JPS61222980A - 液状肥料の安定化方法 - Google Patents
液状肥料の安定化方法Info
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- JPS61222980A JPS61222980A JP60064903A JP6490385A JPS61222980A JP S61222980 A JPS61222980 A JP S61222980A JP 60064903 A JP60064903 A JP 60064903A JP 6490385 A JP6490385 A JP 6490385A JP S61222980 A JPS61222980 A JP S61222980A
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- Japan
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- organic
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- liquid
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体肥料、ペーヌト肥料、懸濁肥料、殊に有
機物を含有するこれら液状肥料の安定化方法に関する。
機物を含有するこれら液状肥料の安定化方法に関する。
従来、有機物を含有する液状肥料は、使用するたん白質
、アミノ酸、無機塩類等の相互作用、貯蔵時の温度変化
、あるいは溶液ＰＨの変動等によって、２層分離現象が
発生し、乃至沈殿物が生成する結果、商品価値の著しい
低下を来たすことが多々あった。また、施肥の現場に於
ては、散布機、施肥パイプ等が閉塞する原因ともなって
いた。
、アミノ酸、無機塩類等の相互作用、貯蔵時の温度変化
、あるいは溶液ＰＨの変動等によって、２層分離現象が
発生し、乃至沈殿物が生成する結果、商品価値の著しい
低下を来たすことが多々あった。また、施肥の現場に於
ては、散布機、施肥パイプ等が閉塞する原因ともなって
いた。
そこで、２Ｔ７１分離現象回避乃至沈殿防止を図るため
に、これまで種々の方法が講じられ採用されてきた。
に、これまで種々の方法が講じられ採用されてきた。
２層分離現象回避を主目的とする場合には、例えば、Ｃ
ＭＣ，グアーガム、ポリビニ−ルアμコール、ポリアク
リルアマイド、アタパルジャイト、珪藻土、界面活性剤
、でん粉等の水溶性高分子が使用され、結晶析出による
沈殿防止を主目的とする場合には、例えば、クエン酸、
酢酸、シェラ酸等の力ρボン酸、ＥＤＴＡ等のキレート
剤が使用されてきた。
ＭＣ，グアーガム、ポリビニ−ルアμコール、ポリアク
リルアマイド、アタパルジャイト、珪藻土、界面活性剤
、でん粉等の水溶性高分子が使用され、結晶析出による
沈殿防止を主目的とする場合には、例えば、クエン酸、
酢酸、シェラ酸等の力ρボン酸、ＥＤＴＡ等のキレート
剤が使用されてきた。
しかしながら、前記薬剤等ではいずれによっても、その
効果は満足し得るものとは云い難かった。 即ち、これ
らを使用しても依然としてなお、２層分離現象を呈した
り、沈殿が生じたりすることが多いのであり、内、前者
現象は夏季に於て、後者現象は冬季に於て発現する傾向
が著しい。
効果は満足し得るものとは云い難かった。 即ち、これ
らを使用しても依然としてなお、２層分離現象を呈した
り、沈殿が生じたりすることが多いのであり、内、前者
現象は夏季に於て、後者現象は冬季に於て発現する傾向
が著しい。
これらの現象は、含有有機物の種類如何によって、程度
差が大きく、殊に有機物原料として、酵母、コーンステ
イープリカー（以下［ｃ、 Ｓ、 ＬＪという）、活性
汚泥、アミノ酸醗酵廃液等の菌体又はその破砕物を使用
するとき１こ、一段と顕著である。
差が大きく、殊に有機物原料として、酵母、コーンステ
イープリカー（以下［ｃ、 Ｓ、 ＬＪという）、活性
汚泥、アミノ酸醗酵廃液等の菌体又はその破砕物を使用
するとき１こ、一段と顕著である。
そこで、本発明者らは、前記諸現象の発現を防止すべく
、鋭意研究を遂行した結果、キサンタンガムが本課題解
決上、著しい効果を発揮することを見出し、かかる知見
に基づいて本発明を完成するに至ったものである。
、鋭意研究を遂行した結果、キサンタンガムが本課題解
決上、著しい効果を発揮することを見出し、かかる知見
に基づいて本発明を完成するに至ったものである。
本発明に於て使用するキサンタンガムは醗酵多糖類であ
り、例えば、微生物キサントモナス、キャンペヌトリス
（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ Ｃａｍｐｅｓｔｒｉｓ
）がブドウ糖を醗酵させてその菌体外に蓄積した多糖類
