JPS61213264A - 屋根用およびパツキン用帯状物の為の被覆組成物 - Google Patents
屋根用およびパツキン用帯状物の為の被覆組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、酸化ビツメンと堅牢に溶着し得る、屋根用お
よびパツキン用帯状物の為のポリオレフィン含有被覆組
成物に関する。
よびパツキン用帯状物の為のポリオレフィン含有被覆組
成物に関する。
今日、無機系および/または有機系繊維材料またはシー
ト状物を重合体変性された溶融可能なビツメンで浸漬お
よび/または被覆することによって屋根用およびパツキ
ン用帯状物を製造することは通例である。DIN 52
130および口lN52131によると、エラストマー
変性−とプラストマー変性帯状物とを区別している。エ
ラストマー変性帯状物は一般に、例えば5BS−ブロッ
ク共重合体の如きエラストマーとビツメンとの混合物ヨ
り成る被覆組成物を有しているψプラストマー変性帯状
物は一般に、熱可塑性ポリオレフィンと蒸留したビツメ
ンとの混合物より成る被覆組成物を含有している。ポリ
オレフィンとしては、いわゆるアイソタクチックポリプ
ロピレンを製造する際に副生成物として、ときどきアイ
ソタクチックポリプロピレンー単一および共重合体−と
の混合物として生じる如き、いわゆるアタクチックポリ
プロピレン(共重合体、一般にエチレンとの共重合体も
)が一般に用いられる。ポリオレフィンの添加量は25
〜40重量2である。ポリオレフィン変性ビツメンは特
に高い耐老化性に特徴がある。
ト状物を重合体変性された溶融可能なビツメンで浸漬お
よび/または被覆することによって屋根用およびパツキ
ン用帯状物を製造することは通例である。DIN 52
130および口lN52131によると、エラストマー
変性−とプラストマー変性帯状物とを区別している。エ
ラストマー変性帯状物は一般に、例えば5BS−ブロッ
ク共重合体の如きエラストマーとビツメンとの混合物ヨ
り成る被覆組成物を有しているψプラストマー変性帯状
物は一般に、熱可塑性ポリオレフィンと蒸留したビツメ
ンとの混合物より成る被覆組成物を含有している。ポリ
オレフィンとしては、いわゆるアイソタクチックポリプ
ロピレンを製造する際に副生成物として、ときどきアイ
ソタクチックポリプロピレンー単一および共重合体−と
の混合物として生じる如き、いわゆるアタクチックポリ
プロピレン(共重合体、一般にエチレンとの共重合体も
)が一般に用いられる。ポリオレフィンの添加量は25
〜40重量2である。ポリオレフィン変性ビツメンは特
に高い耐老化性に特徴がある。
ポリオレフィン変性屋根用帯状物は一般に、ガスバーナ
ーで焼くことによって表面が液化しそしてそれによって
それ自体でおよび基材と溶着し得る程の厚さ−411−
以上−で製造される。平屋根の施工に関する多くのヨー
ロッパの法律には、屋根被覆の為にビツメン溶融性帯状
物が用いられる場合には二層施工が規定されている0価
格的理由から、気候条件に曝されない下側層には酸化ビ
ツメンで製造された伝統的屋根用帯状物が用いられ、そ
して気候条件に曝される上側層にのみ重合体変性ビツメ
ンより成る溶着性帯状物が用いられる。しかし−既に存
在している古い□酸化ビツメン性屋根被覆材への重合体
変性溶着性帯状物の溶着が、損傷した屋根の改築の際に
も実施されている。
ーで焼くことによって表面が液化しそしてそれによって
それ自体でおよび基材と溶着し得る程の厚さ−411−
以上−で製造される。平屋根の施工に関する多くのヨー
ロッパの法律には、屋根被覆の為にビツメン溶融性帯状
物が用いられる場合には二層施工が規定されている0価
格的理由から、気候条件に曝されない下側層には酸化ビ
ツメンで製造された伝統的屋根用帯状物が用いられ、そ
して気候条件に曝される上側層にのみ重合体変性ビツメ
ンより成る溶着性帯状物が用いられる。しかし−既に存
在している古い□酸化ビツメン性屋根被覆材への重合体
変性溶着性帯状物の溶着が、損傷した屋根の改築の際に
も実施されている。
しかし現在、ポリオレフィン変性屋根用帯状物が、しば
しば屋根に用いられる如き酸化ビツメン製屋根用帯状物
□専らDIN 1995に従う100/25および10
0/40の種類が用いられる□に溶着できることが判っ
ている。しさしこの溶着物は時間の経過につれて油で汚
れた中間層を形成しながらそれの始めの強度を失ってし
まう。
しば屋根に用いられる如き酸化ビツメン製屋根用帯状物
□専らDIN 1995に従う100/25および10
0/40の種類が用いられる□に溶着できることが判っ
ている。しさしこの溶着物は時間の経過につれて油で汚
れた中間層を形成しながらそれの始めの強度を失ってし
まう。
これによって、自体所望の性質を持つポリオレフィン変
性屋根用およびパツキン用帯状物を用いることが、酸化
ビツメンより成る帯状物との溶着を必要としない場合(
例えば二層のポリオレフィン変性ビツメンより成る屋根
用被覆材を〜砂利を堆積しながらゆるく敷く場合)に制
限される。
性屋根用およびパツキン用帯状物を用いることが、酸化
