JPS61205287A - アミノ基含有有機ケイ素化合物の製造法 - Google Patents
アミノ基含有有機ケイ素化合物の製造法Info
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- JPS61205287A JPS61205287A JP60046106A JP4610685A JPS61205287A JP S61205287 A JPS61205287 A JP S61205287A JP 60046106 A JP60046106 A JP 60046106A JP 4610685 A JP4610685 A JP 4610685A JP S61205287 A JPS61205287 A JP S61205287A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/18—Compounds having one or more C—Si linkages as well as one or more C—O—Si linkages
- C07F7/1804—Compounds having Si-O-C linkages
- C07F7/1872—Preparation; Treatments not provided for in C07F7/20
- C07F7/1876—Preparation; Treatments not provided for in C07F7/20 by reactions involving the formation of Si-C linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
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- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/0801—General processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明はアミノ基含有′Ci機ケイ素化合物の製造法に
関し、更に詳しくは、ヒドロシリル基をもつケイ素化合
物に7リルアミンを反応させるに際し、白金のオレフィ
ンまたはその誘導体の錯体と、選択された範囲のアミノ
化合物、特に芳香族アミン化合物の存在下に反応させる
ことを特徴とするアミノ基含有有機ケイ素化合物の製造
法に関する。
関し、更に詳しくは、ヒドロシリル基をもつケイ素化合
物に7リルアミンを反応させるに際し、白金のオレフィ
ンまたはその誘導体の錯体と、選択された範囲のアミノ
化合物、特に芳香族アミン化合物の存在下に反応させる
ことを特徴とするアミノ基含有有機ケイ素化合物の製造
法に関する。
また本発明はアリルアミンのヒドロシリル化反応の際に
、広範囲の有機ケイ素化合物に対して反応性の高い触媒
系を提供する。
、広範囲の有機ケイ素化合物に対して反応性の高い触媒
系を提供する。
[発明の技術的背景およびその問題点1アミン基含有有
機ケイ素化合物の製造法、たとえばT−アミノアルキル
基を含有するアルコキシシランの合成には、従来から反
応の段数が多く、かつ高価な還元剤を必要とする方法が
用いられてさた。γ−アミノプロピルトリエトキシシラ
ンを例にとると、アミン触媒および塩化銅(I)の存在
下にトリクロロシランにアクリロニトリルを反応させて
β−シアノエチルトリクロロシランとし、これにエタノ
ールを反応させてアルコキシ化した後、Na B1−1
4のような高価な還元剤によって高圧下にシアノ基を還
元してγ−アミノブロビルトリュ1−キシシランを合成
していた。出発物質としてトリアルコキシシランを用い
たときは、γ−アミノプロピルトリアルコキシシランの
収率が著しく低くて工業的に得策ではない。
機ケイ素化合物の製造法、たとえばT−アミノアルキル
基を含有するアルコキシシランの合成には、従来から反
応の段数が多く、かつ高価な還元剤を必要とする方法が
用いられてさた。γ−アミノプロピルトリエトキシシラ
ンを例にとると、アミン触媒および塩化銅(I)の存在
下にトリクロロシランにアクリロニトリルを反応させて
β−シアノエチルトリクロロシランとし、これにエタノ
ールを反応させてアルコキシ化した後、Na B1−1
4のような高価な還元剤によって高圧下にシアノ基を還
元してγ−アミノブロビルトリュ1−キシシランを合成
していた。出発物質としてトリアルコキシシランを用い
