JPS61220853A - インクジエツト式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、インクジェット式記録装置に係り。

特にフィルム上に塗られたインクの粒子をヒートパワー
で記録媒体に向けて噴射させて記録を行うようにしたイ
ンクジェット式記録装置の改良に関する。

（発明の技術的背景とその問題点） 紙類等に印刷記録する記録方式を分類すると。

インパクト方式とノンインパクト方式とに分類される。

ノンインパクト方式を採用した記録装置は。

本質的に、インパクト方式を採用したものに比べて低騒
音で、小形化を図れる等の利点を備えている。

ところで、ノンインパクト方式を採用した記録装置は、
さらに幾つかに分類されるが、この中にインクジェット
記録方式を採用した記録装置がある。このインクジェッ
ト記録装置は、基本的には。

ノズルからインク粒子を噴射して記録媒体に衝突させる
ことにより記録媒体上にドツトを形成させるようにした
もので、カラー記録が容易であると言う格別な利点を備
えている。しかし９反面、ノズルが目詰まりを起こし易
く、記録装置としての゛　安定性に欠ける問題があった
。

そこで、最近では目詰まりを大幅に緩和できるようにし
たインクジェット式記録装置が提案されている。第７図
には、この提案されたインクジェット式記録装置の主要
部が概略的に示されている。

このインクジェット式記録装置は１紙類等の記録媒体１
の記録面２に近接して図中実線矢印３で示す方向に走行
するようにフィルム４を配置している。このフィルム４
には数１０［μｍ］ピッチで直径数１０［μｍ］の小凹
部または小孔５が多数設けられているつそして、前記記
録面２と対向する位置には、フィルム４の上記記録面２
と対向している面とは反対側に位置している面に接触し
て各小孔５にインク６を充填するインク供給機構。

たとえばインク供給棒７が配置されている。また。

フィルム４の走行方向を基準にしてインク供給棒７より
前方位置には、フィルム４の前記記録面２と対向してい
る面とは反対側に位置している面に接触する関係にサー
マルヘッド８が配置されている。このサーマルヘッド８
のフィルム４への接触面には、フィルム４の幅方向に多
数の発熱素子が所定ピッチで設けられている。そして、
インク供給棒７とサーマルヘッド８とはフィルム４の走
行速度より遅い速度で、たとえばフィルム４の走行方向
と同方向に移動制御される。すなわち、この記録装置は
、インク供給棒７でフィルム４の各小孔５にインク６を
充填しておき、この充填されているインク６にサーマル
ヘッド８でヒートパワーを与えて気泡化させ、この気泡
化によって形成されたインク粒子９を記録面２に衝突さ
せるようにしている。サーマルヘッド８のフィルム４と
の接触面にはフィルム４の幅方向に複数の発熱素子が装
着されているので、これらのうちの所望の発熱素子を付
勢すれば、付勢された発熱素子上を通過する小孔５に充
填されているインク６のみがインク粒子９となって記録
面２に衝突することになる。

したがって、フィルム４に設けられた小孔５からドツト
イメージに対応するインクのみを記録に使うことができ
る。この記録装置で使用されるサーマルヘッド８は、熱
転写式記録装置のサーマルヘッドと同じ動作を行ない、
またフィルム４は同記録装置におけるインクリボンに対
応する。

しかしながら、上記のように構成されたインクジェット
記録装置にあっても次のような問題が残されていた。す
なわち、フィルム４を経済的に使用するには、フィルム
４をエンドレスにして走行させることが望まれる。この
ように設定した場合に問題になる点は、サーマルヘッド
８を通過した後のフィルム４の幾つかの小孔５に記録に
使われなかったインクが充填されたままの状態で残って
いたり、また、サーマルヘッド８の発熱で飛散したイン
クの一部が付着していたりすることである。

このようにインクの付着しているフィルム４が再びイン
ク供給棒７によってインクの供給を受けると、インクの
供給むらが起こり、その結果、インクだれを起こす虞れ
が多分にあった。また、サーマルヘッド８の位置を通過
してからインク供給棒７の位置に戻ってくるまでの間に
フィルム４に塵埃が付着し易く、このような塵埃によっ
て小孔５が目詰まりを起こし、これが原因して記録精度
が時間の経過とともに低下する虞れもあった。