ビツメンより成る帯状物との溶着を必要としない場合(
例えば二層のポリオレフィン変性ビツメンより成る屋根
用被覆材を〜砂利を堆積しながらゆるく敷く場合)に制
限される。
本発明によれば、これらの欠点は、被覆組成物に次の組
成の混合物を用いる場合に回避される: (a) 15〜20重量2の、プロペン、ブテン−1お
よび場合によてはエテンより成る非晶質の共重合体、 (b)3〜5重量%のEPDM、 (c) 60〜82重量%の蒸留ビツメン、(d) 0
〜3重量%のアイソタクチックポリプロペン、 (e)0〜15重量%の通例のフィラー、(f)0〜1
重量%の酸化防止剤。
成の混合物を用いる場合に回避される: (a) 15〜20重量2の、プロペン、ブテン−1お
よび場合によてはエテンより成る非晶質の共重合体、 (b)3〜5重量%のEPDM、 (c) 60〜82重量%の蒸留ビツメン、(d) 0
〜3重量%のアイソタクチックポリプロペン、 (e)0〜15重量%の通例のフィラー、(f)0〜1
重量%の酸化防止剤。
本発明に従って用いられる共重合体(a)は、例えば穏
やかな圧力および温度のもとでチグラータイプの触媒に
よって液状炭化水素中でα−オレフィンを重合すること
によって製造される。
やかな圧力および温度のもとでチグラータイプの触媒に
よって液状炭化水素中でα−オレフィンを重合すること
によって製造される。
このものは20〜200cm37g、殊に50〜150
cn+’/g。
cn+’/g。
特に60〜110cm’/gの粘度(J)、沸騰n−ヘ
プタン中での80〜100χの溶解度および80〜16
0℃の環球法軟化点を有している。
プタン中での80〜100χの溶解度および80〜16
0℃の環球法軟化点を有している。
共重合体の組成は25〜70重量%のプロペン単位、2
0〜70重量%のブテン−1単位および0〜15重量%
のエテン単位である。
0〜70重量%のブテン−1単位および0〜15重量%
のエテン単位である。
ビツメン中での分散性は、プロペンとn−ブテン−1と
が約1=1の比で添加されている時に極小点を通る。そ
れ故にプロペンとn−ブテン−1とが主である共重合体
が特に有利である。
が約1=1の比で添加されている時に極小点を通る。そ
れ故にプロペンとn−ブテン−1とが主である共重合体
が特に有利である。
非晶質共重合体(a)の特に有利な組成は、0〜15重
量%のエテン、60〜70重量2のプロペンおよび20
〜30重量%のn−ブテン−1より成り、この共重合体
は70〜90cm’/gのJ−値、10〜40Pa s
、特に20〜40Pa sの溶融粘度(190℃)およ
び〉150℃の環球法軟化点(PuK)を有している。
量%のエテン、60〜70重量2のプロペンおよび20
〜30重量%のn−ブテン−1より成り、この共重合体
は70〜90cm’/gのJ−値、10〜40Pa s
、特に20〜40Pa sの溶融粘度(190℃)およ
び〉150℃の環球法軟化点(PuK)を有している。
非晶質共重合体(a)の別の有利な組成は0〜15重量
%のエテン、25〜35重量%のプロペンおよび60〜
70重量%のn−ブテン−1より成り1この共重合体は
60〜80c+++”7gのJ−値、10〜40Pa
5s15〜30Pa sの溶融粘度(190℃)および
〉150℃の軟化点(PuK)を有している。
%のエテン、25〜35重量%のプロペンおよび60〜
70重量%のn−ブテン−1より成り1この共重合体は
60〜80c+++”7gのJ−値、10〜40Pa
5s15〜30Pa sの溶融粘度(190℃)および
〉150℃の軟化点(PuK)を有している。
非晶質共重合体(a)の更に別の組成は0〜15重量%
のエテン、60〜70重量%のプロペンおよび20〜3
0重量%のn−ブテン−1より成り、この共重合体は9
0〜110cm3/gのJ−値、40〜150Pa s
、特に80〜15QPa sの溶融粘度(190℃)お
よび〉150℃の軟化点(PuK)を有している。
のエテン、60〜70重量%のプロペンおよび20〜3
0重量%のn−ブテン−1より成り、この共重合体は9
0〜110cm3/gのJ−値、40〜150Pa s
、特に80〜15QPa sの溶融粘度(190℃)お
よび〉150℃の軟化点(PuK)を有している。
成分(a)の分子量(J−値によって表現する)の増加
に比例してビツメンへの弾性化効果と同じ可塑化効果が
増加する。勿論、混合の際のエネルギー消費量も増加す
る。
に比例してビツメンへの弾性化効果と同じ可塑化効果が
増加する。勿論、混合の際のエネルギー消費量も増加す
る。
この共重合体はこれまで用いられていたアククチツクポ
リプロピレンとの相容性がある。この理由から、共重合
体をアククチツクポリプロピレンに一部分交換すること
も可能である。
リプロピレンとの相容性がある。この理由から、共重合
体をアククチツクポリプロピレンに一部分交換すること
も可能である。
DHPM (b)は、25〜30重量%のプロペンおよ
び1000の炭素原子数当たり6〜8の二重結合を有し
且つ高い重合体未加工強度(RoMestigkeit
) (> 10MPa)を有する連鎖タイプ(Sequ
