JPS61216713A - 気体透過膜モジユ−ル - Google Patents
気体透過膜モジユ−ルInfo
- Publication number
- JPS61216713A JPS61216713A JP5676085A JP5676085A JPS61216713A JP S61216713 A JPS61216713 A JP S61216713A JP 5676085 A JP5676085 A JP 5676085A JP 5676085 A JP5676085 A JP 5676085A JP S61216713 A JPS61216713 A JP S61216713A
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- JP
- Japan
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- permeable membrane
- gas
- gas permeable
- membrane module
- module
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、主成分が、たとえば酸素と窒素とからなる様
な混合気体から一方の成分を富化したガス、たとえば酸
素富化ガスを取シ出す為の気体透過膜を用いた気体透過
膜モジュールに関するものである。
な混合気体から一方の成分を富化したガス、たとえば酸
素富化ガスを取シ出す為の気体透過膜を用いた気体透過
膜モジュールに関するものである。
従来の技術
近年の酸素富化ガスは、燃焼用、医療用、莫園用、養魚
用などに広く利用されているが、これらの気体を得る方
法としては、深冷分離法による酸素分離が一般的であり
、他の代表的方法としては、固体表面の気体の吸脱着を
利用した方法（ゼオライト等）がある一方、簡単に富化
ガスを作り出す目的で、高分子の膜を利用した気体透過
膜の開発が盛んに行なわれている。高分子膜を利用した
分離の従来の技術としては、例えば実開昭５６−６８９
２９号公報に示される様に選択性気体透過膜モジュール
がある。
用などに広く利用されているが、これらの気体を得る方
法としては、深冷分離法による酸素分離が一般的であり
、他の代表的方法としては、固体表面の気体の吸脱着を
利用した方法（ゼオライト等）がある一方、簡単に富化
ガスを作り出す目的で、高分子の膜を利用した気体透過
膜の開発が盛んに行なわれている。高分子膜を利用した
分離の従来の技術としては、例えば実開昭５６−６８９
２９号公報に示される様に選択性気体透過膜モジュール
がある。
以下図面を参照しながら、上述したような気体分離手段
の一つである。従来の気体透過膜モジュールについて説
明を行う。
の一つである。従来の気体透過膜モジュールについて説
明を行う。
第６図は、従来の気体透過膜モジュールを２枚積層した
横面図を示すものでちる。第６図において、８は混合気
体を選択的に分離する気体透過膜１１を内側から保持し
通気性を有する連通体、９は通気性シート、１０は外壁
を形成するモジュール碌１０ａは、気体透過膜１１によ
シ分離された気体を通過させる溝、１２は前記気体透過
膜１１と前記外壁とを気密に保つ両面粘着テープ、４ｂ
は気体透過膜１１を積層した場合のモジュールピッチで
ある。第７図は、従来の気体透過膜モジュールを２枚積
層した場合の気体透過膜を張りつける以前の状態の斜視
図を示すものである。
横面図を示すものでちる。第６図において、８は混合気
体を選択的に分離する気体透過膜１１を内側から保持し
通気性を有する連通体、９は通気性シート、１０は外壁
を形成するモジュール碌１０ａは、気体透過膜１１によ
シ分離された気体を通過させる溝、１２は前記気体透過
膜１１と前記外壁とを気密に保つ両面粘着テープ、４ｂ
は気体透過膜１１を積層した場合のモジュールピッチで
ある。第７図は、従来の気体透過膜モジュールを２枚積
層した場合の気体透過膜を張りつける以前の状態の斜視
図を示すものである。
第７図において、１３は透過気体を取シ出すガス導出口
である。第８図は、従来の気体透過膜モジュールの縦断
面図を示すものである。
である。第８図は、従来の気体透過膜モジュールの縦断
面図を示すものである。
以上の様に構成された気体透過膜モジュールについて、
以下その動作について説明する。
以下その動作について説明する。
第８図において、まず気体透過膜モジュールの外側から
ガス導出口１３よシ真空ポンプで減圧吸引を行なうと、
気体透過膜モジュールの外側の気体は、気体透過膜１１
を通って選択的に分離される。
ガス導出口１３よシ真空ポンプで減圧吸引を行なうと、
気体透過膜モジュールの外側の気体は、気体透過膜１１
を通って選択的に分離される。
また選択的に分離された気体は、気体透過膜モジュール
内部に侵入し、ガス導出口１３より取り出される。通気
性シート９は、連通体８の表面が粗面である為、気体透