を、精製し粉末にした天然のガム質である。 その構造
は、直鎖は２個のグルコーヌからなり、側鎖は２個のマ
ンノースと１個のグルクロン酸からなるというように非
常に多数の側鎖を有している。
り、例えば、微生物キサントモナス、キャンペヌトリス
（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ Ｃａｍｐｅｓｔｒｉｓ
）がブドウ糖を醗酵させてその菌体外に蓄積した多糖類
を、精製し粉末にした天然のガム質である。 その構造
は、直鎖は２個のグルコーヌからなり、側鎖は２個のマ
ンノースと１個のグルクロン酸からなるというように非
常に多数の側鎖を有している。
キサンタンガムの液状肥料に対する使用量は、液状肥料
の種類、例えば、液体肥料、ペースト肥料、懸濁肥料の
如何によって、あるいはまた、使用する無機質原料及び
有機質原料の種類によって異なるが、概ね、０．２〜０
．０＋％である。
の種類、例えば、液体肥料、ペースト肥料、懸濁肥料の
如何によって、あるいはまた、使用する無機質原料及び
有機質原料の種類によって異なるが、概ね、０．２〜０
．０＋％である。
無機質原料としては、一般に市販される肥料塩を使用す
ればよい。 即ち、尿素、硫安、アンモニア水、塩安、
硝安、りん安、りん酸液、塩加、硫加、苛性カリ、苦土
、カルシウム、イオウ、鉄、亜鉛等の多量要素及び微量
要素を用いることができる。
ればよい。 即ち、尿素、硫安、アンモニア水、塩安、
硝安、りん安、りん酸液、塩加、硫加、苛性カリ、苦土
、カルシウム、イオウ、鉄、亜鉛等の多量要素及び微量
要素を用いることができる。
有機質原料としては、Ｃ，Ｓ、 Ｌ 、酵母、蒸製皮革
粉、廃糖蜜、アルコ−／Ｌ’醗酵廃液、核酸醗酵廃液、
魚かす、ゼラチン、米糖、転置その他有機質を使用すれ
ばよい。
粉、廃糖蜜、アルコ−／Ｌ’醗酵廃液、核酸醗酵廃液、
魚かす、ゼラチン、米糖、転置その他有機質を使用すれ
ばよい。
本発明を実施するに当っては、予め、液状肥料即ち液体
肥料、ペースト肥料又は懸濁肥料を製造した後、キサン
タンガム水溶液を適量、添加攪拌する方法が最も望まし
いが、ペースト肥料のように水分が少量である液状肥料
にあっては、キサンタンガムを溶解することが困難であ
るから、予め肥料塩類または有機原料と混合して使用す
ることが推奨される。
肥料、ペースト肥料又は懸濁肥料を製造した後、キサン
タンガム水溶液を適量、添加攪拌する方法が最も望まし
いが、ペースト肥料のように水分が少量である液状肥料
にあっては、キサンタンガムを溶解することが困難であ
るから、予め肥料塩類または有機原料と混合して使用す
ることが推奨される。
尚、本発明の実施に際し、キサンタンガムと他の沈殿防
止剤、層分離防止剤、水溶性高分子等の増粘剤を併用す
ることはなんら、差支えない。
止剤、層分離防止剤、水溶性高分子等の増粘剤を併用す
ることはなんら、差支えない。
前記したように、本発明がその効果を最も良く発揮する
のは、有機質原料として菌体又はその破砕物を使用した
ときである。
のは、有機質原料として菌体又はその破砕物を使用した
ときである。
以下をこ本発明の実施例を挙げて更に説明する。
実施例１
水５０部に有機質原料としての酵母（Ｔ−Ｎ：８５％、
Ｔ ＰｇＯｓ ： １．７％）１１．８部と尿素（Ｔ
−Ｎ＋４６％）＋０．５部、硝酸アンモニウム（Ａ−Ｎ
＋１７％、Ｎ−Ｎ１７％）６．２部、塩化加里（ＬＯ＋
６０％）８８部、りん酸液（Ｔ−ＰｇＯｓ ＋ ５４％
）５７部。
Ｔ ＰｇＯｓ ： １．７％）１１．８部と尿素（Ｔ
−Ｎ＋４６％）＋０．５部、硝酸アンモニウム（Ａ−Ｎ
＋１７％、Ｎ−Ｎ１７％）６．２部、塩化加里（ＬＯ＋
６０％）８８部、りん酸液（Ｔ−ＰｇＯｓ ＋ ５４％
）５７部。
アンモニア水（Ａ−Ｎ：１１５％）５部を攪拌混合した
液を６個用意する。 予め調整したキサンタンガム（大
日本製薬（株）画商品名「エコーガム」）の１％水溶液
を各々０部、２部、５部、 １０部。
液を６個用意する。 予め調整したキサンタンガム（大
日本製薬（株）画商品名「エコーガム」）の１％水溶液
を各々０部、２部、５部、 １０部。
１５部、２０部（キサンタンガム固型分としては０．０
．０２部、Ｏ，ＯＳ部、０．１部、０．１５部、０．２
０部）と水とを液全体が１００部になるように加え、充
分、撹拌、溶解して有機物含有液体肥料（以下、「有機
液肥」という）とした。
．０２部、Ｏ，ＯＳ部、０．１部、０．１５部、０．２
０部）と水とを液全体が１００部になるように加え、充
分、撹拌、溶解して有機物含有液体肥料（以下、「有機
液肥」という）とした。
更に、キサンタンガムによる有機液肥の安定化効果が、
有機質原料の種類ｔこよってどのように相異するかを確
認するために、上記酵母に替えて、Ｃ，Ｓ、 Ｌ（Ｔ−
Ｎ＋ ２９％、 Ｔ−Ｐｒｏｓ ｔ Ａ２％。
