JPS61204465A - 貫入タイルおよびその製造方法 - Google Patents
貫入タイルおよびその製造方法Info
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- JPS61204465A JPS61204465A JP4445085A JP4445085A JPS61204465A JP S61204465 A JPS61204465 A JP S61204465A JP 4445085 A JP4445085 A JP 4445085A JP 4445085 A JP4445085 A JP 4445085A JP S61204465 A JPS61204465 A JP S61204465A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tile
- glaze
- penetrating
- penetration
- base
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セラミック系タイルの施釉層の少なくも所望
の部分に貫入（施釉面に対し実質的に垂直方向に発生し
た微細なひび）を工業的に形成した買入タイルおよびそ
の製造方法に関する。
の部分に貫入（施釉面に対し実質的に垂直方向に発生し
た微細なひび）を工業的に形成した買入タイルおよびそ
の製造方法に関する。
従来の技術
施釉タイルは、釉と素地の適合性が悪いと長年１月の経
過に伴ない、タイル表面に貫入が発生することがある。
過に伴ない、タイル表面に貫入が発生することがある。
従来この貫入は、その結果として汚れ等の見苦しさなど
によりタイルの欠点とされていた。従って、従来、タイ
ル施釉層（表面のガラス質の部分）に圧縮応力が発生す
るような釉薬を使用して、経時変化によって買入が発生
しないように対処されて来た◇すなわち、現状のセラミ
ック質タイルは貫入が入り難いように製造されている。
によりタイルの欠点とされていた。従って、従来、タイ
ル施釉層（表面のガラス質の部分）に圧縮応力が発生す
るような釉薬を使用して、経時変化によって買入が発生
しないように対処されて来た◇すなわち、現状のセラミ
ック質タイルは貫入が入り難いように製造されている。
タイル表面に貫入模様を意図的に得ようとすると、従来
の方法によれば長年月、１＋ｌｌえはｌＯ〜１５年から
長いもので２０〜３０年、の経時変化による自然発生な
待つ必要がめる０また。施釉層の所望の部分のみに貫入
模様を得ることは不可能である。このような人工的な貫
入模様は、一種のアンチック調の風格を有するので、デ
ザイン上好ましい効果を発揮する。
の方法によれば長年月、１＋ｌｌえはｌＯ〜１５年から
長いもので２０〜３０年、の経時変化による自然発生な
待つ必要がめる０また。施釉層の所望の部分のみに貫入
模様を得ることは不可能である。このような人工的な貫
入模様は、一種のアンチック調の風格を有するので、デ
ザイン上好ましい効果を発揮する。
従って本発明の目的は、タイル表面に所望の貫入模様を
有する貫入タイルを提供することにある。
有する貫入タイルを提供することにある。
本発明の他の目的は、かかる貫入タイルを工業的に製造
する方法を提供することにおる。本発明の更に別の目的
Ｈ，ｊｊ入部分へ充填材を適用した。
する方法を提供することにおる。本発明の更に別の目的
Ｈ，ｊｊ入部分へ充填材を適用した。
貫入部の汚れ等を防止し或いはデザイン上特異な効果を
有する充填貫入タイルを提供することにある。
有する充填貫入タイルを提供することにある。
問題点を解決するための手段
本発明によって、セラミック系タイル表面の少なくとも
一部分に貫入を人工的に発生させた貫入タイルが提供さ
れる。
一部分に貫入を人工的に発生させた貫入タイルが提供さ
れる。
該買入タイルは、該タイル素地表面の少なくとも一部分
に該素地より熱膨脹率が大きい釉薬（貫入部）を適用し
１次いで焼成することにより製造される。
に該素地より熱膨脹率が大きい釉薬（貫入部）を適用し