過膜１１が破損するのを保護するもので、気体透過膜１
１が真空ポンプで減圧された場合に、連通体８にくい込
まない様に連通体８の上に載せである。
内部に侵入し、ガス導出口１３より取り出される。通気
性シート９は、連通体８の表面が粗面である為、気体透
過膜１１が破損するのを保護するもので、気体透過膜１
１が真空ポンプで減圧された場合に、連通体８にくい込
まない様に連通体８の上に載せである。
又、外壁を形成するモジュール枠１ｏは、連通体８だけ
では、気体透過膜１１を気密に保つ手段がない為、連通
体８の外周に四角な棒上のモジュール枠１０を取シ付け
ることによりガス導出口１３と連通体８とを、連通状態
としている。
では、気体透過膜１１を気密に保つ手段がない為、連通
体８の外周に四角な棒上のモジュール枠１０を取シ付け
ることによりガス導出口１３と連通体８とを、連通状態
としている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、第６図の様に連通体８の上に通気性シー
ト９を載せ、コーナを両面テープ１２で、接着する構造
においては、高温高湿状態で、真空ポンプより減圧を受
けていない時は、通気性シート９は、中央部がふくらみ
気体透過膜１１に張力がかかり、気体透過膜１１が破損
する。その結策気体透過膜モジュールの寿命が短かくな
る。
ト９を載せ、コーナを両面テープ１２で、接着する構造
においては、高温高湿状態で、真空ポンプより減圧を受
けていない時は、通気性シート９は、中央部がふくらみ
気体透過膜１１に張力がかかり、気体透過膜１１が破損
する。その結策気体透過膜モジュールの寿命が短かくな
る。
又通気性シート９がふくらむと気体透過膜１１が、厚み
方向に積層された相対する他の透過膜モジュールの気体
透過膜１１と接触し、気体透過膜１１が破損する為にモ
ジュールピッチ４ｂを気体透過膜１１が接触しない様に
充分取る必要があり、小型化出来ないという問題点を有
していた。
方向に積層された相対する他の透過膜モジュールの気体
透過膜１１と接触し、気体透過膜１１が破損する為にモ
ジュールピッチ４ｂを気体透過膜１１が接触しない様に
充分取る必要があり、小型化出来ないという問題点を有
していた。
本発明は、上記問題点に鑑み、気体透過膜の寿命を伸し
、しかも小型の気体透過膜モジュールを提供するもので
ある。
、しかも小型の気体透過膜モジュールを提供するもので
ある。
問題点を解決するための手段
この目的を達成する為に本発明の気体透過膜モジュール
は、連通体と、通気性７−ト又は連通体と前記連通体よ
り表面の平滑な連通体が一体成型又は全面接着したもの
である。
は、連通体と、通気性７−ト又は連通体と前記連通体よ
り表面の平滑な連通体が一体成型又は全面接着したもの
である。
作 用
この構成によって、通気性シートが真空ポンプより減圧
を受けいれ々い状態で、高温高湿時にふくらまない為、
気体透過膜同志が接触せず、しかも気体透過膜に対して
張力もかからない。
を受けいれ々い状態で、高温高湿時にふくらまない為、
気体透過膜同志が接触せず、しかも気体透過膜に対して
張力もかからない。
・その結果、気体透過膜モジュールの寿命を伸すことが
できる。又気体透過膜のふくらまない為、気体透過膜モ
ジュールのモジュールピッチヲ小すくでき、小型にでき
る。
できる。又気体透過膜のふくらまない為、気体透過膜モ
ジュールのモジュールピッチヲ小すくでき、小型にでき
る。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図は本発明の一実施例における気体透過膜モジュー
ルを２枚積層した状態の横断面図、第２図は気体透過膜
モジュールの気体透過膜を張りつける以前の斜視図、第
３図は、気体透過膜モジュールの縦断面図、第６図は、
従来の気体透過膜モジュールと本発明の気体透過膜モジ
ュールの酸素濃度劣化による寿命の比較図である。
ルを２枚積層した状態の横断面図、第２図は気体透過膜
モジュールの気体透過膜を張りつける以前の斜視図、第
３図は、気体透過膜モジュールの縦断面図、第６図は、
従来の気体透過膜モジュールと本発明の気体透過膜モジ
ュールの酸素濃度劣化による寿命の比較図である。
第１図において、１は連続発泡されたエーテル系ウレタ
ンフオームを含浸剤３により熱硬化させプレス成型した
連通体、２嬬連通体１と一体プレス成型する事により全
面接着されたポリエチレン織布の通気性シート、３は上
記連通体１と上記通気性シート２を一体プレスにより全
面接着する為の含浸剤（メチルジインシアネート）であ
る・４は、押出し成凰、引枠き成型、射出成型などによ
シ形成され、連通体１と近接する内側に透過気体を通過
させる溝４ａを有する硬質の塩化ビニール樹脂からなる
モジュール枠、４ｂは気体透過膜モジュールを積層した
場合のモジュールピッチ、６は混合気体を選択的に分離
するシリコン系の気体気工業株式会社製の商品名）であ
る。第２図において、７は透過気体を取り出すガス導出
