JPS61221463A - 地下室の構築工法 - Google Patents
地下室の構築工法Info
- Publication number
- JPS61221463A JPS61221463A JP60062866A JP6286685A JPS61221463A JP S61221463 A JPS61221463 A JP S61221463A JP 60062866 A JP60062866 A JP 60062866A JP 6286685 A JP6286685 A JP 6286685A JP S61221463 A JPS61221463 A JP S61221463A
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- JP
- Japan
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- wall
- board
- excavation
- basement
- construction
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- Granted
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Residential Or Office Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、主として一般住宅用の地下室を構築する構築
工法に関する。
工法に関する。
「従来の技術」
地下室は、食品収納庫、倉庫、工作室、余暇家郷多用途
に用いられ貴重な住宅空間を形成するものであシ、近年
、土地の有効利用を図る意味で、地下室を備えた住宅等
が種々設計、施工されている。
に用いられ貴重な住宅空間を形成するものであシ、近年
、土地の有効利用を図る意味で、地下室を備えた住宅等
が種々設計、施工されている。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、従来、概して軽量な一般住宅１構築する場合
でも、地盤面を掘削して地下室構築空間を形成した後、
基ＩＩ！を構築し、さらに床版及び壁体をコンクリート
によシ箱状に形成するものが知られているが、施工工程
が複雑な上に、地下での作業が多く、施工に手間がかか
ると共に、掘削中の±圧対策等施工管理が無しいという
問題がるる。
でも、地盤面を掘削して地下室構築空間を形成した後、
基ＩＩ！を構築し、さらに床版及び壁体をコンクリート
によシ箱状に形成するものが知られているが、施工工程
が複雑な上に、地下での作業が多く、施工に手間がかか
ると共に、掘削中の±圧対策等施工管理が無しいという
問題がるる。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするとζろは、施工工程を簡単化でき、かつ施工作業
が行ない易く、工期の短縮を図ることができる地下室の
構築工法を提供することにある。
とするとζろは、施工工程を簡単化でき、かつ施工作業
が行ない易く、工期の短縮を図ることができる地下室の
構築工法を提供することにある。
ｒ問題点を解決すゐための手段及び作用」上記目的を達
成するために、本発明は、地下壁用の掘削形枠の内側を
掘削することによシ、該掘削形枠を所要の深さまで沈設
した後、上記掘削形枠内に壁用ボードを嵌入し、次いで
、上記据削形粋を引き抜いて、複数の壁用ボードを順次
埋設し、所定の地下４！！管形成した後、該缶壁用ボー
ドの頂部にコンクリートを打設して頂部を形成し、さら
に上記地下壁の内部を掘削し、底部にコンクリート打設
による床版を形成するものでめり、さらにまた、特に、
掘削形枠に長さの異なる２′ｓの壁用ボードを交互に嵌
入し、該缶壁用ボードのうち長い壁用ボードの基部を根
入れとして使用して地下室を構築する。
成するために、本発明は、地下壁用の掘削形枠の内側を
掘削することによシ、該掘削形枠を所要の深さまで沈設
した後、上記掘削形枠内に壁用ボードを嵌入し、次いで
、上記据削形粋を引き抜いて、複数の壁用ボードを順次
埋設し、所定の地下４！！管形成した後、該缶壁用ボー
ドの頂部にコンクリートを打設して頂部を形成し、さら
に上記地下壁の内部を掘削し、底部にコンクリート打設
