JPS61217222A - チツプ成形方法 - Google Patents

チツプ成形方法

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Publication number
JPS61217222A
JPS61217222A JP60060500A JP6050085A JPS61217222A JP S61217222 A JPS61217222 A JP S61217222A JP 60060500 A JP60060500 A JP 60060500A JP 6050085 A JP6050085 A JP 6050085A JP S61217222 A JPS61217222 A JP S61217222A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frame
mixture
chips
opening
flexible lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60060500A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigehiro Miyaji
宮地 滋弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikeda Corp
Original Assignee
Ikeda Bussan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ikeda Bussan Co Ltd filed Critical Ikeda Bussan Co Ltd
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Priority to KR1019850009750A priority patent/KR910006351B1/ko
Publication of JPS61217222A publication Critical patent/JPS61217222A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/20Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
    • B29C67/207Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored comprising impregnating expanded particles or fragments with a binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/10Applying counter-pressure during expanding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/70Completely encapsulating inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば自動車のシートのクッション、シートパ
ック、アームレスト等に用いられるフレームを内蔵した
クッション体を成形するチップ成形方法に関するもので
ある。
〔従来の技術〕
従来、この種のクッション体は第3図に示すように上型
a◇と下型(イ)よシなる成形型の下型αカ内に上方に
開口部(ハ)を有するフレーム(2)を挿入した移チッ
プと結着剤との混合物(3)を充填し、上型01)で押
圧して該混合物(3)を固化せしめる方法によって得ら
れていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしこのような従来方法によればフレーム(2)内に
も混合物(3)が充填されるから材料的に無駄があった
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記従来の問題点を解決する手段として、上型
01)と下型(2)とからなる成形型(1)の下型0内
に開口部Qηを有するフレーム(2)を挿入し、該フレ
ーム(2)の開口部Q力に可撓性蓋(4)を載置すると
ともにチップと結着剤との混合物(3)を充填し、上型
0◇で押圧して該チップな固結せしめることを特徴とす
るチップ成形方法を提供するものである。
〔作用〕
上記構成にもとづく本発明の作用は下記の通りである。
チップと結着剤との混合物は可撓性蓋によってフレーム
内に充〒されることを防がれる。成形物のクッション性
は可撓性蓋とその上のチップ固結層とによって付与され
る。
〔発明の効果〕
したがって本発明においてはり・コション性は従来のも
のと変りがなく、しかもフレーム内容積分のチップと結
着剤との混合物が節約されかつその分軽量になる。
〔実施例〕
本発明を第1図および第2図に示す一実施例によって以
下に詳細に説明する。本実施例はアームレストに用いる
クッション体の製造方法に間中るものである。
第1図におりて、(1)Ii上型Qllと下型a2とか
らなる成形型であり、下型O2内には上方に開口部(2
1)を有するフレーム(2)が挿入され、ピン(8)で
支持される。該フレーム+21u鉄、アルミニウム、ス
テンレス鋼等の金属よりなる。次いで該フレーム(2)
の開口部(21)に可撓性蓋(4)を載置する。可撓性
蓋(4)はチップを結着剤で固結せしめた板、ゴムシー
ト、プラスチックシート等の弾性材料からなる。次いで
下型@にはチップと結着剤との混合物(3)が充填され
艷チップとはポリウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体
、ポリスチレン発泡体のようなプラスチック発泡体の小
片、フェルト、カーペット等の繊維製品の小片、ポリエ
チレン、ポリプロピレン。
ポリ塩化ビニル等のプラスチックからなるシートの小片
等の一種もしくは二種以上の混合物であり、結着剤とは
ウレタンプレポリマーが主として用いられるが、その他
尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹
脂、ウレタン樹脂、アルキド樹脂、アクリ−樹脂、酢酸
ビ=−樹脂、・;レンーブタジエンゴム、7クリロニト
リルーブタジエンゴム等の合成樹脂および合成ゴム等が
用いられてもよい。なお混合物(3)はフレーム(2)
を下型(2)に挿入するに先立って下型Hの底部に充填
されていてもよい。混合物(3)を下型(2)に充填し
た後上型0ηによりこれを押圧しつつ結着剤を硬化させ
ることによりチップを固結させる。結着剤がウレタンプ
レポリマーの場合には成形型(1)内に蒸気を吹込んで
硬化させる。かくしてフレーム(2)を内蔵したチップ
固結体よすなるクッション体(5)が得うれルカ、該ク
ッション体(5)においてフレーム(21内1d:可撓
性蓋(2)によシ混合物(3)から遮断されており中空
を維持する。このようなりッジョン体(5)には第2図
に示すように繊維編織物、レザー等からなる表皮(6)
が被着せられてアームレスト、(力となる。アームレス
ト(力の上面においてチップ固結層の厚みはフレーム(
2)が中空になっただけ従来よりも薄くなるが可撓性蓋
(2)がそれを補なうからクッション性は従来のものと
は変わらない。
本発明は上記実施例によって限定されるものではなく、
例えばアームレスト以外、シートのクッション、シート
バック等フレームを内蔵したクッション体のすべてに適
用されるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の一実施例を示すものであ
シ、第1図は側断面図、第2図は製品の一部切欠き斜視
図であり、第3図は従来例の側断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上型と下型とからなる成形型の下型内に開口部を有する
    フレームを挿入し、該フレームの開口部に可撓性蓋を載
    置するとともにチップと結着剤との混合物を充填し、上
    型で押圧して該チップを固結せしめることを特徴とする
    チップ成形方法
JP60060500A 1985-03-25 1985-03-25 チツプ成形方法 Pending JPS61217222A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60060500A JPS61217222A (ja) 1985-03-25 1985-03-25 チツプ成形方法
KR1019850009750A KR910006351B1 (ko) 1985-03-25 1985-12-24 칩 성형방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60060500A JPS61217222A (ja) 1985-03-25 1985-03-25 チツプ成形方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61217222A true JPS61217222A (ja) 1986-09-26

Family

ID=13144085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60060500A Pending JPS61217222A (ja) 1985-03-25 1985-03-25 チツプ成形方法

Country Status (2)

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JP (1) JPS61217222A (ja)
KR (1) KR910006351B1 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50119067A (ja) * 1974-03-05 1975-09-18
JPS5420228A (en) * 1977-07-18 1979-02-15 Toyota Motor Corp Driving process and air-fuel ratio control device in engine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50119067A (ja) * 1974-03-05 1975-09-18
JPS5420228A (en) * 1977-07-18 1979-02-15 Toyota Motor Corp Driving process and air-fuel ratio control device in engine

Also Published As

Publication number Publication date
KR860007083A (ko) 1986-10-08
KR910006351B1 (ko) 1991-08-21

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