〔発明の目的〕

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、多数の小孔または多数の小凹部
を有したフィルムと、このフィルムにインクを供給する
機構と、サーマルヘッドとを組み合わせたものにおいて
、インクだれや記録精度の低下を招くことのないインク
ジェット式記録装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明によれば、フィルムの走行方向を基準にしてサー
マルヘッドの前方位置に上記フィルムを加熱して上記フ
ィルムに付着しているインクを気化させるインク除去装
置を設けて上記目的を達成している。

さらに詳しく述べると、インク除去装置は、たとえば発
熱源を内蔵し、外面がフィルムに接触するように配置さ
れたローうによって構成されている。

〔発明の効果〕

本発明によれば、フィルムがサーマルヘッド位置を通過
しインク除去装置の設けられている位置を通過する間に
、上記フィルムに付着しているインクが上記インク除去
装置によって除去される。

この場合、インク除去装置は、ヒートパワーでインクを
気化させて除去するようにしている。このため、たとえ
ば布等でインクを拭き取るようにしたものとは違ってフ
ィルムに付着しているインクの全てを完全に除去するこ
とができる。したがって、フィルムはきれいな状態で再
びインク供給位置に至ることになり、フィルム全体に亙
って常に均一にインクの供給を行うことができる。この
結果、インクだれの発生を防止できる。また、サーマル
ヘッド位置を通過した直後の時点でフィルムからインク
を気化させて除去するようにしているので、インクによ
って記録装置が汚染されるのを防止できる。また、フィ
ルムにインクが付着していると塵埃が付着し易いが１本
発明ではサーマルヘッドを通過した直後の時点でフィル
ムから強制的にインクを除去するようにしているので、
フィルムが再びインク供給位置に至るまでの期間が長い
場合でも、フィルムに塵埃が付着するようなことがなく
、この結果、ＩＩ埃によって小孔が目詰まりを起こすの
を防止できる。したがって、精度の高い記録を長時間に
１つて安定して行わせることができる。

〔発明の実施例〕

以下９本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は１本発明の一実施例に係るインクジェット式記
録装置の外観を示すものである。

同図において、１１はフレームであり、このフレーム１
１の両端部には支持壁１２ａ、１２ｂが平行に立設され
ている。支持壁１２ａ、１２ｂには図示しない輪受がそ
れぞれ間軸的に装着されており、これら軸受によって軸
１３が回転自在に支持されている。軸１３の前記支持壁
１２ａ。

１２ｂ間に位置する部分の外周には記録紙１４を送り出
すためのゴムローラ１５が装着されている。

ゴムローラ１５の下方には、上記ゴムローラ１５に記録
紙１４を選択的に押し付ける図示しないピンチローラが
設けてあり、また上記ピンチローラより送り方向前方位
置には記録紙１４の送り出し方向を規制する規制部材１
６が設けられている。

そして、前記軸１３は、プーリ１７．ゴムベルト１８、
プーリ１９を介して前記支持１１２ａに支持された紙送
り用モータ２０に連結されている。

なお、上記紙送り用モータ２０は後述する関係に制御さ
れる。

しかして、ゴムローラ１５の側面に対向する位置には、
ゴムローラ１５と平行する関係に案内軸２１が配置して
あり、この案内軸２１の両端はそれぞれ前記支持１１２
ａ、１２ｂに固定されている。案内軸２１にはキャリッ
ジ２２が案内軸２１の軸心線方向に摺動自在に装着され
ている。キャリッジ２２は、支持１１２ａと１２ｂとの
間の空間に張設されたゴムベルト２３の一部分に結合さ
れている。そして、ゴムベルト２３はプーリ２４を介し
てキャリッジ駆動用のモータ２５に連結されている。こ
のモータ２５は後述する関係に駆動制御される。

キャリッジ２２の上面にはリール駆動軸２６ａ。

２６ｂが突設してあり、これらリール駆動軸２６ａ、２
６ｂはキャリッジ２２の背面側に固定された図示しない
リール駆動モータに連結されている。そして、キャリッ
ジ２２の上面には、フィルムカセット２７が装着されて
いる。このフィルムカセット２７は、前述した記録紙１
４側に位置する部分に開口Ｐを有したケース２８と、こ
のケース２８内に前記リール駆動軸２６ａ、２６ｂと嵌
合する関係に収容され上記リール駆動軸２６ａ。

