JPS61203061A - 排紙装置 - Google Patents
排紙装置Info
- Publication number
- JPS61203061A JPS61203061A JP3866185A JP3866185A JPS61203061A JP S61203061 A JPS61203061 A JP S61203061A JP 3866185 A JP3866185 A JP 3866185A JP 3866185 A JP3866185 A JP 3866185A JP S61203061 A JPS61203061 A JP S61203061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- guide plate
- transfer paper
- feed roller
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、排紙装置、詳しくは、電子写真複写機等記録
装置の定着手段を通過した転写紙を排出するための排紙
装置に関する。
装置の定着手段を通過した転写紙を排出するための排紙
装置に関する。
従来の上述のような排紙装置には、駆動ローラと従動ロ
ーラ、あるいは駆動ローラと下受は案内板との間で転写
紙を挾圧して送る送り手段が多く用いられていた。この
ような排紙装置は、送り手段の駆動ローラと定着手段に
用いられる熱ローラや圧力ローラの送υ速度に差がある
と、転写紙に皺を生ぜしめたり、転写紙を破ることは無
いにしても摺ってカール癖を付けたシ、定着像を乱した
り、ローラや受は案内板等にトナー汚れ等が付着したり
する問題を起し易い。また、挾圧するために、駆動ロー
ラと従動ローラとから成る送り手段はもとより、駆動ロ
ーラと下受は案内板とから成る送り手段も構成が複雑と
なり、製造コストが高く付くと言う問題もある。
ーラ、あるいは駆動ローラと下受は案内板との間で転写
紙を挾圧して送る送り手段が多く用いられていた。この
ような排紙装置は、送り手段の駆動ローラと定着手段に
用いられる熱ローラや圧力ローラの送υ速度に差がある
と、転写紙に皺を生ぜしめたり、転写紙を破ることは無
いにしても摺ってカール癖を付けたシ、定着像を乱した
り、ローラや受は案内板等にトナー汚れ等が付着したり
する問題を起し易い。また、挾圧するために、駆動ロー
ラと従動ローラとから成る送り手段はもとより、駆動ロ
ーラと下受は案内板とから成る送り手段も構成が複雑と
なり、製造コストが高く付くと言う問題もある。
本考案は、上述の問題を解消するためになされたもので
あシ、送り手段の送ジ速度が定着手段の送り速度と相違
しても転写紙に皺を生ぜしめたり、カール癖を付けたシ
する等の問題を起すことなく、構成が簡単で安価に製造
でき、転写紙の搬送力も適当に優れる排紙装置を提供す
るものである。
あシ、送り手段の送ジ速度が定着手段の送り速度と相違
しても転写紙に皺を生ぜしめたり、カール癖を付けたシ
する等の問題を起すことなく、構成が簡単で安価に製造
でき、転写紙の搬送力も適当に優れる排紙装置を提供す
るものである。
本考案は、定着手段を通過した転写紙を排紙する装置で
あって、転写紙を乗せて送る外周が軸方向に外径の大な
る部分とそれよりも若干小なる部分とを有する送υロー
ラと、転写紙を案内する下端縁が送りローラの外径の小
なる部分に対向して外径の大なる部分の表面以下に近接
し、且つ外径の小なる部分の表面との間に転写紙の厚さ
以上の間隙を保つ送りローラ筆力に設けた案内板とから
なる送り手段を用いたことを特徴とする排紙装置にあυ
、この構成によって上記目的を達成したものである。
あって、転写紙を乗せて送る外周が軸方向に外径の大な
る部分とそれよりも若干小なる部分とを有する送υロー
ラと、転写紙を案内する下端縁が送りローラの外径の小
なる部分に対向して外径の大なる部分の表面以下に近接
し、且つ外径の小なる部分の表面との間に転写紙の厚さ
以上の間隙を保つ送りローラ筆力に設けた案内板とから
なる送り手段を用いたことを特徴とする排紙装置にあυ
、この構成によって上記目的を達成したものである。
以下、図示例によって本考案を説明する。