enztyp)の高い不飽和度のエテンーブロペンーエ
チリデンノルボルネエンである。このタイプの加硫挙動
は非常に迅速であると記されており、この場合本発明の
混合物が加硫せずに足りるので、この概念だけをゴムの
特徴付けに役立てる。
び1000の炭素原子数当たり6〜8の二重結合を有し
且つ高い重合体未加工強度(RoMestigkeit
) (> 10MPa)を有する連鎖タイプ(Sequ
enztyp)の高い不飽和度のエテンーブロペンーエ
チリデンノルボルネエンである。このタイプの加硫挙動
は非常に迅速であると記されており、この場合本発明の
混合物が加硫せずに足りるので、この概念だけをゴムの
特徴付けに役立てる。
第1表に特許請求の範囲に記載のEPDM−タイプ並び
に特許請求の範囲に記載してないタイプ2〜6を示す。
に特許請求の範囲に記載してないタイプ2〜6を示す。
いわゆる蒸留したビツメンは一般に常圧粗蒸留の残さか
ら減圧蒸留および/または僅かな酸化によって得られ゛
る。重合体で変性する為には60℃以下の環球法軟化点
を有する種類のものが特に有利である。色々な品質のも
のの軟化点(環球法)は約35〜約70℃である。最も
通例にはDIN 1995に従う種類B200は37〜
44℃の環球法軟化点および160〜210 0.1m
mの侵入度を有する。ときどき44〜49℃の環球法軟
化点および70〜100 0.1mm17)侵入度を有
するDIN 1995ニ従う種類B80も使用できる。
ら減圧蒸留および/または僅かな酸化によって得られ゛
る。重合体で変性する為には60℃以下の環球法軟化点
を有する種類のものが特に有利である。色々な品質のも
のの軟化点(環球法)は約35〜約70℃である。最も
通例にはDIN 1995に従う種類B200は37〜
44℃の環球法軟化点および160〜210 0.1m
mの侵入度を有する。ときどき44〜49℃の環球法軟
化点および70〜100 0.1mm17)侵入度を有
するDIN 1995ニ従う種類B80も使用できる。
ビツメンの性質は鉱油、脂肪ピッチ、接着剤、根状有毒
物(Wurzelgif ten)等の添加によって変
えることが可能である。
物(Wurzelgif ten)等の添加によって変
えることが可能である。
所望の場合に加えることによって硬度を高める効果を示
す成分(b)としては、通例のアイソタクチックポリプ
ロピレン、例えば2〜100g/10′、殊に35〜9
0g/10″の溶融指数を有する単一重合体が適してい
る。
す成分(b)としては、通例のアイソタクチックポリプ
ロピレン、例えば2〜100g/10′、殊に35〜9
0g/10″の溶融指数を有する単一重合体が適してい
る。
熱安定性を高める為におよび組成物を安価にする為に通
例のフィラー(e)として例えば粉状板岩が適している
。このものは、天然に産する粘板岩を粉砕することによ
って、粘土鉱物および石英より成る水成岩を粉砕するこ
とによって得られる0粒度は一般式90μ−以下である
。粉状板岩は、酸に著しく不溶性である為に屋根用帯状
物工業においては特に有利なフィラーである。しかしな
がら他のフィラー、例えば粉状石灰岩電気集塵装置灰分
に替えることができる。
例のフィラー(e)として例えば粉状板岩が適している
。このものは、天然に産する粘板岩を粉砕することによ
って、粘土鉱物および石英より成る水成岩を粉砕するこ
とによって得られる0粒度は一般式90μ−以下である
。粉状板岩は、酸に著しく不溶性である為に屋根用帯状
物工業においては特に有利なフィラーである。しかしな
がら他のフィラー、例えば粉状石灰岩電気集塵装置灰分
に替えることができる。
酸化防止剤(f)としては公知の添加物、例えばチバ(
Ciba)社のイルガノックス(IRGANOX:商標
) 1010 :ペンタエリスリチルーテトラキスー(
3−(3,5−ジー第三ブチル−4−ヒドロキシルフェ
ニル)−プロピオナート)を用いることができる。
Ciba)社のイルガノックス(IRGANOX:商標
) 1010 :ペンタエリスリチルーテトラキスー(
3−(3,5−ジー第三ブチル−4−ヒドロキシルフェ
ニル)−プロピオナート)を用いることができる。
非晶質ポリオレフィンとビツメンとより成る混合物にゴ
ムを添加することは公知である。しかしこのものは専ら
機械的性質、例えば弾性、破断時伸び率、冷間時柔軟性
の改善に役立ち、その為に他の種類のゴムが酸化ビツメ
ンとの溶着の安定化の為と同様に必要である。
ムを添加することは公知である。しかしこのものは専ら
機械的性質、例えば弾性、破断時伸び率、冷間時柔軟性
の改善に役立ち、その為に他の種類のゴムが酸化ビツメ
ンとの溶着の安定化の為と同様に必要である。
ベルギー特許第813.416号明細書には、ゴムを機
械的抵抗性を改善するのに役立てているエテンープロペ
ンーゴム、ポリオレフィンおよびビツメンより成る混合
物が開示されている。しかしこの場合、ジエン含有量が
明白な役割を演じていないランダムなゴム(copol
ym re au ha−sard)が適している。要
するに、著しく不飽和の連鎖−EPDMを本発明に従っ