２６ｂから常に一方向の回転力を受ける図示しない一対
のリールと、これらリールおよび前記開口Ｐを通る経路
に配設され上記リールの回転に伴って常に一方向にエン
ドレス状態で走行するフィルム２９とで構成されている
。そして、キャリッジ２２の緑部で前記開口Ｐの部分に
はフィルム２９の前記記録紙１４に対向している面とは
反対側に位置している面に接触するサーマルヘッド３ｏ
と。

フィルム２９の走行方向を基準にしてサーマルヘッド３
０より手前位置に配置され上記フィルム２９にインクを
供給する機構、たとえばインク供給−３１と、フィルム
２９の走行方向を基準にしてサーマルヘッド３ｏの前方
位置に配置されたインク除去装ｆ１３２とが設けられて
いる。上記サーマルヘッド３０とインク除去装［３２と
は、より具体的には第２図に示す位置関係に配置されて
いる。フィルム２９としては、第７図に示した従来のも
のと同様に多数の小孔を有したものが用いられており、
また、サーマルヘッド３０も従来のものと同様に、フィ
ルム２９の幅方向に多数の発熱素子を配列したものが用
いられている。一方、インク除去装置３２の主要部は、
第２図に示すように第１のローラ３３と、この第１のＯ
−ラ３３とでフィルム２９を挟持する第２のローラ３４
とから構成されている。第１のローラ３３は、たとえば
金属材で中空構造に形成されたもので軸３５によって回
転自在に支持されている。また、第２のローラ３４は、
第３図に示すようにポリイミド。

金属等の耐熱性材料で中空に形成されたローラ本体３６
と、このローラ本体３６の中空部に電気絶縁状態に収容
された電気ヒータ３７とで構成されている。そして、ロ
ーラ本体３６は軸３８によりて回転自在に支持されてお
り、また、電気ヒータ３７は図示しないスリップリング
を介して図示しない電源に接続されている。

なお、第１図中３９はフィルムガイドを示している。ま
た、フィルム２９の走行速度はキャリッジ２２の移動速
度より大きく設定されている。また、キャリッジ駆動用
のモータ２５は図示しない割部系によってキャリッジ２
２を案内軸２１に沿って往復動させるように制御され、
また０紙送り用のモータ２０は図示しない副葬系によっ
てキャリッジ２２が折返し位置に至った時点で記録紙１
４を所定ピッチ移動させるように制御され、さらにサー
マルヘッド３０の各発熱素子は図示しないヘッドドライ
バーによって付勢される。

このような構成であると、記録原理そのものは従来のも
のと変わらないがインクだれや記録精度の低下を防止す
ることができる。すなわち、第２図に示すように、サー
マルヘッド３０を通過した後のフィルム２９には記録に
使用されなかったインク４０や記録時にヒートパワーで
飛散したインク滴の一部が付着して残っている。このよ
うにインクの付着している部分は、ケース２８内を通過
して再び開口Ｐに出てインク供給棒３１からインクの供
給を受けようとする。この部分には、まだインクが小孔
内に残っていたり１表面に付着していたりする。また、
空気中の塵埃がフィルム２９の表面に付着していたりす
る。しかし、この実施例においては、フィルム２９の走
行方向を基準にしてサーマルヘッド３０の前方位置にイ
ンク除去装置３２が設けられているので、フィルム２９
がサーマルヘッド３０の位置を通過し、インク除去装置
３２の部分を通過する間にフィルム２９に付着している
インク４０が完全に除去される。すなわち、電気ヒータ
３７を付勢すると第２のローラ３４のローラ本体３６が
温度上昇する。今、ローラ本体３６の温度がインクを気
化させるのに充分な値に保持されているものとすると、
フィルム２９上に残っているインク４０はフィルム２９
が第１および第２のローラ３３．３４間を通過する間に
気化する。そして、インクの除去されたフイルム２９は
ケース２８内を経由して再びインク供給位置へと移動す
る。したがって、フィルム２９は、きれいな状態でイン
ク供給棒３１からインクの供給を受けることになる。こ
のため、付着していたインクの存在によって起こり易い
インクだれの発生を防止できるとともにインク供給の均
一化を図ることができる。また、フィルム２９にインク
が付着していると、ケース２８内を通過する闇にフィル
ム２９に塵埃が付着し易いが、この実施例ではサーマル
ヘッド３０の位置を通過した直後にインク除去装置３２
でインクを除去するようにしているので、フィルムカセ
ット２７内を通過する時に塵埃等が付着することがない
。したがって。