１次いで焼成することにより製造される。
タイル表面に部分的に買入を有する態様はデザインの観
点および貫入釉層の強度の見地から一般に好ましい◎こ
の場合には２貫入を発生させない部分にタイル素地ヒ熱
膨脹率が同程度以下で好ましくは幾分低めの通常の釉薬
（以下に非買入釉ということがらる）を適用する。
点および貫入釉層の強度の見地から一般に好ましい◎こ
の場合には２貫入を発生させない部分にタイル素地ヒ熱
膨脹率が同程度以下で好ましくは幾分低めの通常の釉薬
（以下に非買入釉ということがらる）を適用する。
上記のセラミック系タイル素地として、一般に土器質の
一部分、陶器質、せっ器質、磁器質の一部分が例示され
る。貫入を発生させ得る釉薬（貫入部）との接着性等の
観点から、陶器質又はせっ４質が一般的に好ましい。
一部分、陶器質、せっ器質、磁器質の一部分が例示され
る。貫入を発生させ得る釉薬（貫入部）との接着性等の
観点から、陶器質又はせっ４質が一般的に好ましい。
なお、施釉面全体に貫入が存在する場合、タイルの四辺
の端部の釉が破損しやすいこともあるので、該端部にせ
まい幅（例えば５Ｉａ１程度）にて非頁入釉層を設ける
のも好ましい一態様である。
の端部の釉が破損しやすいこともあるので、該端部にせ
まい幅（例えば５Ｉａ１程度）にて非頁入釉層を設ける
のも好ましい一態様である。
上記の貫入発生部分に使用する貫入部は、その貫入釉層
が実用的強度を有するように、熱膨脹率が素地のそれの
通常約１．３〜約２．０倍、好ましくは約１．５〜約１
．７倍糧度の範囲である釉が使用される。代表的な貫入
部の組成例として、ゼーゲル式にて０゜１４ Ｋ２Ｏ，
０，５５Ｎａ２Ｏ、０，３００ａ０ 、 ０．０１ Ｍ
ｇ０ 、０．１９ＡＪＬ２０ｇ。
が実用的強度を有するように、熱膨脹率が素地のそれの
通常約１．３〜約２．０倍、好ましくは約１．５〜約１
．７倍糧度の範囲である釉が使用される。代表的な貫入
部の組成例として、ゼーゲル式にて０゜１４ Ｋ２Ｏ，
０，５５Ｎａ２Ｏ、０，３００ａ０ 、 ０．０１ Ｍ
ｇ０ 、０．１９ＡＪＬ２０ｇ。
０．５８ Ｂ２Ｏ３、１，９９８１０２が例示される。
該貫入部に顔料等を添加して着色貫入部としてもよい。
貫入部と非貫入部との境界又は二種類以上の着色貫入軸
部の境界をはっきりさせるためには、タイル素地表面に
凹凸状の区画を作るか、或いは該凹凸状の区画のかわり
に慣用のマスキングを用いて施釉すればよい０１だ、該
素地表面に凹凸を設けずそしてマスキングを用いないで
二種類以上の釉を施釉することにより、境界にて二種類
の釉が混じり合ったぼかし模様を得ることができる。な
お、マスキングよりも凹凸状区画による方が、一般的に
境界が明りようである。従って、デザイン効果の見地か
ら、適宜に採用するのがよい。
部の境界をはっきりさせるためには、タイル素地表面に
凹凸状の区画を作るか、或いは該凹凸状の区画のかわり
に慣用のマスキングを用いて施釉すればよい０１だ、該
素地表面に凹凸を設けずそしてマスキングを用いないで
二種類以上の釉を施釉することにより、境界にて二種類
の釉が混じり合ったぼかし模様を得ることができる。な
お、マスキングよりも凹凸状区画による方が、一般的に
境界が明りようである。従って、デザイン効果の見地か
ら、適宜に採用するのがよい。
施釉後の焼成は釉薬の熔融温度以上で行われる。
貫入を一層はっき９目立つように強調する場合。
防水もしくは防湿が必要な場合または貫入部がほこり等
で汚れるのを防ぐためには１貫入部に樹脂類、ワックス
、パラフィンｌたは、無機系塗料等を充填して皮膜を形
成することができる。充填用の該樹脂としては、メジリ
フレ〔商品名、伊奈製陶（株）発売のアクリル系樹脂〕
が例示される。
で汚れるのを防ぐためには１貫入部に樹脂類、ワックス
、パラフィンｌたは、無機系塗料等を充填して皮膜を形
成することができる。充填用の該樹脂としては、メジリ
フレ〔商品名、伊奈製陶（株）発売のアクリル系樹脂〕
が例示される。
また上記の無機系塗料としては２例えば水溶性アルカリ
金属珪坂塩系水溶液塗料（例えば特願昭５７−２０６６