て用いることはこの刊行物の教示することに全く反する
ことである・そのほか、この刊行物はこの混合物が本発
明の被覆用組成物の製造に適していることを全く示唆し
ていない。
械的抵抗性を改善するのに役立てているエテンープロペ
ンーゴム、ポリオレフィンおよびビツメンより成る混合
物が開示されている。しかしこの場合、ジエン含有量が
明白な役割を演じていないランダムなゴム(copol
ym re au ha−sard)が適している。要
するに、著しく不飽和の連鎖−EPDMを本発明に従っ
て用いることはこの刊行物の教示することに全く反する
ことである・そのほか、この刊行物はこの混合物が本発
明の被覆用組成物の製造に適していることを全く示唆し
ていない。
ビツメンの柔軟性および靭性を改善する為にランダムタ
イプのエテンープロペンー共重合体を用いることは米国
特許第3.669.918号明細書も教示している。し
かしそこには本発明の種類の混合物は記載されていない
。
イプのエテンープロペンー共重合体を用いることは米国
特許第3.669.918号明細書も教示している。し
かしそこには本発明の種類の混合物は記載されていない
。
また米国特許第4.420.524号明細書では、ビツ
メンの他にアタクチックポリプロペンおよびエテンとプ
ロペンとの非晶質共重合体を含有する含浸用組成物を有
する改善された予備製造された多層屋根被覆材が特許請
求されている。しかしこの非晶質共重合体は決して市販
のEPMまたはEPDMではなく、従来には用いられて
いなかったポリプロピレン製造時の副生成物である。
メンの他にアタクチックポリプロペンおよびエテンとプ
ロペンとの非晶質共重合体を含有する含浸用組成物を有
する改善された予備製造された多層屋根被覆材が特許請
求されている。しかしこの非晶質共重合体は決して市販
のEPMまたはEPDMではなく、従来には用いられて
いなかったポリプロピレン製造時の副生成物である。
ところでこの米国特許の対象は、酸化ビツメンより成る
既存の層との溶着の問題をおよそ提起するものでないパ
ツキンとして一層で施工される多層帯状物である。
既存の層との溶着の問題をおよそ提起するものでないパ
ツキンとして一層で施工される多層帯状物である。
本発明の組成物は重合体および場合によっては添加物を
加熱状態のビツメン中に以下の混合機を用いて導入する
ことによって製造する。EPDMを迅速に且つ良好に溶
着する為には、剪断混合機にて加工するのに適している
。しかし簡単な攪拌手段を用いることも可能である。フ
ィラー(e)は結局、重合体が混入されている場合に有
利である。
加熱状態のビツメン中に以下の混合機を用いて導入する
ことによって製造する。EPDMを迅速に且つ良好に溶
着する為には、剪断混合機にて加工するのに適している
。しかし簡単な攪拌手段を用いることも可能である。フ
ィラー(e)は結局、重合体が混入されている場合に有
利である。
試験する為に、試験用混合物より成る411nlの厚さ
のカスチング成形シート状物を、GM 4の名称で市販
されている如きガラス繊維織物と酸化ビツメンとより成
る4nII11の厚さの溶着用帯状物上にブンゼンバー
ナーによって溶着する。この場合カスチング成形シート
状物の表面がビツメン溶着用帯状物と同様に液化し、そ
の結果組成物が接合の際に互いに入り混じる。U、E、
A、t。
のカスチング成形シート状物を、GM 4の名称で市販
されている如きガラス繊維織物と酸化ビツメンとより成
る4nII11の厚さの溶着用帯状物上にブンゼンバー
ナーによって溶着する。この場合カスチング成形シート
状物の表面がビツメン溶着用帯状物と同様に液化し、そ
の結果組成物が接合の際に互いに入り混じる。U、E、
A、t。
C6−法律に規定されている如き試験体を70℃のもと
で循環式乾燥器に貯蔵しそして7.14および28日後
の溶着を評価する。
で循環式乾燥器に貯蔵しそして7.14および28日後
の溶着を評価する。
この場合、全く特定の性質を有する連鎖タイプのEPD
M (b)を同時に用いる場合にオレフィン共重合体(
a)の限界20重量%だけで驚くべきとに本発明に従っ
て目的が達成されることが判っている。
M (b)を同時に用いる場合にオレフィン共重合体(
a)の限界20重量%だけで驚くべきとに本発明に従っ
て目的が達成されることが判っている。
第2表に掲載した実施例にて本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明はこれによって制限されない。混合物は次
の簡単な方法によって製造される: 全量はそれぞれ1300gである。200℃の8200
タイプのビツメン(c)を最初に導入しそして次に重合
体を(b) (EPDM) 、場合によでは(d)(ア
イソタクチック共重合体) 、(c)(非晶質ポリプロ
ピレン)の順で加える。全ての成分が可塑化した時に、
更に30分約200℃のもとで混合する。
るが、本発明はこれによって制限されない。混合物は次
の簡単な方法によって製造される: 全量はそれぞれ1300gである。200℃の8200
タイプのビツメン(c)を最初に導入しそして次に重合