付着した塵埃等によって起こり易い小孔のいわゆる目詰
まりの発生も防止でき、これによって記録精度の低下を
防止できる。また、フィルムカセット内をインクで汚す
ようなこともなく、結局、前述した効果を発揮すること
になる。

なお９本発明は、上述した実施例に限定されるものでは
なく種々変形することができる。上述した実施例では、
インク除去装置を構成するローラを所要温度に加熱する
手段として、中空のローラを用いるとともに上記ローラ
の中空部に電気ヒータを配設し、この電気ヒータにスリ
ップリングを介して給電する方式を採用しているが、第
４図に示すように中空ローラ４１を軸受４２を介して支
持部材４３で支持させ、この支持部材４３に支持される
関係に中空ローラ４１内に加熱用のランプ４４を配設す
るようにしてもよい。また、インク除去装置はローラ加
熱式のものに限られるものではなく、たとえば第５因に
示すようにフィルム２９の表面に向けて温風４５を拭き
出すように構成されたインク除去装置４６を用いてもよ
い。また、第１図に示した実施例では、フィルム２９を
一方向のみに走行させているが１両方向に走行させる場
合には、第６図に示すようにサーマルヘッド３０を中心
にして両側にインク供給棒３１ａ。

３１ｂをそれぞれ配置し、その外側にたとえば第２図に
示すように構成されたインク除去装置３２ａ、３２ｂを
それぞれ配置すればよい。この場合、インク供給棒３１
ａ、３１ｂはフィルム２９の走行方向に応じてフィルム
２９に接触できるように進退自在に設けられており、ま
たインク除去装置３２ａ、３２ｂはフィルム２９の走行
方向との関連においていずれか一方だけが付勢されるよ
うに設けられている。また、上述した各側は。

シリアルプリンタ方式を採用してフィルム２９をエンド
レス走行させたときの例であるが１本発明はこれに限ら
れるものではなく、ラインプリンタ方式でかつエンドレ
ス走行方式を採用したものにも適応できる。また、イン
ク供給機構は、インク供給棒に限られるものではない。

その他９本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形する
ことができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例に係るインクジェット式記録
装置の外観図、第２図は同記録装置における要部の各要
素配置を示す図、第３図は同記録装置におけるインク除
去装置のローラを一部切欠して示す斜視図、第４図はイ
ンク除去装置の変形例を説明するための縦断面図、第５
図はインク除去装置の他の変形例を説明するための図、
第６図は本発明の他の実施例に係るインクジェット式記
録装置の要部各要素の配置を説明するための図。 第７図は本発明が対象としているインクジェット式記録
装置の基本構成を示す概略因である。 １１・・・フレーム、１４・・・記録紙、２９・・・フ
ィルム。 ３０　・・・サーマルベッド、３１，３１　ａ、３１　
ｂ・・・インク供給棒、３２．３２ａ、３２ｂ、４６・
・・インク除去装置。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第２図 第５図 第６図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数の小孔または多数の小凹部を有し、記録媒体
   に近接して走行するように設けられたフィルムと、この
   フィルムの上記小孔または小凹部にインクを供給するイ
   ンク供給機構と、前記フィルムの前記インクの供給され
   ている部分に接触してヒートパワーで上記フィルム上の
   インク粒子を前記記録媒体に向けて噴射させるサーマル
   ヘッドとを備えたインクジェット式記録装置において、
   前記フィルムの走行方向を基準にして前記サーマルヘッ
   ドの前方位置に上記フィルムを加熱して上記フィルムに
   付着しているインクを気化させるインク除去装置を設け
   てなることを特徴とするインクジェット式記録装置。
2. （２）前記インク除去装置は、発熱源を内蔵し、外面が
   前記フィルムに接触するように配置されたローラである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のインクジ
   ェット式記録装置。
3. （３）前記ローラは、前記フィルムをガイドするガイド
   ローラを兼ねていることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項記載のインクジェット式記録装置。
4. （４）前記インク除去装置は、前記フィルムに温風を吹
   き付けるものであることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のインクジェット式記録装置。
5. （５）前記フィルムは前記サーマルヘッド位置を基準に
   して双方向に走行制御されるものであり、前記インク供
   給機構および前記インク除去装置は上記サーマルヘッド
   位置を中心にして上記フィルムの走行方向両側にそれぞ
   れ配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のインクジェット式記録装置。