JPS6183696A - 液体肥料の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体肥料の製造方法、殊シこ、コーンステイ
ープリカー（以下「Ｃ８Ｌ、」という）を使用したζ変
体１茫料の製造方法に［ν１する。

近年、液体１１１２本Ｆは、施設［り１１芸やドｔ１芸
ｆｉ＝　？りの１λ培が″）！ｆグするに１′ヒい、そ
のｌ（１’ｉ蒙、はとしくイ申長じている。

液体ｌｌｌ！！料を製造する方法は、従来、数多く提案
されてきたが、その多くは無目液体肥料の安定ｒ上方法
、即ち、結晶析出を見ない欣安定１止ンこ澄れた液体肥
料の製造方法であって、例えば、ヒドロキンポリカルボ
ン酸をｆｌ用する方法、界面活性剤を利用する方法、キ
レート剤をｆｌｌ用する方法、肥料塩類の添加１順序を
工夫した方法、湿式りん酸を情卸し、これをｆｌｌ用す
る方１去等である。

また、アＩレコーレへり＋１また液等の有膜ｎと無（賽
塩類とを混合した液体肥（トも開発されている。

然しなから、ｐＦｉ：驕１１巴（ト塩用のみを用いた敗
１′本１１巴料は、土壌の荒１＜（ｊを来たし、地力を
低下せしめ、作物の生育ンことっても・２、ずしも好１
吉果をもたらすものではない、 一方、有膜？ＴとｊＥ則肥料塩川用ｆｕ睡１」シたもの
は、地力の向上、作物の生育にりｔしてＨＧｉｎ果をも
たらすけ代とも、二曽分ｉ＋ｊｉｌ：　ト見・θか’４
：　Ｊ：　Ｌζ１．＜、杷仁ト塩項、不％ｆ４　、’ｊ
Ｈｊこよる砧品が析出し、＋１に安定性が充分でない。

そこで、本発明者らは、有機質と無機質の肥料塩類を含
有し、安定性の優れた液体肥料の製造方法について研究
を重ねた結果、とうもろこし澱粉製造時の副産物たるコ
ーンヌティーブリ力−（以下１’−Ｃ−３−Ｌ−Ｊとい
う）を特殊処理すれば、有機物を含有せる安定な液体肥
料を製造し得ることを発見し、かかる知見に基いて、以
下に詳記する本発明を完成するに至った次第である。

即ち、本節１の発明は、Ｃ−３−Ｌをアルカリ分解した
後、該分解液をりん酸液によってＰＩ（７以下に調整し
、次いで肥料塩類を添加溶解することからなる液体肥料
の製造方法に関し、本節２の発明は、本節１の発明に更
１こ酵母を加えることによって液の安定性をより高める
方法Ｐこ関する。

本発明に利用するＣ−３−Ｌは、とうもろこし澱粉を５
９する際の副産物であって、とうもろこし粒内の弱酸性
で溶解する各成分を抽出し、ニれを乳酸論Ｈさせてから
Ｉｋ縮したものであり、クルタミン酸、ロイシン、アラ
ニン、７５０リン’Ｊ　）７　ミノ酸の他、各種のビタ
ミン及びリン、カリウム、マグネシウム等の無機成分を
含み、植物生育上好適な養分を５含している。　現在、
市販されているＣ−８Ｌ、の成分は、凡そ、全窒素２８
％以上、アミノ態窒素０９％以上、乳酸９〜１１％、水
分４５〜５０％であって、微生物工業用試験用培地とし
て、或いは乾・なして飼料として使われている。

本節１の発明の第１工程は、このＣ−８−Ｌ、をアルカ
リ性物質で分解することである。　アルカリ性物質とし
ては、苛性ソーダ、苛性カリ、アンモニア水、炭酸ソー
ダ、重炭酸カリ等を全て使用し得るが、１１１２料とい
う一点よりすればｇ素や加里を含有せるアンモニア水、
苛性カリ、重炭酸カリ等の他、トリエタノールアミン、
ジェタノールアミン、モノエタノールアミン等のアルカ
ノ−！レアミノ類が特に望ましい。

Ｃ・Ｓ−Ｌ、に対するアルカ’Ｉ　ｆｆＪｂ物質の使用
割合は、その種類シ・こよっても異なるが、概ね、溶液
ＰＨが８以上になるように添加する。　用いる装置とし
ては通常の撹拌機付反応装置の他、コロイドミ、・し？
ボールミル等各種粉砕機能を兼備する装置が効果的であ
る。

分解時間は分解装置のａ類、分解ＰＨ＋こよって異なる
が、概ね１０〜６０分間であり、この際、加温すると更
に分解時間を短媚することができる。　分解後の液はり
ん酸液でＰＨを７以下に調整する。　りん酸ｆ夜は、特
ｔこ、乾式りん酸または精製りん酸が好ましく、ＰＨは
液安定性の点からみて６〜５が殊に望ましい。　とりわ
け、二層分離現象防止に関してはＰＨ５〜６が、また、
結晶析出防止に関してはｐＨ６＋ｔｉＴ後乃至は２以下
が良い。

