JPS6122237B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶融スラグが保有する高熱を高温空気
として回収する溶融スラグからの熱回収装置に関
する。

従来、溶融スラグからその保有する高熱を回収
する装置には、溶融スラグを細粒化固形物にして
熱回収を行うものが多く、例えば第１図に示す様
なものがある。

該装置において、溶融スラグの落とし口２より
流下した溶融スラグは、細粒化用空気ノズル３に
より気密室１内に飛散し、飛散スラグ粒４は、少
なくとも一部は衝突壁５に衝突付着する。該衝突
壁付着スラグ粒は、衝突壁面での冷却作用等によ
り、少なくとも粒表面温度がある値になれば壁面
より剥離し、受粒部多孔板６、受粒部溢流口７、
受粒部多孔板８及びスラグ粒排出口９に至る過程
で空気との熱交換により所定の温度に下がり、ス
ラグ粒搬送装置１０により所定の場所に搬送され
る。

一方、空気は受粒部多孔板８下部より流入し、
次に受粒部多孔板６を経て、更には気密室におい
て、各々スラグ粒との熱交換により高温空気とな
り、スラグウール除去機１１、排気口１２からボ
イラ１３に導びかれて熱回収され、再び低温空気
として、循環ブロワ１４を経て使用される。尚、
衝突壁は一般に水冷構造で、給水ポンプ１５によ
り冷却水が供給されている。

しかしながら前記衝突壁における衝突密度（以
下本明細書においては、単位面積及び単位時間当
りの粒子衝突量をいう）がある一定範囲を超える
と、粒同志が再融着現象を起こし、製品スラグ粒
子としての品質が確保できなくなるのみならず、
操業自身継続する事ができなくなる。

従つて衝突壁における再融着現象を防止する為
には、この衝突密度を操業中のいかなる時間衝突
壁のいかなる場所においても、一定範囲以下に制
御する事が必要であるが、飛散スラグ粒の濃度分
布は、実用上均一にする事は困難であり、又時間
的な変動もある事等から、平板構造衝突板では、
面積を大きくして対処する事が一般的である。し
かしこの方法は、設備費が大になるばかりでな
く、飛散範囲を大きくする為のエネルギー増大に
伴い、運転費の増大、更には回収高温空気の低品
位化等好ましくない状況を招く事となる。

本発明は、従来方式における上記欠点を解消
し、コンパクトで経済的な溶融スラグ熱回収装置
を提供するものである。

即ち本発明の要旨は気密室上方に溶融スラグの
落し口及び細粒化用空気ノズルによつて造粒・飛
散させる細粒化機構を有し、且つ粒状スラグの少
くとも一部を気密室壁面に衝突させる衝突壁を具
え、又気密室下方に粒状スラグの受粒部多孔板を
設けると共に、前記受粒部多孔板の下方に冷却用
空気給気口と気密室上方に熱風の排気口を設けた
粒状スラグの熱回収装置において、複数の水冷構
造格子を上下方向に横架して衝突壁を構成し、粒
状スラグの衝突面と転動面とを形成するように傾
斜して設け、各格子前方端を揃えて配置してルー
バ型衝突壁にしたことにある。

以下本発明による熱回収装置の実施例にもとづ
き詳細に説明する。

第２図において、各格子は水冷構造となつてお
り、衝突面が下向きになる様に傾斜して衝突壁を
構成している。上下方向に隣接する格子はある間
隔を持つ様に離してあり、且つ、各該格子前方端
が概略揃う様に複数配置して、全体として一つの
ルーバ型衝突壁を構成している。

尚、各格子の衝突面及び転動面が、それぞれ水
平面となす角度はθは一般的には同一であるが、
異なる角度を設ける事もある。又、各格子の斜辺
長さは、一般的には同一でも良いが、第２図に示
す様に、上段側ほど長くする事により更に好まし
い。

