JPS61202872A

JPS61202872A - 給紙装置

Info

Publication number: JPS61202872A
Application number: JP4350985A
Authority: JP
Inventors: Ikuzo Yokoyama; 横山　育三
Original assignee: Nippon Seimitsu Kogyo KK
Current assignee: Nippon Seimitsu Kogyo KK
Priority date: 1985-03-04
Filing date: 1985-03-04
Publication date: 1986-09-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この発明は、プリンタやタイプライタなどに取付けられ
、カット紙および連続紙を給送可能な給紙装置に関する
。

〔発明の技術背景〕

一般に、プリンタやタイプライタなどの印字装置は、印
字する用紙を給紙装置から供給される。

この給紙装置は大別して、例えばワードプロセッサの出
力に使用されるカット紙を給送するものと、コンピュー
タの出力に使用される連続紙を給送するものとに分けら
れる。

カット紙の給紙装置は、給紙スタッカ上に積層された用
紙を給紙ローラの回転によって自動的に、または一枚の
用紙を手差しにより、印字装置のプラテンと印字ヘッド
との間に供給し、印字ヘッドによりプラテン上で印字し
、この印字された用紙を排紙スタッカに収容するように
なっている。

一方、連続紙の給紙装置は、連続紙をプラテンを介して
左右一対のトラクタで給送し、印字ヘッドによりプラテ
ン上で印字しながら排紙するようになっている。

〔背景技術の問題点〕

ところで最近のパーソナルコンピュータは、ワードプロ
セッサ機能を備えているので、連続紙ばかりでなくカッ
ト紙を使用することも多い。また、ワードプロセッサも
コンピュータ機能を備えたものが登場し、カット紙だけ
でなく連続紙を使用する場合もある。

このため、従来はカット紙および連続紙の両方を使用す
る装置に対しては、１つの印字装置にカット紙の給紙装
置と連続紙の給紙装置の２つを予め用意しておき、用紙
の種類に応じて給紙装置を付は換えるようにしている。

従って着脱作業がわずられしいと共に、使用していない
方の給紙装置の置き場所に困り、また２つの給紙装置を
必要とするためコスト高でもあった。

〔発明の目的〕

そこでこの発明は、カット紙の給送と連続紙の給送との
切換え作業を簡単に行なえる安価な給紙装置を得ること
を目的とする。

〔発明の概要〕

上記の目的を達成するためにこの発明は、プラテンに保
持した用紙に印字する印字装置に取付けられ、連続紙の
パーフォレーションに係合してこの連続紙を前記プラテ
ンを介して給送するトラクタを備えた連続紙送り装置と
、この連続紙送り装置に着脱自在で、カット紙を積載収
容する給紙スタッカおよびこの給紙スタッカ上の用紙を
前記プラテンへ向けて給送する給紙手段を備えたカット
紙送り装置とを設けて、連続紙とカット紙の給送を簡単
に行なえるようにしたものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。

この実施例では第１図に示すような給紙装置１が第２図
に示すように印字装置３の給排紙口５に着脱可能となっ
ている。

まず印字装置３について、第２図および第３図を参照し
て概略的に説明する。

第３図に示すようにこの印字装置３のカバー７内にはフ
レーム９が設けられ、このフレーム９の両側部９Ｌ、９
Ｒに軸受ＩＬＬ、１１Ｒを介してプラテン軸１３が回転
自在に支持されている。このプラテン軸１３の一端側に
はプラテンノブ１５Ｌおよび歯車１７が、中央にはプラ
テン１９が取付けられ、他端側には歯車２１およびプラ
テンノブ１５Ｒが取付けられている。

またフレーム９にはプラテン１９駆動用のモータ２３が
取付けらｎ、このモータ２３の駆動力は歯車２４．２５
を介して歯車２１に伝達されるようになっている。

さらに第２図に示すようにプラテン１９に沿って横方向
に往復動自在のへラドキャリッジ２７と、このキャリッ
ジ２７に取付けられた印字ヘッド２９と、プラテン１９
の周面に沿って設けられたガイド３１およびプレッシャ
ローラ３３．３５と、用紙をプラテン１９へ押し当てる
ペーパペイルローラ３７と、プラテンカバー３９と、給
紙装置１を印字装置３に結合するための結合軸４１．４
２とを備えている。