第２の工程は、このようにしてアルカリ分解後、りん酸
液によって？Ｈ副調整た（コ・ＳＬに肥、１−）塩類を
添加４゛；解することであるが、該塩類としては、Ｔｉ
１ｊ酸カルシウム、？１１１ｉ酸カリウム、りんＮ、？
アンモニウム、りんｔ１２カリウム、尿Ｊ”、塩化カル
シウム、ｔｉ（ｌ−アンモニウム、硝酸アンモニウムそ
の池の肥料塩及び微量要素を使用する。

肥料塩の添７Ｘｌ量に関して云えば、使用する把料塩の
種類、成分含誼、アルヵり分解に要したアルカリ物質量
、中和に要したりん酸量等によっても異なるが、先に使
用したＣ−８−Ｌ、Ｉ　００重量部（以下、「重量部」
を「部」とい′１）に対して、概ね１０〜８０部を添加
し、充分ｔこ撹拌し、溶解させる。

尚、本節１の発明の肥料塩の添加は、ｉｆ述の如（Ｃ−
３−Ｌ、をアルカリ分解し、りん酸で中和後に肥料塩を
添加するが、９１」の方法としてＣ−８−Ｌ。

をアルカリ分解したものに肥料塩を先に添加しりん酸で
中和を行なったものは、不安定であって沈澱物の生成が
速く、液安定性が悪くなる。

この事からり巴料塩の添加時ＪＪｌは本発明に於て、搾
めて重要である。

このようにして得られた本節１の発明の液体ｌｌｌ！！
料は、り期間に亘って、γ夜の二層分！Ａ１［及び沈設
を生ずることなく、液安定ｊ生ｌこ少れている。

次（こ、木簡２の発明の製偕方法Ｖこ関して云えば、Ｃ
−５−ＬとともにＮ母をアルカリ分解するものであり、
これによって、本第１発明における液安定性を一層高め
た製造方法である。　木簡２の発明に使用する酵母とし
ては、一般に知られる酵母、例えば、パルプ酵母、パン
酵母、ビー／し酵母、飼料用酵母、及びこれらの酵母を
原料とし核酸製造に用いた脱核酵母等である。

使用する酵母は、Ｃ−３−Ｌ、　Ｉ　Ｏ０部に対して、
凡。

そ３〜２０部が良い。

３部未満では、液安定効果の向上を大ぎく期待すること
が出来ず、２０部を超えると面の粘度が増大し、液体肥
料としての特質が失われるから、却って好ましくない。

Ｃ−３−Ｌ　、と酵母をアルカリ分解後、りん酸液によ
ってＰＦ（、￥１．Ｉ１ｇしたものには、とうもろこし
の繊維状物質や穀粒皮、酵母の細胞壁が残存しているこ
とがあるから、肥料塩類添加後に、コロイドミル等によ
って、再度、湿式粉砕を行い、要すればｐ過工程を弁用
すると、更に良質なＺ′＆体肥料を得ることができる。

　尚、木簡２の発明に於けるアルカリ分解時間は、酵母
量によって異なるが、概ね、２０〜１２０分くらいであ
る。

木簡２の発明の前記以外の工程は、木簡１の発明を踏襲
すればよい。

このようにして得られた本発明の液体肥料は極めて安定
であって、有機質及び無機質成分を含有し、甚だ肥効性
の高いものである。

尚、本発明の液体肥料に界面活性剤、キレート剤、＃１
１＃廃液その池の可溶性有機物等を加えて、更に液安定
性を高めたり、肥料成分を調整したりすることは何ら差
支えない。

以下に本発明の実施例を挙げ更に説明するが、本発明は
これら実施例に限定されるものではない。

尚、実施例中％は特ｔこことわらない限り重貴％を示す
。

実施例Ｉ Ｃ・Ｓ−Ｌ、　（Ｔ−Ｎ　２．９％、Ｔ−Ｐ、０，３．
２％、Ｔ−に、０３．０％）１００部ｅコ苛性力’Ｉ　
（Ｔ−に＋　０８０．６％）９部を加え、８０°Ｃで撹
拌しながら、１時間、アルカリ分解を行った。　この分
解液のＰＨは９５であった。　抜液を乾式りん酸（Ｔ−
Ｐ−０＋５４’、’ｏ　）　６．６　ａ部で中和した。

この時の倣ｐｔｑは６５てあった。続いて、塩化カリウ
ム（Ｔ−に１０６０％）１６４部、硝酸アンモニウム（
ＡＮＩ７％、Ｎ−Ｎ１７％）１２４部、塩化アンモニウ
ム（Ａ−Ｎ２６％）３８部、尿素（Ｔ−Ｎ４６％）１８
４部、水４８１２部を加え、充分、攪拌溶解させ、液体
肥料とした。　該液肥の肥料成分は、Ｔ−Ｎ２Ｏ％、Ａ
−Ｎ１．５％、Ｎ−Ｎ　１．０％、Ｔ　　Ｐ＋Ｏｓ　３
．０％、Ｔ−に、０５．０％であった。