たときは、γ−アミノプロピルトリアルコキシシランの
収率が著しく低くて工業的に得策ではない。
ヒドロシリル基をもつシランやシロキサンのようなケイ
素化合物に白金触媒の存在下にアリルアミンを付加反応
させる方法については、多数の報告がなされている。た
とえばN、S、Nametkinらはトリエトキシシラ
ンとアリルアミンを塩化白金酸の存在下に反応させてい
るが、100℃で6時間反応させても、γ−アミノプロ
ピルトリエトキシシランの収率は10%に過ぎず(Do
kl 、Akad 、Nauk 、5SSR,140,
384(1961))、副反応によってアリルアミノト
リエトキシシランを生じてトリエトキシシランが消費さ
れる。J、L、3pe i erはアミノ基をトリメチ
ルシリル化して保護した後、トリアルコキシシランと反
応させているが、反応の段数が増えるばかりが、シリル
化反応の収率が低いのでトータル収率が低く、得策でな
い。西独特許第2゜408.4.80号にはヒドロシリ
ル基をもつクロロシランとアリルアミンより環状シラザ
ンを合成して付加反応を行い、アルコールを用いて切断
する方法が開示されているが、十分な収率が得にくく、
塩を除去する繁雑な工程が加わるので不利である。
素化合物に白金触媒の存在下にアリルアミンを付加反応
させる方法については、多数の報告がなされている。た
とえばN、S、Nametkinらはトリエトキシシラ
ンとアリルアミンを塩化白金酸の存在下に反応させてい
るが、100℃で6時間反応させても、γ−アミノプロ
ピルトリエトキシシランの収率は10%に過ぎず(Do
kl 、Akad 、Nauk 、5SSR,140,
384(1961))、副反応によってアリルアミノト
リエトキシシランを生じてトリエトキシシランが消費さ
れる。J、L、3pe i erはアミノ基をトリメチ
ルシリル化して保護した後、トリアルコキシシランと反
応させているが、反応の段数が増えるばかりが、シリル
化反応の収率が低いのでトータル収率が低く、得策でな
い。西独特許第2゜408.4.80号にはヒドロシリ
ル基をもつクロロシランとアリルアミンより環状シラザ
ンを合成して付加反応を行い、アルコールを用いて切断
する方法が開示されているが、十分な収率が得にくく、
塩を除去する繁雑な工程が加わるので不利である。
チェコスロバキア国特許第165.746号、第193
.448号、第193,623号、第194.149号
、第200.379号、英[Xl特許第1,238,8
75号、東独特許第72.788号にもアリルアミンと
アルコキシシランの白金触媒による付加反応が開示され
ているが、いずれも白金触媒としては塩化白金酸を用い
、反応条件がたとえば125℃、56時間と高温、長時
間を要したり、再現性に乏しいという難点がある。
.448号、第193,623号、第194.149号
、第200.379号、英[Xl特許第1,238,8
75号、東独特許第72.788号にもアリルアミンと
アルコキシシランの白金触媒による付加反応が開示され
ているが、いずれも白金触媒としては塩化白金酸を用い
、反応条件がたとえば125℃、56時間と高温、長時
間を要したり、再現性に乏しいという難点がある。
γ−アミノプロピルトリアルコキシシランの製造法とし
ては、このほか、米国特許第4,234゜503号に開
示されているようにγ−クロ0プロピルトリアルコキシ
シランをアンモニアまたはアミン化合物によってアミン
化する方法もあるが、高圧反応であり、反応の段階数も
多いという不利益がある。
ては、このほか、米国特許第4,234゜503号に開
示されているようにγ−クロ0プロピルトリアルコキシ
シランをアンモニアまたはアミン化合物によってアミン
化する方法もあるが、高圧反応であり、反応の段階数も
多いという不利益がある。
[発明の目的]
本発明者らは以上のような従来技術の欠点を改良し、よ
り温和な条件下で反応させ、収率よくアミノ基含有有機
ケイ素化合物を得る方法を研究した結果、オレフィンま
たはその誘導体をリガンドとする白金錯体とアミノ化合
物を併用することにより、低温で高収率の目的物を得る
ことができることを見出して、本発明をなすに至った。
り温和な条件下で反応させ、収率よくアミノ基含有有機
ケイ素化合物を得る方法を研究した結果、オレフィンま
たはその誘導体をリガンドとする白金錯体とアミノ化合
物を併用することにより、低温で高収率の目的物を得る
ことができることを見出して、本発明をなすに至った。
[発明の構成]
すなわら本発明は、
一般式
%式%
(ただし、R’は互いに同一または相異なる置換または
非置換の炭化水素基、ジまたはトリメタルシリル基、お
