JPS61202643A - 揮発性物質徐放性製剤 - Google Patents
揮発性物質徐放性製剤Info
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- JPS61202643A JPS61202643A JP60045632A JP4563285A JPS61202643A JP S61202643 A JPS61202643 A JP S61202643A JP 60045632 A JP60045632 A JP 60045632A JP 4563285 A JP4563285 A JP 4563285A JP S61202643 A JPS61202643 A JP S61202643A
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- Japan
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- volatile substance
- release preparation
- vinyl acetate
- sustained release
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/18—Vapour or smoke emitting compositions with delayed or sustained release
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- Environmental Sciences (AREA)
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- Cosmetics (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は揮発性物質の蒸気を長時間にわたり、安定的に
均一に放出する揮発性物質徐放性製剤に関するものであ
る。
均一に放出する揮発性物質徐放性製剤に関するものであ
る。
（従来の技術）
近年、香料、フェロモン、医薬品、農薬等の揮発性物質
を、目的の場所で長時間安定して継続的に徐々に揮散せ
しめることが、実用的に重要な課題となっている。
を、目的の場所で長時間安定して継続的に徐々に揮散せ
しめることが、実用的に重要な課題となっている。
上記課題を実現させるための一つの方法が豊国特許第３
，５３９，４８５号、同第３，５７７．５１５号に示さ
れており、これらはいずれもマイクロカプセルに揮発性
物質を収納する方法である。しかしこのような方法はマ
イクロカプセル化において収納されるべき揮発性物質を
損失することが多く、またｌカ刃具上にわたる長時間に
おいて均一な徐放性を発揮する製剤を製造することが困
難であるなどの欠点を有する。他方、米国特許第４，０
１７，０３０号には、中空繊維に揮発性物質を収納する
方法が提案されているが、この方法も揮発性の速さが大
きく、また多量の揮発性物質を収納する目的には不向き
である。
，５３９，４８５号、同第３，５７７．５１５号に示さ
れており、これらはいずれもマイクロカプセルに揮発性
物質を収納する方法である。しかしこのような方法はマ
イクロカプセル化において収納されるべき揮発性物質を
損失することが多く、またｌカ刃具上にわたる長時間に
おいて均一な徐放性を発揮する製剤を製造することが困
難であるなどの欠点を有する。他方、米国特許第４，０
１７，０３０号には、中空繊維に揮発性物質を収納する
方法が提案されているが、この方法も揮発性の速さが大
きく、また多量の揮発性物質を収納する目的には不向き
である。
（発明の構成）
木発明者らはかかる課題に対し鋭意研究を重ねた結果、
酢酸ビニル含有率が１〜２０重量２であるエチレン−酢
酸ビニル共重合体から製作された中空チューブに揮発性
物質を充填し両端をシールすることにより、ある条件下
では比較的多量の揮発性物質を長期に安定的に徐放する
ことが可能であること、特に該エチレンー酢酸ビニル共
重合体製チューブはアルコール系の揮発性物質の徐放性
に適していることを見出し、本発明を完成した。
酢酸ビニル含有率が１〜２０重量２であるエチレン−酢
酸ビニル共重合体から製作された中空チューブに揮発性
物質を充填し両端をシールすることにより、ある条件下
では比較的多量の揮発性物質を長期に安定的に徐放する
ことが可能であること、特に該エチレンー酢酸ビニル共
重合体製チューブはアルコール系の揮発性物質の徐放性
に適していることを見出し、本発明を完成した。
すなわち１本発明は酢酸ビニル含有率が１〜２０重量２
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体から製作された、
平均内径０．４〜３ｍｍ、外周２〜２０ｍｍ、長さ１Ｏ
−１０００ｓｕ＋を有する細管に、揮発性物質を封入し
てなる揮発性物質徐放性製剤に関するものである。本発
明の特に望ましい細管は、管の内径に基づく断面積Ｓｍ
ｍ″と外周Ａｍｒｒｙ’との比Ａ／Ｓが２〜２０ ｍｍ