上記プレッシャローラ３３．３５は、第３図に示すプレ
ッシャレバー４３を回動することにより第２図の軸４５
を中心にガイド３１が回動して、プラテン１９に圧接さ
れたり、圧接を解除されたりする。

またペーパペイルローラ３７は、ペーパペイルレバー４
７を回動することにより軸４９を中心にアーム５１が回
動して、プラテン１９に圧接さｊしたり、圧接を解除さ
れたりする。

次に、給紙装置１について詳細に説明する。

給紙装置１は第１図および第２図に示すように印字装置
３の給排紙口５に着脱自在の連続紙送り装置６１とこの
連続紙送り装置６１に着脱自在のカット紙送り装置６３
とを備えている。

上記連続紙送り装置６１は、第２図および第４図〜第７
図のような構成となっている。

すなわち、まず第５図および第６図に示す側部フレーム
６５Ｌ、６５Ｒが支持軸６７．６９で結合されている。

側部フレーム６５Ｌ、６５Ｒには印字装置３の給排紙口
５に設けられた左右の結合軸４１．４２に嵌合する嵌合
部７１Ｌ、７１Ｒおよび７３Ｌ、７３Ｒおよび軸７５Ｌ
、７５Ｒを中心に回動して結合軸４２に着脱するロック
レバ−７７Ｌ、７７Ｒ１さらにカバー７上に当接する支
持部７８Ｌ、７８Ｒが設けられている。なお、ロックレ
バ−７７Ｌ、７７Ｒは図示してないがバネにより結合軸
４２側に付勢されている。

側部フレーム６５Ｌ、６５Ｒ間には第２図のように回転
軸７９．８１および排紙スタッカの一部を構成するＮ字
状の搬送ガイド８３が設けられている。回転軸７９は角
軸で、第４図のように横に移動可能な歯車８４が取付け
られ、ねじ８５により固定できるようになっている。ま
た回転軸８１には排紙回転体例えば排紙ローラ８７が複
数取付けられている。

さらに搬送ガイド８３は排出用紙後端を支持する凹部８
３Ａを有し、カット紙送り装置６３との間に手差し用紙
が入る空間（隙間）を形成する位置に設けられている。

前記排紙ローラ８７の前方にはフロントカバー８９およ
びガイドローラ９１が設けられ、ガイドローラ９１が排
紙ローラ８７に圧接されている。なお、フロントカバー
８９は軸を中心に開閉できるようになっていてもよい。

側部フレーム６５Ｌの内側には、第５図に示すようにプ
ラテン軸１３に取付けられた歯車１７とかみ合う歯車９
３が回転軸９５に取付けられている。

また回転軸８１には、歯車９３とかみ合う歯車９７が取
付けられている。

さらに第６図に示すように回転軸８１にはプーリ９９が
取付けられている。一方、回転軸７９にもプーリ１０１
が取付けらｎ、プーリ９９と１０１とはベルト１０３で
連結されている。

前記支持軸６７と回転軸７９には第４図に示すように左
右一対のトラクタ１０５Ｌ、１０５Ｒが左右に移動可能
に取付けられている。

これらトラクタ１０５Ｌ、１０５Ｒは、連続紙のペーフ
オレーション（左右の穴）に嵌合するビン１０７が周面
に複数設けられたベルト１０９、このベルト１０９を左
右から挟んだ支持体１１１、この支持体１１１の上下に
ヒンジ１１３を中心に回動可能で、ピン穴１１５を有す
る紙押え１１７．１１９（第７図参照）、支持軸６７に
固定する際に回動させるロックレバ−１２１を備えてい
る。

このように構成された連続紙送り装置６１の両サイドは
カバー１２３Ｌ、１２３Ｒで覆われている。

一方、カット紙送り装置６３は、第２図および第８図、
第９図に示すように側部フレーム１２５Ｌ、１２５Ｒに
設けられた嵌合部１２７Ｌ、１２７Ｒおよび１２９Ｌ、
１２９Ｒにより連続紙送り装置６１の支持軸６７．６９
に着脱自在となっている。