有機質原料の種類ｔこよってどのように相異するかを確
認するために、上記酵母に替えて、Ｃ，Ｓ、 Ｌ（Ｔ−
Ｎ＋ ２９％、 Ｔ−Ｐｒｏｓ ｔ Ａ２％。
Ｔ−に＃Ｏ・３．０％）３４．５部、蒸製皮革粉（Ｔ−
Ｎ：１２％）８．Ｓ部又は魚かす（Ｔ−Ｎ＋８４％、Ｔ
−ＰｇＯｓ ＋ ５．５％）１２部を有機質原料として
使用し、上記と同様な方法で有機液肥を製造した。（但
しＣ，Ｓ、 Ｌを使用する有機液肥の製造時、初めに使
用する水量は１０部とした）。
Ｎ：１２％）８．Ｓ部又は魚かす（Ｔ−Ｎ＋８４％、Ｔ
−ＰｇＯｓ ＋ ５．５％）１２部を有機質原料として
使用し、上記と同様な方法で有機液肥を製造した。（但
しＣ，Ｓ、 Ｌを使用する有機液肥の製造時、初めに使
用する水量は１０部とした）。
これらの有機液肥の有機態窒素量は１．０％であり、肥
料成分はＴＮ＋８．０％、Ａ−Ｎ！１．５％。
料成分はＴＮ＋８．０％、Ａ−Ｎ！１．５％。
Ｎ−Ｎ！１．０％、 Ｔ−ＰｉＯｓ ｌ ＬＯ％、 Ｔ
−に、０５．０％である。
−に、０５．０％である。
前記有機液肥の２層分離による上層部分発生量（以下「
２層分離発生量」という）を測定した。その結果を第１
表に示す。
２層分離発生量」という）を測定した。その結果を第１
表に示す。
同表から明らかなように、キサンタンガムは有機液肥の
２層分離防止効果が非常に大きかった。 尚、これら有
機液肥の内、菌体を含有している有機質原料（酵母、
Ｃ，Ｓ、 Ｌ ）を使用した場合の２層分離防止効果は
、とりわけ顯著であった。
２層分離防止効果が非常に大きかった。 尚、これら有
機液肥の内、菌体を含有している有機質原料（酵母、
Ｃ，Ｓ、 Ｌ ）を使用した場合の２層分離防止効果は
、とりわけ顯著であった。
第１表
く２層分離発生量の測定方法〉
有機液肥を１１の共栓付メスシリンダーに標線まで入れ
、６０℃の恒温器中で５０日間静置した後、上層の容積
（ｃｃ）を測定する。
、６０℃の恒温器中で５０日間静置した後、上層の容積
（ｃｃ）を測定する。
（比較例）
キサンタンガムの有機液肥安定化効果と他の層分離防止
剤の同効果とを比較するために、実施例記載の有機液肥
原料のうち、キサンタンガム水溶液に代えて、ＣＭＣ、
グアーガム、ポリビニールアルコール、ポリアクリルア
マイドの水溶液及びアタパルジャイトの懸濁液を使用し
て有機液肥をつくり、これら液体肥料の２層分離発生量
を測定した。 その結果を第２表に示す。
剤の同効果とを比較するために、実施例記載の有機液肥
原料のうち、キサンタンガム水溶液に代えて、ＣＭＣ、
グアーガム、ポリビニールアルコール、ポリアクリルア
マイドの水溶液及びアタパルジャイトの懸濁液を使用し
て有機液肥をつくり、これら液体肥料の２層分離発生量
を測定した。 その結果を第２表に示す。
同表を第１表と対照して明らかなように、前記液分離防
止剤による場合に比ベキサンタンガムによる場合は、そ
の効果は格段に優れていた。
止剤による場合に比ベキサンタンガムによる場合は、そ
の効果は格段に優れていた。
第２表
実施例２
更にペースト肥料の２層分離の防止効果について例をあ
げて説明する。 水２０部に酵母６部を攪拌分散させ、
りん酸第２アンモニウム（Ｔ−Ｎｉ＋８％、Ｔ Ｐｇ
Ｏａ ＋ ４６％）２５部、湿式りん酸（Ｔ −ＰｔＯ
ｓ ： ２９．５％）５．０部、増加２０８部。
げて説明する。 水２０部に酵母６部を攪拌分散させ、
りん酸第２アンモニウム（Ｔ−Ｎｉ＋８％、Ｔ Ｐｇ
Ｏａ ＋ ４６％）２５部、湿式りん酸（Ｔ −ＰｔＯ
ｓ ： ２９．５％）５．０部、増加２０８部。
尿素１６５部を攪拌分散させた液を４個用意する。 予
め調整したキサンタンガムの１％水溶液を缶液に０部、
０．５部、１部、５部（キサンタンガム固型分としては
０部、ｏ、ｏｏｓ部、０．０１部、Ｏ，ＯＳ部）と水を
液全体が１００部Ｆこなるように加え、充分、攪拌溶解
しペースト肥料とした。
め調整したキサンタンガムの１％水溶液を缶液に０部、
０．５部、１部、５部（キサンタンガム固型分としては
０部、ｏ、ｏｏｓ部、０．０１部、Ｏ，ＯＳ部）と水を
液全体が１００部Ｆこなるように加え、充分、攪拌溶解
しペースト肥料とした。
このペースト肥料の有機態窒素は０．５％であり、肥料
成分はＴ−Ｎ＋１２％、ＡＮ１４％、 Ｔ−ｐ、ｏ、
＋ ＋ ２％、Ｔ−Ｋ１０１２％である。 これらのペ
ースト肥料の２層分離発生量を測定した結果を第３表ｔ
こ示す。
成分はＴ−Ｎ＋１２％、ＡＮ１４％、 Ｔ−ｐ、ｏ、
＋ ＋ ２％、Ｔ−Ｋ１０１２％である。 これらのペ
ースト肥料の２層分離発生量を測定した結果を第３表ｔ
こ示す。
第６表
第３表から明らかととおり、キサンタンガムはペースト
肥料の２層分離防止効果は頗る顕著であった。
肥料の２層分離防止効果は頗る顕著であった。
Claims (2)
- （１）キサンタンガムを使用することからなる有機物含