該液肥の液安定性を試験するため、上澄み液生成量及び
沈澱物発生量を測定した。

その結果を第１表ｔこ示す。（木簡１の発明例）また、
比較のために前記Ｃ・Ｓ−Ｌ、１００部ｅこ、塩加カリ
ウム９４部、硝酸アンモニウム１２４部、りんΔダ１カ
リウム（Ｔ　　Ｋ＋０５４　’、’ｏ　、Ｔ−１’＋Ｏ
＋　５２％）６８８部、塩化アンモニウム３８部、　尿
素１８４部、水４９１２部を加え、充分、攪拌溶解させ
て、液体肥料とした。

該液肥は上澄み液が速く、かつ大量に生成し、かつ沈澱
物発生短が多く、を夜安定性が悪い結果となった。（比
較例−１） 更に、別途、前記Ｃ−３−Ｌ、１００部に、乾式りん酸
６６４部、塩化カリウム＋５．３４部、硝酸アンモニウ
ム１２４部、塩化アンモニウム３．８部、尿素１８４部
、水４５４２部を加え、充分、攪拌溶解させて、液体弓
巴料とした。

該液肥も液層分離が遠く、かつ沈澱物発生量が多く、液
安定性は良くなかった。　　（比較例次いで、別途、前
記Ｃ−８−Ｌ、　Ｉ　Ｏ０部に苛性力９９部を加え、８
０°Ｃて撹拌しながら、１時間ア７ｔｙカリ分解を行っ
た。　この分１４ｉｆのＰＦ（は９５てあった。抜液に
塩化カリウム１６４部、繭重アンモニウム１２４部、塩
化アンモニウム３８部、尿素１８４部を加え、　撹拌分
散させた後、乾式りん酸６６４部で中和し水４８１２部
を加え、充分攪拌溶解させ、液体脂（トとした。　該液
肥漣 も前二者に比べ、二層分離現宋がモ＜、かつ沈澱物発生
量が多く、腋−安定性が悪かった。

（比較例５） 第１表 （液安定性の試験方法） （１）　　上澄み液生成愈 液体肥料を１１の共栓付メスシリンダーに標線まで入れ
、ろ０°Ｃの恒温器中で一定期間静置後、上澄み液の容
積を測定した。

（２）沈澱物発生量 γ反体肥料１１を共栓付メスシリンダーｅこ標線まで入
れ、３０°Ｃの恒温器中で一定期間静置後シリンダーの
底部ｅこ沈降した流動性を示さない沈澱の容積を沈澱物
の発生ｆ）とした。

実施例２ Ｍ記Ｃ・３−Ｌ、　ｌ　Ｏ０部と酵母６部に苛性ソータ
（Ｔ−Ｎａ＋　０７６．７％）７部を加え、８０°Ｃて
撹拌しながら１時間、アルカリ分解を（テっだ。　この
分解液のＰＨは９３であった。抜液を乾式りん酸６６４
部で中和した。　この時のγイグＰＨは６０であった。

　続いて、塩化カリウム１３．５４部、硝酸アンモニウ
ム１２．４　Ｍ　、　塩化　アンモニウム５８部、尿素
１８４部、水３２４２部を加え、充分、撹拌溶解させ、
液体肥料とした。

該液肥の上澄み液生成量及び沈澱物発生景を測定したと
ころ、長期間ｅこ亘って、上澄みは殆ど生じず、即ち全
くと云って良い程、液層分離を起さず、かつ沈澱は発生
しなかった。　かように結果は、格別良好であった。（
末弟２の発明例） 上記末弟２の発明例に管ける岬はの使用の他は、末弟１
の発明例と全く同一の操作によってγ嵌体肥料をｐン信
し、該２罠佃の上どグみｒｉｌ生、設置及び沈澱物発生
量を測定し１こところ、長期間に亘って、殆ど上澄みを
生じず、即ち、殆どｇｆ、Ｆｅｔ分離を起さずかつ沈澱
は瓶＜僅しか発生しなかった。　かように、結果は良好
であった。　　（末男１の発明例） これら結果を、第２表に示す。

第２表

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コーンスティープリカーをアルカリ分解した後、
   該分解液をりん酸液によってＰＨ７以下に調整し、次い
   で、肥料塩類を添加溶解することからなる液体肥料の製
   造方法。
2. （２）コーンスティープリカーとともに酵母をアルカリ
   分解した後、該分解液をりん酸液によってＰＨ７以下に
   調整し、次いで、肥料塩類を添加溶解することからなる
   液体肥料の製造方法。