JPS61211060A - シリアル・サ−マル・プリンタ - Google Patents
シリアル・サ−マル・プリンタInfo
- Publication number
- JPS61211060A JPS61211060A JP60052014A JP5201485A JPS61211060A JP S61211060 A JPS61211060 A JP S61211060A JP 60052014 A JP60052014 A JP 60052014A JP 5201485 A JP5201485 A JP 5201485A JP S61211060 A JPS61211060 A JP S61211060A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating elements
- printing
- heating element
- heating
- serial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
複数の発熱体を選択的に発熱させて熱記録を行なうサー
マル・ヘッドを使用したシリアル・サーマル・プリンタ
で、グラフィックを描く場合などのサーマル・ヘッドに
関するものである。
マル・ヘッドを使用したシリアル・サーマル・プリンタ
で、グラフィックを描く場合などのサーマル・ヘッドに
関するものである。
シリアル・サーマル・プリンタでグラフィックを描こう
とすると、前に描いた行と後に描いた行の接触する部分
の色が薄目になって筋が出てしまう欠点があるので、グ
ラフィックを描く場合は大抵ライン・プリンタで１ドツ
ト行ずつ印字していた。
とすると、前に描いた行と後に描いた行の接触する部分
の色が薄目になって筋が出てしまう欠点があるので、グ
ラフィックを描く場合は大抵ライン・プリンタで１ドツ
ト行ずつ印字していた。
第１図はシリアル・サーマル・ヘッド１０の正面で９つ
の発熱体１．２．６．４．５．６．７．８．９を有して
いる。
の発熱体１．２．６．４．５．６．７．８．９を有して
いる。
第２図は上記シリアル・サーマル・ヘッド１０で従来の
方法でドツトを全面に印字した場合を示した説明図であ
る。最初に１段目の行１３〜９ａを打ち、続けて２段目
の行１ｂ〜９ｂを打つと、１段目の最下段のドツトの行
９ａと２段目の最上段のドツトの行１ｂとが他の行より
濃度が淡く全体として見た場合９ａ、１ｂの行は筋目が
出来てしまう。この傾向は行８ａや２ｂにも見られる。
方法でドツトを全面に印字した場合を示した説明図であ
る。最初に１段目の行１３〜９ａを打ち、続けて２段目
の行１ｂ〜９ｂを打つと、１段目の最下段のドツトの行
９ａと２段目の最上段のドツトの行１ｂとが他の行より
濃度が淡く全体として見た場合９ａ、１ｂの行は筋目が
出来てしまう。この傾向は行８ａや２ｂにも見られる。
この原因を調べたところ、一つは外端にあるドツトの行
９ａの場合隣接するドツトの行８ａが片側のみであり、
両側を別のドツトに挾まれたものに比べると熱の逃げが
多くなり発熱温度が低目になることが判った。他の原因
は、２段目の行を印字する時に前に印字した１段目のイ
ンクの厚みが、わずかながらシリアル・サーマル・ヘッ
ド１０を浮かせて傾けるためであった。
９ａの場合隣接するドツトの行８ａが片側のみであり、
両側を別のドツトに挾まれたものに比べると熱の逃げが
多くなり発熱温度が低目になることが判った。他の原因
は、２段目の行を印字する時に前に印字した１段目のイ
ンクの厚みが、わずかながらシリアル・サーマル・ヘッ
ド１０を浮かせて傾けるためであった。
ライン・サーマル・プリンタはヘッドが高価であるし、
装置も複雑になって小型化しにくい。
装置も複雑になって小型化しにくい。
安価で手軽なシリアル・サーマル働プリンタで、グラフ
ィックを達成すること、即ち行と行の筋目を目立な（さ
せることが本発明の目的である。
ィックを達成すること、即ち行と行の筋目を目立な（さ
せることが本発明の目的である。
行と行の筋目が薄くなる原因を調べてみるとヘッドの最
外端の発熱体は隣接する発熱体が内側にしかないから、
両側を発熱体ではさまれた中間の発熱体に比べると同じ
条件では熱分布が低くなること、また次の行を印字する
時に、前行で打ったインクの厚みによるヘッドの浮きが
影響していることが判った。そこで一つの対策として、
シリアル・サーマル・ヘッドの最外端の発熱体は印字用
として使わずに印字を行わない範囲で、半加熱状態にす
ることにした。これによって最外端から２番目の発熱体
、即ち実用的には最外端になる発熱体は隣接する両側の
発熱体の影響を受けることになり、他の発熱体とほぼ同
じ条件になった。もう一つの対策としては、ヘッドの最
外端の発熱体、もしくは外端２個の発熱体を他のものよ
りも電力多くを加えて発熱温度を高（してやった。イン
クの膨張や流動性の増加によって色が増し筋目が目立た
な（なった。この２つの方法を組み合わせて行毎の筋目
のない良好な描画を得た。
外端の発熱体は隣接する発熱体が内側にしかないから、