７５号１ｊ顧昭５８−１０００３４号参照）が例示され
る◇これらの充填材を着色しておくと、別の美的効果が
得られる。或いは該貫入部に、上記の貫入部よりも低熔
融温度で微細な非貫入釉薬を適用して再焼成してもよい
。両者の焼−成釉間に屈折率又は着色の差があると、デ
ザイン上特異なものが得られる。本明細誓では、これら
を総称して充填材という。
金属珪坂塩系水溶液塗料（例えば特願昭５７−２０６６
７５号１ｊ顧昭５８−１０００３４号参照）が例示され
る◇これらの充填材を着色しておくと、別の美的効果が
得られる。或いは該貫入部に、上記の貫入部よりも低熔
融温度で微細な非貫入釉薬を適用して再焼成してもよい
。両者の焼−成釉間に屈折率又は着色の差があると、デ
ザイン上特異なものが得られる。本明細誓では、これら
を総称して充填材という。
なお、上記のような充填処理をせずに貫入が露出してい
ても、水廻り場所のように常時水が掛かる所以外であれ
ば、ｊｊ人メタイル使用に大きな問題はない。
ても、水廻り場所のように常時水が掛かる所以外であれ
ば、ｊｊ人メタイル使用に大きな問題はない。
作用
貫入部の熱膨脹率がタイル素地のそれよりも大きいため
、該釉の１一部分に引張り応力が発生して。
、該釉の１一部分に引張り応力が発生して。
該釉の１一部分に貫入が生じる。熱膨脹率がタイル素地
と同程度又はそれより低い通常の非貫入釉薬を施釉した
部分について框、応力が発生しないか或いは圧縮応力が
生じるため、買入は発生しない。
と同程度又はそれより低い通常の非貫入釉薬を施釉した
部分について框、応力が発生しないか或いは圧縮応力が
生じるため、買入は発生しない。
従って１質入部および非貫入釉の両者を使用すると２質
入部を施釉したタイル素地部分にのみ貫入が発生したタ
イルが得られる。
入部を施釉したタイル素地部分にのみ貫入が発生したタ
イルが得られる。
実施例
本発明の一具体例を、添付図面を参照して説明する。
陶器質のタイル素地（寸法： １５０Ｘ１５０Ｘ１０鴎
）を１１５０℃〜１２００℃にて１．５時間焼成して得
た素焼素地４に、下記の質入部および通電軸を用いて施
釉し、第１〜４図に示す貫入タイルｔ’ｔ １／、 １
＃を得た。
）を１１５０℃〜１２００℃にて１．５時間焼成して得
た素焼素地４に、下記の質入部および通電軸を用いて施
釉し、第１〜４図に示す貫入タイルｔ’ｔ １／、 １
＃を得た。
質入部 ０．１４に２０． ０．５５１１１Ｌ２０．
０．３０（！ａｏ、 ３２４Ｘ１０−’０．０１Ｍｇ
０ 、０．１９Ａ’１２０Ｂ、 ０．５８１３２ｏ５゜
１．９９８１０２ 通電軸 ０．１３に２０．０．２１Ｎａ２０ 、０．２
５Ｃ！ａｏ、 １６４ＸＨＴ″７０．３２ＺｎＯ，Ｏ
，０，９Ｍｇ０，０．２ＯＡ１２０Ｂ。
０．３０（！ａｏ、 ３２４Ｘ１０−’０．０１Ｍｇ
０ 、０．１９Ａ’１２０Ｂ、 ０．５８１３２ｏ５゜
１．９９８１０２ 通電軸 ０．１３に２０．０．２１Ｎａ２０ 、０．２
５Ｃ！ａｏ、 １６４ＸＨＴ″７０．３２ＺｎＯ，Ｏ
，０，９Ｍｇ０，０．２ＯＡ１２０Ｂ。
０．４２Ｂ２０Ｓ、３．８６Ｓｉ０２゜タイル素地
、 １９４Ｘｌｆ
’例１：第１図Ａ、Ｂに示すように、上記の素焼素地４
にプリント晒５付けし、その上から上記の質入部２を施
釉し、 １１００℃にて２時間焼成して、柄付は全表
面貫入タイル１を得た０ 例２：第２図Ａ、Ｂ／に示すように、上記の質入部に適
当な顔料を添７ＪＯした三色の着色貫入：ｔｄＩｚａ＋
２ｂ。
、 １９４Ｘｌｆ
’例１：第１図Ａ、Ｂに示すように、上記の素焼素地４
にプリント晒５付けし、その上から上記の質入部２を施
釉し、 １１００℃にて２時間焼成して、柄付は全表
面貫入タイル１を得た０ 例２：第２図Ａ、Ｂ／に示すように、上記の質入部に適
当な顔料を添７ＪＯした三色の着色貫入：ｔｄＩｚａ＋
２ｂ。
２ｃをそれぞれ上記の素焼素地４のａ、ｂ、Ｃ部分に施
釉した後、上記と同様に焼成して三色着膨全表面貫入タ
イルｌを得た。
釉した後、上記と同様に焼成して三色着膨全表面貫入タ
イルｌを得た。
例３：第３図Ａ、Ｂに示すように、上記の例２の三色着