側部フレーム１２５Ｌ、１２５Ｒの後方には、第２図に
示すように両者を結合する支持軸１３１，１３３が取付
けられている。そして、これら支持軸１３１，１３３に
はＮ字状に折り曲げられた底板１３５が取付けられてい
る。この底板１３５は両支持軸１３１．１３３に固定さ
れた底部１３５Ａと、この底部１３５Ａの先端から後述
する前面カバー１５７側へ起立して設けられたストッパ
部１３５Ｂと、このストッパ部１３５Ｂの上端から更に
前方に向けて底部１３５Ａと略平行に延出して設けられ
たガイド部１３５Ｃとを備えている。

また、底部１３５Ａの後端部には、給紙スタッカの一部
を構成する給紙フレーム１３７が取外し可能に設けられ
ている。

前記支持軸１３３は左右の側部フレーム１２５Ｌ、１２
５Ｒに対して回動可能になっており、この支持軸１３３
の中央部に、前記給紙フレーム１３７と共に給紙スタッ
カを構成する給紙台１３９の後端が固定され、セットレ
バ−１４１の回動により図示してないクランクを介して
支持軸１３３を中心に回動するようになっている。

給紙台１３９はカット紙Ｐを積載収容するもので第１０
図に示すように両側が起立し、先端及び後端が開放され
た形状を呈しており、その先端は底板１３５のストッパ
部１３５Ｂの直前まで延出している。この給紙台１３９
の一方の側板１４３にはカット紙Ｐの幅方向に沿って移
動自在になされ、他方の側板１４３Ｌは固定されている
。各側板１４３Ｌ、１４３Ｒの外側には、取り出される
カット紙Ｐを一枚ずつ分離するための分離爪１４５Ｌ、
１４５Ｒを有する分離レバー１４７Ｌ、１４７Ｒがピン
１４９Ｌ、１４９Ｒを介して回動自在に取り付けられて
いる。

また後述する給紙ローラ１５５に対向する部分に、高摩
擦体例えばコルク板１５１が添着されている。

給紙台１３９の前方上方には、第２図のようにプラテン
１９と平行に回転軸１５３が設けられ、この回転軸１５
３の両端は両方の側部フレーム１２５Ｌ、１２５Ｒに夫
々回転可能に支持されている。この回転軸１５３の中央
部−二は、給紙回転体としての給紙ローラ１５５が固定
されている。なお、給紙回転体はベルトなどでもよい。

給紙台１３９の前号には前面カバー１５７がプラテン１
９側へ傾斜して、側部フレーム１２５Ｌ、１２５Ｒ間に
着脱自在（差し込み式）に設けられ、給紙ローラ１５５
により送り出されたカット紙Ｐを前面カバー１５７の内
面と底板１３５のガイド部１３５Ｃとの間を通してプラ
テン１９とプレッシャローラ３３との間に導くようにな
っている。

なお前面カバー１５７は連続紙送り装置６１の搬送ガイ
ド８３と共に手差しガイドを形成するようになっている
。

前面カバー１５７の上部には、排紙フレーム１５９が取
外し可能に設けられている。

なお、搬送ガイド８３の凹部８３Ａと前面カバー１５７
と排紙フレーム１５９とで、排紙スタッカを構成してい
る。

前記回転軸１５３への駆動力の伝達機構は第８図および
第９図のようになっている。すなわち、まず歯車８４と
かみ合う歯車１６０が回転軸１６２に取付けられている
。また回転軸１６１にカム１６３および歯車１６０とか
み合う歯車１６５が取付けられている。カム１６３は丘
１６３Ａおよび凹部１６３Ｂを有すると共に内側にピン
１６３Ｃを有し、ストッパ１６７とピン１６３Ｃとが突
き当たったときカム１６３の右回転が阻止されるように
なっている。またカム１６３と歯車１６５との間シこは
ばねクラッチが介在されており、カム１６３の右回転が
ストッパ１６７により阻止されても歯車１６５は右回転
可能となっている。

回転軸１６９には回転軸１５３に取付けられた歯車１７
１とかみ合う歯車１７３および歯車１６５とかみ合う歯
車１７５が設けられている。なお回転軸１５３と歯車１
７１との間にはワンウェイクラッチが介在されている。

第９図の歯車１７５の内側には第８図に示すようにラチ
ェット１７７が設けられている。

また歯車１７３の外側には凹部１７９を有するカム１８
１が設けられ、またラチェット１７７とかみ合うラチェ
ツト爪１８３が軸１８５に回動可能に取付けられている
。なおラチェツト爪１８３はばね１８７でラチェット１
７７側に付勢されている。