−−１である細管であり、このような材質と形状を満足
した細管を使用することにより、揮発性物質のうちでも
とりわけアルコール系の物質に対してきわめてすぐれた
均一な徐放性を有する製剤を得ることができる。
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体から製作された、
平均内径０．４〜３ｍｍ、外周２〜２０ｍｍ、長さ１Ｏ
−１０００ｓｕ＋を有する細管に、揮発性物質を封入し
てなる揮発性物質徐放性製剤に関するものである。本発
明の特に望ましい細管は、管の内径に基づく断面積Ｓｍ
ｍ″と外周Ａｍｒｒｙ’との比Ａ／Ｓが２〜２０ ｍｍ
−−１である細管であり、このような材質と形状を満足
した細管を使用することにより、揮発性物質のうちでも
とりわけアルコール系の物質に対してきわめてすぐれた
均一な徐放性を有する製剤を得ることができる。
また上記細管に金属ワイヤーまたはこの金属ワイヤーを
プラスチックで被覆したものを添設することにより、細
管の長手方向の形状をいろいろの形（ラセン状、カタツ
ムリ状等）に保つことが可能となり、樹木などに手作業
で容易に付着係合させることができる。
プラスチックで被覆したものを添設することにより、細
管の長手方向の形状をいろいろの形（ラセン状、カタツ
ムリ状等）に保つことが可能となり、樹木などに手作業
で容易に付着係合させることができる。
本発明の他の利点は透明性にすぐれたエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体製の細管を使用することにより、内容物の
放出速度および残量を容易に確認できることであり、特
に内容物をあらかじめ着色しておけば該放出速度および
残量の確認が一段と容易となる。
ニル共重合体製の細管を使用することにより、内容物の
放出速度および残量を容易に確認できることであり、特
に内容物をあらかじめ着色しておけば該放出速度および
残量の確認が一段と容易となる。
以下本発明をさらに詳しく説明する。
本発明で使用されるエチレン−酢酸ビニル共重合体製の
細管（チューブ）は、前記したように、平均内径０．４
〜３ｍｍ、外周２〜２０ ｍｍ、長さ１０〜１０００ｍ
ｍであることが望ましく、この内径が０．４ｍｍ以下で
は容積が小さいばかりでなく、初期速度が大きく均一な
放出は得られず、一方３ｍｍ以上では放出速度がおそい
だけでなく。
細管（チューブ）は、前記したように、平均内径０．４
〜３ｍｍ、外周２〜２０ ｍｍ、長さ１０〜１０００ｍ
ｍであることが望ましく、この内径が０．４ｍｍ以下で
は容積が小さいばかりでなく、初期速度が大きく均一な
放出は得られず、一方３ｍｍ以上では放出速度がおそい
だけでなく。
特に後半には著しく放出速度が低下し本発明の目的を達
することはできない０本発明の目的に特に望ましくは平
均内径０．８〜２ｍｍであり、内径に基づ〈断面積Ｓｍ
ｍ″と外周Ａｍｍとの比Ａ／Ｓが２〜２０ｃｍ−１であ
るもノテある。Ａ／Ｓ比が２以下になると収納された揮
発性物質の放出速度が小さくなりすぎて好ましくなく、
Ａ／Ｓ比が２０以上になると該放出速度が初期に速く、
時間の経過にしたがって急激に低下してしまうので好ま
しくない。
することはできない０本発明の目的に特に望ましくは平
均内径０．８〜２ｍｍであり、内径に基づ〈断面積Ｓｍ
ｍ″と外周Ａｍｍとの比Ａ／Ｓが２〜２０ｃｍ−１であ
るもノテある。Ａ／Ｓ比が２以下になると収納された揮
発性物質の放出速度が小さくなりすぎて好ましくなく、
Ａ／Ｓ比が２０以上になると該放出速度が初期に速く、
時間の経過にしたがって急激に低下してしまうので好ま
しくない。
細管の断面形状は円形、正方形、星形等いかなる形状で
もよいが、工業的には円形、だ円形、波形、星形が使用
される。比較的大きい細管の場合には波形または星形等
の凸凹形状であることが好ましい、比較的小さい細管で
は円形またはだ円形のものが好ましい。
もよいが、工業的には円形、だ円形、波形、星形が使用
される。比較的大きい細管の場合には波形または星形等
の凸凹形状であることが好ましい、比較的小さい細管で
は円形またはだ円形のものが好ましい。
他方１本発明においては、前記形状の製剤としてアルコ
ール系の揮発性物質を適度な速度で放出する徐放性製剤
とするために、細管の材質として酢酸ビニルの含有量が
１〜２０重量％特には２〜２０重量％であるエチレン−
酢酸ビニル共重合体を使用することが望ましく、酢酸ビ
ニルの含有量が少なすぎると放出速度が小さすぎて好ま
しくなく、また２０重量％以上であると放出速度が速く
なりすぎ、目的とする均一な放出速度が得られない。
ール系の揮発性物質を適度な速度で放出する徐放性製剤
とするために、細管の材質として酢酸ビニルの含有量が
１〜２０重量％特には２〜２０重量％であるエチレン−
酢酸ビニル共重合体を使用することが望ましく、酢酸ビ
ニルの含有量が少なすぎると放出速度が小さすぎて好ま
しくなく、また２０重量％以上であると放出速度が速く
なりすぎ、目的とする均一な放出速度が得られない。
他方本発明の細管には、必要に応じ、金属ワイヤーが添
設される。この金属ワイヤーとしてはブリネル硬さ６５
