JPS5921985A - ル−バ型衝突壁構造の粒状スラグ熱回収装置 - Google Patents
ル−バ型衝突壁構造の粒状スラグ熱回収装置Info
- Publication number
- JPS5921985A JPS5921985A JP12985982A JP12985982A JPS5921985A JP S5921985 A JPS5921985 A JP S5921985A JP 12985982 A JP12985982 A JP 12985982A JP 12985982 A JP12985982 A JP 12985982A JP S5921985 A JPS5921985 A JP S5921985A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collision wall
- slag
- heat recovery
- collision
- recovery device
- Prior art date
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶融スラグが保有する高熱を高温空気として回
収する溶融スラグからの熱回収装置に関する。
収する溶融スラグからの熱回収装置に関する。
従来、溶融スラグかうその保有する高熱を回収する装置
には、溶融スラグを細粒化固形物にして熱回収を行うも
のが多く、例えば第１図に示す様なものがある。
には、溶融スラグを細粒化固形物にして熱回収を行うも
のが多く、例えば第１図に示す様なものがある。
該装置において、溶融スラグの落とし口２より流下した
溶融スラグは、細粒化用空気ノズル３により気密室１内
に飛散し、飛散スラグ粒４は、少なくとも一部は衝突壁
５に衝突何着する。
溶融スラグは、細粒化用空気ノズル３により気密室１内
に飛散し、飛散スラグ粒４は、少なくとも一部は衝突壁
５に衝突何着する。
該衝突壁付着スラグ粒は、衝突壁面での冷却作用等によ
シ、少なくとも粒表面温度がある値になれば壁面より剥
離し、受粒部多孔板６、受粒部溢流ロア、受粒部多孔板
８及びスラグ粒排出口９に至る過程で空気との熱交換に
より所定の温度に下がり、スラグ粒搬送装置用により所
定の場所に搬送される。
シ、少なくとも粒表面温度がある値になれば壁面より剥
離し、受粒部多孔板６、受粒部溢流ロア、受粒部多孔板
８及びスラグ粒排出口９に至る過程で空気との熱交換に
より所定の温度に下がり、スラグ粒搬送装置用により所
定の場所に搬送される。
一方、空気は受粒部長孔板８下部より流入し、次に受粒
部多孔板６を経て、更には気密室において、各々スラグ
粒との熱交換により高温空気となり、スラグウール除去
機１１、排気口１２からボイラ１３に導びかれて熱回収
され、再び低温空気として、循環ブロワ１４を経て使用
される。尚、衝突壁はｉ般に水冷構造で、給水ポンプ１
５により冷却水が供給されている。
部多孔板６を経て、更には気密室において、各々スラグ
粒との熱交換により高温空気となり、スラグウール除去
機１１、排気口１２からボイラ１３に導びかれて熱回収
され、再び低温空気として、循環ブロワ１４を経て使用
される。尚、衝突壁はｉ般に水冷構造で、給水ポンプ１
５により冷却水が供給されている。
しかしながら前記衝突壁における衝突密度（以下本明細
書においては、単位面積及び単位時間当りの粒子衝突量
をいう）がある一定範囲を超えると、粒同志が再融着現
象を起こし、製品スラグ粒子としての品質が確保できな
くなるのみならず、操業自身継続する事ができな（なる
。
書においては、単位面積及び単位時間当りの粒子衝突量
をいう）がある一定範囲を超えると、粒同志が再融着現
象を起こし、製品スラグ粒子としての品質が確保できな
くなるのみならず、操業自身継続する事ができな（なる
。
従って衝突壁における再融着現象を防止する為には、こ
の衝突密度を操業中のいかなる時間衝突壁のいかなる場
所（二おいても、一定範囲以下に制御する事が必要であ
るが、飛散スラグ粒の濃度分布は、実用上均一にする事
は困難であり、又時間的な変動もある事等から、平板構
造衝突板では、面積を大きくして対処する事が一般的で
ある。しかしこの方法は、設備費が犬になるばかりでな
く、飛散範囲を大きくする為のエネルギー増大に伴い、
運転費の増大、更には回収高温空気の低品位化等好まし
くない状況を招く事となる。
の衝突密度を操業中のいかなる時間衝突壁のいかなる場
所（二おいても、一定範囲以下に制御する事が必要であ
るが、飛散スラグ粒の濃度分布は、実用上均一にする事
は困難であり、又時間的な変動もある事等から、平板構
造衝突板では、面積を大きくして対処する事が一般的で
ある。しかしこの方法は、設備費が犬になるばかりでな
く、飛散範囲を大きくする為のエネルギー増大に伴い、
運転費の増大、更には回収高温空気の低品位化等好まし
くない状況を招く事となる。
本発明は、従来方式（二おける上記欠点を解消し、コン
パクトで経済的な溶融スラグ熱回収装置を提供するもの