体を(b) (EPDM) 、場合によでは(d)(ア
イソタクチック共重合体) 、(c)(非晶質ポリプロ
ピレン)の順で加える。全ての成分が可塑化した時に、
更に30分約200℃のもとで混合する。
次いで場合によではフィラーを攪拌下に僅かな割合で添
加する。混合工程の為に、シルベルソン・マシーネース
株式会社(Silverson Mashines L
td、) 、ケサム(CheshaaI) 、ブッケス
(Bucks)、英国、の実験室用剪断混合機LD0
1168タイプを利用する。次いで組成物を実験室用攪
拌機でゆっくり攪拌しながら約180℃に冷却し、次い
で41I11の厚さのシートにカスチング成形する。
加する。混合工程の為に、シルベルソン・マシーネース
株式会社(Silverson Mashines L
td、) 、ケサム(CheshaaI) 、ブッケス
(Bucks)、英国、の実験室用剪断混合機LD0
1168タイプを利用する。次いで組成物を実験室用攪
拌機でゆっくり攪拌しながら約180℃に冷却し、次い
で41I11の厚さのシートにカスチング成形する。
このシートから24時間後に溶着の為に試験体を取る。
第2表の全ての混合物で、軟化点および冷間安定性に関
して一般的要求を満足するプラストマータイプの被覆組
成物が製造される。しかしながら酸化ビツメンより成る
屋根用帯状物との堅牢な溶着は、20重量%より多くな
い非晶質オレフィン共重合体および3〜5重tχの、高
い未加工強度および第三成分単量体としてのエチリデン
ノルボルネンを有する高不飽和度で非常に迅速に加硫す
る連鎖型EPD?1を本発明に従って含有する被覆組成
物だけが達成できる。第三成分単量体の種類および量が
、加硫を行はないにも係わらず決定的な役割を演じると
いう事実は特に驚くべきことである。
して一般的要求を満足するプラストマータイプの被覆組
成物が製造される。しかしながら酸化ビツメンより成る
屋根用帯状物との堅牢な溶着は、20重量%より多くな
い非晶質オレフィン共重合体および3〜5重tχの、高
い未加工強度および第三成分単量体としてのエチリデン
ノルボルネンを有する高不飽和度で非常に迅速に加硫す
る連鎖型EPD?1を本発明に従って含有する被覆組成
物だけが達成できる。第三成分単量体の種類および量が
、加硫を行はないにも係わらず決定的な役割を演じると
いう事実は特に驚くべきことである。
組成物は、公知のように、溶融液状で有機系および/ま
たは無機系繊維材料より成る支持体の両側に塗布するこ
とによって屋根用およびパツキン用帯状物の製造に用い
られる。適する支持体は、例えば150〜300g/m
”の面積重量を有するポリエステル繊維フリース、15
0〜200g/s”の面積重量を有する繊維織物、約1
00g/m”のガラスフリースがある。この場合支持体
の種類次第で該支持体を被覆前に被覆組成物で含浸処理
するかまたはこれをしない。予備含浸処理の為に、被覆
組成物自体または他の重合体変性ビツメンまたは重合体
不含有ビツメンを用いる。
たは無機系繊維材料より成る支持体の両側に塗布するこ
とによって屋根用およびパツキン用帯状物の製造に用い
られる。適する支持体は、例えば150〜300g/m
”の面積重量を有するポリエステル繊維フリース、15
0〜200g/s”の面積重量を有する繊維織物、約1
00g/m”のガラスフリースがある。この場合支持体
の種類次第で該支持体を被覆前に被覆組成物で含浸処理
するかまたはこれをしない。予備含浸処理の為に、被覆
組成物自体または他の重合体変性ビツメンまたは重合体
不含有ビツメンを用いる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)酸化ビツメンより成る層と堅牢に溶着し得て、以下
の成分: (a)15〜20重量%の、プロペン、ブテン−1およ
び場合によてはエテンより成る非晶質の共重合体、 (b)3〜5重量%のEPDM、 (c)60〜82重量%の蒸留ビツメン、 (d)0〜3重量%のアイソタクチックポリプロペン、 (e)0〜15重量%の通例のフィラー、 (f)0〜1重量%の酸化防止剤 より成る、重合体変性された屋根用およびパッキン用帯
状物の為のビツメン含有被覆組成物において、EPDM
が25〜30重量%のプロペン、1000個の炭素原子
数当たり6〜8個の二重結合および>10MPaの未加
工強度を有する連鎖タイプのエチレン−プロペン−エチ
リデンノルボルネン−三元共重合体である、上記ビツメ
ン含有被覆組成物。 2)非晶質共重合体(a)が0〜15重量%のエテン、
60〜70重量%のプロペンおよび20〜30重量%の
n−ブテン−1より成り、70〜90cm^3/gのJ
−値、10〜40Pasの溶融粘度(190℃)および
>150℃の軟化点(PuK)を有する特許請求の範囲
第1項記載の被覆組成物。 3)非晶質共重合体(a)が0〜15重量%のエテン、
25〜35重量%のプロペンおよび60〜70重量%の
n−ブテン−1より成り、60〜80cm^3/gのJ
−値、10〜40Pasの溶融粘度(190℃)および
>150℃の軟化点(PuK)を有する特許請求の範囲