両側を発熱体ではさまれた中間の発熱体に比べると同じ
条件では熱分布が低くなること、また次の行を印字する
時に、前行で打ったインクの厚みによるヘッドの浮きが
影響していることが判った。そこで一つの対策として、
シリアル・サーマル・ヘッドの最外端の発熱体は印字用
として使わずに印字を行わない範囲で、半加熱状態にす
ることにした。これによって最外端から２番目の発熱体
、即ち実用的には最外端になる発熱体は隣接する両側の
発熱体の影響を受けることになり、他の発熱体とほぼ同
じ条件になった。もう一つの対策としては、ヘッドの最
外端の発熱体、もしくは外端２個の発熱体を他のものよ
りも電力多くを加えて発熱温度を高（してやった。イン
クの膨張や流動性の増加によって色が増し筋目が目立た
な（なった。この２つの方法を組み合わせて行毎の筋目
のない良好な描画を得た。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第３図は本発明の第１実施例を示す印字例である。この
場合も第１図に示したシリアル・サーマル・ヘッド１０
を使用するのであるが、最外端にある二つの発熱体１．
９は印字には使用しないで、外端から２番目の発熱体２
．８で印字する時に、発熱体２．８の熱の逃げを防ぐた
めの補助手段として印字を行わない範囲の温度に半加熱
する。行２Ｃを印字し、かつ、行３ｃも印字する場合に
は発熱体１も半加熱することは前述した通りだが、行３
Ｃを打たぬ場合にも半加熱することが有効である、。
場合も第１図に示したシリアル・サーマル・ヘッド１０
を使用するのであるが、最外端にある二つの発熱体１．
９は印字には使用しないで、外端から２番目の発熱体２
．８で印字する時に、発熱体２．８の熱の逃げを防ぐた
めの補助手段として印字を行わない範囲の温度に半加熱
する。行２Ｃを印字し、かつ、行３ｃも印字する場合に
は発熱体１も半加熱することは前述した通りだが、行３
Ｃを打たぬ場合にも半加熱することが有効である、。
またこの応用として一般化するならば、ヘッドの外端に
位置する発熱体だけでなく、内側の方にある発熱体の場
合についても同様のことが云える。
位置する発熱体だけでなく、内側の方にある発熱体の場
合についても同様のことが云える。
即ち隣りの発熱体がプリントする時は印字しない発熱体
も半加熱する。更に消費電力やヘッドの寿命を気にしな
いなら、印字しない発熱体は全て半加熱するということ
にすると、熱の放散条件がバランスしてきて好ましい印
字条件となる。
も半加熱する。更に消費電力やヘッドの寿命を気にしな
いなら、印字しない発熱体は全て半加熱するということ
にすると、熱の放散条件がバランスしてきて好ましい印
字条件となる。
第４図は本発明の第２実施例であり、第１図のシリアル
・サーマル・ヘッドの発熱体に対応させた発熱温度分布
を示す説明図である。これは行と行の筋目が、プラテン
の円筒部の影響とか前の行で印字したインクがシリアル
・サーマル・ヘッドを傾斜させることなどによっておき
るヘッドと感熱紙もしくはヘッドとインク・リボンのギ
ャップの影響を補正するのに役立つ。シリアル・サーマ
ル自ヘッド１００両外側の４つの発熱体１．２．８．９
に対応する温度１ｈ、２ｈ、８ｈ、９ｈは他のもの６ｈ
〜７ｈより高（発熱させる。
・サーマル・ヘッドの発熱体に対応させた発熱温度分布
を示す説明図である。これは行と行の筋目が、プラテン
の円筒部の影響とか前の行で印字したインクがシリアル
・サーマル・ヘッドを傾斜させることなどによっておき
るヘッドと感熱紙もしくはヘッドとインク・リボンのギ
ャップの影響を補正するのに役立つ。シリアル・サーマ
ル自ヘッド１００両外側の４つの発熱体１．２．８．９
に対応する温度１ｈ、２ｈ、８ｈ、９ｈは他のもの６ｈ
〜７ｈより高（発熱させる。
電流を余計に流しても良いし、発熱体の材質や形状を変
えたり電圧を変えたりしても良い。
えたり電圧を変えたりしても良い。
第５図は第３実施例であり、第４図とほぼ同思想のもの
でプラテンの曲率に合わせた温度分布を示す説明図であ
る。しかし回路や合せ込みが若干面倒であり、実質的に
は第２実施例で十分に効果がある。
でプラテンの曲率に合わせた温度分布を示す説明図であ
る。しかし回路や合せ込みが若干面倒であり、実質的に
は第２実施例で十分に効果がある。
なお、本実施例では発熱ドツトが１列の場合のヘッドに
ついて説明したが、ドツトが複数列、複数行のマトリッ
クス状に配列されたシリアル・サーマル・ヘッドについ
ても各行、列について外側の発熱ドｙ）については同様
のことが云える。
ついて説明したが、ドツトが複数列、複数行のマトリッ
クス状に配列されたシリアル・サーマル・ヘッドについ
ても各行、列について外側の発熱ドｙ）については同様
のことが云える。
以上の説明で明らかなように、本発明によればシリアル
・サーマル・ヘッドの最外端の発熱体を温度分布のバラ
ンス用に使用すること、もしくは外端側にある発熱素子
を内側のものより強（熱することで、プラテンの曲率に
よる接触圧の差や外側に位置する発熱体の温度分布を均
等ならしめ、小型、構造の単純なシリアル・サーマル・