第１図は本考案排紙装置の一例を示す部分断面図、第２
図乃至第７図は、それぞれ送り手段の例を示す部分正面
図である。
図乃至第７図は、それぞれ送り手段の例を示す部分正面
図である。
図において、１，２は一方若しくは両方がヒータを内蔵
した矢印方向に回転する一対の定着ローラ、３，４は転
写紙Ｐの定着ローラ１，２への巻き付き防止と案内を兼
ねた分離ガイド、５は排紙装置の側板、６はビン６ａを
側板５に回動自在に支承されて矢印の方向に開放回動さ
せることができ、ボス６ｂが側板５の上端に当接してい
る図示の閉じた状態では側板５の前端の突起５ａとクリ
ックストップの形で係合して力を加えないことには開放
しない排紙装置の上蓋、７は回転軸８に設けられ、軸方
向に外径の大なる大径部分７ａと、それよりも外径が若
干小なる小径部分７ｂとを有して、矢印方向に回転する
送りローラ、９は取付はボス９ａを側板５に植設されて
いるピン５ｂに嵌め込んで取付けられる下受はガイド、
１０は上蓋６に一体に設けられ、上蓋６を図示のように
閉じた状態では下端縁１０ａが送υローラ７の小径部分
７ｂに対向して大径部分７ａの表面以下に近接し、且つ
小径部分７ｂの表面との間に転写紙Ｐの厚さ以上の間隙
りを保って、転写紙Ｐを押さえて案内する案内板である
。この案内板１０の下端縁］Ｏａが大径部分７ａの表面
以下に近接する！で示した寸法は０〜１ｍ＋＋の範囲が
好ましい。下端縁１０ａが大径部分７ａの表面位置よシ
も離れると、案内板１０が転写紙Ｐを送ジローラフに接
触させると言う作用が得られなくなって、転写紙Ｐは自
重だけで送ジローラフに接触するようにカシ、送ジロー
ラフの搬送力が弱くなる。逆にｌを大きくすると、案内
板１０が転写紙Ｐの搬送に抵抗を与えるようにｋつたシ
、転写紙Ｐに波状の曲シ癖が付き易くなる。また、案内
板１０の下端縁１０ａと送ジローラフの小径部分７ｂ表
面との間＠ｈは、転写紙Ｐの厚さに関係するが、通常の
厚さの転写紙に対しては０．５網以上１ｍｎ以下とする
のが好ましい。
した矢印方向に回転する一対の定着ローラ、３，４は転
写紙Ｐの定着ローラ１，２への巻き付き防止と案内を兼
ねた分離ガイド、５は排紙装置の側板、６はビン６ａを
側板５に回動自在に支承されて矢印の方向に開放回動さ
せることができ、ボス６ｂが側板５の上端に当接してい
る図示の閉じた状態では側板５の前端の突起５ａとクリ
ックストップの形で係合して力を加えないことには開放
しない排紙装置の上蓋、７は回転軸８に設けられ、軸方
向に外径の大なる大径部分７ａと、それよりも外径が若
干小なる小径部分７ｂとを有して、矢印方向に回転する
送りローラ、９は取付はボス９ａを側板５に植設されて
いるピン５ｂに嵌め込んで取付けられる下受はガイド、
１０は上蓋６に一体に設けられ、上蓋６を図示のように
閉じた状態では下端縁１０ａが送υローラ７の小径部分
７ｂに対向して大径部分７ａの表面以下に近接し、且つ
小径部分７ｂの表面との間に転写紙Ｐの厚さ以上の間隙
りを保って、転写紙Ｐを押さえて案内する案内板である
。この案内板１０の下端縁］Ｏａが大径部分７ａの表面
以下に近接する！で示した寸法は０〜１ｍ＋＋の範囲が
好ましい。下端縁１０ａが大径部分７ａの表面位置よシ
も離れると、案内板１０が転写紙Ｐを送ジローラフに接
触させると言う作用が得られなくなって、転写紙Ｐは自
重だけで送ジローラフに接触するようにカシ、送ジロー
ラフの搬送力が弱くなる。逆にｌを大きくすると、案内
板１０が転写紙Ｐの搬送に抵抗を与えるようにｋつたシ
、転写紙Ｐに波状の曲シ癖が付き易くなる。また、案内
板１０の下端縁１０ａと送ジローラフの小径部分７ｂ表
面との間＠ｈは、転写紙Ｐの厚さに関係するが、通常の
厚さの転写紙に対しては０．５網以上１ｍｎ以下とする
のが好ましい。
これが狭過ぎると、案内板１０がやはり転写紙Ｐの搬送
に抵抗を与えるようになり、従来の駆動ローラと下受は
案内板とで挟圧して送る送り手段を用いたものと変らな
いようになって、送ジローラフによる搬送力も弱くなる
。以上から送ジローラフ０大径部分７ａと小径部分７ｂ
の外径差は、１箭以上大きくても４ｗＩｒＩまでとする
ことが好ましい。
に抵抗を与えるようになり、従来の駆動ローラと下受は
案内板とで挟圧して送る送り手段を用いたものと変らな