よびモノまたはポリオルガノシロキサニル塞よりなる群
より選ばれた11i11iの基、R2はアルコキシ置換
または非置換のアルキル基、nはO〜3の数を示す) で表され、るケイ素化合物のヒドロシリル基に、白金の
オレフィンまたはその誘導体の錯体の存在下にアリルア
ミンを反応させるに際し、更に一般式 %式% (ただしR3は互いに同一または相異なる水素原子、ア
ルキル基およびフェニル基からなる群より選ばれた1価
の基、うち少なくとも1個はアルキ価が同一のN原子と
結合する2111Iiの基を示し、Aは0またはSであ
る) で表されるアミン化合物を存在uしめることを特徴とす
るアミン基含有有機ケイ素化合物の!I造進法関する。
非置換の炭化水素基、ジまたはトリメタルシリル基、お
よびモノまたはポリオルガノシロキサニル塞よりなる群
より選ばれた11i11iの基、R2はアルコキシ置換
または非置換のアルキル基、nはO〜3の数を示す) で表され、るケイ素化合物のヒドロシリル基に、白金の
オレフィンまたはその誘導体の錯体の存在下にアリルア
ミンを反応させるに際し、更に一般式 %式% (ただしR3は互いに同一または相異なる水素原子、ア
ルキル基およびフェニル基からなる群より選ばれた1価
の基、うち少なくとも1個はアルキ価が同一のN原子と
結合する2111Iiの基を示し、Aは0またはSであ
る) で表されるアミン化合物を存在uしめることを特徴とす
るアミン基含有有機ケイ素化合物の!I造進法関する。
本発明に用いられるヒドロシリル基をもつケイ素化合物
は、シラン型、ジシラン型、およびシロキサン型のいず
れでも良い。従来技術からみてアルコキシ基または置換
アルコキシ基がヒドロシリル基に結合したケイ素化合物
を用いたとき、目的物が炭素官能性基とケイ素官能性基
を6つためにシランカップリング剤等として有用なのに
も拘らず、従来技術によっては十分な反応性が得られな
かったのが本発明によって解決することから、アルコキ
シ基または置換アルコキシ基がヒドロシリル基のケイ素
原子に結合したらのが本発明の適用に好ましく、換言す
れば、n1fio〜2であることが好ましい。
は、シラン型、ジシラン型、およびシロキサン型のいず
れでも良い。従来技術からみてアルコキシ基または置換
アルコキシ基がヒドロシリル基に結合したケイ素化合物
を用いたとき、目的物が炭素官能性基とケイ素官能性基
を6つためにシランカップリング剤等として有用なのに
も拘らず、従来技術によっては十分な反応性が得られな
かったのが本発明によって解決することから、アルコキ
シ基または置換アルコキシ基がヒドロシリル基のケイ素
原子に結合したらのが本発明の適用に好ましく、換言す
れば、n1fio〜2であることが好ましい。
R1は互いに同一でも相異なっていてもよく、メチル基
、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキ
シル基、オクチル基、デシル基のようなアルキル基:ビ
ニル基、アリル基のようなアルケニル基、フェニル基の
ようなアリール基;β−フェニルエチル塁、β−フェニ
ルプロピル塁のようなアラルキル基;シアノエチル基、
3,3゜3−トリフルオロプロピル塁、クロロメチル基
、クロロプロピル基のような置換炭化水素基ニトリメチ
ルシリル基;およびシロキサニルケイ素原子の残余の原
子価が水素原子、メチル基、フェニル基、塩素原子、メ
トキシ基、エトキシ基等で満たされているモノ、ジ、ト
リ、テトラシロキサニル基および更に高分子量のシロキ
サニル基が例示される。この中で、合成が容易なことか
らメチル基が好ましく、また目的物がシロキサンである
場合はシロキサニル基が好ましい。
、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキ
シル基、オクチル基、デシル基のようなアルキル基:ビ
ニル基、アリル基のようなアルケニル基、フェニル基の
ようなアリール基;β−フェニルエチル塁、β−フェニ
ルプロピル塁のようなアラルキル基;シアノエチル基、
3,3゜3−トリフルオロプロピル塁、クロロメチル基
、クロロプロピル基のような置換炭化水素基ニトリメチ
ルシリル基;およびシロキサニルケイ素原子の残余の原
子価が水素原子、メチル基、フェニル基、塩素原子、メ
トキシ基、エトキシ基等で満たされているモノ、ジ、ト
リ、テトラシロキサニル基および更に高分子量のシロキ
サニル基が例示される。この中で、合成が容易なことか
らメチル基が好ましく、また目的物がシロキサンである
場合はシロキサニル基が好ましい。