第1項記載の被覆組成物。 4)非晶質共重合体(a)が0〜15重量%のエテン、
60〜70重量%のプロペンおよび20〜30重量%の
n−ブテン−1より成り、90〜110cm^3/gの
J−値、40〜150Pasの溶融粘度(190℃)お
よび>150℃の軟化点(PuK)を有する特許請求の
範囲第1項記載の被覆組成物。 5)非晶質共重合体(a)が一部分、アタクチックポリ
プロペンに替えられている特許請求の範囲第1〜4項の
何れか一つに記載の被覆組成物。 6)織られたまたは織られていない有機系および/また
は無機系繊維材料より成る一種以上の支持体および 酸化ビツメンより成る層と堅牢に溶着し得る以下の成分
: (a)15〜20重量%の、プロペン、ブテン−1およ
び場合によてはエテンより成る非晶質の共重合体、 (b)3〜5重量%のEPDM、 (c)60〜82重量%の蒸留ビツメン、 (d)0〜3重量%のアイソタクチックポリプロペン、 (e)0〜15重量%の通例のフィラー、 (f)0〜1重量%の酸化防止剤 より成る、重合体変性された屋根用およびパッキン用帯
状物の為のビツメン含有被覆組成物であって、EPDM
が25〜30重量%のプロペン、1000個の炭素原子
数当たり6〜8個の二重結合および>10MPaの未加
工強度を有する連鎖タイプのエチレン−プロペン−エチ
リデンノルボルネン−三元共重合体である、上記ビツメ
ン含有被覆組成物 より成る屋根用およびパッキン用帯状物。 7)被覆組成物で被覆する以前に支持体心材を被覆組成
物自体でまたは他の重合体変性ビツメンまたは重合体不
含有ビツメンで予備浸漬する特許請求の範囲第6項記載
の屋根用およびパッキン用帯状物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3509037.5 | 1985-03-14 | ||
DE19853509037 DE3509037A1 (de) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | Deckmasse fuer eine polymermodifizierte dach- und dichtungsbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61213264A true JPS61213264A (ja) | 1986-09-22 |
Family
ID=6265111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61053836A Pending JPS61213264A (ja) | 1985-03-14 | 1986-03-13 | 屋根用およびパツキン用帯状物の為の被覆組成物 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4707413A (ja) |
EP (1) | EP0196365B1 (ja) |
JP (1) | JPS61213264A (ja) |
AT (1) | ATE35276T1 (ja) |
CA (1) | CA1246264A (ja) |
DE (2) | DE3509037A1 (ja) |
DK (1) | DK114586A (ja) |
ES (1) | ES8900054A1 (ja) |
FI (1) | FI80897C (ja) |
NO (1) | NO164606C (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3727456C2 (de) * | 1987-08-18 | 1995-06-08 | Dorr Oliver Deutschland | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bitumen-Polymer-Mischungen |
DE3815915A1 (de) * | 1988-05-10 | 1989-11-23 | Ruetgerswerke Ag | Dichtungsbahn und verfahren zu ihrer herstellung |
DE3843574A1 (de) * | 1988-09-01 | 1990-03-15 | Roland Werke Dachbaustoffe U B | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer abdichtbahn mit vorzugsweise zwei traegereinlagen |
IT1231768B (it) * | 1989-08-02 | 1991-12-21 | Himont Inc | Composizioni polipropileniche adatte alla modifica di bitumi. |
US6075077A (en) * | 1989-08-31 | 2000-06-13 | The Dow Chemical Company | Asphalt, bitumen, and adhesive compositions |