による床版を形成するものでめり、さらにまた、特に、
掘削形枠に長さの異なる２′ｓの壁用ボードを交互に嵌
入し、該缶壁用ボードのうち長い壁用ボードの基部を根
入れとして使用して地下室を構築する。
「実施例」
以下、第１図ないし！１６図に基づいて本発明の一実施
例を説明する。
例を説明する。
第１図は、本発明の方法によって構築された地下室の構
造を示すものである。この地下室を構築する場合につい
て第２図ないし第７図に示す施工手順管参照して詳述す
る。
造を示すものである。この地下室を構築する場合につい
て第２図ないし第７図に示す施工手順管参照して詳述す
る。
まず、地下室の壁を構築しようとする場所Ｋ。
地下壁用の掘削形枠ｌを設置して、掘削形枠１の内側を
掘削機によシ掘削するととＫよって、掘削形枠１を所要
の深さまで沈設する（第２図参照）。
掘削機によシ掘削するととＫよって、掘削形枠１を所要
の深さまで沈設する（第２図参照）。
この掘削形枠１捻、第８図に示すように、断面略コ字状
の形枠本体２に、着脱自在に差込み側板３を嵌合して、
枠状に形成したもので６９、内部に長さの異なる２種の
壁用ボード４，５ｔ−嵌入するように、該缶壁用ボード
４，５の寸法に合わせたものを用いる。また、上記各掘
削形枠１の沈設深さは、上記各壁用ボード４，５を交互
に嵌入するために、各壁用ボード４，５の長さに合わせ
て、相隣るもの同士を互ちがいに深さを変え、％掘削形
枠１の基部が短形波形状に形成される。そして、一つの
掘削形枠１が沈設されると、差込み側板３を引き抜き、
次いで、各壁用ボード４，５のうち一方を嵌入する（第
３図参照）。
の形枠本体２に、着脱自在に差込み側板３を嵌合して、
枠状に形成したもので６９、内部に長さの異なる２種の
壁用ボード４，５ｔ−嵌入するように、該缶壁用ボード
４，５の寸法に合わせたものを用いる。また、上記各掘
削形枠１の沈設深さは、上記各壁用ボード４，５を交互
に嵌入するために、各壁用ボード４，５の長さに合わせ
て、相隣るもの同士を互ちがいに深さを変え、％掘削形
枠１の基部が短形波形状に形成される。そして、一つの
掘削形枠１が沈設されると、差込み側板３を引き抜き、
次いで、各壁用ボード４，５のうち一方を嵌入する（第
３図参照）。
上記各壁用ボード４，５は、それぞれあらかじめ工場等
で所定形状に形成されたコンクリート製のプレハブボー
ドである。そして、第１壁用ボード４は、第９図ないし
第１２図に示すように、ボード本体４０の上端部に該ボ
ード本体４０の肉厚よ〉薄い薄肉部４１が形成され、か
つボード本体４００両稠部に、止水用のグツウド注入＃
＄４２が形成されると共に、ボード本体４０の下端部に
、中空矩形状の仮設シ＆−４３がポル）４４によって着
脱自在に取付けられて構成されている。この仮設シ為−
４３は、第１壁用ボード４の下部へのモルタルの侵入を
防止するためのもので強度的に補強されている。また、
諮２壁用ボード５は、第１３図ないし第１６図に示すよ
うに、上肩部に薄肉ｓ５０がかつ両側部にグラウト注入
＄５１が、さらに中心部にグツウド注入孔５２がそれぞ
れ形成されると共に、下端部に中空部５３が、かつ下部
（上記第１壁用ボード４の仮設シ＆−４３に対応する位
置）に緊縛鉄筋敷設用の＄５４が各々形成されて構成さ
れている。そして、上記篤１．第２壁用ボード４，５０
表面には、砂投入＃４５゜５５が形成されておシ、かつ
第１壁用ボード４のボード本体４０及びｇ２壁用ボード
５の寸法は、それぞれ、例えは、９００■×１６０■Ｘ
３０００饋。
で所定形状に形成されたコンクリート製のプレハブボー
ドである。そして、第１壁用ボード４は、第９図ないし
第１２図に示すように、ボード本体４０の上端部に該ボ
ード本体４０の肉厚よ〉薄い薄肉部４１が形成され、か
つボード本体４００両稠部に、止水用のグツウド注入＃
＄４２が形成されると共に、ボード本体４０の下端部に
、中空矩形状の仮設シ＆−４３がポル）４４によって着
脱自在に取付けられて構成されている。この仮設シ為−
４３は、第１壁用ボード４の下部へのモルタルの侵入を
防止するためのもので強度的に補強されている。また、
諮２壁用ボード５は、第１３図ないし第１６図に示すよ
うに、上肩部に薄肉ｓ５０がかつ両側部にグラウト注入
＄５１が、さらに中心部にグツウド注入孔５２がそれぞ
れ形成されると共に、下端部に中空部５３が、かつ下部