R2としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基のようなアルキル基やメトキシエチル基、エトキシエ
チル基のようなアルコキシ置換アルキル基が例示され、
合成の容易さ、反応性、目的物のシランカップリング剤
としての有用性からメチル基またはエチル基が好ましい
。
基のようなアルキル基やメトキシエチル基、エトキシエ
チル基のようなアルコキシ置換アルキル基が例示され、
合成の容易さ、反応性、目的物のシランカップリング剤
としての有用性からメチル基またはエチル基が好ましい
。
このようなケイ素化合物としては、トリメトキシシラン
、トリエトキシシラン、トリプロポキシシラン、トリブ
トキシシラン、トリス(メトキシエトキシ)シラン、ト
リス(エトキシエトキシ)シラン、メチルジメトキシシ
ラン、メトキシエトキシシラン、ジメチルメトキシシラ
ン、ジメチルエトキシシラン、フェニルジメトキシシラ
ン、フェニルジエトキシシランのようなアルコキシシラ
ン類およびアルコキシ置換アルコキシシラン類、ペンタ
メチルジシラン、1.1.2.2−テトラメチルジシラ
ンのようなジシラン類、ペンタメチルジシロキサン、1
.1.3.3−テトラメチルジシロキサン、1.1.1
,3.5.5.5−へブタメチルトリシロキナンのよう
なシロキサン類が例示されるが、これらに限定されるも
のではない。
、トリエトキシシラン、トリプロポキシシラン、トリブ
トキシシラン、トリス(メトキシエトキシ)シラン、ト
リス(エトキシエトキシ)シラン、メチルジメトキシシ
ラン、メトキシエトキシシラン、ジメチルメトキシシラ
ン、ジメチルエトキシシラン、フェニルジメトキシシラ
ン、フェニルジエトキシシランのようなアルコキシシラ
ン類およびアルコキシ置換アルコキシシラン類、ペンタ
メチルジシラン、1.1.2.2−テトラメチルジシラ
ンのようなジシラン類、ペンタメチルジシロキサン、1
.1.3.3−テトラメチルジシロキサン、1.1.1
,3.5.5.5−へブタメチルトリシロキナンのよう
なシロキサン類が例示されるが、これらに限定されるも
のではない。
本発明に用いられる白金錯体は01ilIiでも2価で
もよく、その混合物でもよいが、反応性の点で0価の方
が好ましい。本発明の特徴として、白金錯体のリガンド
として、オレフィンまたはその誘導体を用いることによ
り温和な条件で良好な反応収率が(りられることが挙げ
られる。リガンドとしてはエチレン、オクテン、シクロ
オクタジエン、メシチルオキシド、ビニルペンタメチル
ジシロキサン、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テ
トラメチルジシロキサン、1.3.5.7−テトラビニ
ル−1,3,5,フ、−テトラメチルシクロテトラシロ
キサン、ポリメチルビニルシロキサン、等が例示される
。このようなオレフィンまたはその11体をリガンドと
して含まない白金触媒、たとえば塩化白金酸は収率が茗
しく低いか、まったく反応しないし、これに後述の本発
明のアミノ化合物を併用しても、やはり反応性が悪い。
もよく、その混合物でもよいが、反応性の点で0価の方
が好ましい。本発明の特徴として、白金錯体のリガンド
として、オレフィンまたはその誘導体を用いることによ
り温和な条件で良好な反応収率が(りられることが挙げ
られる。リガンドとしてはエチレン、オクテン、シクロ
オクタジエン、メシチルオキシド、ビニルペンタメチル
ジシロキサン、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テ
トラメチルジシロキサン、1.3.5.7−テトラビニ
ル−1,3,5,フ、−テトラメチルシクロテトラシロ
キサン、ポリメチルビニルシロキサン、等が例示される
。このようなオレフィンまたはその11体をリガンドと
して含まない白金触媒、たとえば塩化白金酸は収率が茗
しく低いか、まったく反応しないし、これに後述の本発
明のアミノ化合物を併用しても、やはり反応性が悪い。
本発明で用いられる白金のオレフィンまたはその誘導体
の邑は特に限定されないが、反応物質の全重量に対して
白金原子として1Qppm以上、1゜o o o pp
m未満が好ましい。10ppm未満では反応が遅く、短
時間に良好な収率をあげることができない。1.○OO
ppm以上を用いても特に加えただ【ノの効果がない。
の邑は特に限定されないが、反応物質の全重量に対して
白金原子として1Qppm以上、1゜o o o pp
m未満が好ましい。10ppm未満では反応が遅く、短
時間に良好な収率をあげることができない。1.○OO