口である。
ンフオームを含浸剤３により熱硬化させプレス成型した
連通体、２嬬連通体１と一体プレス成型する事により全
面接着されたポリエチレン織布の通気性シート、３は上
記連通体１と上記通気性シート２を一体プレスにより全
面接着する為の含浸剤（メチルジインシアネート）であ
る・４は、押出し成凰、引枠き成型、射出成型などによ
シ形成され、連通体１と近接する内側に透過気体を通過
させる溝４ａを有する硬質の塩化ビニール樹脂からなる
モジュール枠、４ｂは気体透過膜モジュールを積層した
場合のモジュールピッチ、６は混合気体を選択的に分離
するシリコン系の気体気工業株式会社製の商品名）であ
る。第２図において、７は透過気体を取り出すガス導出
口である。
第３図において、矢印は、真空ポンプで減圧した場合の
透過気体の流れを示す。
透過気体の流れを示す。
以上の様に構成された気体透過膜モジュールについて、
以下その動作を説明する。
以下その動作を説明する。
まず気体透過膜モジュールの外側からガス導出ロアよシ
真空ポンプで減圧吸引を行なうと、気体透過膜モジュー
ルの外側の気体は、気体透過膜６により選択的に分離さ
れ、気体透過膜モジュール内部に侵入し、第３図の矢印
の様に透過気体は流れ、ガス導出ロアよシ透過気体が得
られる。
真空ポンプで減圧吸引を行なうと、気体透過膜モジュー
ルの外側の気体は、気体透過膜６により選択的に分離さ
れ、気体透過膜モジュール内部に侵入し、第３図の矢印
の様に透過気体は流れ、ガス導出ロアよシ透過気体が得
られる。
通気性シート２は、連通体１の表面が粗面である為に、
気体透過膜６を保護するもので、真空ポンプで減圧吸引
された場合に、連通体１にくい込まない様にしている。
気体透過膜６を保護するもので、真空ポンプで減圧吸引
された場合に、連通体１にくい込まない様にしている。
又外壁を形成するモジュール枠４は、連通体１と近接す
る内側に溝をつけており、前記溝４ａは、真空ポンプで
減圧吸引した場合に真空度を効率よく伝え、透過気体を
ガス導出ロアへ導く。
る内側に溝をつけており、前記溝４ａは、真空ポンプで
減圧吸引した場合に真空度を効率よく伝え、透過気体を
ガス導出ロアへ導く。
又真空ポンプで減圧吸引した際に、気体透過膜モジュー
ルの内部を気密に保ち気体透過膜６以外からは外気が侵
入しない様に、両面テープｅで気体透過膜６を接着密閉
している。
ルの内部を気密に保ち気体透過膜６以外からは外気が侵
入しない様に、両面テープｅで気体透過膜６を接着密閉
している。
第６図の様に連通体１と通気性シート２を一体成型又は
実質的に全面接着した場合、発明者らの実験によると従
来の気体透過膜モジュールより、温度６Ｃ）Ｃ湿度９６
％ＲＨで寿命が２倍になる。
実質的に全面接着した場合、発明者らの実験によると従
来の気体透過膜モジュールより、温度６Ｃ）Ｃ湿度９６
％ＲＨで寿命が２倍になる。
ただし気体透過膜モジュールの寿命は、哉素濃度が２８
チ以下になった場合とする。
チ以下になった場合とする。
以上の様に本実施例によれば、連通体１と通気性シート
２を含浸剤３により一体プレスして全面接着すれば、通
気性シート２がふくむ事によシ気体透過膜６がふくらみ
気体透過膜同志が接触したり、張力がかかる事がなくな
り、気体透過膜モジュールの寿命が伸びる。
２を含浸剤３により一体プレスして全面接着すれば、通
気性シート２がふくむ事によシ気体透過膜６がふくらみ
気体透過膜同志が接触したり、張力がかかる事がなくな
り、気体透過膜モジュールの寿命が伸びる。
又気体透過膜６がふくらまない為に、気体透過膜モジュ
ールのモジュールピッチ４ｂを小さくでき小型になる。
ールのモジュールピッチ４ｂを小さくでき小型になる。
そして従来例と同等の性能が得られる。
以下本発明の他の実施例について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第４図は本発明の第２の実施例における、気体透過膜モ
ジュールの横断面図を示すものである。
ジュールの横断面図を示すものである。
第４図において、１は連通体、４は外壁を形成す゛るモ
ジュール枠、４ａは透過気体を通過させる溝、６は気体
透過膜、６は両面テープで以上は第１図の構成と同じも
のである。
ジュール枠、４ａは透過気体を通過させる溝、６は気体
透過膜、６は両面テープで以上は第１図の構成と同じも
のである。
２ａは、気体透過膜６を保護する為に連通体１より表面
が平滑な連通体、以上の様に構成された気体透過膜モジ
ュールについて、以下その動作について説明する。動作
は前記実施例と同一で、通気性シート２０箇所を表面の
平滑な連通体２ａとする事により前記実施例と同等の効
果が得られ、同等の性能が得られる。又、第３の実施例
として上記連通体１の全体を、気体透過膜６が破損しな
い程度の密な連通組成にし、上記通気性シート２又は上
記連通体１より表面が平滑な連通体２ａが不用であると
考えられ、試験を試みたが、流量抵抗（圧損）が大きく