US5169690A (en) * | 1990-03-26 | 1992-12-08 | Gs Roofing Products Company, Inc. | Fire resistant roofing system |
US5100715A (en) * | 1990-03-26 | 1992-03-31 | Gs Roofing Products Company, Inc. | Fire resistant roofing system |
IT1249194B (it) * | 1991-04-15 | 1995-02-20 | Marco Danese | Membrana di impermeabilizzazione applicabile a caldo con bitume ossidato |
IT1255524B (it) * | 1992-09-24 | 1995-11-09 | Himont Inc | Mescole di bitume e di composizioni polimeriche adatte alla modifica dei bitumi |
US5462588A (en) * | 1994-04-25 | 1995-10-31 | Schuller International, Inc. | Flame retarded asphalt composition |
IT1282683B1 (it) * | 1996-02-23 | 1998-03-31 | Montell North America Inc | Mescole di bitume e di polimeri olefinici atti alla modifica dei bitumi |
US6093354A (en) * | 1998-12-01 | 2000-07-25 | Omnova Solutions Inc. | Method of continuously curing a sheet formed of EPDM material |
GB9908602D0 (en) * | 1999-04-15 | 1999-06-09 | Northumbria Lyonnaise Technolo | Rehabilitation of water supply pipes |
CA2628679A1 (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-18 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Bitumen composition |
US9631094B2 (en) | 2012-09-12 | 2017-04-25 | Honeywell International Inc. | Bitumen compositions and methods of making |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1315968A (en) * | 1969-11-14 | 1973-05-09 | Briggs Amasco Ltd | Bituminous compositions |
GB1400145A (en) * | 1971-04-15 | 1975-07-16 | Briggs Amasco Ltd | Bituminous compositions |
DE2219147A1 (de) * | 1972-04-20 | 1973-11-08 | Phoenix Gummiwerke Ag | Dichtungsbahn aus elastomerem werkstoff |
FR2228817B1 (ja) * | 1973-05-11 | 1976-11-12 | Siplast Soc Nouvelle | |
DE2449491B2 (de) * | 1974-10-19 | 1979-09-20 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Verfahren zur Herstellung von homogenen band- oder granulatförmigen thermoplastischen Massen auf der Basis von Polymeren und Bitumen |
DE2517056A1 (de) * | 1975-04-17 | 1976-10-28 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung an der oberflaeche stark klebender dichtungsund beschichtungsmassen |
FR2424383A1 (fr) * | 1978-04-27 | 1979-11-23 | Siplast Soc Nouvelle | Materiau d'etancheite, notamment pour toitures |
