース装置３３が設けられており、該トラバース装置３３
は、線条体２が挿通されるトラバースバイブ３４と該ト
ラバースバイブ３４を水平方向（第８図上下方向）に変
位させる駆動モータ３５とから構成されている。そして
、前記駆動モータ３５の回転は、回転盤３６および該回
転盤３６に回動自在に連結された連結アーム３７を介し
てトラバースバイブ３４に伝達され、軸３８を中心とし
てトラバースバイブ３４を水平回動させて、線条体２を
巻き取りドラム２６の軸方向に往復動させている。

また、前記トラバースバイブ３４には、光学的手段、あ
るいは磁気的手段によって線条体２の通過を検出するセ
ンサ３９が設けられており、該センサ３９の検出信号は
、巻き取り装置７の制御回路（図示路）に人力されるよ
うになっている。

さらに、符号４０はストッパーであって、該ストッパー
４０は、前記巻き取りドラム２６の軸方向に進退するこ
とによって、該巻き取りドラム２６を特定の回転位置、
すなわち、第９図に示すように、両挾持部材２９・３２
の間に線条体２を挿通させることが可能な位置に停止さ
せる機能を持っている。また、前記巻き取りドラム２６
内のエアシリンダーには、巻き取りドラム２６の軸２７
内に設けられた空気通路（図示路）を介して作動用空気
が供給され、軸２７には、その軸端に設けられたロータ
リージヨイント（図示路）を介して作動用空気が供給さ
れるようになっている。

なお、第７図および第８図では、最後部（第１図におけ
る右側の端部）の巻き取り機構７のクランプ機構および
トラバース機構のみを表記したが、他の巻き取り機構７
にも、当然に、クランプ機構およびトラバース機構が設
けられている。

次いで、上記押し出し機の運転開始時における動作を順
に説明する。

（ｉ）　　巻き取りドラム２６を第９図に示す角度で停
止させておくとともに、両挾持部材２９・３２を互いに
離間させ、さらに、可変速モータ２０を調整して、予定
される押し出し速度より大きな速度で搬送ベルト１３を
走行させておく。

（ｉｉ）　　押し出し機本体１を作動させて複数本の線
条体′２を同時に押出すと、押し出された線条体２は、
ガイドパイプ２５に案内されて冷却水槽３に送り込まれ
て冷却・硬化し、さらに、搬送りａｔＭ４に取り込まれ
て、巻き取り装置７に向けて送り出される。そして、前
記搬送機構４は、搬送ベルト１３および加圧ローラ１６
に対して線条体２をスリップさせながら引っ張り、押し
出し機本体ｌとの間の線条体２の張力を一定に維持する
。

（ｉｉｉ）　　前記搬送機構４から送り出された線条体
２は、ガイドパイプ２５に案内されて、第７図に示す如
くトラバースパイプ３４に送り込まれ、該トラバースパ
イプ３４内を移動して行く。

（ｉｖ）　　前記線条体２がトラバースパイプ３４内を
移動して行くと、センサ３９が作動して検出信号が出力
される。

（Ｖ）　　上記検出信号の出力から一定時間経過した後
、エアシリンダー３１を作動させて挾持部材２９・３２
の間に線条体２９の先端部近傍を挾持させるとともに、
前記ストッパー４０を解除し、その後、トラバース装置
によって線条体２を水平方向に往復動させながら巻き取
りドラム２６を回転させて各巻き取り装置７に線条体２
を巻き取らせる。

なお、搬送機構の構成は上記一実施例に限定されるもの
ではなく、ベルトを省略して一対のローラに直接線条体
を挾持させるよにしてら良い。また、ローラあるいはベ
ルトの材質、あるいは表面荒さを調整することにより、
これらと線条体との間の摩擦力を適性な値に設定するこ
とが可能である。

「発明の効果」 以上の説明で明らかなように、本発明は、押し出し機と
巻き取り機との間に冷却水槽を設けるとともに、該冷却
水槽と巻き取り機との間に、線条体を挾持して押し出し
機の押し出し速度より高速で回転し、かつ線条体との間
のスリップが許容されたローラを設けるようにしたもの
であるから、下記の如き効果を奏する。

（ａ）線条体に対してスリップすることが可能な搬送機
構により、押し出し直後の線条体を引き取っているから
、前記ローラ相互のスリップの度合を調整することによ
って、線条体に一定の張力を与えることができる。

（ｂ）押し出された線条体を直ちに冷却して、安定した
状態で送り出すことができる。

（Ｃ）上記（ａ）（ｂ）の相乗効果により、押し出され
た線条体を自動的に巻き取り機構まで案内して、押し出
し機の運転を省力化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１０図は本発明の一実施例を示すもので
、第１図は装置全体の側面図、第２図は装置全体の平面
図、第３図は冷却水槽の側面図、第４図は第３図のＩＶ
−ＩＶ線に沿う矢視図、第５図は搬送機構の側面図、第
６図は第５図のＶＩ−ＶＩ線に沿う矢視図、第７図は巻
き取り装置の側面図、第８図は巻き取り装置の平面図、
第９図はクランプ装置の側面図、第１０図はクランプ装
置の平面図、第１１図は巻き取り装置の一従来例の側面
図である。 ■・・・・・・押し出し機本体、２・・・・・・線条体
、３・・・・・・冷却水槽、４・・・・・・搬送機構、
５・・・・・・エアーノズル、６・・・・・・検査装置
、７・・・・・・巻き取り機、８・・・・・・本体、９
・・・・・・給排水パイプ、１０・・・・・・冷却水ヘ
ッダーパイプ、１２・・・・・・流量調整弁、１３・・
・・・・搬送ベルト、Ｉ４・１５・・・・・・ベルトロ
ーラ、１６・・・・・・加圧ローラ、２６・・・・・・
巻き取りドラム、２９・・・・・・挾持部材、３１・・
・・・・エアシリンダー、３２・・・・・・挾持部材、
３４・・・・・・トラバースパイプ、３９・・・・・・
センサ、Ｌ・・・・・・水面。 出願人　　　三　　菱　　金　　属　　株　　式　　会
　　社第５図 上回 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 押し出し機本体から押し出された線条体を冷却水槽中の
   冷却水により冷却した後、巻き取り機に巻き取らせるよ
   うにした線条体押し出し機において、前記冷却水槽と巻
   き取り機との間に、線条体を挾持して搬送するローラを
   設けてなり、該ローラは、前記線条体が押し出される速
   度より高速で回転するとともに、線条体と摺動接触しな
   がら前記巻き取り機に向けて線条体を送り出すことを特
   徴とする線条体押し出し機。