気体透過膜モジュール性能（酸素富化流量、酸素濃度）
が著しくそこなわれる結果を得た。従って連通体１は十
分粗化する必要がある。又気体透過膜６を保護する為に
は、通気性シート２又は表面が平滑な連通体２ａは必要
である。
が平滑な連通体、以上の様に構成された気体透過膜モジ
ュールについて、以下その動作について説明する。動作
は前記実施例と同一で、通気性シート２０箇所を表面の
平滑な連通体２ａとする事により前記実施例と同等の効
果が得られ、同等の性能が得られる。又、第３の実施例
として上記連通体１の全体を、気体透過膜６が破損しな
い程度の密な連通組成にし、上記通気性シート２又は上
記連通体１より表面が平滑な連通体２ａが不用であると
考えられ、試験を試みたが、流量抵抗（圧損）が大きく
気体透過膜モジュール性能（酸素富化流量、酸素濃度）
が著しくそこなわれる結果を得た。従って連通体１は十
分粗化する必要がある。又気体透過膜６を保護する為に
は、通気性シート２又は表面が平滑な連通体２ａは必要
である。
発明の効果
以上の様に本発明は、連通体１と通気性シート２又は連
通体１と前記連通体より平滑な連通体２ａを一体型にす
る事により、通気性シート２又は前記連通体より平滑な
連通体２ａがふくらまない為、気体透過膜同志が接触せ
ず気体透過膜モジュールのモジュールピッチ４ｂを小さ
くでき小型にできる又気体透過膜モジュールの寿命が伸
びると共に、従来と同等の性能（酸素富化流量と酸素濃
度）が得られる。
通体１と前記連通体より平滑な連通体２ａを一体型にす
る事により、通気性シート２又は前記連通体より平滑な
連通体２ａがふくらまない為、気体透過膜同志が接触せ
ず気体透過膜モジュールのモジュールピッチ４ｂを小さ
くでき小型にできる又気体透過膜モジュールの寿命が伸
びると共に、従来と同等の性能（酸素富化流量と酸素濃
度）が得られる。
第１図は本発明の一実施例による気体透過膜モジュール
を２枚積層した横断面図、第２図は同気体透過膜モジー
ールの気体透過膜を張りつける以前の斜視図、第３図は
同気体透過膜モジュールの縦断面図、第４図は本発明の
他の実施例による気体透過膜モジュールの横断面図、第
６図は本発明と従来の気体透過膜モジュールの寿命比較
図、第６図は従来の気体透過膜モジュールを２枚積層し
た横断面図、第７図は従来の気体透過膜モジュールを２
枚積層した場合の気体透過膜を張９つける以前の状態の
斜視図、第８図は従来の気体透過膜モジュールの縦断面
図である。 １・・・・・・連通体、２・・・・・・通気性シート、
２ａ・・・・・・表面の平滑な連通体、３・・・・・・
含浸剤、５・・・・・・気体透過膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ８ 飯耘＊璽
を２枚積層した横断面図、第２図は同気体透過膜モジー
ールの気体透過膜を張りつける以前の斜視図、第３図は
同気体透過膜モジュールの縦断面図、第４図は本発明の
他の実施例による気体透過膜モジュールの横断面図、第
６図は本発明と従来の気体透過膜モジュールの寿命比較
図、第６図は従来の気体透過膜モジュールを２枚積層し
た横断面図、第７図は従来の気体透過膜モジュールを２
枚積層した場合の気体透過膜を張９つける以前の状態の
斜視図、第８図は従来の気体透過膜モジュールの縦断面
図である。 １・・・・・・連通体、２・・・・・・通気性シート、
２ａ・・・・・・表面の平滑な連通体、３・・・・・・
含浸剤、５・・・・・・気体透過膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ８ 飯耘＊璽
Claims (1)
- 大気あるいは混合気体を選択的に分離する気体透過膜と
、この気体透過膜を内側から保持しかつ通気性を有する
連通体と、外壁を形成するモジュール枠とを有し、上記
気体透過膜と上記連通体の間に、通気性シート又は上記
連通体より表面の平滑な連通体を一体成型又は実質的に
全面接着することにより介在させた気体透過膜モジュー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5676085A JPS61216713A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 気体透過膜モジユ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5676085A JPS61216713A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 気体透過膜モジユ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61216713A true JPS61216713A (ja) | 1986-09-26 |