第２図において、飛翦スラグ粒４は、複数のル
ーバ型衝突壁５−１間に飛び込み、衝突面ａに衝
突付着後冷却剥離し、転動面（摺動面）ｂ上を経
て、受粒部多孔板６′上に落下し、空気との熱交
換を行いながら受粒部溢流口７′を経て下流部装
置へと移つていく。

ここで多段のレーバ型衝突壁からの落下位置を
少しずらしておけば、受粒部多孔板の負荷を軽減
する事ができ更に好ましい。ルーバ型衝突壁の傾
斜角度θは、ルーバ転動面上にスラグ粒が滞留し
ない様に選定する事が必要であり、実験によれば
概ね15度以上である。

本発明によれば、衝突壁面積は最大3.9倍にも
なり、衝突密度低減の効果が大きい。又衝突付着
後剥離して、転動摺動更には受粒部へ落下する過
程で、飛翦スラグ粒子と交錯する事が無く、この
点も再融着を防止する上で有効である。

第３図は、本発明による熱回収装置の他の実施
例を示す。格子は１ヶを示しており、これを複数
配置する点は前述と同様である。

格子の下面は衝突面として水冷面が現われてい
る。反衝突面側（図の上面）は、水冷面の上にス
ラグ粒の流動性を保ちうる冷却空気を供給する流
動層式の傾斜目皿部が併設されている。この様に
することにより、下記の効果が追加される。

即ち、上段の水冷衝突壁部５−３より剥離した
スラグ粒は、傾斜目皿板部５−２上を転動してい
く際、冷却空気との熱交換がより積極的に行なわ
れる為、スラグ粒の冷却（高温空気の回収）能力
が第２図に比較しても高く、又一部は冷却水側に
逃げていた熱をも空気側に回収できるようにな
る。この事から第２図の実施例の効果の他に受
粒部で熱交換していた機能を、この複数のルーバ
型衝突壁部に持たせる事が可能となり、気密室高
さ方向寸法を小さくして長手方向寸法におきかえ
られる。熱回収効率が向上する。傾斜目皿板
部の負荷が分散されており、この目皿板部での再
融着発生が抑制される。等その効果が更に著し
い。

尚、本発明は、第２図、第３図、いずれの場合
でも、衝突壁全面に実施せず、飛翦分布によつて
は、壁面の一部に対し実施しても、その効果は明
白である。

【図面の簡単な説明】

第１図は粒状スラグ熱回収装置の従来例の説明
図、第２図は本発明の要部説明図、第３図は本発
明の他の例の説明図である。 １…気密室、２…スラグノズル、３…空気ノズ
ル、４…飛翔スラグ粒、５…衝突壁、６′，６…
受粒部多孔板、７′，７…受粒部溢流口、８…受
粒部多孔板、９…スラグ粒排出口、１０…スラグ
粒搬送装置、１１…スラグウール除去機、１２…
排気口、１３…ボイラ、１４…循環ブロワ、１５
…給水ポンプ、５−１…ルーバ型衝突壁、５−２
…傾斜目皿板部、５−３…水冷衝突壁部、ａ…衝
突面、ｂ…転動（摺動）面、θ…傾斜角度。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 気密室上方に溶融スラグの落し口及び細粒化
   用空気ノズルによつて造粒・飛散させる細粒化機
   構を有し、且つ粒状スラグの少くとも一部を気密
   室壁面に衝突させる衝突壁を具え、又気密室下方
   に粒状スラグの受粒部多孔板を設けると共に、前
   記受粒部多孔板の下方に冷却用空気給気口と気密
   室上方に熱風の排気口を設けた粒状スラグの熱回
   収装置において、複数の水冷構造格子を上下方向
   に横架して衝突壁を構成し、粒状スラグの衝突面
   と転動面とを形成するように傾斜して設け、各格
   子前方端を揃えて配置してルーバ型衝突壁にした
   ことを特徴とするルーバ型衝突壁構造の粒状スラ
   グ熱回収装置。 ２ 水冷構造格子の転動面に流動層式の傾斜目皿
   板を併設した特許請求の範囲第１項記載のルーバ
   型衝突壁構造の粒状スラグ熱回収装置。