ppm以上を用いても特に加えただ【ノの効果がない。
アリルアミンの量は特に限定されないが、ケイ素化合物
のヒドロシリル基に対して等モル前後が好ましい。
のヒドロシリル基に対して等モル前後が好ましい。
本発明において特徴的なのは、アリルアミン以外にアミ
ノ化合物を添加することである。前述の白金のオレフィ
ンまたはオレフィン誘導体の錯体を用いても、アミノ化
合物を併用しないときは、反応が進まないか、進行して
も収率が低い。アミノ化合物のうちN (R3) 3型
よりもHNQ型の方が、反応性の点で優れている。この
ようなアミン化合物として、N(R3)3型としてはト
リエチルアミン、トリブチルアミン、ジブチルアミン、
ジブチルアミン、n−ヘキシルアミン、n−オクチルア
ミン、N−メチルアニリンなどが例示される。HNQ型
のアミノ化合物は、カルバゾール、フェノキサジンおよ
びフェノチアジンである。
ノ化合物を添加することである。前述の白金のオレフィ
ンまたはオレフィン誘導体の錯体を用いても、アミノ化
合物を併用しないときは、反応が進まないか、進行して
も収率が低い。アミノ化合物のうちN (R3) 3型
よりもHNQ型の方が、反応性の点で優れている。この
ようなアミン化合物として、N(R3)3型としてはト
リエチルアミン、トリブチルアミン、ジブチルアミン、
ジブチルアミン、n−ヘキシルアミン、n−オクチルア
ミン、N−メチルアニリンなどが例示される。HNQ型
のアミノ化合物は、カルバゾール、フェノキサジンおよ
びフェノチアジンである。
アミン化合物の添加量は特に限定されないが、反応物質
の全mlに対して0.001〜10重邑%の範囲が好ま
しい。0.001重量%未満では反応性が悪くなり、1
0重邑%を越えると白金錯体を不活性化する。
の全mlに対して0.001〜10重邑%の範囲が好ま
しい。0.001重量%未満では反応性が悪くなり、1
0重邑%を越えると白金錯体を不活性化する。
反応条件は特に限定されないが、常圧で40〜110℃
の比較的温和な加熱条件により反応が進行し、好収率で
アミノ基含有有機ケイ素化合物を得ることができる。
の比較的温和な加熱条件により反応が進行し、好収率で
アミノ基含有有機ケイ素化合物を得ることができる。
[発明の効果]
本発明によって、ヒドロシリル基をもつケイ素化合物、
特にアルコキシシラン類に対するアリルアミンの反応を
、温和な条件で収率よく行うことが可能になった。また
本発明によって、γ−アミノプロピル基をもつ有機ケイ
素化合物、特にγ−アミノプロピルトリアルコキシシラ
ンの有利な製造法が得られた。
特にアルコキシシラン類に対するアリルアミンの反応を
、温和な条件で収率よく行うことが可能になった。また
本発明によって、γ−アミノプロピル基をもつ有機ケイ
素化合物、特にγ−アミノプロピルトリアルコキシシラ
ンの有利な製造法が得られた。
[実施例]
以下、本発明を実施例によって説明する。実施例中、部
はいずれも重量部で示す。
はいずれも重量部で示す。
実施例1
還流冷却器、温度計、滴下漏斗、および撹拌器を備えた
反応器に、11.4部のアリルアミン、0.4部のフェ
ノチアジン、および白金原子として0.0002部の0
価の白金−メジチルオキシド錯体を取り、撹拌しつつ加
熱して60℃まで昇温した。その温度に保ちながら、3
2.8部のトリエトキシシランを滴下漏斗により徐々に
滴下した。25分間で滴下を終了し、撹拌を続けながら
油浴によって、3時間かけて液温を110℃まで上昇さ
せた。反応器中より試料を取りだしてガスクロマトグラ
フィーによる分析を行ったところ、アリルアミンとトリ
エトキシシランはほぼ完全に消費されていた。
反応器に、11.4部のアリルアミン、0.4部のフェ
ノチアジン、および白金原子として0.0002部の0
価の白金−メジチルオキシド錯体を取り、撹拌しつつ加
熱して60℃まで昇温した。その温度に保ちながら、3
2.8部のトリエトキシシランを滴下漏斗により徐々に
滴下した。25分間で滴下を終了し、撹拌を続けながら
油浴によって、3時間かけて液温を110℃まで上昇さ
せた。反応器中より試料を取りだしてガスクロマトグラ
フィーによる分析を行ったところ、アリルアミンとトリ
エトキシシランはほぼ完全に消費されていた。
反応生成物を冷却して1.0部のエタノールを加えて蒸
溜を行い、沸点124〜125℃/357orrのγ−
アミノプロピルトリエトキシシラン33.2部を得た。
溜を行い、沸点124〜125℃/357orrのγ−
アミノプロピルトリエトキシシラン33.2部を得た。
これは理論邑に対して75%の収率であった。
