JPS6121841Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は誘電体共振器の取付装置に関し、特に
誘電体共振器を高性能でしかも確実に線路などに
取り付けるようにした装置に関する。

最近、誘電体共振器がフイルター装置や発振装
置の共振回路として使用されているが、これらの
装置を構成するためには、誘電体共振器を他の回
路（主として線路）と結合させ、かつ誘電体共振
器を何らかの方法で固定しなければならない。

第１図ないし第３図は、従来の誘電体共振器の
取付装置を示す。

第１図においては、ストリツプライン基板１の
上面には、誘電体共振器２が載置されている。こ
の誘電体共振器２の近傍には、共振周波数を変化
させるための調整板３が配置され、この調整板３
の形状は誘電体共振器２より大きく形成されてい
る。

このような第１図に示すような従来の誘電体共
振器の取付装置によればストリツプライン基板１
と誘電体共振器２との結合度の調整は、誘電体共
振器２をストリツプライン基板１の面上にて移動
させて、誘電体共振器とストリツプライン基板１
の平面上の距離を変化させて行なつていた。この
ため、誘電体共振器２の平面上の位置が決まらな
いとともに、調整板３は形状を充分に大きくし
て、誘電体共振器が調整板３の面下からはずれな
いようにしなければならないという欠点があつ
た。また、結合度の調整後において、誘電体共振
器２は、ストリツプライン基板１の接触面に接着
剤（図示省略）を使用して固定する方法がとられ
ている。この場合、接着剤を塗布するために、ス
トリツプライン基板１から誘電体共振器２をはな
すことにより、固定位置にずれを生じたり、接着
剤が固化するまでの時間は、安静に放置する処置
が必要であるなどの欠点があつた。さらに、一般
にストリツプライン基板として、フツソ樹脂絶縁
板を使用した基板が広く使用されているが、通常
の接着剤ではフツソ樹脂と誘電体共振器を信頼度
が良く接着することはできないので、フツソ樹脂
基板を使用することができない欠点があつた。

第２図においては、第１図で接着剤を使用して
固定したのに代り絶縁材料製のビスを使用してい
る。すなわち、小穴４ａが穿設されているストリ
ツプライン基板４の上面には、小穴５ａが穿設さ
れている誘電体共振器５が載置されていて、これ
らのストリツプライン基板４と誘電体共振器５は
ビス６により締付けられて固定されている。

このような第２図に示すような従来の誘電体共
振器の取付装置によれば、ストリツプライン基板
４の小穴４ａと誘電体共振器５の小穴５ａの位置
が、あらかじめ決められていなければならないの
で、ストリツプライン基板４と誘電体共振器５の
結合度を調整するためにストリツプライン基板５
の位置をずらすことができない欠点があつた。

第３図において、ストリツプライン基板７に
は、誘電体共振器８より大きな穴７ａが穿設され
ていて、誘電体共振器８を絶縁体９に接着し、誘
電体共振器８は絶縁体９を介してケース１０に固
定されている。

このような第３図に示すような従来の誘電体共
振器の取付装置によれば、ストリツプライン基板
７と誘電体共振器８の結合度の調整は、絶縁体９
をケース１０に対して出し入れすることにより行
なう。このような方法では、誘電体共振器８の平
面方向の位置は不変であるので、第１図に示すよ
うな周波数調整板は小形でよく、第１図の方法の
欠点は解決され、また第２図の方法で欠点であつ
た結合度の調整も容易に行える。

しかしながら、第３図の方法では、ケース１０
に対して誘電体共振器８を固定する絶縁体９とス
トリツプライン基板７を固定するケース１０の線
膨張率が異なり、しかも絶縁体９の長さはストリ
ツプライン基板７の絶縁基板９の厚さに比べて非
常に長い。一般に物体の熱膨張は、線膨張率とそ
の長さに比例するので、第３図の装置の周囲温度
変化に対する誘電体共振器８とストリツプライン
基板７の相対距離の変化は、第１図および第２図
の方法に比べて大となるので、結合度の温度係数
が悪化する欠点があつた。また、絶縁体９の線膨
張率が大の場合には、誘電体共振器８と、ケース
１０または周波数調整板との距離が周囲温度変化
によつて変化することによつて、誘電体共振器８
本来の共振周波数変化よりも大きな共振周波数の
変化となる欠点があつた。

本考案の目的は、従来の欠点を除き安価で経済
的でしかも結合度の調整が容易な誘電体共振器の
取付装置を提供することである。

本考案よれば、基板に誘電体共振器の外径とほ
ぼ等しい穴を穿設し、かつこの穴を弾力性をもつ
て共振器を挾持できるように切込み加工した誘電
体共振器の取付装置が得られる。