軸１８９にはカム１６３および１８１に接する爪１９１
および１９３を有するレバー１９５が取付けらｎ、ばね
１９７によりカム１６３．１８１側へ付勢されている。

このように構成されたカット紙送り装置６３の両サイド
はカバー１９９Ｌ、１９９Ｒで覆われている。

次に、以上のように構成された給紙装置１の作用を説明
する。

まず連続紙を給送する場合について説明する。

第５図〜第７図に示すように印字装置３に連続紙送り装
置６１を取付け、トラクタ１０５Ｌ、１０５Ｒを連続紙
の幅に合わせて軸６７．７９上を移動させる。そして連
続紙送り装置６１の後方から連続紙を第７図の２点鎖線
のようにカバー７とトラクタ１０５Ｌ、１０５　Ｌ＜と
の間または紙押え１１９を開いてその中を通して給排紙
口５からプラテン１９側に挿入し、第３図のプラテンノ
ブ１５Ｌ；ｉたは１５Ｒを回転させ、用紙先端をプラテ
ン１９とプレッシャローラ３３．３５との間ゎよび排紙
ローラ８７とガイドローラ９１との間を通して、トラク
タ１０５Ｌ、１０５Ｒの紙押え１１７側へ送り出す。

トラクタ１０５Ｌ、１０５Ｒの紙押え１１７を開き、連
続紙の両サイドに設けられたパーフォレーションにビン
１０７を嵌合して、再び紙押え１１７を閉じる。

このような状態において印字指令が出ると、第３図のモ
ータ２３が回転駆動され、第５図に示すようにプラテン
軸１３およびプラテン１９が左回りすなわち実線矢印方
向に回転する。これにより歯車１７．９３．９７を介し
て軸８１も左回りに回転する。

これにより第７図の排紙ローラ８７が右回りに回転して
連続紙を送り出すと共に、第６図のプーリ９９、ベルト
１０３、プーリ１０１を介して軸７９が右回りに回転し
、トラクタ１０５Ｌ、１０５Ｒのベルト１０９が回転す
る。このため、トラクタ１０５Ｌ、１０５Ｒの下側で用
紙を送り、上側で排紙する。

次にカット紙を給送する場合について説明する。

この場合には連続紙送り装置６１を印字装置３に取付け
た状態で、第２図のように連続紙送り装置６１にカット
紙送り装置６３を取付ける。その際第４図に示す歯車８
４を軸７９上を移動させて第９図に示すようにカット紙
送り装置６３に設けられた歯車１６０とかみ合わせ駆動
連結を行なう。

また第２図のセットレバ−１４１により給紙台１３９を
押し下げ、この給紙台１３９上にカット紙Ｐを、その先
端が底板１３５のストッパ部１３５Ｂに当接する状態で
積層する。

そして、セットレバ−１４１を回動し、給紙台１３９を
押し上げ、カット紙Ｐを給紙ローラ１５５に圧接する。

このような状態において、印字指令により第５図のプラ
テン１９を給紙方向とは反対の方向に回転（図において
破線の矢印方向）させる。これにより歯車１７．９３を
介して歯車９７が右回転する。このため回転軸８１およ
び排紙ローラ８７も回転すると共に、第６図のプーリ９
９、ベルト１０３、プーリ１０１を介して第９図の歯車
８４を左回転させる。

これにより歯車１６０が右回転する。すなわち連続紙送
り装置６１に伝達されたプラテン軸１３の駆動力がカッ
ト紙送り装置６３にも伝達されたことになる。

歯車１６０の回転により歯車１６５および第８図のカム
１６３が左回転する。そしてレバー１９５の爪１９１が
丘１６３Ａに乗上げると、爪１９３がカム１８１の凹部
１７９から外ｎ、ラチェツト爪１８３がラチェット１７
７と結合される。

この状態になったところで今度はプラテン１９が給紙方
向に回転する。なおこのタイミングは予め設定されてい
る。

プラテン１９が給紙方向に回転したことによりカムや歯
車は今までとは逆の方向（実線の矢印方向）に回転する
。従って歯車１６５が右回転し歯車１７５が左回転する
。先にラチェツト爪１８３がラチェット１７７と結合さ
れているので、歯車１７３も左回転する。

