JPS6120519A - 電気グリラ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般家庭用や業務用などに使われる焼肉器、魚
焼器、うなぎの蒲焼器、焼鳥器などの焼きもの調理全般
に供する電気グリラーに関するものである。

従来例の構成とその問題点 一般家庭や業務用などにおいて、焼き物調理をする機器
として最も一般的にはガス（都市ガス。

プロパンガスなど）を用いた機器が良く使われている。

業務用としては、木炭による炭焼も依然として使用され
ている。電気式焼物器（グリラー）として近年、この分
野において出始めて来ている。

電気式グリラーは他のガス式や炭火式などに比べ、操作
性の良さや、煙の出が少ない利点や部屋の空気が汚れな
い等々の利点を有している。

しかし、この電気式グリラーにおいて、従来の機器は重
要な欠陥を有していた。つまり肉や魚などの調理をする
とき、これらの材料から塩分が発生し、まだ焼肉用タレ
、しよう油、場合によっては食酢、レモン等々腐食性の
強い物質が滴下し、発熱部を早い時期に腐食させてヒー
タ断線に至り、機器の機能が停止することであった。

従来発熱源として比較的腐食に強いＮｉ　−Ｃｒ　系。

発熱体ＮＣＨＩクラスを用いたφ５〜φ１ＱＩＩの棒状
のものを使用し、１　ｏｏｖ、２００Ｖの商用電源をト
ランスを用いて１６〜２０Ｖに降圧して使用していた。

つ棟り・腐食によってヒータがやせ細ってもその肉厚で
カバーし、かつ電圧をトランスで可変し、消費電力を維
持するようにしていた。

また、シーズヒータを直接用いた例も見かけられるが、
５ＵＳｓ１ｅＬ、インコロイ８００等の耐熱耐食鋼のパ
イプを使用し７ても使い方によっては腐食寿命的には短
かく業務用などでは数ケ月しかもたないのが実情であっ
た。

さらにトランス方式のものは図体が大きくなり、省スペ
ースや搬送人が難かしく、卓上型も出来に＜＜、加えて
、発熱部に１６〜２０Ｖの電圧がかかっている為、金串
やひばしなどが当ると感電したり、ショートしたりする
欠陥も有していた。まだこれらの発熱体は調理に効果が
あるといわれる遠赤外線の輻射率も低いものであった。

発明の目的 本発明は上記欠点を解消し、腐食性に強く、かつトラン
ス等も不要でコンパクト性も図れ、操作性、取扱いが良
く、併せて遠赤外線輻射率の高い電気グリラーを提供す
るものである。

発明の構成 本発明は、肉・魚・野菜などの調理物をのせる金網と、
その下部に位置する発熱体と、この発熱体の下部に位置
する水板とを有し、前記発熱体の表面を耐熱ホーロＮに
より、耐食皮膜兼、遠赤外線放射率膵を兼ね備えたセラ
ミックコーティング層を施したシーズヒータを、用いる
ものである。

実施例の説明 以下、図面を参照して卓上業務用グリラーの場合につき
説明する。

肉や魚等の調理物をのせる金網１は、Ｓ　Ｕ　Ｓ　３０
４等の丸棒を加工して作成し、その形状は図のような形
状でも、網目状でも良い。金網１の下方には、それを戴
置する本体２があり、本体２は天板３゜発熱体４．水や
タレなど滴下するのを受ける水板５、把手６．電源操作
ツマミ７、通電表示ランプ８及びコード（図示せず）な
どから構成される。

発熱体４は第２図に示すように、内部にＮＣＨｌ　。

ＦＣＨ２などをコイル秩に加工した発熱線９と、その周
囲に位置するマグネシア等の絶縁粉末１゜と、チューブ
状の金属パイプ１１及び電力取出端子やガラス封口（図
示せず）、及びセラミックコーティング層１２などから
構成される／−ズヒータタイプのものである。

金属パイプ１１は５ＵＳ３０４，５ＵＳ３２１．ＮＣＦ
３００、ＮＣＦ６００などを、その使用される温度条件
によって使い分けして用いるが、本実施例ではＮＣＦ３
００を用いている。

シーズヒータの製造工程にもとづき、充填→圧延→焼鈍
→曲げプレス→等の工程を経たシーズヒータのパイプ１
１の表面に８１０２　　Ｂ　ａｏ系耐熱ホーロを処理し
てセラミックコーティング皮膜１２を設ける。

ホーロ剤は゛、Ｓ　１ｏ２−　ＢａＯを主成分として、
他に、熱膨張率、遠赤外線放射率、色調作業温度密着性
ナトヲ調整する為、Ｃｒ２Ｏ３，Ｂ２Ｏ２，Ｎｉｏ。

ＺｒＯ、Ａｌ２Ｏ３，Ｃｏｏ　ｌＭｏＯ３などを添加し
て得られる耐熱ホーロ用スリップを用いる。

使用したホーロスリップの一例として記載するとフリッ
）　Ａ　’、　３１０２４０％、Ｂａ０４０％、　Ｂ２
０３ｅｓ、ｅｉ　％　。

ＺｎＯ５％　、　Ｃａ０４％　、　Ｚｒ０２３％。

Ｍ２Ｏ３１％、他 フリットＢ　”、　３１０２４０％、Ｂａ０３０％、　
ＴｘＯ２１０％。

３２０３３％、　ＣａＯ４％、　Ｍｏ０３２　％　＋ア
ルカリ分３％、　Ｎｉ０１０％、他 フリットＡを８０部、　Ｃｒ２０３２５部、粘土６゜Ｃ
ＭＣ３部、亜硝酸ソーダ０．０３　、水６０部もしくは
、フリットＢ１００部にＮｉＯ１０部、粘土６部。

水６０部等を加えてスリップとする。

その後、スプレーもしくは浸漬等によりヒータのパイプ
１１に塗布した後、９６０〜１０５０℃で６分間焼成し
、セラミックコーティング層１２を形成した。

セラミックコーティング層１２は必要に応じ２゜３回掛
けしても良いが、膜厚は基本的に１００μ程度が好まし
い。

このようにして出来た発熱体４を機器の大きさにより必
要本数本体２に取りつけて、電気グリラーを完成する。

電気グリラーとしての使い方は、網１の上に肉や魚や野
菜類などをおき、水板５に水を張り、通電して焼き物を
すれば良い。

このように構成すると発熱体４は、食塩、しよう油、タ
レなどの耐食性に優れ、水中湿式腐食にも強く、かつ３
〜２５μの遠赤外線を効率よく放射し、肉や水分や脂肪
分などは、この波長帯に吸収帯を有するので、遠赤外線
の効果により、調理効率や調理物の味を良化させたりす
る効果も合せて期待でき、炭火焼の味の良さもうたえる
ものである。

発明の効果 このようにして得られた電気グリラーは、上から滴下す
る腐食性物質による耐食性が非常に高く、かつガス式、
炭火式などに比べはるかに操作性、安全性、清浄性など
が高く、また従来のトランス式などの電気式よりコンパ
クトで安全である等の特徴を有するものである・。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明電気グリラーの一実施例の分解斜視図、
第２図は第１図Ａ部の拡大断面図である。 １・・・・金網、４・・・・・・発熱体、６・・・・・
水板、１１・・・・・パイプ、１２・・・・セラミック
コーティング層。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　はか１名第　
２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 料理物をのせる金網と、この金網の下部に位置する発熱
   体と、この発熱体の下部に位置する水板とを有し、前記
   発熱体の表面はセラミックコーティングしてなる電気グ
   リラー。