膨に当って、素焼素地４０ＩＬ、 ｂｍ分にそれぞれ
着色質入部２ａ、 ２ｂを、そしてＣ部分に着色した通
電軸３Ｃを施釉し、同様に焼成して着膨部分貫入タイル
１′を得た。
膨に当って、素焼素地４０ＩＬ、 ｂｍ分にそれぞれ
着色質入部２ａ、 ２ｂを、そしてＣ部分に着色した通
電軸３Ｃを施釉し、同様に焼成して着膨部分貫入タイル
１′を得た。
例４−：第４図Ａ、Ｂに示すように、上記の質入部を用
いて同様にして焼成して得た全面貫入タイル１の表面に
、メジリフレ６ （アクリル系樹脂、伊奈製陶■発売）
を塗り付けて押え込み、該樹脂が乾燥しない間にタイル
表面をふき取って９貫入部１０にのみ該樹脂が充填され
た充填貫入タイル１′を得た。
いて同様にして焼成して得た全面貫入タイル１の表面に
、メジリフレ６ （アクリル系樹脂、伊奈製陶■発売）
を塗り付けて押え込み、該樹脂が乾燥しない間にタイル
表面をふき取って９貫入部１０にのみ該樹脂が充填され
た充填貫入タイル１′を得た。
なお、第１図〜第３図の素焼素地は凹状または凸状の区
画を有しているが、これは単に施釉時の区画である。前
記のように、このような凹凸状の区画のない平面状の素
地も有利に便用できる。
画を有しているが、これは単に施釉時の区画である。前
記のように、このような凹凸状の区画のない平面状の素
地も有利に便用できる。
発明の効果
本発明の代表的な効果を以下に列記する。■従来長年月
を経過して自然作用によってのみ得られた２貫入の入っ
たアンチック調のタイルが工業的に容易に得られる。■
通常釉と質入部とを部分的に塗りわける事により任意の
個所に買入のめるタイルを得る事が出来る。■貫入部を
樹脂皮膜、無機質塗料等で埋没させる事により、汚れ防
止および防水ができるとともに０貫入部を美しく着膨し
たデザインを有する貫入タイルを得る事が出来る。
を経過して自然作用によってのみ得られた２貫入の入っ
たアンチック調のタイルが工業的に容易に得られる。■
通常釉と質入部とを部分的に塗りわける事により任意の
個所に買入のめるタイルを得る事が出来る。■貫入部を
樹脂皮膜、無機質塗料等で埋没させる事により、汚れ防
止および防水ができるとともに０貫入部を美しく着膨し
たデザインを有する貫入タイルを得る事が出来る。
第１図Ａは本発明によるプリント柄付は買入タイルの平
面図、そして第１図Ｂは該タイルの対角線方向の断面図
である。第２図Ａは本発嬰による三色着膨買入タイルの
平面図、そして第２図Ｂ［該タイルの断面図でらる。第
３囚人は本発明による着膨部分貫入タイルの平面図、そ
して第３図Ｂは該タイルの断面図である。第４図ＡＦｉ
本発明による充填買入タイルの平面図、そして第４図Ｂ
は該タイルの断面部分図である。 １・・・全表面貫入タイル、１′−・・部分貫入タイル
。 １′・・・充填貫入タイル＃ ２ｐ ２＆ｅ ２ｂ、
２Ｃ・・・貞入柚層、３ｃ・・・通電軸ｆ−２４・・・
素焼素地、５・・・プリント柄、６・・・充填材、 １
０・・・質入部。 第１図 １ 第３図 １・ ３ｃ：Ａ学釉眉 ４ 素少先常之 ６、も−４材 １０１人使 第２図 １ 第４図 １″
面図、そして第１図Ｂは該タイルの対角線方向の断面図
である。第２図Ａは本発嬰による三色着膨買入タイルの
平面図、そして第２図Ｂ［該タイルの断面図でらる。第
３囚人は本発明による着膨部分貫入タイルの平面図、そ
して第３図Ｂは該タイルの断面図である。第４図ＡＦｉ
本発明による充填買入タイルの平面図、そして第４図Ｂ
は該タイルの断面部分図である。 １・・・全表面貫入タイル、１′−・・部分貫入タイル
。 １′・・・充填貫入タイル＃ ２ｐ ２＆ｅ ２ｂ、
２Ｃ・・・貞入柚層、３ｃ・・・通電軸ｆ−２４・・・
素焼素地、５・・・プリント柄、６・・・充填材、 １
０・・・質入部。 第１図 １ 第３図 １・ ３ｃ：Ａ学釉眉 ４ 素少先常之 ６、も−４材 １０１人使 第２図 １ 第４図 １″
Claims (4)
- （１）セラミック系タイルの施釉層の少くも一部分に、
該タイルの素地よりも熱膨脹率が１．３〜２倍程度大き
い釉を用いて工業的に形成した貫入を有することを特徴
