JPS61204035A - マイクロカプセルの製法 - Google Patents

マイクロカプセルの製法

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Publication number
JPS61204035A
JPS61204035A JP4514785A JP4514785A JPS61204035A JP S61204035 A JPS61204035 A JP S61204035A JP 4514785 A JP4514785 A JP 4514785A JP 4514785 A JP4514785 A JP 4514785A JP S61204035 A JPS61204035 A JP S61204035A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
urea
formaldehyde
microcapsule
initial condensate
hydrophobic substance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4514785A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Horiuchi
堀内 博司
Shigeru Ura
繁 浦
Shigenao Kawakami
川上 成直
Shiro Sakai
史郎 酒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP4514785A priority Critical patent/JPS61204035A/ja
Publication of JPS61204035A publication Critical patent/JPS61204035A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14Polymerisation; cross-linking
    • B01J13/18In situ polymerisation with all reactants being present in the same phase

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はマイクロカプセルの製法に関するものであり、
更にくわしくは遊離ホルムアルデヒドの含有量を少なく
したマイクロカプセルの製法に関するものである。
従来、マイクロカプセルの壁膜材料として、メラミン−
ホルムアルデヒド初期縮合物や尿素−ホルムアルデヒド
初期縮合物を用いることは、たとえば特公昭87−12
880号、特公昭38−12518号、特公昭47−1
0780号、特開昭52−66878号、特開昭59−
177128号、特開昭59−177129号公報など
に記載されており、すでに知られている。
これらのホルムアルデヒド初期縮合物を用いる場合、原
料としてホルムアルデヒドを使用しているために生成し
たマイクロカプセルスラリーからホルムアルデヒドが発
生するという問題がある。
本発明者らは、このホルムアルデヒドの発生量を抑制す
る方法についで鋭意検討した結果、マイクロカプセルを
形成させた後0弱アルカリ性下に特定の環状尿素誘導体
を添加して処理することにより問題が解決できることを
見い出した。
すなわち、本発明は、アニオン性高分子電解質の酸性水
溶液中に疎水性物質を不連続な微粒子となるように分散
または乳化させた後、メラミン−ホルムアルデヒド初期
縮合物または尿素−ホルムアルデヒド初期縮合物を加え
、酸性、加熱下で反応させて微小粒子表面に壁膜を形成
させて疎水性物質を芯物質として含むマイクロカプセル
を製造し、ついでマイクロカプセルを含むスラリー液の
PHを7〜llに調節し、かつ下記一般式(1) %式% (式中、X、Yは水酸基、C1−4アルコキシ基または
c、−4のヒドロキシアルコキシ基を表わす)で示され
る化合物を添加し、処理することを特徴とするマイクロ
カプセルの製法である。
本発明において、アニオン性高分子電解質としては、ポ
リアクリル酸、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ス
チレン−無水マレイン酸共重合体部分エステル化物、エ
チレン−無水マレイン酸共重合体などがあげられる。
このアニオン性高分子電解質を酸性にする酸としては、
ギ酸、酢酸、クエン酸、シュウ酸、乳酸、マレイン酸、
有機スルホン酸などの有機酸が用いられる。
マイクロカプセルを製造する方法それ自体は既知であり
、たとえば、上記のアニオン性高分子電解質の酸性溶液
に疎水性物質を分散または乳化させた後、メラミン−ホ
ルムアルデヒド初期縮合物または尿素−ホルムアルデヒ
ド初期縮合物を加え、酸性、加熱下に反応させてマイク
ロカプセルを製造する。このときの反応温度は好ましく
は40°C以上であり、反応時間は1時間以上が好まし
い。
マイクロカプセル化が終了したら、それを含むスラリー
液のPHを7−11、好ましくは7.5−10.5に調
節しかつ一般式(1)の化合物を添加する。その添加量
は、用いるホルムアルデヒド初期縮合物に対し0.1−
1.5、好ましくは0.2−1.0(固型分重量比)で
ある。
一般式(1)の化合物の例として次のものをあげること
ができる。
4.5−ジヒドロキシエチレン尿素 4.5−ジメトキシエチレン尿素 4.5−ジェトキシエチレン尿素 4.5−ジイソプロポキシエチレン尿素4.5−ジブト
キシエチレン尿素 4.5−ジ(β−ヒドロキシエトキシ)エチレン尿素 4−メトキシ−5−ヒドロキシエチレン尿素4−エトキ
シ−5−ヒドロキシエチレン尿素4−(β−ヒドロキシ
エトキシ)−5−ヒドロキシエチレン尿素、およびこれ
らの混合物。
これらの一般式(’1)の環状尿素誘導体は、通常、尿
素とグリオキザールを尿素1モルに対し、グリオキザー
ル0.5〜1.5モル、好ましくは0.6〜1.2モル
反応させ、必要に応じて炭素数2−4の低級ジオールま
たはジエチレングリコールを反応させて得ることができ
る。
得られた生成物は、水溶液の形または結晶のスラリーも
しくは乾燥品の形で添加することができる。
ついで、80−80’C,10分ないし4時間の処理を
行なう。
このようにして得られたマイクロカプセルスラリーは、
ホルムアルデヒドの含有量が少ないことから、ノーカー
ボン複写紙用等に有利に使用できる。
次に、参考例、実施例によって本発明を具体的に示す。
参考例1 (4,5−ジヒドロキシエチレン尿素結晶体の合成例) 撹拌装置、温度計、還流冷却器をつけた14四ツロフラ
スコに、40%グリオキザール435y(3モル)およ
び尿素315g(5,25モル)を仕込み、炭酸ナトリ
ウムにてPH6,5とし、撹拌下に35°Cで40時間
反応サセて、4,5−ジヒドロキシエチレン尿素の結晶
スラリーを得る。このスラリーを0〜5°Cに冷却して
濾過後、乾燥させ、4,5−ジヒドロキシエチレン尿素
の結晶体270f8得た。
参考例2 (4,5−ジヒドロキシエチレン尿素水溶液の合成例) 参考例1と同じ反応装置を用い、40%グリオキザール
4851(8モル)尿素180f(3モル)および水2
60fを仕込み、苛唸・ 性ソーダでPi(4,5とし、撹拌下に35%で24時
間反応させて、4.5−ジヒドロキシエチレン尿素40
%水溶液880yを得た。
参考例3 (4,5−ジヒドロキシエチレン尿素とそのメチルエー
テル化混合物水溶液の製造例)参考例1と同じ反応装置
を用い、40%グリオキザール2901(2モル)、尿
素120f(2モル)および水380yを仕込み、撹拌
下に35°Cで24時間反応させ、さらにメタノール8
211(1モル)を加え、40℃で3時間反応させて、
4.5−ジヒドロキシエチレン尿素とそのメチルエーテ
ル化混合物80%水溶液820yを得た。
実施例1〜9 疎水性物質として、3−ジエチルアミノ−6−メチル−
7−アニリノフルオラン6重量部をKMC−118(呉
羽化学■製オイル)100重量部に溶解したものを用い
る。
参考例1と同じ反応装置を用い、スミレ−ズレジンDS
−10(住友化学工業■アクリル酸ソーダ40%品)5
0y1水150Fを加え、60°Cに加熱撹拌する。予
め60°Cに加温したシュウ酸3%水溶液200gを徐
々に添加し、PH4,5の5%水溶液とし、上記疎水性
物質360yを乳化した。この乳化液に、スミレ−ズレ
ジン613(住友化学工業■メラミンーホルムアルデヒ
ド初期縮合物80%品)62.5gと水177.59と
の水溶液を加え、60°Cにて1時間撹拌し、マイクロ
カプセルを得た。
得られたマイクロカプセルスラリーの1部に表1に示す
ごとく、参考例1〜8で合成した環状尿素誘導体を所定
量添加し、PHを9.0として60’Cにて1時間反応
させた。反応後マイクロカプセルスラリー中のホルムア
ルデヒド量を測定した。結果を表−1に示した。
なお比較例として未処理の結果も表1に併記した。
表−1