| JPH0372328B2 JPH0372328B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=13036451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5676085A Granted JPS61216713A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 気体透過膜モジユ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61216713A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63205118A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-24 | Sanyo Chem Ind Ltd | 気体分離膜セル |
| JPH01148325A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-09 | Sanyo Chem Ind Ltd | 気体分離膜セル |
| JPH01297121A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 気体分離複合膜モジュール |
| US5830261A (en) * | 1996-02-26 | 1998-11-03 | Japan Gore-Tex, Inc. | Assembly for deaeration of liquids |
| US5888275A (en) * | 1996-02-26 | 1999-03-30 | Japan Gore-Tex, Inc. | Assembly for deaeration of liquids |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181332A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Manufacture of high-strength steel plate with superior cold and heat hardenability |
| JPS5962326A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-09 | Teijin Ltd | ガス分離モジユ−ル |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP5676085A patent/JPS61216713A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181332A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Manufacture of high-strength steel plate with superior cold and heat hardenability |
| JPS5962326A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-09 | Teijin Ltd | ガス分離モジユ−ル |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63205118A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-24 | Sanyo Chem Ind Ltd | 気体分離膜セル |
| JPH01148325A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-09 | Sanyo Chem Ind Ltd | 気体分離膜セル |
| JPH01297121A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 気体分離複合膜モジュール |
| US5830261A (en) * | 1996-02-26 | 1998-11-03 | Japan Gore-Tex, Inc. | Assembly for deaeration of liquids |
| US5888275A (en) * | 1996-02-26 | 1999-03-30 | Japan Gore-Tex, Inc. | Assembly for deaeration of liquids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372328B2 (ja) | 1991-11-18 |
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