以下である太さ０．５ ｍｍ−１，５ｍｍ径のものが好
ましく、またプラスチックスで被覆したものを使用する
ことが好ましい。
設される。この金属ワイヤーとしてはブリネル硬さ６５
以下である太さ０．５ ｍｍ−１，５ｍｍ径のものが好
ましく、またプラスチックスで被覆したものを使用する
ことが好ましい。
金属ワイヤーを使用する目的は、細管のみではこのもの
を好ましい形に変形し好ましい形を保持することが困難
である点を改良すること、プラスチック製の徐放性製剤
を樹木などに手作業で容易に付着係合させることであり
、したがって鉄線などブリネル硬度の高いものは好まし
くない、なお、茶の葉の摘みとりあるいは果樹の摘みと
りなどの農作業には比較的強度の低い手ハサミまたは機
械ハサミを使用するが、鉄線などを組込んだ該徐放性製
剤の場合には上記ハサミで切断を行うとハサミの刃がか
けることがしばしば認められるのに対し、本発明の如く
ブリネル硬度が６５以下の金属ワイヤーが使用されてい
る場合には刃がかけることがなく、また樹木にそのよう
な徐放性製剤を付着係合させる場合の作業で手の疲れが
なく、作業が確実に実施でき、付着係合させた徐放性製
剤は風などで落下することがなく、長時間安定に揮発性
物質を放出する。なお、該金属ワイヤーとしてアルミニ
ウム、銅またはこれらの合金からなるものが好適とされ
、太さは０．５〜１−５ ｍｍ径のものが使用される。
を好ましい形に変形し好ましい形を保持することが困難
である点を改良すること、プラスチック製の徐放性製剤
を樹木などに手作業で容易に付着係合させることであり
、したがって鉄線などブリネル硬度の高いものは好まし
くない、なお、茶の葉の摘みとりあるいは果樹の摘みと
りなどの農作業には比較的強度の低い手ハサミまたは機
械ハサミを使用するが、鉄線などを組込んだ該徐放性製
剤の場合には上記ハサミで切断を行うとハサミの刃がか
けることがしばしば認められるのに対し、本発明の如く
ブリネル硬度が６５以下の金属ワイヤーが使用されてい
る場合には刃がかけることがなく、また樹木にそのよう
な徐放性製剤を付着係合させる場合の作業で手の疲れが
なく、作業が確実に実施でき、付着係合させた徐放性製
剤は風などで落下することがなく、長時間安定に揮発性
物質を放出する。なお、該金属ワイヤーとしてアルミニ
ウム、銅またはこれらの合金からなるものが好適とされ
、太さは０．５〜１−５ ｍｍ径のものが使用される。
０．５ ｍｍ径よりも細いものは形の保持には弱すぎ
るし、また１、５ ｍｍ径よりも太いものでは曲げたり
する手作業がしにくくなるほか金属の使用量増加による
経済上の不利が大きくなる。
るし、また１、５ ｍｍ径よりも太いものでは曲げたり
する手作業がしにくくなるほか金属の使用量増加による
経済上の不利が大きくなる。
金属ワイヤーが添設された徐放性製剤を作る具体的方法
は次のとおりである。すなわち前記エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体の細管を用意し、これにブリネル硬度６５以
下の金属ワイヤーあるいはこの金属ワイヤーをプラスチ
ックで被覆したものを添設するか、プラスチックチュー
ブとプラスチックで被覆した金属ワイヤーを添設したも
のを、同時に成形する。
は次のとおりである。すなわち前記エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体の細管を用意し、これにブリネル硬度６５以
下の金属ワイヤーあるいはこの金属ワイヤーをプラスチ
ックで被覆したものを添設するか、プラスチックチュー
ブとプラスチックで被覆した金属ワイヤーを添設したも
のを、同時に成形する。
第１図はその状態を概略的に例示したものであって、同
図はチューブｌにプラスチック被覆金属ワイヤー２を直
接熱融着、接着剤接合等の手段により添設したものであ
る。
図はチューブｌにプラスチック被覆金属ワイヤー２を直
接熱融着、接着剤接合等の手段により添設したものであ
る。
同図においてｌ゛は金属ワイヤー２を被覆しているプラ
スチックである。なお、チューブに対してワイヤーを２
本添設したものあるいはワイヤーを挟んで２木のチュー
ブを接合させたもの、さらにチューブとワイヤーをより
合せたものであってもよい。
スチックである。なお、チューブに対してワイヤーを２
本添設したものあるいはワイヤーを挟んで２木のチュー
ブを接合させたもの、さらにチューブとワイヤーをより
合せたものであってもよい。
つぎに、チューブの一端を減圧にしなから他端から圧力
をかけて揮発性物質を充填し、この充填作業が終了した
のち高周波加熱等の手段により適当な間隔たとえば１０
ｃｍ毎にシールしその部分で切断することにより目的の
徐放性製剤（デスペンサー）が多数得られる。
をかけて揮発性物質を充填し、この充填作業が終了した
のち高周波加熱等の手段により適当な間隔たとえば１０
ｃｍ毎にシールしその部分で切断することにより目的の
徐放性製剤（デスペンサー）が多数得られる。
なお、揮発性物質が紫外線により分解され易いものであ
る場合には、チューブを作る原料エチレン−酢酸ビニル