これにより歯車１７１が右回転して第２図の給紙ローラ
１５５も右回転する。

従って給紙台１３９上の用紙は送り出され、分離爪１４
５Ｌ、１４５Ｒで１枚に分離されて、プラテン１９とプ
レッシャローラ３３にくわえこまれる。

なお用紙を送り出す途中でカム１６３のピン１６３Ｃが
ストッパ１６７に突き当たり、カム１６３は向転を阻止
され初期状態となる。

しかし、ばねクラッチが介在さｎているので歯車１６５
は回転し用紙を送り出す。

用紙がプラテン１９にくわえ込まれた時点で、プラテン
１９が再び逆転される。するとプラテン１９とプレッシ
ャローラ３３とにくわえ込まれた用紙がはき出され、用
紙はもつ上がった状態となり、用紙の腰により用紙先端
がプラテン１９とプレッシャローラとの接触部に均等に
接する。

プラテン１９の逆転により歯車１７１は右回転するが、
ラチェット１７７とラチェツト爪１８３とは空回りする
。このため給紙ローラ１５５は回転しない。

プラテン１９から用紙がはき出されると、プラテン１９
が再び給紙方向に回転され、用紙が送り出される。

そしてレバー１９５の爪１９３が凹部１７９に落ちると
ラチェット１７７からラチェツト爪１８３が外れ、給紙
ローラ１５５への駆動力の伝達が断たれる。

しかしプラテン１９は回転しているので、用紙はプラテ
ン１９により引っ張られて行く。

印字装置３で印字された用紙は、排紙ローラ８７とガイ
ドローラ９１との間を通り排出され、先端側を排紙フレ
ーム１５９に支持され、後端を搬送ガイド８３の凹部８
３Ａに支持されて排紙スタッカに収容される。

上記の動作が繰り返されて用紙が連続して自動的に送り
出される。

一方、給紙台１３９にセットすることができない幅の広
い用紙などを印字装置３に給紙する場合には、第２図）
こ示すカット紙送り装置６３の前面カバー１５７と搬送
ガイド８３の背面との間に両者をガイドとして用紙を挿
入し、プラテン１９へ供給する。

手差し用紙がカット紙送り装置６３の幅よりかなり広い
場合には、このカット紙送り装置６３を手差し用紙の中
央に位置するように連続紙送り装置６１上を横へ移動さ
せて給紙してもよい。

以上説明したこの実施例の給紙装置１によれば、次のよ
うな効果が得られる。

（１）印字装置３に着脱自在の連続紙送り装置６１にト
ラクタ１０５Ｌ、１０５Ｒを設け、連続紙を給送できる
ようにすると共に、この連続紙送り装置６１にカット紙
送り装置６３を取付けて、カット紙を給送できるように
したので、連続紙送り装置６１を印字装置３に取付けた
ままの状態で、カット紙送り装置６３の着脱により連続
紙の給送とカット紙の給送との切換えを行なうことがで
きる。

従って、連続紙の給送とカット紙の給送との切換えに際
し、従来は連続紙の給紙装置とカット紙の給紙装置の両
方を着脱しなければならないのに対し、この実施例では
カット紙送り装置６３の着脱ですむため、用紙の切換え
作業が非常に簡単になる。

（２）　　カット紙送り装置６３はカット紙の給送機能
のみを備えており、小形で軽量であるため、カット紙送
り装置６３の着脱を簡単に行なうことができると共に、
連続紙の給送中におけるカット紙送り装置６３の置き場
所が狭くてすむ。

（３）連続紙送り装置６１をカット紙送り装置６３の駆
動力伝達機構および排紙機構として使用できるので、共
通使用できる分安価になる。

（４）給紙装置１を印字装置３の給排紙口５に着脱自在
の連続紙送り装置６１Ｃ１この連続紙送り装置６１に着
脱自在のカット紙送り装置６３とに分割し、連続紙送り
装置６１の搬送ガイド８３とカット紙送り装置６６の前
面カバー１５７との間に手差し用の空間を設けたので、
カット紙送り装置６３の給紙台１３９の幅より広い用紙
でも連続紙送り装置６１およびカット紙送り装置６３を
取り外すことなく簡単に手差し給紙ができる。