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 アニオン性高分子電解質の酸性水溶液中に疎水性物質を
    不連続な微粒子となるように分散または乳化させた後、
    メラミン−ホルムアルデヒド初期縮合物または尿素−ホ
    ルムアルデヒド初期縮合物を加え、酸性、加熱下で反応
    させて微小粒子表面に壁膜を形成させて疎水性物質を芯
    物質として含むマイクロカプセルを製造し、ついでマイ
    クロカプセルを含むスラリー液のPHを7〜11に調節
    し、かつ下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、X、Yは水酸基、C_1_−_4アルコキシ基
    またはC_1_−_4のヒドロキシアルコキシ基を表わ
    す) で示される化合物を添加し、処理することを特徴とする
    マイクロカプセルの製法。
JP4514785A 1985-03-07 1985-03-07 マイクロカプセルの製法 Pending JPS61204035A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5112541A (en) * 1988-01-29 1992-05-12 Idemitsu Kosan Company, Ltd. Microencapsulated lubricating fluids and additives and method of making same
KR100337025B1 (ko) * 1999-11-04 2002-05-17 손재익 마이크로캡슐형 잠열미립자 슬러리의 제조방법
JP2018523749A (ja) * 2015-08-18 2018-08-23 マイクロテック・ラボラトリーズ・インコーポレーテッド 遊離ホルムアルデヒドの残余量が低いマイクロカプセルを製造する方法及びその方法により製造されたマイクロカプセル

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2020151713A (ja) * 2015-08-18 2020-09-24 マイクロテック・ラボラトリーズ・インコーポレーテッド 遊離ホルムアルデヒドの残余量が低いマイクロカプセルを製造する方法及びその方法により製造されたマイクロカプセル

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