共重合体中に紫外線防止剤、染料または顔料を混入する
とか、あるいは揮発性物質にも酸化防止剤、安定剤等を
含有させることがよい。
る場合には、チューブを作る原料エチレン−酢酸ビニル
共重合体中に紫外線防止剤、染料または顔料を混入する
とか、あるいは揮発性物質にも酸化防止剤、安定剤等を
含有させることがよい。
本発明で対象とされる揮発性物質（特にアルコール系の
揮発性物質）としては、たとえば殺菌性物質、抗菌性物
質、香料、医薬品、フェロモンなど各種生理活性物質を
挙げることができる。
揮発性物質）としては、たとえば殺菌性物質、抗菌性物
質、香料、医薬品、フェロモンなど各種生理活性物質を
挙げることができる。
つぎに具体的実施例をあげる。
実施例１
酢酸ビニル含有量５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重
合体から、内径０．９ ｍｍ、外周の異なる長さ２００
ｍｍのチューブＡ、ＢおよびＣを作り（表１参１！り
、これらに第１図に示すようにエチレン−酢酸ビニル共
重合体で被覆した外径０．８ｍｍのブリネル硬度４６の
アルミニウムワイヤーを融着させた。
合体から、内径０．９ ｍｍ、外周の異なる長さ２００
ｍｍのチューブＡ、ＢおよびＣを作り（表１参１！り
、これらに第１図に示すようにエチレン−酢酸ビニル共
重合体で被覆した外径０．８ｍｍのブリネル硬度４６の
アルミニウムワイヤーを融着させた。
これらに、アルコール系揮発性物質として。
Ｅ、Ｅ−８，１０−ドデカジェノール４９重量％、ドデ
カノール４９重量％、テトラデカノール２重量％の混合
物９０ｍｇを封入し、４０℃の条件下、該揮発性物質の
放出速度を測定した。
カノール４９重量％、テトラデカノール２重量％の混合
物９０ｍｇを封入し、４０℃の条件下、該揮発性物質の
放出速度を測定した。
（表目
結果は第２図に示すとおりであった。これから判るよう
にチューブＢおよびＣは良好な放出速度を示したが、チ
ューブＡは初期は良好であるが後半の放出速度が極端に
小さくなり、本目的を充分満足するものではなかった。
にチューブＢおよびＣは良好な放出速度を示したが、チ
ューブＡは初期は良好であるが後半の放出速度が極端に
小さくなり、本目的を充分満足するものではなかった。
実施例２
酢酸ビニル含有量１２重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体から、内径が異なり外径が２．０ｍｍの長さ５ｃ
ｍのチューブＤ、ＥおよびＦを作り（表２参照）、これ
らにエチルアルコールを封入し、２５℃の条件下でエチ
ルアルコールの放出速度を測定した。
重合体から、内径が異なり外径が２．０ｍｍの長さ５ｃ
ｍのチューブＤ、ＥおよびＦを作り（表２参照）、これ
らにエチルアルコールを封入し、２５℃の条件下でエチ
ルアルコールの放出速度を測定した。
（表２）
結果は第３図に示すとおりであった。これから、チュー
ブＤおよびＥは良好な放出速度を示し°た。
ブＤおよびＥは良好な放出速度を示し°た。
チューブＦは後半の放出速度が小さく均一な放出を達成
できないばかりでなく、エチルアルコールの封入量が少
なく有効なものではなかった。
できないばかりでなく、エチルアルコールの封入量が少
なく有効なものではなかった。
実施例３
断面形状が第４図（イ）（ロ）および（ハ）に示す形状
を有する長さ１００ｍｍのチューブＧ。
を有する長さ１００ｍｍのチューブＧ。
Ｈ，Ｉを酢酸ビニル含有量８重量％のエチレン−酢酸ビ
ニル含有量８重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体製
造からした（表３参照）。
ニル含有量８重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体製
造からした（表３参照）。
これら各チューブにドデカノールを封入し、３０℃の条
件下で該揮発性物質の放出速度を測定した。結果は第５
図に示すとおりであった。
件下で該揮発性物質の放出速度を測定した。結果は第５
図に示すとおりであった。
チューブＨ，Ｉは良好な放出速度を示したが、Ｇは時間
の経過とともに放出量が低下し好ましくなかった。
の経過とともに放出量が低下し好ましくなかった。
第１図はチューブにプラスチック被覆金属ワイヤーを添
設したもの、第４図（イ）、（ロ）。 （ハ）はチューブの断面形状をそれぞれ示したものであ
る。また、第２図、第３図および第５図はそれぞれ各実
施例での揮発性物質残存量と経過日数との関係を示した
ものである。 ｌ・拳・チューブ ２・拳・金属ワイヤー １ ＋拳・・被覆プラス、チック （イ） ０ （，７） ｗ＝ （ハ） 喀薯 詮盈１仮 軽３１Ｌ引数
設したもの、第４図（イ）、（ロ）。 （ハ）はチューブの断面形状をそれぞれ示したものであ
る。また、第２図、第３図および第５図はそれぞれ各実
施例での揮発性物質残存量と経過日数との関係を示した
ものである。 ｌ・拳・チューブ ２・拳・金属ワイヤー １ ＋拳・・被覆プラス、チック （イ） ０ （，７） ｗ＝ （ハ） 喀薯 詮盈１仮 軽３１Ｌ引数
