JPS61207456A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS61207456A JPS61207456A JP4797785A JP4797785A JPS61207456A JP S61207456 A JPS61207456 A JP S61207456A JP 4797785 A JP4797785 A JP 4797785A JP 4797785 A JP4797785 A JP 4797785A JP S61207456 A JPS61207456 A JP S61207456A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- resin
- abs
- resin composition
- polyethylene terephthalate
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はポリエチレンテレフタレート樹脂（以下ＰＥＴ
と略記）とＡＢＳ樹脂（以下ＡＢＳと略記）とから成る
高流動性でかつ高衝撃性の薄肉射出成形用熱可塑性樹脂
組成物に関する。
と略記）とＡＢＳ樹脂（以下ＡＢＳと略記）とから成る
高流動性でかつ高衝撃性の薄肉射出成形用熱可塑性樹脂
組成物に関する。
（従来技術）
芳香族ポリエステルとジエン系グツフト重合体との複合
樹脂については特公昭５７−５７０５９に、芳香族ポリ
エステル（ａｌ ｌ ００重量部当り、５〜１２０重量
部の平板状ガラスフレーク（ｂ２０〜１２０重量部の（
ｂｌ成分以外の無機固体（Ｃ）および１〜１００重量部
のビニ−。
樹脂については特公昭５７−５７０５９に、芳香族ポリ
エステル（ａｌ ｌ ００重量部当り、５〜１２０重量
部の平板状ガラスフレーク（ｂ２０〜１２０重量部の（
ｂｌ成分以外の無機固体（Ｃ）および１〜１００重量部
のビニ−。
ル系単量体を共重合させたゴム質系共重合体（山並びに
＋ＩＬＩ、（ｂｌ、（ｅ）およびＴｄｌ成分の和１００
重量部あたり０．０１〜１０重量部のエポキシ化合物＋
ｅ＋を配合してなり、ソリがなく、かつ衝撃特性が高い
ポリエステル樹脂組成物が開示されている。
＋ＩＬＩ、（ｂｌ、（ｅ）およびＴｄｌ成分の和１００
重量部あたり０．０１〜１０重量部のエポキシ化合物＋
ｅ＋を配合してなり、ソリがなく、かつ衝撃特性が高い
ポリエステル樹脂組成物が開示されている。
特公昭５２−２４９４１には、芳香族ポリエステル（ａ
ｌ １００重量部あたり、ビニル系単量体をグラフト共
重合させたジエン系樹脂グラフト共重合体Ｔｂｌα５〜
３０重量部および難燃剤α５〜５０重量部を含有し燃焼
時の非滴下性が改良されたポリエステル組成物が開示さ
れている。
ｌ １００重量部あたり、ビニル系単量体をグラフト共
重合させたジエン系樹脂グラフト共重合体Ｔｂｌα５〜
３０重量部および難燃剤α５〜５０重量部を含有し燃焼
時の非滴下性が改良されたポリエステル組成物が開示さ
れている。
（本発明が解決しようとする問題点）
昨今、自動車、エレクトロニクス業界をはじめとして、
製品の軽薄短小化が急速に進んでいる。この状況の中で
グラスチックス製品も軽量化、薄肉化、小型化が要求さ
れ、これに伴ってコストダウンもさることながら樹脂へ
の要求品質は厳しくかつ多様化している。
製品の軽薄短小化が急速に進んでいる。この状況の中で
グラスチックス製品も軽量化、薄肉化、小型化が要求さ
れ、これに伴ってコストダウンもさることながら樹脂へ
の要求品質は厳しくかつ多様化している。
前記した先行技術における組成物に於ては比較例１〜２
に示す如きＰＥＴの配合組成が５０重量％以上の組成物
では、衝撃強度は高いものの流動性に問題があった。そ
こで本発明者は流動性と衝撃強度がかね備わった樹Ｉ！
ｄ組成物について検討し、本発明を完成した。
に示す如きＰＥＴの配合組成が５０重量％以上の組成物
では、衝撃強度は高いものの流動性に問題があった。そ
こで本発明者は流動性と衝撃強度がかね備わった樹Ｉ！
ｄ組成物について検討し、本発明を完成した。
（問題点を解決するための手段）
本発明はＰＥＴ囚１０〜４５重量％、ゴム含量１０〜５
０重量％のＡＢＳβ）５５〜９０重量％から成る熱可塑
性樹脂組成物にある。
０重量％のＡＢＳβ）５５〜９０重量％から成る熱可塑
性樹脂組成物にある。
本発明に於ては流動性と衝撃強度をかね備えるためには
山ＰＥＴの配合量をＡＢＳの配合量よりも少なくするこ
と。これはＰＥＴの融点が２６０℃であり、流動性はＡ
ＢＳよりも劣っていることによる。Ｔｆｌｌ使用するＡ
ＢＳのゴム含量を１０〜５０重量％とすること。
山ＰＥＴの配合量をＡＢＳの配合量よりも少なくするこ
と。これはＰＥＴの融点が２６０℃であり、流動性はＡ
ＢＳよりも劣っていることによる。Ｔｆｌｌ使用するＡ
ＢＳのゴム含量を１０〜５０重量％とすること。
ゴム含量が１０重量％より低い場合は衝撃強度が低く、
ゴム含量が５０重景％より多い場合は流動性が低いこと
により薄肉成形（１ｆｆ以下の厚味）が可能な組成物が
得られる。
ゴム含量が５０重景％より多い場合は流動性が低いこと
により薄肉成形（１ｆｆ以下の厚味）が可能な組成物が
得られる。
（ＰＥＴおよびＡＢＳ ）
市販のＰＥＴが利用できるが、コスト、流動性を考慮す
ると繊維用グレードが好ましい。
ると繊維用グレードが好ましい。
固有粘度値ではフェノール／テトラクロルエタン＝６／
４（２０Ｃ）で測定してα５〜プ ０．９のものが望ましい。ＡＢＳとしては＼クリロニト
リル量１０〜４０重量％、マトリックスの固有粘度がメ
チルエチルケトン（３０℃）で測定してα４〜０．５５
でかつゴム含量が１０〜５０重量％のＡＢＳが使用でき
る。
４（２０Ｃ）で測定してα５〜プ ０．９のものが望ましい。ＡＢＳとしては＼クリロニト
リル量１０〜４０重量％、マトリックスの固有粘度がメ
チルエチルケトン（３０℃）で測定してα４〜０．５５
でかつゴム含量が１０〜５０重量％のＡＢＳが使用でき
る。
（その他添加剤）
ガラス繊維等の強化材、夕〃り等の結晶核剤、有機ハロ
ゲン化合物等の難燃剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の公
知の添加剤も必要に応じて添加できる。
ゲン化合物等の難燃剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の公
知の添加剤も必要に応じて添加できる。
（製造法）
ＰＥＴ樹脂＾とＡＢＳ樹脂（均及び各種添加剤とともに
公知の混合機例えばタプラー、ヘンシェルミキサーで混
合したものを直接射出成形などにより成形することも出
来るが好ましくは、混合物を一軸、二軸の押出機、バン
バリーミキサ−などによりｍＩｍ混練しベレッ、ト化し
た後射出成形などにより成形することがよい。
公知の混合機例えばタプラー、ヘンシェルミキサーで混
合したものを直接射出成形などにより成形することも出