（上記第１壁用ボード４の仮設シ＆−４３に対応する位
置）に緊縛鉄筋敷設用の＄５４が各々形成されて構成さ
れている。そして、上記篤１．第２壁用ボード４，５０
表面には、砂投入＃４５゜５５が形成されておシ、かつ
第１壁用ボード４のボード本体４０及びｇ２壁用ボード
５の寸法は、それぞれ、例えは、９００■×１６０■Ｘ
３０００饋。
９００ｍＸ１６０ｍＸ３５００ｍとされている。
上記掘削形枠ｌの内部に各壁用ボード４，５を嵌入した
後、各壁用ボード４，５の砂投入ｅ４５゜５５から砂Ｓ
を連続して投入することによυ、砂置換によって地山の
弛みを防ぎながら掘削形枠１の形枠本体２を引き抜く（
第４図参照）。
後、各壁用ボード４，５の砂投入ｅ４５゜５５から砂Ｓ
を連続して投入することによυ、砂置換によって地山の
弛みを防ぎながら掘削形枠１の形枠本体２を引き抜く（
第４図参照）。
なお、上記掘削形枠１の内部掘削工程（第２図）におい
て使用する掘削機としては、グラブバケット式の他、回
転自在に挿着された多軸オーガ式のものでもよい。また
、転石の出現で掘削形枠１の掘下げが不可能になりた場
合には、上記掘削機の代わ夛に、転石破砕用パーカッシ
冒ンドリルと変換する。
て使用する掘削機としては、グラブバケット式の他、回
転自在に挿着された多軸オーガ式のものでもよい。また
、転石の出現で掘削形枠１の掘下げが不可能になりた場
合には、上記掘削機の代わ夛に、転石破砕用パーカッシ
冒ンドリルと変換する。
次いで、亀５図に示すように、地中に交互に一列に連な
るように埋設された各壁用ボード４，５の薄肉部４１．
５０の両側に緊縛鉄筋６をそれぞれ配設し、かつ各壁用
ボード４，５の上に適宜間隔でアンカーボルト７を配置
すると共に、必要に応じて各壁用ボード４，５の上方に
頂部部補強用鉄筋を敷設した後、各壁用ｌ−ド４，５の
グラウト注入溝４２，５１内の下ＩＢＫパッカー８を装
着し、各グ２クト注入溝４２，５１内に、止水及び接合
効果を期待するグラウト剤Ｇを注入して地下壁を完成す
る。この際、必要に応じて、各壁用ボード４，５間に止
水ジ嘗インドを装着し、あるいは各壁用ボード４，５間
を相互に噛合する構造として接合強度を向上させるよう
にしてもよい。また、上記第２ｆｆｉ用ボード５のグラ
ウト注入孔５２にグラウト剤Ｇを注入して篤２壁用ボー
ド５の支持強［を補強しておく。さらに、各壁用ボード
４゜５の頂部角１１１に配設された渥枠内にコンクリー
トを打設して頂部９を形成する。
るように埋設された各壁用ボード４，５の薄肉部４１．
５０の両側に緊縛鉄筋６をそれぞれ配設し、かつ各壁用
ボード４，５の上に適宜間隔でアンカーボルト７を配置
すると共に、必要に応じて各壁用ボード４，５の上方に
頂部部補強用鉄筋を敷設した後、各壁用ｌ−ド４，５の
グラウト注入溝４２，５１内の下ＩＢＫパッカー８を装
着し、各グ２クト注入溝４２，５１内に、止水及び接合
効果を期待するグラウト剤Ｇを注入して地下壁を完成す
る。この際、必要に応じて、各壁用ボード４，５間に止
水ジ嘗インドを装着し、あるいは各壁用ボード４，５間
を相互に噛合する構造として接合強度を向上させるよう
にしてもよい。また、上記第２ｆｆｉ用ボード５のグラ
ウト注入孔５２にグラウト剤Ｇを注入して篤２壁用ボー
ド５の支持強［を補強しておく。さらに、各壁用ボード
４゜５の頂部角１１１に配設された渥枠内にコンクリー
トを打設して頂部９を形成する。
続いて、上記頂部９のコンクリートが硬化し、強度発生
後、地中壁の内部を所定深さく第２壁用ボード５の溝°
５４の下方位置）ｔで掘削し、かつ第１ｆｆｉ用ボード
４の下部を掘如取りて、ボルト４４によシ取付けられた
仮設シ為−４３を取り除く。
後、地中壁の内部を所定深さく第２壁用ボード５の溝°
５４の下方位置）ｔで掘削し、かつ第１ｆｆｉ用ボード
４の下部を掘如取りて、ボルト４４によシ取付けられた
仮設シ為−４３を取り除く。
さらに、第１徴用ボード４の下部及び第２Ｒ用ボード５
の＃５４に沿って緊縛鉄筋１０を配設すると共に、底部
に捨てコンクリート０を打設する（第６図参照）。
の＃５４に沿って緊縛鉄筋１０を配設すると共に、底部
に捨てコンクリート０を打設する（第６図参照）。
次いで、第７図に示すように、床版補強用の鉄筋を配設
した後、コンクリートを打設して床版１２を形成する。