プリンタで見栄えの良い絵やグラフィックをプリントす
ることが可能になる。
・サーマル・ヘッドの最外端の発熱体を温度分布のバラ
ンス用に使用すること、もしくは外端側にある発熱素子
を内側のものより強（熱することで、プラテンの曲率に
よる接触圧の差や外側に位置する発熱体の温度分布を均
等ならしめ、小型、構造の単純なシリアル・サーマル・
プリンタで見栄えの良い絵やグラフィックをプリントす
ることが可能になる。
第１図はシリアル・サーマルやヘッドの正面図、第２図
は従来の方法で印字した場合の説明図、第３図は本発明
の第１実施例で印字した場合の説明図、 第４図は本発明の第２実施例の発熱温度分布を示す説明
図、 第５図は本発明の第３実施例の発熱温度分布を示す説明
図である。 １〜９−・・発熱体、 １ａ〜９ａ、１ｂ〜９ｂ、２ｃ
〜８ｃ、２ｄ〜８ｄ・・・印字の行、１ｈ〜９ｈ、ｌｌ
ｈ〜Ｉ９ｈ・・・発熱温度、１０・・・シリアル・サー
マル・ヘッド。 特許出願人 シチズン時計株式会社 第１図 ｕ 第２図 第３図 第５５１
は従来の方法で印字した場合の説明図、第３図は本発明
の第１実施例で印字した場合の説明図、 第４図は本発明の第２実施例の発熱温度分布を示す説明
図、 第５図は本発明の第３実施例の発熱温度分布を示す説明
図である。 １〜９−・・発熱体、 １ａ〜９ａ、１ｂ〜９ｂ、２ｃ
〜８ｃ、２ｄ〜８ｄ・・・印字の行、１ｈ〜９ｈ、ｌｌ
ｈ〜Ｉ９ｈ・・・発熱温度、１０・・・シリアル・サー
マル・ヘッド。 特許出願人 シチズン時計株式会社 第１図 ｕ 第２図 第３図 第５５１
Claims (3)
- （１）ドット状の複数の発熱体が配設され該複数の発熱
体を選択的に発熱させてプリントを行なうサーマル・ヘ
ッドを有するシリアル・プリンタに於て、前記複数の発
熱体のうち端の方に位置する発熱体を中央部にあるもの
より連続的に高温に発熱させるごとく構成したことを特
徴とするシリアル・サーマル・プリンタ。 - （２）ドット状の複数の発熱体が配設され該複数の発熱
体を選択的に発熱させてプリントを行うサーマル・ヘッ
ドを有するシリアル・プリンタに於て、前記発熱体の外
側の２例の発熱体を他のものより高温で発熱させること
を特徴とするシリアル・サーマル・プリンタ。 - （３）ドット状の複数の発熱体が配設され該複数の発熱
体を選択的に発熱させてプリントを行うサーマル・ヘッ
ドを有するシリアル・プリンタに於て、前記発熱体の最
外端の発熱体は熱記録を行わない範囲に温めて使用する
ことを特徴とするシリアル・サーマル・プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60052014A JPS61211060A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | シリアル・サ−マル・プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60052014A JPS61211060A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | シリアル・サ−マル・プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61211060A true JPS61211060A (ja) | 1986-09-19 |
Family
ID=12902958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60052014A Pending JPS61211060A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | シリアル・サ−マル・プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61211060A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4810111A (en) * | 1987-01-29 | 1989-03-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Resistive ribbon thermal transfer printing apparatus |
-
1985
- 1985-03-15 JP JP60052014A patent/JPS61211060A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4810111A (en) * | 1987-01-29 | 1989-03-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Resistive ribbon thermal transfer printing apparatus |
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