実施例2
実施例1で用いたのと同様の反応器に、54゜7部のア
リルアミン、1.0部のフェノチアジン、白金原子とし
て0.0005部の実施例1と同様の白金錯体をとり、
50℃で滴下漏斗より100部のジメチルエトキシシラ
ンを20分かけて滴下し、4時間かけて125℃まで昇
温して反応を終了した。冷却後、5゜5部のエタノール
を添加し、蒸溜により、沸点75〜77℃/18Tor
rのγ−アミツブ[1ビルジメチルエトキシシラン87
゜8部を得た。これは理論聞に対して55%の収率とな
る。
リルアミン、1.0部のフェノチアジン、白金原子とし
て0.0005部の実施例1と同様の白金錯体をとり、
50℃で滴下漏斗より100部のジメチルエトキシシラ
ンを20分かけて滴下し、4時間かけて125℃まで昇
温して反応を終了した。冷却後、5゜5部のエタノール
を添加し、蒸溜により、沸点75〜77℃/18Tor
rのγ−アミツブ[1ビルジメチルエトキシシラン87
゜8部を得た。これは理論聞に対して55%の収率とな
る。
実施例3
実施例1で用いたのと同様の反応器に、17゜1部のア
リルアミン、0.3部のカルバゾール、白金原子として
0.00005部の実施例1と同様の白金錯体をとり、
40’Cで31.8部のメチルジメトキシシランを5分
間かけて滴下し、更に液温を60℃に保持しつつ撹拌を
4時間続けて反応を行った。冷却後、1.7部のエタノ
ールを添加し、蒸溜により、沸点105〜109℃15
07errのγ−アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ン36.2部を得た。これは理論量に対して74%の収
率になる。
リルアミン、0.3部のカルバゾール、白金原子として
0.00005部の実施例1と同様の白金錯体をとり、
40’Cで31.8部のメチルジメトキシシランを5分
間かけて滴下し、更に液温を60℃に保持しつつ撹拌を
4時間続けて反応を行った。冷却後、1.7部のエタノ
ールを添加し、蒸溜により、沸点105〜109℃15
07errのγ−アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ン36.2部を得た。これは理論量に対して74%の収
率になる。
同様の反応を、カルバゾールのかわりに0.3部のフェ
ノチアジンを用いて行ったところ、γ−アミノプロピル
メチルジメトキシシランの収量は35.2部であった。
ノチアジンを用いて行ったところ、γ−アミノプロピル
メチルジメトキシシランの収量は35.2部であった。
これは理論量に対する収率72%になる。
実施例4
メチルジメトキシシランのかわりに44.4部のペンタ
メチルジシロキサンを用い、反応条件を60℃、8時間
とした外は実施例1と同様にして、33.8部のγ−ア
ミノブロビルペンタメチルジシOキサンを得た。゛これ
は、理論量に対して55%の収率であった。
メチルジシロキサンを用い、反応条件を60℃、8時間
とした外は実施例1と同様にして、33.8部のγ−ア
ミノブロビルペンタメチルジシOキサンを得た。゛これ
は、理論量に対して55%の収率であった。
実施例5
白金錯体の欅類と使用量を第1表のように変えた外は実
施例1と同様にして、γ−アミノプロピルトリエトキシ
シランの合成実験51〜55を行った。目的物の収量、
および理論量に対する収率は、第1表のとおりであった
。
施例1と同様にして、γ−アミノプロピルトリエトキシ
シランの合成実験51〜55を行った。目的物の収量、
および理論量に対する収率は、第1表のとおりであった
。
(以下余白)
第 1 表
*白金原子に換算した量を示す。
実施例6
アミン化合物の種類と使用量を第2表のように変えたほ
かは実施例1と同様にして、γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン合成実験61〜65を行った。目的物の収
量、および理論量に対する収率は、第2表のとおりであ
った。
かは実施例1と同様にして、γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン合成実験61〜65を行った。目的物の収
量、および理論量に対する収率は、第2表のとおりであ
った。
比較例
白金化合物およびアミノ化合物の種類と使用量を第3表
のように変えたほかは実施例1と同様にして、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシランの合成実験71〜73を
行った。ただし、実験71.72は本発明の範囲外の白