（５）給紙装置１が連続紙送り装置６１とカット紙送り
装置６３とに分割されているので、カット紙の給送の場
合両者間に用紙が詰ってもカット紙送り装置６３を外す
ことにより簡単に除去できる。

（６）　　歯車８４がねじ８５により固定位置を変える
ことができるので、カット紙送り装置６３を左右に移動
させることができる。このため給紙位置を簡単に変える
ことができる。

（７）給紙装置１が連続紙送り装置６１とカット紙送り
装置６３とに分割されているので、連続紙送り装置６１
は給紙装置１の種類に応じて設計しなければならないが
カット紙送り装置６３は共通使用できる。このため、設
計、製造コストが安価になる。

〔変形例〕

この発明は前記実施例に限定されるものではなく、例え
ば次のような変形が可能である。

（１）　　連続紙送り装置６１２ｊよびカット紙送り装
置は駆動源を備えていてもよい。

（２）前記実施例では給紙と排紙を行なうパイトラクタ
１０５Ｌ、１０５Ｒを示したが、給紙または排紙を行な
うユニトラクタでもよい。

〔発明の効果〕

以北説明したようにこの発明によれば、プラテンに保持
した用紙に印字する印字装置に取付けられ、連続紙のパ
ーフォレーションに係合してこの連続紙を前記プラテン
を介して給送するトラクタを備えた連続紙送り装置と、
この連続紙送り装置に着脱自在で、カット紙を積載収容
する給紙スタッカおよびこの給紙スタッカ上の用紙を前
記プラテンへ向けて給送する給紙手段を備えたカット紙
送り装置とを設けて給紙装置を構成したので、次のよう
な効果が得られる。

（１）連続紙送り装置を印字装置に取付けたままカット
紙送り装置を連続紙送り装置に着脱することにより、連
続紙の給送とカット紙の給送との切換えを行なうことが
できるので、用紙の切換え作業が従来に比べ非常に簡単
になる。

（２）連続紙送り装置は連続紙を給送するばかりでなく
カット紙の給送の一部を兼ねると共に、連続紙送り装置
は印字装置の種類に応じて設計しなければならないがカ
ット低給り装置は共通使用できるので、設計および製造
が簡単になり、コストダウンがはかれる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図はこの発明の一実施例を示した図で、
各図は次のものを示している。第１図は給紙装置の正面図、第２図は印字装置の一部と
共に示した給紙装置の断面図、第３図は印字装置の断面
図、第４図は連続紙送り装置の平面図、第５図および第
６図は連続紙送り装置の駆動力伝達機構を示す図、第７
図は連続紙送り装置へのトラクタの取付は状態を示す断
面図、第８図および第９図はカット紙送り装置に設けら
れた給紙ローラの駆動機構を示す図、第１０図は給紙台
を斜め後方から見た斜示図である。ｌ・・・・・給紙装置　　　３　ｍａｍｍｍ印字装置１
９・・・・・プラテン　　　２９・・・軸印字ヘッド６
１・・・・・連続紙送り装置６３・・・・・カット紙送り装置８７・Φ縛・排紙ローラ　　１０５Ｌ　１１０５に−・
トラクタ１３９・・・・・給紙台　　　１５５・・・・
・給紙ローラ特許出願人　　日本精密工業株式会社第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）プラテンに保持した用紙に印字する印字装置に取
付けられ、連続紙のパーフォレーションに係合してこの連続紙を前記プラテンを介して給送するトラクタを備えた連続紙送り装置と、この連続紙送り装置に着脱自在で、カット紙を積載収容する給紙スタッカおよびこの給紙スタッカ上の用紙を前記プラテンへ向けて給送する給紙手段を備えたカット紙送り装置とを有することを特徴とする給紙装置。
（２）特許請求の範囲第１項記載の給紙装置において、
前記連続紙送り装置は前記カット紙送り装置を取り外した状態で連続紙給紙経路が形成されることを特徴とする給紙装置。
（３）特許請求の範囲第１項記載の給紙装置において、
前記連続紙送り装置の給紙口から前記カット紙送り装置上の用紙を給送することを特徴とする給紙装置。
（４）特許請求の範囲第１項記載の給紙装置において、
前記連続紙送り装置はカット紙の排紙スタッカの一部を兼ねたことを特徴とする給紙装置。