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、酢酸ビニル含有率が１〜２０重量％であるエチレン
−酢酸ビニル共重合体から製作された、平均内径０．４
〜３ｍｍ、外周２〜２０ｍｍ、長さ１０〜１０００ｍｍ
を有する細管に、揮発性物質を封入してなる揮発性物質
徐放性製剤。 ２、管の内径に基づく断面積Ｓｍｍ＾２と外周Ａｍｍと
の比Ａ／Ｓが２〜２０ｍｍ＾−＾１である特許請求の範
囲第１項記載の揮発性物質徐放性製剤。 ３、細管の断面内形が波形、星形等の凸凹形状である特
許請求の範囲第１項記載の揮発性物質徐放性製剤。 ４、細管の軸方向にブリネル硬さ６５以下である太さ０
．５〜１．５ｍｍ径の金属ワイヤーまたはこの金属ワイ
ヤーをプラスチックで被覆したものを添設してなる特許
請求の範囲第１項記載の揮発性物質徐放性製剤。 ５、揮発性物質がアルコール系の物質である特許請求の
範囲第１項記載の揮発性物質徐放性製剤。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60045632A JPS61202643A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | 揮発性物質徐放性製剤 |
| ES552734A ES8700900A1 (es) | 1985-03-07 | 1986-03-06 | Cuerpo tubular para liberar sostenidamente vapor desde una sustancia alcoholica vaporizable |
| DE1986400478 DE194934T1 (de) | 1985-03-07 | 1986-03-06 | Ein roehrenfoermiger koerper zur dauerfreigabe vom dampf eines verdampfbaren, alkoholischen stoffes. |
| EP86400478A EP0194934A1 (en) | 1985-03-07 | 1986-03-06 | A tubular body for sustainedly releasing vapor of a vaporizable alcoholic substance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60045632A JPS61202643A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | 揮発性物質徐放性製剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61202643A true JPS61202643A (ja) | 1986-09-08 |
| JPH0361402B2 JPH0361402B2 (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=12724737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60045632A Granted JPS61202643A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | 揮発性物質徐放性製剤 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0194934A1 (ja) |
| JP (1) | JPS61202643A (ja) |
| DE (1) | DE194934T1 (ja) |
| ES (1) | ES8700900A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012126692A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | フェロモン物質としてカルボン酸を有する害虫用徐放性フェロモン製剤 |
| KR20140098132A (ko) * | 2011-11-16 | 2014-08-07 | 다이니혼 죠츄기쿠 가부시키가이샤 | 휘산성 약제 함유 구조체 |
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Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62223101A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 徐放性フエロモンデイスペンサ− |
| DE3927243A1 (de) * | 1989-08-18 | 1991-02-21 | Basf Ag | Vorrichtung zur bekaempfung von borkenkaefern insbesondere des buchdruckers |
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