来るが好ましくは、混合物を一軸、二軸の押出機、バン
バリーミキサ−などによりｍＩｍ混練しベレッ、ト化し
た後射出成形などにより成形することがよい。
（発明の効果）
ＡＢＳ樹脂をエンジニアリングプラスチックスであるＰ
ＥＴにより変性することによりＣ＊施何例１〜５比較例
１〜２） 第−表に示す配合組成でダルメージ付スクリエーを有す
る１軸押出機で溶融混練したベレットを使用して（１１
１ｆｆ厚みのＩｏｎ角平板および＋Ｉｆ） １ ｔｚ厚
みのバーフロー流動長テストピースを射出成形した。（
１）については落錘径２０Ｍ１１９１（１）錘を落下さ
せてＡＳＴＭＤ−３０２９の平均破壊高さ式より、平均
破壊エネルギー（Ａｌｌ・償）を求めた。（Ｉｌ）につ
いては１謂厚みのパー７０−流動長を測定した。
ＥＴにより変性することによりＣ＊施何例１〜５比較例
１〜２） 第−表に示す配合組成でダルメージ付スクリエーを有す
る１軸押出機で溶融混練したベレットを使用して（１１
１ｆｆ厚みのＩｏｎ角平板および＋Ｉｆ） １ ｔｚ厚
みのバーフロー流動長テストピースを射出成形した。（
１）については落錘径２０Ｍ１１９１（１）錘を落下さ
せてＡＳＴＭＤ−３０２９の平均破壊高さ式より、平均
破壊エネルギー（Ａｌｌ・償）を求めた。（Ｉｌ）につ
いては１謂厚みのパー７０−流動長を測定した。
なお用いた各成分は次の通りである。
・ＰＥＴ樹脂二日本ユニベット■製”５２３．。
・ＡＢＳ樹脂（１）：ダイセル化学工業■製パセピアン
ｖ−ｓｏｏ。
ｖ−ｓｏｏ。
・ＡＢＳ樹脂（２］：ダイセル化学工業■製鵠セビアン
Ｖ−３２０，。
Ｖ−３２０，。
・タルク：竹原化学■製”ＰＨタルク、。
Claims (1)
- ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）１０〜４５重量
％、ゴム含量１０〜５０重量％のＡＢＳ樹脂（Ｂ）５５
〜９０重量％から成る熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4797785A JPS61207456A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4797785A JPS61207456A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61207456A true JPS61207456A (ja) | 1986-09-13 |
Family
ID=12790371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4797785A Pending JPS61207456A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61207456A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110095246A1 (en) * | 2008-10-17 | 2011-04-28 | Kingfa Science & Technology Co., Ltd. | Flame retarding thermoplastic alloy and its preparation method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56161455A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Polyester resin composition with improved paintability |
| JPS5749639A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Nonrigid thermoplastic resin composition |
| JPS57137350A (en) * | 1981-01-14 | 1982-08-24 | Bayer Ag | High impact-resistant polyalkylene terephthalate |
| JPS58215445A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | ゴム強化熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS59219362A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-03-11 JP JP4797785A patent/JPS61207456A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56161455A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Polyester resin composition with improved paintability |
| JPS5749639A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Nonrigid thermoplastic resin composition |
| JPS57137350A (en) * | 1981-01-14 | 1982-08-24 | Bayer Ag | High impact-resistant polyalkylene terephthalate |
| JPS58215445A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | ゴム強化熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS59219362A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110095246A1 (en) * | 2008-10-17 | 2011-04-28 | Kingfa Science & Technology Co., Ltd. | Flame retarding thermoplastic alloy and its preparation method |
| US8486313B2 (en) * | 2008-10-17 | 2013-07-16 | Kingfa Science & Technology Co., Ltd | Flame retarding thermoplastic alloy and its preparation method |
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