金化合物を用い、また実験72.73はアミノ化合物を
用いなかった比較例である。いずれの実験においても、
γ−アミノブロビルトリエトキシシランの生成は認めら
れなかった。
のように変えたほかは実施例1と同様にして、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシランの合成実験71〜73を
行った。ただし、実験71.72は本発明の範囲外の白
金化合物を用い、また実験72.73はアミノ化合物を
用いなかった比較例である。いずれの実験においても、
γ−アミノブロビルトリエトキシシランの生成は認めら
れなかった。
Claims (5)
- (1)一般式 H(R^1)_nSi(OR^2)_3_−_n(ただ
しR^1は互いに同一または相異なる置換または非置換
の炭化水素基、ジまたはトリメチルシリル基およびモノ
またはポリオルガノシロキサニル基よりなる群より選ば
れた1価の基、R^2はアルコキシ置換または非置換の
アルキル基、nは0〜3の数を示す) で表されるケイ素化合物のヒドロシリル基に、白金のオ
レフィンまたはその誘導体の錯体の存在下にアリルアミ
ンを反応させるに際し、更に 一般式 N(R^3)_3またはHNQ (ただしR^3は互いに同一または相異なる水素原子、
アルキル基およびフェニル基からなる群より選ばれた1
価の基で、うち少なくとも1個はアルキル基またはフェ
ニル基、Qは▲数式、化学式、表等があります▼ または▲数式、化学式、表等があります▼で示され、2
個の原子 価が同一のN原子と結合する2価の基を示し、AはOま
たはSである) で表されるアミノ化合物を存在せしめることを特徴とす
るアミノ基含有有機ケイ素化合物の製造法。 - (2)nが0〜2である特許請求の範囲第1項記載のア
ミノ基含有有機ケイ素化合物の製造法。 - (3)R^1がメチル基である特許請求の範囲第1項記
載のアミノ基含有有機ケイ素化合物の製造法。 - (4)R^2が炭素数1〜2のアルキル基である特許請
求の範囲第1項記載のアミノ基含有有機ケイ素化合物の
製造法。 - (5)アミノ化合物がHNQ(ただし、Qは前述のとお
り)で表される特許請求の範囲第1項記載のアミノ基含
有有機ケイ素化合物の製造法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60046106A JPS61205287A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | アミノ基含有有機ケイ素化合物の製造法 |
US06/811,606 US4649208A (en) | 1985-03-08 | 1985-12-20 | Process for making amino group-containing organosilicon compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60046106A JPS61205287A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | アミノ基含有有機ケイ素化合物の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61205287A true JPS61205287A (ja) | 1986-09-11 |
JPS6327353B2 JPS6327353B2 (ja) | 1988-06-02 |
Family
ID=12737738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60046106A Granted JPS61205287A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | アミノ基含有有機ケイ素化合物の製造法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4649208A (ja) |
JP (1) | JPS61205287A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH02304094A (ja) * | 1989-05-17 | 1990-12-17 | Toshiba Silicone Co Ltd | ビス(アミノプロピル)テトラオルガノジシロキサンの製造方法 |
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