いようになって、送ジローラフによる搬送力も弱くなる
。以上から送ジローラフ０大径部分７ａと小径部分７ｂ
の外径差は、１箭以上大きくても４ｗＩｒＩまでとする
ことが好ましい。
また、案内板１０は、転写紙Ｐの搬送に抵抗を与えかい
ように、特に下端縁１０ａが摩擦係数の小さい材料から
なるものが好ましく、送りローラ７は、表面特に大径部
分７ａの外形表面がゴムのような摩擦係数の大きい材料
からなるものが好ましい。
ように、特に下端縁１０ａが摩擦係数の小さい材料から
なるものが好ましく、送りローラ７は、表面特に大径部
分７ａの外形表面がゴムのような摩擦係数の大きい材料
からなるものが好ましい。
第２図に示した本考案排紙装置の送り手段は、送りロー
ラ７が両端に大径部分７ａを有し、その間の小径部分７
ｂの中、央部に案内板１０が上述のような関係で近接対
向しているものである。々お、第２図の排紙装置は、左
側を基準にしてＢ４サイズまでの転写紙Ｐを縦送り（幅
が２５７ ｖａｎ ） Ｌ得るものであシ、上蓋６には
、送ジローラフに対向した案内板１０のほか、Ｂ５サイ
ズの転写紙を１８２朔幅で送る際に有効に働（Ｂ５用案
内板１１と、下受はガイド９に対向した補助案内板１２
も設けられている。このＢ５用案内板１１は、Ｂ５サイ
ズの転写紙の端の反り上りを防止して、Ｂ５サイズの転
写紙が真直ぐに進むように案内するものであり、図示の
ように送りロー２７の片側の大径部分７ａの近傍の位置
を古め、下端縁が送りローラフの大径部分７ａの外径よ
りも１簡程度離れていることが好ましい。補助案内板１
２の下端縁は送りローラ７に対向している案内板１０の
下端縁１０ａと同じようなレベルでもよい。
ラ７が両端に大径部分７ａを有し、その間の小径部分７
ｂの中、央部に案内板１０が上述のような関係で近接対
向しているものである。々お、第２図の排紙装置は、左
側を基準にしてＢ４サイズまでの転写紙Ｐを縦送り（幅
が２５７ ｖａｎ ） Ｌ得るものであシ、上蓋６には
、送ジローラフに対向した案内板１０のほか、Ｂ５サイ
ズの転写紙を１８２朔幅で送る際に有効に働（Ｂ５用案
内板１１と、下受はガイド９に対向した補助案内板１２
も設けられている。このＢ５用案内板１１は、Ｂ５サイ
ズの転写紙の端の反り上りを防止して、Ｂ５サイズの転
写紙が真直ぐに進むように案内するものであり、図示の
ように送りロー２７の片側の大径部分７ａの近傍の位置
を古め、下端縁が送りローラフの大径部分７ａの外径よ
りも１簡程度離れていることが好ましい。補助案内板１
２の下端縁は送りローラ７に対向している案内板１０の
下端縁１０ａと同じようなレベルでもよい。
本考案排紙装置の送り手段は、第２図の例に限らず、第
３図乃至第７図に示したようなものでもよい。
３図乃至第７図に示したようなものでもよい。
第３図の送り手段は、送りロー２７の大径部分７ａが幅
を広くされている点が第２図の送り手段と異なる。第４
図の送り手段は、送りローラ７の大径部分７ａが小径部
分７ｂの一様な外径を有するローラにゴムリングを嵌着
することによって形成されたものからなる点が第２図、
第３図の送り手段と異なる。この例におけるゴムリング
は、断面が丸で々くて三角や四角あるいは他の形状でも
よいし、案内板１０の両側にそれぞれ２本以上を嵌着し
てもよい。第５図の送り手段は、送りローラ７が大径部
分７ａの両側に小径部分７ｂを設けたものであり、両側
の小径部分７ｂにそれぞれ案内板１０が対向しているも
のである。第６図の送り手段は、送ジローラフ０大径部
分７ａが嵌着された２本のゴムリングによって形成され
たものである点が第５図の送り手段と異カリ、この例に
おいてもゴムリングは、断面形状が丸以外の異形断面で
あっても、本数が１本あるいは：う本以上でもよい。第
７図の送り手段は、２本のゴムリングが交差して２個所
の交差点でくつき合っているようなゴムリングを小径部
分７ｂの一様な外径を有するローラに嵌着して大径部分
７ａを形成した送りローラ７を用いている点が第６図や
第５図の送り手段と異なる。
を広くされている点が第２図の送り手段と異なる。第４
図の送り手段は、送りローラ７の大径部分７ａが小径部
分７ｂの一様な外径を有するローラにゴムリングを嵌着