FR2436160A1 (fr) * | 1978-09-13 | 1980-04-11 | Cib | Composition bitumineuse contenant des polymeres et ses applications |
CA1181542A (en) * | 1980-04-23 | 1985-01-22 | Romolo Gorgati | Bitumen, atactic polypropylene and propylene/ethylene copolymer compositions and water-proofing membranes using the same |
GB8317540D0 (en) * | 1983-06-28 | 1983-08-03 | Exxon Research Engineering Co | Bituminous compositions |
US4588634A (en) * | 1983-08-05 | 1986-05-13 | The Flintkote Company | Coating formulation for inorganic fiber mat based bituminous roofing shingles |
-
1985
- 1985-03-14 DE DE19853509037 patent/DE3509037A1/de active Granted
- 1985-11-06 DE DE8585114112T patent/DE3563449D1/de not_active Expired
- 1985-11-06 EP EP85114112A patent/EP0196365B1/de not_active Expired
- 1985-11-06 AT AT85114112T patent/ATE35276T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-27 NO NO855312A patent/NO164606C/no unknown
-
1986
- 1986-03-10 FI FI860988A patent/FI80897C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-03-12 CA CA000503902A patent/CA1246264A/en not_active Expired
- 1986-03-12 DK DK114586A patent/DK114586A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-03-12 US US06/838,981 patent/US4707413A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-13 ES ES552979A patent/ES8900054A1/es not_active Expired
- 1986-03-13 JP JP61053836A patent/JPS61213264A/ja active Pending
-
1987
- 1987-07-20 US US07/075,388 patent/US4771090A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
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ES8900054A1 (es) | 1988-11-16 |
US4707413A (en) | 1987-11-17 |
FI860988A0 (fi) | 1986-03-10 |
FI860988A (fi) | 1986-09-15 |
DK114586A (da) | 1986-09-15 |
DK114586D0 (da) | 1986-03-12 |
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DE3509037A1 (de) | 1986-09-18 |
FI80897B (fi) | 1990-04-30 |
DE3563449D1 (en) | 1988-07-28 |
CA1246264A (en) | 1988-12-06 |
NO855312L (no) | 1986-09-15 |
NO164606B (no) | 1990-07-16 |
EP0196365B1 (de) | 1988-06-22 |
US4771090A (en) | 1988-09-13 |
NO164606C (no) | 1990-10-24 |
ATE35276T1 (de) | 1988-07-15 |
FI80897C (fi) | 1990-08-10 |
EP0196365A1 (de) | 1986-10-08 |
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