とする、貫入タイル。 - （２）該タイルの貫入部分へ充填材を適用した、特許請
求の範囲第１項の貫入タイル。 - （３）セラミック系タイル素地表面の少なくとも一部分
に該素地よりも熱膨脹率が１．３〜２倍程度大きい貫入
釉を適用し、次いで該釉の熔融温度以上の温度で焼成す
ることを特徴とする、貫入タイルの製造方法。 - （４）タイル素地表面の所望の部分に上記の貫入釉を適
用しそして該所望の部分以外の部分に通常の非貫入性釉
を適用する、特許請求の範囲第３項の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4445085A JPS61204465A (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | 貫入タイルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4445085A JPS61204465A (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | 貫入タイルおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61204465A true JPS61204465A (ja) | 1986-09-10 |
| JPH0361818B2 JPH0361818B2 (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=12691824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4445085A Granted JPS61204465A (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | 貫入タイルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61204465A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63291886A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-11-29 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 亀甲状模様を有するセラミック建材の製造方法 |
| JPS63291885A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-11-29 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 亀甲状模様を有するセラミック建材の製造方法 |
-
1985
- 1985-03-06 JP JP4445085A patent/JPS61204465A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63291886A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-11-29 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 亀甲状模様を有するセラミック建材の製造方法 |
| JPS63291885A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-11-29 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 亀甲状模様を有するセラミック建材の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361818B2 (ja) | 1991-09-24 |
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