である。
パクトで経済的な溶融スラグ熱回収装置を提供するもの
である。
即ち本発明の要旨は溶融スラグの細粒化機構と粒状スラ
グの少くとも一部を気密室壁面に衝突させる衝突壁を具
え、気密室に設けた受粒層の下部より冷却気体を供給し
て、スラグ粒子との熱交換により、高温気体を取出す熱
回収装置において、複数の水冷構造格子を上下方向に横
架して衝突壁を構成し、粒状スラグの衝突面と転勤面と
を形成するように傾斜して設け、各格子前方端を揃えて
配置してルーツく型衝突壁にしたことにある。
グの少くとも一部を気密室壁面に衝突させる衝突壁を具
え、気密室に設けた受粒層の下部より冷却気体を供給し
て、スラグ粒子との熱交換により、高温気体を取出す熱
回収装置において、複数の水冷構造格子を上下方向に横
架して衝突壁を構成し、粒状スラグの衝突面と転勤面と
を形成するように傾斜して設け、各格子前方端を揃えて
配置してルーツく型衝突壁にしたことにある。
以下本発明による熱回収装置の実施例にもとづき詳細（
二説明する。
二説明する。
第２図において、各格子は水冷構造となっており、衝突
面が下向きになる様に傾斜して衝突壁を構成している。
面が下向きになる様に傾斜して衝突壁を構成している。
上下方向に隣接する格子はある間隔を持つ様に離してあ
り、且つ、各該格子前方端が概略揃う様に複数配置して
、全体とじて一つのルーバ型衝突壁を構成している。
り、且つ、各該格子前方端が概略揃う様に複数配置して
、全体とじて一つのルーバ型衝突壁を構成している。
尚、各格子の衝突面及び転勤面が、それぞれ水平面とな
す角度θは一般的（二は同一であるが、異なる角度を設
ける事もある。又、各格子の斜辺長さは、一般的には同
一でも良いが、第２図に示す様に、上段側はど長くする
事により更に好ましい。
す角度θは一般的（二は同一であるが、異なる角度を設
ける事もある。又、各格子の斜辺長さは、一般的には同
一でも良いが、第２図に示す様に、上段側はど長くする
事により更に好ましい。
第２図において、飛翔スラグ粒４は、複数のルーバ型衝
突壁５−１間に飛び込み、衝突面ａに衝突付着後冷却剥
離し、転勤面（摺動面）ｂ上を経て、受粒部長孔板６′
上（＝落下し、空気との熱交換を行いながら受粒部溢流
ロア′を経て下流部装置へと移っていく。
突壁５−１間に飛び込み、衝突面ａに衝突付着後冷却剥
離し、転勤面（摺動面）ｂ上を経て、受粒部長孔板６′
上（＝落下し、空気との熱交換を行いながら受粒部溢流
ロア′を経て下流部装置へと移っていく。
ここで多段のルーバ型衝突壁からの落下位置を少しずら
しておけば、受粒部長孔板の負荷を軽減する事ができ更
に好ましい。ルーバ型衝突壁の傾斜角度θは、ルーバ転
動面上にスラグ粒が滞留しない様に選定する事が必要で
あり、実験（＝よれば概ね１５度以上である。
しておけば、受粒部長孔板の負荷を軽減する事ができ更
に好ましい。ルーバ型衝突壁の傾斜角度θは、ルーバ転
動面上にスラグ粒が滞留しない様に選定する事が必要で
あり、実験（＝よれば概ね１５度以上である。
本発明によれば、衝突壁面積は最大３．９倍にもなり、
衝突密度低減の効果が太きい。又衝突刊着後剥離して、
転動摺動更には受粒部へ落下する過程で、飛翔スラグ粒
子と交錯する事が無く、この点も再融着を防止する上で
有効である。
衝突密度低減の効果が太きい。又衝突刊着後剥離して、
転動摺動更には受粒部へ落下する過程で、飛翔スラグ粒
子と交錯する事が無く、この点も再融着を防止する上で
有効である。
第３図は、本発明による熱回収装置の他の実施例を示す
。格子は１ケを示しており、これを複数配置する点は前
述と同様である。
。格子は１ケを示しており、これを複数配置する点は前
述と同様である。
格子の下面は衝突面として水冷面が現われている。反衝
突面側（図の上面）は、水冷面の上にスラグ粒の流動性
を保ちうる冷却空気を供給する流動層目皿部が併設され
ている。この様にすることにより、下記の効果が追加さ
れる。
突面側（図の上面）は、水冷面の上にスラグ粒の流動性
を保ちうる冷却空気を供給する流動層目皿部が併設され
ている。この様にすることにより、下記の効果が追加さ
れる。
即ち、上段の水冷衝突壁部５−３より剥離したスラグ粒
は、傾斜目皿板部５−２上を転動していく際、冷却空気
との熱交換がより積極的に行なわれる為、スラグ粒の冷
却（高温空気の回収）能力が第２図に比較しても高く、
又一部は冷却水側に逃げていた熱をも空気側に回収でき
るようになる。この事から第２図の実施例の効果の他に
■受粒部で熱交換していた機能を、この複数のルーバ型
衝突壁部に持たせる事が可能となり、気密室高さ方向寸
法を小さくして長手方向寸法におきかえられる。■熱回
収効率が向上する。■傾斜目皿板部の負荷が分散されて
おり、この目皿板部での再融着発生が抑制される。
は、傾斜目皿板部５−２上を転動していく際、冷却空気
との熱交換がより積極的に行なわれる為、スラグ粒の冷
却（高温空気の回収）能力が第２図に比較しても高く、
又一部は冷却水側に逃げていた熱をも空気側に回収でき