次に本考案の実施例について図面を参照して説
明する。

第４図ＡおよびＢは、第１実施例の断面図およ
び平面図を示す。これらの第４図ＡおよびＢにお
いて、ストリツプライン基板１１には、周辺に適
宜な数のスリツト１１ａを有する穴１１ｂが穿設
されていて、このような穴１１ｂは、誘電体共振
器１２の外径とほぼ等しいか、やや小さめに形成
されている。このようなストリツプライン基板１
１の穴１１ｂには、誘電体共振器１２が挿入され
ている。また、ストリツプライン基板１１には、
ストリツプライン１３が形成されていて、１４は
接着剤を示す。

上記構成の本考案に係る第１実施例の誘電体共
振器の取付装置においては、ストリツプライン基
板１１の穴１１ｂに誘電体共振器１２を挿入すれ
ば、ストリツプライン基板１１のスリツト１１ａ
によるばね効果によつて誘電体共振器１２はスト
リツプライン基板１１に弾力的に挾持され、しか
も軽い力を加えることにより誘電体共振器１２を
その軸方向に自由に移動させることができる。し
たがつて、たとえばストリツプライン基板１１の
面上の適当な位置にあらかじめストリツプライン
１３を形成して、誘電体共振器１２と電気的に結
合させれば、その結合度は穴１１ｂに挿入されて
いる誘電体共振器１２を軸方向に移動させること
により、半固定的に調整することができる。

また、結合度を調整後に、接着剤１４を誘電体
共振器１２の周辺に塗付することにより、誘電体
共振器１２をストリツプライン基板１１に完全に
固定することができる。なお、ストリツプライン
基板１１がフツソ樹脂製のために、接着剤が粘着
不可能な場合でも、接着剤１４を誘電体共振器１
２とストリツプライン基板１１の間隔や、スリツ
ト１１ａ内に浸透させることによつて、誘電体共
振器１２の周辺のストリツプライン基板１１を挾
む上面と下面の部分に付着固化させることによつ
て、接着剤１４がストリツプライン基板１１に粘
着しなくても、誘電体共振器１２をストリツプラ
イン基板１１に固定することができる。

さらに、誘電体共振器１２は、ストリツプライ
ン基板１１に直接固定され、従来の第３図のよう
に絶縁体を使用してないから、周囲温度変化に対
する誘電体共振器１２とストリツプライン１３の
距離や、誘電体共振器１２とケースとの距離の変
化が少ないので、結合度や共振周波数の温度変化
を最小に維持することができる。さらにまた、従
来の第２図のように誘電体共振器１２に穴を穿設
したり、従来の第３図のように絶縁体を使用した
りせずに、第４図のようにストリツプライン基板
１１に打抜きなどの通常のプリント板製造方法で
スリツト１１ａを有する穴１１ｂを穿設しておく
だけでよい。

第５図は、第２実施例の要部の説明図を示す。
第５図において、ストリツプライン基板１１に
は、歯車状のスリツト１１ｃを有する穴１１ｄが
穿設されていて、１２は誘電体共振器を示す。

上記構成に本考案に係る第２実施例の誘電体共
振器の取付装置においても、前述の第４図Ａおよ
びＢに示す第１実施例と同様な機能および効果を
有する。

第６図は、第３実施例の要部の説明図を示す。
第６図において、導波管１５の内部に誘電体共振
器１２とストリツプライン基板１１を使用して、
前述の第４図ＡおよびＢに示す第１実施例と同様
な方法により固定する。なお、導波管１５のほか
に、伝送系または共振系も同様である。

このようにして、導波管１５の電磁界と誘電体
共振器１２を結合させることができる。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく種々の応用例および変形例がある。

本考案は以上説明したように、ストリツプライ
ン基板に弾力性を有するように穿設されている穴
に誘電体共振器を挾持しているので、安価で経済
性を有しているとともに結合度の調整が容易で、
しかも温度特性が良好であるなどの効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来の誘電体共振器の取
付装置の概略構成図、第４図ないし第６図は本考
案に係る誘電体共振器の取付装置の実施例を示
し、第４図ＡおよびＢは第１実施例の概略を示す
断面図および平面図、第５図は第２実施例の要部
の説明図、第６図は第３実施例の概略を示す平面
図である。 １１……ストリツプライン基板、１１ａ，１１
ｃ……スリツト、１１ｂ，１１ｄ……穴、１２…
…誘電体共振器、１３……ストリツプライン、１
４……接着剤、１５……導波管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基板に誘電体共振器の外径とほぼ等しい穴を穿
   設するとともに、前記穴の囲りに切り込みを入
   れ、前記穴に前記誘電体共振器を挾持して構成し
   たことを特徴とする誘電体共振器の取付装置。