することによって形成されたものからなる点が第２図、
第３図の送り手段と異なる。この例におけるゴムリング
は、断面が丸で々くて三角や四角あるいは他の形状でも
よいし、案内板１０の両側にそれぞれ２本以上を嵌着し
てもよい。第５図の送り手段は、送りローラ７が大径部
分７ａの両側に小径部分７ｂを設けたものであり、両側
の小径部分７ｂにそれぞれ案内板１０が対向しているも
のである。第６図の送り手段は、送ジローラフ０大径部
分７ａが嵌着された２本のゴムリングによって形成され
たものである点が第５図の送り手段と異カリ、この例に
おいてもゴムリングは、断面形状が丸以外の異形断面で
あっても、本数が１本あるいは：う本以上でもよい。第
７図の送り手段は、２本のゴムリングが交差して２個所
の交差点でくつき合っているようなゴムリングを小径部
分７ｂの一様な外径を有するローラに嵌着して大径部分
７ａを形成した送りローラ７を用いている点が第６図や
第５図の送り手段と異なる。
以上のような送りローラ７と案内板１０の組合せから成
る送り手段は、案内板ｌＯと送りローラ７との間隙が転
写紙Ｐの厚さ以上であるから、転写紙Ｐが定着ローラ１
，２に挾持されて送如込まれている間は、転写紙Ｐに皺
やカール癖を付けたりあるいは定着像を乱したシする等
の強い作用を与えることはないが、案内板１０の下端縁
１０ａが送りローラフの大径部分１０ａの外径位置以上
に接近して小径部分７ｂの表面に対向していることから
、転写紙Ｐを自重によるよシも強く送りローラ７に接触
させるようになって、定着ローラ１，２の挾持を外れた
段階で送りローラ７が転写紙Ｐを遅滞々く送り出すよう
になる。したがって、送りロー２７の表面速度と定理ロ
ーラ１，２０表面速度に多少の差があっても、従来の排
紙装置におけるような問題が生じる惧れはｋく、しかも
転写紙Ｐは確実に搬送される。
る送り手段は、案内板ｌＯと送りローラ７との間隙が転
写紙Ｐの厚さ以上であるから、転写紙Ｐが定着ローラ１
，２に挾持されて送如込まれている間は、転写紙Ｐに皺
やカール癖を付けたりあるいは定着像を乱したシする等
の強い作用を与えることはないが、案内板１０の下端縁
１０ａが送りローラフの大径部分１０ａの外径位置以上
に接近して小径部分７ｂの表面に対向していることから
、転写紙Ｐを自重によるよシも強く送りローラ７に接触
させるようになって、定着ローラ１，２の挾持を外れた
段階で送りローラ７が転写紙Ｐを遅滞々く送り出すよう
になる。したがって、送りロー２７の表面速度と定理ロ
ーラ１，２０表面速度に多少の差があっても、従来の排
紙装置におけるような問題が生じる惧れはｋく、しかも
転写紙Ｐは確実に搬送される。
本発明の排紙装置は、送り手段の構成が簡単で安価に製
造でき、送り手段の送り速度と定着手段の送り速度に差
があっても、転写紙に皺やカール癖が付いたりあるいは
定着像が乱されたシ案内板等にトナー汚れが付着したシ
するようかことが起（９〕 シにくく、しかも転写紙を支障なく排出できると言う優
れた効果を奏する。
造でき、送り手段の送り速度と定着手段の送り速度に差
があっても、転写紙に皺やカール癖が付いたりあるいは
定着像が乱されたシ案内板等にトナー汚れが付着したシ
するようかことが起（９〕 シにくく、しかも転写紙を支障なく排出できると言う優
れた効果を奏する。
第１図は本発明排紙装置の一例を示す部分断面図、第２
図乃至第７図はそれぞれ送勺手段の例を示す部分正面図
である。 １．２・・・定着ローラ、 ３，４・・・分離ガイド、
５・・・排紙装置側板、 ６・・・上蓋、７１１．
送夛。−ラ、 ７ａ・・・大径部分、７ｂ・・・
小径部分、 ８・・・回転軸、９・・・下受はガ
イド、 １０・・・案内板、１０ａ・・・下端縁、
Ｐ・・・転写紙。 特許出願人 ｌ］・西六写真工業株式会社手続補正書 昭和６０年３月、１７日
図乃至第７図はそれぞれ送勺手段の例を示す部分正面図
である。 １．２・・・定着ローラ、 ３，４・・・分離ガイド、
５・・・排紙装置側板、 ６・・・上蓋、７１１．
送夛。−ラ、 ７ａ・・・大径部分、７ｂ・・・
小径部分、 ８・・・回転軸、９・・・下受はガ
イド、 １０・・・案内板、１０ａ・・・下端縁、
Ｐ・・・転写紙。 特許出願人 ｌ］・西六写真工業株式会社手続補正書 昭和６０年３月、１７日