るようになる。この事から第２図の実施例の効果の他に
■受粒部で熱交換していた機能を、この複数のルーバ型
衝突壁部に持たせる事が可能となり、気密室高さ方向寸
法を小さくして長手方向寸法におきかえられる。■熱回
収効率が向上する。■傾斜目皿板部の負荷が分散されて
おり、この目皿板部での再融着発生が抑制される。
等その効果が更に著しい。
尚、本発明は、第２図、第３図、いずれの場合でも、衝
突壁全面に実施せず、飛翔分布によっては、壁面の一部
に対し実施しても、その効果は明白である。
突壁全面に実施せず、飛翔分布によっては、壁面の一部
に対し実施しても、その効果は明白である。
第１図は粒状スラグ熱回収装置の従来例の説明図、第２
図は本発明の要部説明図、第３図は本発明の詳細な説明
図である。 １・・−気密室 ２・・・スラグノズル３・
・空気ノズル ４・・・飛翔スラグ粒５・・・衝
突壁 ６′、６・・受粒部長孔板７′、７・
・・受粒部溢流口８・・・受粒部長孔板９・・スラグ粒
排出口 １０・・・スラグ粒搬送装置１１・・・スラ
グウール除去機 １２・・・排気口１３・・・ボイラ
１４・・・循環ブロワ１５・・・給水ポンプ ５−１・・・ルーバ型衝突壁 ５−２・・−傾斜目皿板
部５−３・・水冷衝突壁部 ａ・・・衝突面 ｂ・・・転動（摺動）面θ
・・・傾斜角度 第２図 第３図 ） −３
図は本発明の要部説明図、第３図は本発明の詳細な説明
図である。 １・・−気密室 ２・・・スラグノズル３・
・空気ノズル ４・・・飛翔スラグ粒５・・・衝
突壁 ６′、６・・受粒部長孔板７′、７・
・・受粒部溢流口８・・・受粒部長孔板９・・スラグ粒
排出口 １０・・・スラグ粒搬送装置１１・・・スラ
グウール除去機 １２・・・排気口１３・・・ボイラ
１４・・・循環ブロワ１５・・・給水ポンプ ５−１・・・ルーバ型衝突壁 ５−２・・−傾斜目皿板
部５−３・・水冷衝突壁部 ａ・・・衝突面 ｂ・・・転動（摺動）面θ
・・・傾斜角度 第２図 第３図 ） −３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 溶融スラグの細粒化機構と粒状スラグの少くとも
一部を気密室壁面に衝突させる衝突壁を具え、気密室ｌ
二股けた受粒層の下部より冷却気体を供給して、スラグ
粒子との熱交換により、高温気□体を取出す熱回収装置
において、棲数の水冷構造格子を上下方向に横架して衝
突壁を構成し、粒状スラグの衝突面と転勤面とを形成す
るように傾斜して設け、各格子前方端を揃えて配置して
ルーバ型衝突壁にしたことを特徴とするルーバ型衝突壁
構造の粒状スラグ熱回収装置。 ２、水冷構造格子の転勤面に流動層目皿板を併設した特
許請求の範面第１項記載のルーバ型衝突壁構造の粒状ス
ラグ熱回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12985982A JPS5921985A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | ル−バ型衝突壁構造の粒状スラグ熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12985982A JPS5921985A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | ル−バ型衝突壁構造の粒状スラグ熱回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5921985A true JPS5921985A (ja) | 1984-02-04 |
| JPS6122237B2 JPS6122237B2 (ja) | 1986-05-30 |
Family
ID=15020030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12985982A Granted JPS5921985A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | ル−バ型衝突壁構造の粒状スラグ熱回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921985A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0357311Y2 (ja) * | 1986-10-24 | 1991-12-26 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP12985982A patent/JPS5921985A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122237B2 (ja) | 1986-05-30 |
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