した後、コンクリートを打設して床版１２を形成する。
さらに、頂部９間に小梁１３ｔ−さし渡し、かつ１階部
分の床面（地下室の天井面）を形成して、地下室を完成
させる。
分の床面（地下室の天井面）を形成して、地下室を完成
させる。
なお、上記各壁用ボード４，５間の接合強度管向上させ
る九めに１相互に噛合する構造とした場合には、上記掘
削形枠１の形枠本体２及び差込み側板３０両外側面に、
上記各壁用ボード４．５の°噛合構造に一致する凹凸形
状等を形成する仁とによって、掘削形枠１の沈設時の精
度るるいは作業効率の向上部を図ることができる。また
、上記実施例においては、各壁用ボード４，５は、１枚
おきに交互に配置したが、いずれか一方の壁用ボードの
枚数を多くしてもよく、また、いずれか＝方の壁用ボー
ドの幅を広くしてもよい。
る九めに１相互に噛合する構造とした場合には、上記掘
削形枠１の形枠本体２及び差込み側板３０両外側面に、
上記各壁用ボード４．５の°噛合構造に一致する凹凸形
状等を形成する仁とによって、掘削形枠１の沈設時の精
度るるいは作業効率の向上部を図ることができる。また
、上記実施例においては、各壁用ボード４，５は、１枚
おきに交互に配置したが、いずれか一方の壁用ボードの
枚数を多くしてもよく、また、いずれか＝方の壁用ボー
ドの幅を広くしてもよい。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明は、地下壁用の掘削形枠の
内側を掘削することＫより、該掘削形枠を所要の深さま
で沈設した後、上記掘削形枠内に壁用ボードを嵌入し、
次いで、上記掘削形枠を引き抜いて、複数の壁用ボード
を順次埋設し、％Ｋ。
内側を掘削することＫより、該掘削形枠を所要の深さま
で沈設した後、上記掘削形枠内に壁用ボードを嵌入し、
次いで、上記掘削形枠を引き抜いて、複数の壁用ボード
を順次埋設し、％Ｋ。
長さの異なる２つの壁用ボードを交互に埋設し、所定の
地下壁を形成し九後、該６壁用ボードの頂部にコンクリ
ートを打設して頂部を形成し、さらに１上記地下壁の内
部を掘削し、底部にコンクリート打設による床版を形成
するものであるから、壁用ボードを頂部及び根入れＫよ
って保持して、土庄に対抗することによシ、従来工法に
比べて、大幅に施エエ根を簡素化でき、かつ施工作業が
行ない易く、工期の短縮を図ることができる上に、材料
費の低減等、施工壁用の削減を図ることができるという
優れた効果を有する。
地下壁を形成し九後、該６壁用ボードの頂部にコンクリ
ートを打設して頂部を形成し、さらに１上記地下壁の内
部を掘削し、底部にコンクリート打設による床版を形成
するものであるから、壁用ボードを頂部及び根入れＫよ
って保持して、土庄に対抗することによシ、従来工法に
比べて、大幅に施エエ根を簡素化でき、かつ施工作業が
行ない易く、工期の短縮を図ることができる上に、材料
費の低減等、施工壁用の削減を図ることができるという
優れた効果を有する。
第１図は本発明の方法を用いて構築した地下室の一例を
示す斜視図、第２図ないし第７図は本発明の詳細な説明
するもので、第２図は掘削形枠の沈設工程を示す断面図
、第３図は壁用ボードの嵌入工程を示す断面図、第４図
は砂置換による掘削形枠の引き抜き工程を示す断面図、
第５図は頂部形成工程を示す断面図、第６図社内部掘削
工程を示す断面図、第７図は床版形成工程を示す断面図
、第８図は掘削形枠と壁用ボードとの関係を示す平面図
、第９図ないし第１２図は本発明の方ａ−に使用する第
１ＩＩ用ボードを示すもので、第９図は平面図、第１θ
図は正面図、第１１図は側面図、第１２図は下面図、第
１３図ないし第１６図は不発明の方法に使用する第２！
１用ボー、ドを示すもので、第１３図は平面図、第１４
図は正面図、第１５図は側面図、第１６図は下面図であ
る。 １・・・・・・掘削形枠、４・・・・・・第１ａ用ボー
ド、５・・・・・・第２轡用ボード、９・・・・・・頂
部、１２・・・・・・床版。 第２図 第３９ ９４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第１０図 ｊ１１１１図 第１４図 ゝ５３ 第１５図
示す斜視図、第２図ないし第７図は本発明の詳細な説明
するもので、第２図は掘削形枠の沈設工程を示す断面図
、第３図は壁用ボードの嵌入工程を示す断面図、第４図