有液状肥料の安定化方法 - （２）有機物が菌体又はその破砕物を含有したものであ
る特許請求の範囲第１項記載の安定化方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064903A JPS61222980A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 液状肥料の安定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064903A JPS61222980A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 液状肥料の安定化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61222980A true JPS61222980A (ja) | 1986-10-03 |
| JPH0144678B2 JPH0144678B2 (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=13271485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60064903A Granted JPS61222980A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 液状肥料の安定化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61222980A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63210090A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-08-31 | ハイモ株式会社 | 有機質肥料 |
| JPH08268789A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Minoru Yoshida | スラリー状肥料とその製造方法 |
| US6432155B1 (en) | 2000-08-11 | 2002-08-13 | Cp Kelco U.S., Inc. | Compositions containing phosphate and xanthan gum variants |
| WO2002102740A1 (en) * | 2001-06-18 | 2002-12-27 | Zdenek Beran | Liquid biotechnological fertiliser |
| JP2007326767A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-12-20 | Daiichi Seimou Co Ltd | メチオニン高濃度含有肥料 |
-
1985
- 1985-03-27 JP JP60064903A patent/JPS61222980A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63210090A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-08-31 | ハイモ株式会社 | 有機質肥料 |
| JPH08268789A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Minoru Yoshida | スラリー状肥料とその製造方法 |
| US6432155B1 (en) | 2000-08-11 | 2002-08-13 | Cp Kelco U.S., Inc. | Compositions containing phosphate and xanthan gum variants |
| WO2002102740A1 (en) * | 2001-06-18 | 2002-12-27 | Zdenek Beran | Liquid biotechnological fertiliser |
| JP2007326767A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-12-20 | Daiichi Seimou Co Ltd | メチオニン高濃度含有肥料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0144678B2 (ja) | 1989-09-28 |
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