Claims (3)
- （１）定着手段を通過した転写紙を排紙する装置であつ
て、転写紙を乗せて送る外周が軸方向に外径の大なる部
分とそれよりも若干小なる部分とを有する送りローラと
、転写紙を案内する下端縁が送りローラの外径の小なる
部分に対向して外径の大なる部分の表面以下に近接し、
且つ外径の小なる部分の表面との間に転写紙の厚さ以上
の間隙を保つ送りローラ上方に設けた案内板とからなる
送り手段を用いたことを特徴とする排紙装置。 - （２）前記送りローラの外径の大なる部分が外径の一様
な送りローラに摩擦の大きな部材を嵌着したことによつ
て形成されたものである特許請求の範囲第１項記載の排
紙装置。 - （３）前記案内板が上方に開放回動し得る排紙装置の上
蓋に一体に設けられている特許請求の範囲第１項記載の
排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3866185A JPS61203061A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | 排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3866185A JPS61203061A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | 排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203061A true JPS61203061A (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=12531447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3866185A Pending JPS61203061A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | 排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61203061A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01187169A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-26 | Fujitsu Ltd | カール防止機構 |
| US20150147104A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image Forming Apparatus |
| JP2018070352A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 株式会社エース電研 | 紙葉類取込装置 |
-
1985
- 1985-03-01 JP JP3866185A patent/JPS61203061A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01187169A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-26 | Fujitsu Ltd | カール防止機構 |
| US20150147104A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image Forming Apparatus |
| US9316985B2 (en) * | 2013-11-25 | 2016-04-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2018070352A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 株式会社エース電研 | 紙葉類取込装置 |
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