は砂置換による掘削形枠の引き抜き工程を示す断面図、
第５図は頂部形成工程を示す断面図、第６図社内部掘削
工程を示す断面図、第７図は床版形成工程を示す断面図
、第８図は掘削形枠と壁用ボードとの関係を示す平面図
、第９図ないし第１２図は本発明の方ａ−に使用する第
１ＩＩ用ボードを示すもので、第９図は平面図、第１θ
図は正面図、第１１図は側面図、第１２図は下面図、第
１３図ないし第１６図は不発明の方法に使用する第２！
１用ボー、ドを示すもので、第１３図は平面図、第１４
図は正面図、第１５図は側面図、第１６図は下面図であ
る。 １・・・・・・掘削形枠、４・・・・・・第１ａ用ボー
ド、５・・・・・・第２轡用ボード、９・・・・・・頂
部、１２・・・・・・床版。 第２図 第３９ ９４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第１０図 ｊ１１１１図 第１４図 ゝ５３ 第１５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）地下壁用の掘削形枠の内側を掘削することにより、
該掘削形枠を所要の深さまで沈設した後、上記掘削形枠
内に壁用ボードを嵌入し、次いで、上記掘削形枠を引き
抜いて、複数の壁用ボードを順次埋設して所定の地下壁
を形成した後、該各壁用ボードの頂部にコンクリートを
打設して頂梁を形成し、さらに上記地下壁の内部を所定
深さまで掘削し、底部にコンクリートを打設して床版を
形成することを特徴とする地下室の構築工法。 ２）上記掘削形枠に長さの異なる２種の壁用ボードを交
互に嵌入し、該各壁用ボードのうち長い壁用ボードの基
部を根入れとして使用することを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の地下室の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60062866A JPS61221463A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 地下室の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60062866A JPS61221463A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 地下室の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61221463A true JPS61221463A (ja) | 1986-10-01 |
| JPH039261B2 JPH039261B2 (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=13212639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60062866A Granted JPS61221463A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 地下室の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61221463A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0274727A (ja) * | 1988-09-10 | 1990-03-14 | Osamu Yamazaki | 地下構造物の構築方法 |
-
1985
- 1985-03-27 JP JP60062866A patent/JPS61221463A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0274727A (ja) * | 1988-09-10 | 1990-03-14 | Osamu Yamazaki | 地下構造物の構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH039261B2 (ja) | 1991-02-08 |
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